Essiccatori a letto fluido vibrante per l'essiccazione industriale di granuli di sale

Caratteristiche prestazionali degli essiccatori a letto fluido vibrante

Hywell progetta una tecnologia avanzata di essiccazione a letto fluido per applicazioni di essiccazione del sale (sale marino, salgemma, sale/salamoia sotto vuoto, cloruro di sodio, solfato di sodio) per un'ampia gamma di capacità. L'essiccatore del sale è prodotto in AISI-316 resistente alla corrosione e altri gradi.

L'essiccatore a letto fluido è progettato per essiccare cristalli di sale con un contenuto di umidità compreso tra il 4% e lo 0,05%. Le proprietà del materiale del solfato di sodio sono quasi le stesse del cloruro di sodio, quindi questa apparecchiatura può essiccare il solfato di sodio

Parametro di progettazione degli essiccatori a letto fluido vibrante

Materiale per l'essiccazione:	Cloruro di sodio (NaCl)
Dimensione dei cristalli:	d50 NaCl = ca. 0,350 mm
Densità apparente:	da 1 282 a 1 330 kg/m3
Contenuto di umidità durante l'alimentazione:	4-5% (del peso lordo)
Contenuto di umidità del prodotto finito:	<1%
Velocità di alimentazione:	2 500 kg/h
Tasso di uscita del prodotto:	2400 kg/ora
Evaporazione dell'essiccatore:	76 kg/ora
Temperatura del prodotto:	70°C massimo dopo la sezione di raffreddamento
Mezzo di essiccazione:	Aria riscaldata a 250°C tramite sistema elettrico + vapore
Altezza dello strato:	Da 10 a 50 mm ~ massimo 100 mm

Altezza di installazione degli essiccatori a letto fluido vibrante

Altezza nominale:

150 m sul livello del mare

Condizioni climatiche

Estate: +30 ^° C

Inverno: -10 ^° C

Sistemi di supporto tecnico per gli essiccatori del sale

Alimentazione elettrica:  

 50 Hz / 3 fasi / 380 V

Video sull'asciugatrice a sale

Sommario
01	Istruzioni di sicurezza di base
02	Sicurezza dell'installazione
03	Descrizione dell'essiccatore a letto fluido con cloruro di sodio (NaCl) 2,5 T
04	Essiccatore a letto fluido vibrante con sale di sodio da 8 tonnellate

Essiccatori a letto fluido vibrante per sale Istruzioni di sicurezza di base

Solo il personale qualificato e autorizzato può intervenire sull'apparecchiatura. Prima di intervenire sull'essiccatore a letto fluido, è necessario spegnere l'alimentazione e scollegare la fonte di alimentazione elettrica dal pannello di controllo locale. Tutti gli interruttori automatici devono essere scollegati e l'alimentazione principale deve essere chiusa con lucchetto.

È necessario verificare in modo affidabile che siano state adottate tutte le precauzioni di sicurezza e che il personale qualificato sia stato autorizzato a utilizzare l'essiccatore a letto fluido.

Durante l'intero funzionamento dell'asciugatrice devono essere installate tutte le protezioni e le protezioni incluse nella fornitura. Se le istruzioni di sicurezza non vengono seguite, l'asciugatrice a letto fluido può presentare un pericolo particolare e causare morte o lesioni al personale.

Hywell Dryers Ltd non accetterà alcuna responsabilità per eventuali danni causati dalla mancata osservanza o da qualsiasi violazione delle norme di sicurezza.

Essiccatori a letto fluido vibrante per  la sicurezza dell'installazione del sale

Questo L'essiccatore a letto fluido vibrante è stato progettato e prodotto per fornire la massima protezione possibile al personale durante il funzionamento. Tuttavia, l'utente deve garantire che tutti i dispositivi di protezione installati siano mantenuti come forniti e che sia il personale operativo che quello di manutenzione adottino le massime precauzioni per prevenire condizioni di lavoro pericolose.

