Вибриращи течности сушилни за сушене на гранули за промишлена сол

Вибриращи характеристики на производителността на сушилни за течности

Технология за сушене на леглото на Hywell Design Advanced Fluid за солено сушене (морска сол, каменна сол, вакуумна сол /саламури, натриев хлорид, натриев сулфат) за голям диапазон от капацитет. Солената сушилня се произвежда в устойчива на корозия AISI-316 и други степени.

Сушилнята на течното легло е предназначена за сушене на солни кристали със съдържание на влага от 4% до 0,05%. Свойствата на материала на натриевия сулфат са почти същите като тези на натриевия хлорид, така че това оборудване може да изсуши натриев сулфат

Параметър за дизайн на сушилни за вибриращи течности

Сушилен материал:	Натриев хлорид (NaCl)
Размер на кристалите:	D50 NaCl = Прибл. 0,350 mm
Насипна плътност:	от 1 282 до 1 330 kg / m3
Съдържание на влага при хранене:	4-5% (от брутно тегло)
Съдържание на влага в готовия продукт:	<1%
Скорост на хранене:	2 500 kg / h
Скорост на излизане от продукта:	2400 кг / ч
Изпаряване на сушилня:	76 кг / ч
Температура на продукта:	70 ° C максимум след секция за охлаждане
Сушене на средата:	Въздух се отоплява до 250 ° C от електрическа + пара
Слой Heigh:	10 до 50 мм ~ Максимум 100 мм

Вибрираща течност с височина на инсталиране на сушилни за легла

Номинална височина:

150 m над морското равнище

Климатични условия

Лято: +30 ^o C

Зима: -10 ^o c

Инженерни системи за поддръжка на солените сушилни

Захранване:  

 50 Hz / 3 pH / 380 V

Видеоклип за сушене на сол

Съдържание
01	Основни инструкции за безопасност
02	Безопасност на инсталацията
03	Описание на 2,5T натриев хлорид (NaCl) сушилня за течно легло
04	8TON натриева сол вибрационна течност сушилня за легло

Вибриращи течности сушилни за сол за основни инструкции за безопасност

Само квалифициран и упълномощен персонал е разрешен да работи върху оборудването. Преди да работите върху течноидизираната сушилня за легло, мощността трябва да бъде изключена и източникът на електрическа енергия, изключен от локалния контролен панел. Всички прекъсвачи трябва да бъдат изключени и основното захранване трябва да бъде затворено.

Трябва да се провери надеждно, че всички предпазни мерки са взети и че квалифицираният персонал е бил упълномощен да управлява флуидираната сушилня за легло.

По време на цялата работа на сушилнята трябва да се инсталират всички защитни пазачи и охрана, включени в доставката. Ако инструкциите за безопасност не се спазват, флуидизираната машина за сушене на легла може да представлява специална опасност и да причини смърт или нараняване на персонала.

Hywell Dryers Ltd няма да поема никаква отговорност за щети, причинени от неспазване или нарушение на правилата за безопасност.

Вибриращи течности сушилни за  безопасност на монтажа на сол

Това Сушилнята за вибрационна течност е проектирана и произведена, за да осигури възможно най -висока защита на персонала по време на експлоатация. Потребителят обаче трябва да гарантира, че цялото инсталирано защитно оборудване се поддържа като доставено и че както служителите на експлоатацията, така и поддръжката предприемат максимални предпазни мерки, за да предотвратят опасни условия на труд.

Много е важно потребителят и неговите служители да са наясно и да спазват всички изисквания на настоящото законодателство относно безопасността на работниците в инсталацията. Всички предпазни мерки трябва да се вземат за защита на персонала от движещи се части от машини и за минимизиране на опасностите от пожар.

Описание на 2,5T вибрираща течност Сушилни за сол

1. Общо описание на сушилнята на сол

Hywell Design Advanced Vibration Fluid Bed Dryer за приложения за сушене на сол (морска сол, каменна сол, вакуумна сол /саламури, натриев хлорид, натриев сулфат) за голям диапазон от капацитет. Сушилнята на леглото на вибрационната течност се произвежда в устойчива на корозия AISI-316 и други степени.

Солката за сол на леглото се състои от една секция за сушене, последвана от една охлаждаща секция и има общо измерение от 5000 мм дължина х 650 мм с ширина. Горната и долната камера на сушилнята на солта са разделени от флуидирана плоча на леглата с продукта, разположен на горната повърхност.

Натриевият хлорид се подава през пръстенен улей към входящия порт на сушилнята на вибрационната течност. Соленият сушилен улей има правоъгълно напречно сечение и наклон, който гарантира разпределението на продукта по цялата ширина на течноидираното легло, докато пристига.