È molto importante che il consumatore e i suoi dipendenti siano a conoscenza e rispettino tutti i requisiti della legislazione vigente in materia di sicurezza dei lavoratori nell'installazione. È necessario adottare tutte le precauzioni per proteggere il personale dalle parti in movimento dei macchinari e per ridurre al minimo i rischi di incendio.

Descrizione degli essiccatori a letto fluido vibrante da 2,5 T per sale

1. Descrizione generale dell'essiccatore a sale

Essiccatore avanzato a letto fluido vibrante progettato da Hywell per applicazioni di essiccazione del sale (sale marino, salgemma, sale/salamoia sotto vuoto, cloruro di sodio, solfato di sodio) per un'ampia gamma di capacità. L'essiccatore a letto fluido vibrante è prodotto in AISI-316 resistente alla corrosione e altri gradi.

L'essiccatore a sale a letto fluido è costituito da una sezione di essiccazione seguita da una sezione di raffreddamento e ha una dimensione totale di 5000 mm di lunghezza x 650 mm di larghezza. Le camere superiore e inferiore dell'essiccatore del sale sono separate da una piastra a letto fluidizzato con il prodotto posizionato sulla superficie superiore.

Il cloruro di sodio viene alimentato attraverso uno scivolo anulare alla porta di ingresso dell'essiccatore a letto fluido vibrante. Lo scivolo di essiccazione del sale ha sezione rettangolare e pendenza, che garantisce la distribuzione del prodotto su tutta la larghezza del letto fluido in arrivo.

L'azione combinata dell'aria calda del letto fluidizzato che sale dalla camera inferiore e la vibrazione dell'essiccatore spostano il prodotto lungo il letto di essiccazione lungo 3,5 m e quindi nella sezione di raffreddamento di 2,0 m. Il cloruro di sodio viene essiccato e raffreddato contemporaneamente.

Il prodotto essiccato e raffreddato esce dall'essiccatore e viene scaricato attraverso uno scivolo (scivolo di scarico) nel dispositivo di caricamento del consumatore. La discesa di misurazione regolabile durante lo scarico controlla lo spessore dello strato di prodotto e, di conseguenza, il tempo di permanenza.

Un ventilatore dell'aria di riscaldamento a velocità fissa dell'essiccatore a sale fornisce aria filtrata al riscaldatore elettrico per la successiva aria calda alla sezione di asciugatura. Il flusso d'aria è controllato da una valvola manuale che consente all'aria calda di fluire verso il basso sotto la piastra del letto fluidizzato.

Una ventola dell'aria di raffreddamento a velocità fissa fornisce aria filtrata alla sezione di raffreddamento. Il flusso d'aria è controllato da una valvola dell'aria che consente all'aria fredda esterna di fluire verso il basso sotto la piastra a letto fluidizzato.

A temperature dell'aria di aspirazione estremamente basse, la valvola dell'aria motorizzata consente all'aria calda usata di rifluire nel flusso d'aria di raffreddamento per aumentare la temperatura dell'aria di raffreddamento.

L'aria utilizzata nell'essiccatore a sale, inclusa l'umidità, viene diretta attraverso un tubo dalla camera inferiore e quindi passa attraverso un filtro a maniche per raccogliere piccoli contaminanti. I fini vengono restituiti allo scivolo attraverso la valvola a farfalla per recuperare l'intera quantità di cloruro di sodio essiccato.

A valle del filtro a maniche è situata una ventola di scarico a velocità fissa che convoglia l'aria di scarico nel condotto dell'aria di scarico dell'utenza per il rilascio finale nell'atmosfera. La valvola di uscita dell'aria regola il flusso dell'aria estratta.

2.Il ventilatore dell'aria che invia all'essiccatore a letto fluido vibrante al sale

La fornitura comprende un ventilatore centrifugo da 4 kW bilanciato dinamicamente con una girante a pale rovesce in acciaio al carbonio con rivestimento epossidico su base.