Комбинираното действие на горещия въздух за флуидираното легло, издигащо се от долната камера и вибрацията на сушилнята, движат продукта по протежение на 3,5 м сушещо легло и след това в секцията за охлаждане на 2.0 м. Натриевият хлорид се изсушава и охлажда едновременно.

Изсушеният и охладен продукт напуска сушилнята и се изхвърля през улей (улей за изпускане) в устройството за зареждане на потребителя. Регулируемото измерване на спускането по време на разтоварване контролира дебелината на продуктовия слой и съответно времето на задържане.

Вентилатор за отопление с фиксирана скорост на солената машина за сушене доставя филтриран въздух към електрическия нагревател за последващ горещ въздух към секцията за сушене. Въздушният поток се контролира от ръчен въздушен клапан, който позволява на горещия въздух да тече до дъното под флуидизираната плоча на леглото.

В вентилатора на охлаждащия въздух с фиксирана скорост филтриран въздух към секцията за охлаждане. Въздушният поток се контролира от въздушен клапан, който позволява да се стича до дъното на студения външен въздух под флуидизираната плоча на леглото.

При изключително ниски температури на въздуха в входящ въздух, моторният въздушен клапан позволява да се влива топъл използван въздух обратно в охлаждащия въздушен поток, за да се повиши температурата на охлаждащия въздух.

Въздухът, използван в сушилнята за сол, включително влагата, е насочен през тръба от долната камера и след това преминава през филтър за торбички, за да събира малки замърсители. Глобите се връщат в улея през клапана на пеперудите, за да се възстанови пълното количество сушен натриев хлорид.

Изпускателният вентилатор с фиксирана скорост е разположен надолу по течението на филтъра за торбички, той премахва изпускателния въздух в канала на изпускателния въздух на потребителя за окончателното освобождаване в атмосферата. Изходният клапан на въздуха регулира потока на извлечения въздух.

2.Изпращащият вентилатор за въздух към сушилнята на леглото за вибрация на солта

Обхватът на доставката включва 4 kW динамично балансиран центробежен вентилатор с назад извито работно колело, изработено от въглеродна стомана, покрита с епоксида.

Вентилаторът изтегля филтриран външен въздух при температури от (-) 10 до +30 ° С и го доставя през електрически нагревател към долната камера на сушилнята на NaCl. Ръчен въздушен клапан позволява потокът да бъде претъпкан за оптимално течностично изпълнение на леглото.

3.Размер на сушилнята на леглото със солена течност

Солената сушилня използва нашата вибрационна флуидирана сушилня за легло, тя се състои от сушене на раздел 3,5 m дълъг х 0,65 m широка и охлаждаща секция 2,5 m дълъг х 0,65 m широка, включително следните основни компоненти:

4. Камера за по -ниско налягане на солената машина за сушене:

• Изработена от 304 неръждаема стомана, конструкцията се състои от огънати и заварени листове.

• Прикрепена към неръждаемата стомана с флуидизирана плоча с легла с хардуер за монтаж.

• Снабден с щампован горен фланец за настаняване на перфорирана флуидирана плоча за разпределение на въздуха, изработена от 316L неръждаема стомана.

• Снабден с фланец на входния канал.

• Снабден с връзка за монтиране на термодвойка към входа.

5. Горна разрядна камера на солево оборудване за сушилня:

• Изработена от неръждаема стомана 316L неръждаема стомана, конструкцията се състои от огънати и заварени листове.

• Снабден с щампован дъно фланец за свързване към камерата с по -ниско налягане.

• Снабден с три изпускателни изпускателни изпускателни изходи на горната стена, с вградени гофрирани тръби за свързване към канала на изпускателния въздух.

• Снабден с връзка за монтиране на термодвойка от изпускателната страна на вибрационната флуидирана сушилня за легло.

• Снабден с прозорци за гледане и сменяеми капаци.

6. Разтоварване на продукта:

• Ръчно регулируема преграда за изхвърляне на продукти, която образува бункер за разтоварване на съдържанието на горната камера в изпускателния транспортьор на потребителя.

7. Вибриращи сушилни за течности за  поддръжка и шофиране:

• Долният пленум се поддържа от монтажни елементи, които от своя страна се завинтват към флуидизираната плоча за заваряване на леглото.

• Оборудва два комплекта с мотор с мощност 2,2 kW електрическо задвижване от 3-фазен 380 V, 50 Hz, затворен тип с охлаждане на вентилатора, със степен на защита IP55. Задвижващото устройство може да се контролира от инверторно задвижване (честотен преобразувател), за да се контролира скоростта на вибрацията на сушилнята.

8.  Система за канали на машината за сушене на сол:

Проектиран за свързване на вентилатори, отопление и изпускателни системи; Свързващите въздушни канали са включени в комплекта за доставка.