Il ventilatore aspira l'aria esterna filtrata a temperature comprese tra (-) 10 e +30°C e la convoglia attraverso un riscaldatore elettrico nella camera inferiore dell'essiccatore NaCl. Una valvola dell'aria manuale consente di strozzare il flusso per prestazioni ottimali del letto fluidizzato.

3.Dimensioni dell'asciugatrice a letto fluido salino

L'essiccatore a sale utilizza il nostro essiccatore a letto fluido a vibrazione, costituito da una sezione di asciugatura lunga 3,5 m x 0,65 m larga e una sezione di raffreddamento lunga 2,5 m x larga 0,65 m, inclusi i seguenti componenti principali:

4. Camera a pressione inferiore dell'essiccatore a sale:

• realizzata in acciaio inox 304, la struttura è costituita da lamiere piegate e saldate.

• fissato alla piastra del letto fluidizzato in acciaio inossidabile con hardware di montaggio.

• Dotato di flangia superiore stampata per accogliere una piastra forata di distribuzione dell'aria a letto fluidizzato in acciaio inossidabile 316L.

• Dotato di flangia di ingresso canale.

• Dotato di attacco per l'inserimento di una termocoppia in ingresso.

5. Camera di scarico superiore dell'attrezzatura per l'essiccazione del sale:

• realizzata in acciaio inox 316L, la struttura è costituita da lamiere piegate e saldate.

• dotato di flangia inferiore stampata per il collegamento alla camera di pressione inferiore.

• dotato di tre uscite aria di scarico flangiate sulla parete superiore, con tubi corrugati incorporati per il collegamento al condotto di scarico dell'aria.

• Dotato di attacco per il montaggio di una termocoppia sul lato di scarico dell'essiccatore a letto fluido a vibrazione.

• dotato di finestrelle di ispezione e coperture sfoderabili.

6. Scarico del prodotto:

• un deflettore di scarico prodotto regolabile manualmente che forma una tramoggia per lo scarico del contenuto della camera superiore nel trasportatore di scarico del consumatore.

7. Essiccatori a letto fluido vibrante per  supporto e azionamento del sale:

• il plenum inferiore è supportato da elementi di montaggio, che a loro volta sono avvitati alla piastra di saldatura a letto fluido.

• dotato di due gruppi di motore elettrico di azionamento da 2,2 kW alimentato da 380 V trifase, 50 Hz, di tipo chiuso con raffreddamento a ventola, con grado di protezione IP55. L'unità di azionamento può essere controllata da un inverter (convertitore di frequenza) per controllare la velocità di vibrazione dell'essiccatore.

8.  Sistema di condotti dell'essiccatore a sale:

Progettato per il collegamento di ventilatori, riscaldamento e sistemi di scarico; i condotti dell'aria di collegamento sono compresi nel set di consegna.

Il sistema di canali degli essiccatori di sale comprende:

• Sezioni di ingresso e uscita in acciaio inossidabile 304 realizzate in fabbrica.

• Valvola di sfiato manuale sul condotto dell'aria aspirata.

• Valvola di sfiato manuale sul condotto dell'aria di scarico.

• Valvola di bilanciamento manuale per aria pulita.

9. Manometro differenziale dell'asciugatrice per granuli di sale

L'essiccatore al sale sodico è dotato di un manometro differenziale per misurare la caduta di pressione nel filtro a maniche per monitorare le condizioni dei maniche filtranti.

10. Ventilatore di scarico delle macchine per l'essiccazione a letto fluido a vibrazione salina

La fornitura comprende un ventilatore centrifugo montato su base, da 11 kW, a velocità fissa, bilanciato dinamicamente con una girante a pale rovesce in acciaio inossidabile 304.

La ventola rimuove l'aria e l'eventuale umidità dalla camera superiore dell'essiccatore e del frigorifero attraverso un filtro a maniche e le rimuove nel condotto dell'aria di scarico dell'utente. Una valvola dell'aria manuale consente di strozzare il flusso per prestazioni ottimali del letto fluidizzato.

11. Pannello di controllo e strumentazione dell'essiccatore a sale a letto fluido vibrante

Il pannello di controllo locale a pavimento è dotato dei seguenti componenti:

• Controllore logico programmabile

• Avviatore ventola di aspirazione

• Avviatore ventola ingresso refrigeratore

• Avviatore aspiratore

• Azionamento dell'inverter a vibrazione (convertitore di frequenza)

• Interfaccia uomo-macchina

• Spie di segnalazione

• Pulsanti di controllo

• Pulsante di arresto di emergenza

Sistema di controllo 380V trifase 50Hz

Controller logico programmabile da 24 VCC

12. Filtro a maniche degli essiccatori a letto fluido vibrante a sale

Il filtro a maniche in dotazione è dotato di una pluralità di elementi filtranti cilindrici in poliestere sintetico per separare i contaminanti dall'aria di scarico aspirata dall'essiccatore/raffreddatore.

I contaminanti vengono scaricati attraverso una valvola a farfalla installata sul fondo della tramoggia di scarico e inviati all'attrezzatura di raccolta del prodotto del consumatore.

Il sacchetto filtro e la valvola a farfalla, come tutte le altre parti a contatto con il prodotto, sono realizzati in acciaio inossidabile 304.

13. Livello di rumore degli essiccatori a letto fluido vibrante al sale

Tutti i componenti dell'apparecchiatura devono essere in grado di fornire un livello di rumore in campo libero inferiore a 85 dB se misurato a una distanza di un metro dalla superficie esterna dell'installazione.

Essiccatore a letto fluido vibrante con sale di sodio da 8 tonnellate

Caratteristiche principali da considerare

Quando si seleziona un essiccatore a letto fluido vibrante, è necessario prendere in considerazione diverse caratteristiche chiave:

1. Progettazione di letti vibranti

   Il design del letto vibrante dovrebbe favorire una fluidificazione ottimale e prevenire la formazione di zone morte. Cerca un design che consenta una facile pulizia e manutenzione.

2. Opzioni del sistema di riscaldamento

   Negli essiccatori a letto fluido vibrante possono essere utilizzati diversi sistemi di riscaldamento, come elettrico, vapore o gas. Considerare la disponibilità di fonti energetiche, il rapporto costo-efficacia e i requisiti di riscaldamento specifici dei materiali da essiccare.

3. Controllo del flusso d'aria

   Cerca essiccatori che offrano un controllo preciso sulla portata e sulla distribuzione del flusso d'aria. Ciò garantisce un'asciugatura uniforme e consente regolazioni in base alle specifiche esigenze di asciugatura dei diversi materiali.

4. Capacità di movimentazione dei materiali

   Considera la facilità di caricare e scaricare i materiali nell'asciugatrice. Cerca funzionalità quali velocità di alimentazione regolabili, sistemi di scarico e opzioni per integrare l'essiccatore nelle linee di produzione esistenti.

   
   

Considerazioni operative e sulla manutenzione

Per garantire prestazioni ottimali e longevità di un essiccatore a letto fluido vibrante a sale, sono fondamentali una corretta manutenzione e pratiche operative. Ecco alcune considerazioni:

1. Procedure di pulizia e manutenzione

   Seguire le linee guida del produttore per la pulizia e la manutenzione regolare dell'asciugatrice. Ciò include la pulizia del letto perforato, il controllo dei meccanismi di vibrazione e l'ispezione dei sistemi di distribuzione dell'aria.

2. Precauzioni di sicurezza

   Attenersi ai protocolli di sicurezza durante l'utilizzo dell'asciugatrice. Garantire una corretta messa a terra, seguire le linee guida sulla sicurezza elettrica e utilizzare dispositivi di protezione individuale adeguati. Ispezionare regolarmente le caratteristiche di sicurezza e affrontare tempestivamente eventuali rischi potenziali.

3. Consigli operativi per prestazioni ottimali

    Ottimizza il processo di asciugatura regolando parametri quali l'intensità delle vibrazioni, la portata del flusso d'aria e la temperatura. Monitorare e controllare regolarmente questi parametri per ottenere i risultati di asciugatura desiderati.