Системата за канали на солените сушилни включва:

• Фабрично изработени 304 входни и изходни секции от неръждаема стомана.

• Ръчен въздушен клапан на входящия въздушен канал.

• Ръчен въздушен клапан на канала за изпускателния въздух.

• Ръчен балансиращ клапан за чист въздух.

9. Диференциален манометър на солената гранули сушилна машина

Сушилнята на натриевата сол е оборудвана с диференциален манометър за измерване на спада на налягането във филтъра за торбичка, за да се наблюдава състоянието на торбичките с филтър.

10. Изпускателният вентилатор на машините за сушене на течности за сол на леглото

Обхватът на доставката включва монтиран на основата, 11 kW, фиксирана скорост, динамично балансиран центробежен вентилатор с назад извито работно колело, изработена от 304 неръждаема стомана.

Вентилаторът премахва въздуха и всяка влага от горната камера на сушилнята и охладителя през филтър за торбички и ги премахва в канала на изпускателния въздух на потребителя. Ръчен въздушен клапан позволява потокът да бъде претъпкан за оптимално течностично изпълнение на леглото.

11. Контролен панел и инструментариум на вибриращата сушилня за сол от течно легло

Локалният контролен панел, монтиран на пода, е оборудван със следните компоненти:

• Програмируем логически контролер

• Стартер за всмукване на вентилатор

• Стартер на вентилатора на по -хладен вход

• Стартер на вентилатора на отработените газове

• Задвижване на вибрационния инвертор (честотен преобразувател)

• Интерфейс на човешката машина

• Индикаторни лампи

• Контролни бутони

• Бутон за аварийно спиране

380V 3 фаза 50Hz система за управление

24 VDC програмируем логически контролер

12. Филтър за торбичка на сушилните за вибриращо течности на солта

Доставената багадка разполага с множество елементи от синтетичен полиестер цилиндричен филтър, за да отдели замърсители от изпускателния въздух, изтеглени от сушилнята/охладителя.

Замърсителите се изхвърлят през вентил на пеперуда, инсталиран в долната част на разтоварващия бункер и се подават на оборудването за събиране на продукти на потребителя.

Филтърната торбичка и клапанът на пеперудите, както всички други намокрити продукти, са изработени от 304 неръждаема стомана.

13. ниво

Всички компоненти на оборудването трябва да могат да осигурят свободно ниво на шума под 85 dB, когато се измерват на разстояние от един метър от външната повърхност на инсталацията.

8TON натриева сол вибрационна течност сушилня за легло

Основни характеристики, които трябва да се обмисли

При избора на вибрираща течна сушилня за легло трябва да се вземат предвид няколко ключови характеристики:

1. Вибриращ дизайн на леглото

   Дизайнът на вибриращото легло трябва да насърчава оптималната флуидизация и да се предотврати образуването на мъртви зони. Потърсете дизайн, който позволява лесно почистване и поддръжка.

2. Опции за отоплителна система

   Различни отоплителни системи, като електрически, пара или газ, могат да се използват във вибриращи сушилни за легла на течността. Помислете за наличието на енергийни източници, ефективността на разходите и специфичните изисквания за отопление на изсушаването на материалите.

3. Контрол на въздушния поток

   Потърсете сушилни, които предлагат прецизен контрол върху скоростта на въздушния поток и разпределението. Това гарантира равномерно изсушаване и позволява корекции въз основа на специфичните изисквания за сушене на различни материали.

4. Възможности за обработка на материали

   Помислете за лекотата на натоварване и разтоварване на материали в сушилнята. Потърсете функции като регулируеми скорости на подаване, системи за изпускане и опции за интегриране на сушилнята в съществуващи производствени линии.

   
   

Поддръжка и оперативни съображения

За да се осигури оптимална производителност и дълголетие на сушилнята за вибрираща течност за сол, правилната поддръжка и оперативните практики са от решаващо значение. Ето някои съображения:

1. Процедури за почистване и поддръжка

   Следвайте указанията на производителя за редовно почистване и поддръжка на сушилнята. Това включва почистване на перфорираното легло, проверка на вибрационните механизми и проверка на системите за разпределение на въздуха.

2. Предпазни мерки за безопасност

   Придържайте се към протоколите за безопасност при работа на сушилнята. Осигурете правилното заземяване, следвайте указанията за електрическа безопасност и използвайте подходящо лично защитно оборудване. Редовно проверявайте функциите за безопасност и се отнасят незабавно с всякакви потенциални опасности.

3. Оперативни съвети за оптимална ефективност

    Оптимизирайте процеса на сушене чрез регулиране на параметрите като интензивност на вибрацията, скорост на въздушния поток и температура. Редовно наблюдавайте и контролирайте тези параметри, за да постигнете желаните резултати от сушене.