Вибрационни сушилни с кипящ слой за промишлено сушене на солни гранули

Експлоатационни характеристики на вибрационни сушилни с кипящ слой

Hywell проектира усъвършенствана технология за сушене в кипящ слой за приложения за сушене на сол (морска сол, каменна сол, вакуумна сол/саламура, натриев хлорид, натриев сулфат) за широк диапазон от капацитети. Сушилнята за сол е произведена в устойчив на корозия AISI-316 и други класове.

Сушилнята с кипящ слой е предназначена за сушене на солни кристали със съдържание на влага от 4% до 0,05%. Материалните свойства на натриевия сулфат са почти същите като тези на натриевия хлорид, така че това оборудване може да изсушава натриевия сулфат

Конструктивни параметри на вибриращи сушилни с кипящ слой

Материал за сушене:	Натриев хлорид (NaCl)
Размер на кристалите:	d50 NaCl = прибл. 0,350 мм
Обемна плътност:	от 1 282 до 1 330 kg / m3
Съдържание на влага при хранене:	4-5% (от брутното тегло)
Съдържание на влага в готовия продукт:	<1%
Скорост на подаване:	2 500 кг/ч
Процент на излизане от продукта:	2400 кг/ч
Изпаряване в сушилня:	76 кг/ч
Температура на продукта:	70 ° C максимум след секцията за охлаждане
Среда за сушене:	Въздух, загрят до 250 ° C чрез електричество + пара
Височина на слоя:	10 до 50 mm ~ максимум 100 mm

Вибрационни сушилни с кипящ слой на монтажна височина

Номинална височина:

150 м надморска височина

Климатични условия

Лято: +30 ^o C

Зима: -10 ^o C

Инженерно поддържащи системи за сушилни за сол

Захранване:  

 50 Hz / 3 фази / 380 V

Видео машина за сушене на сол

Съдържание
01	Основни инструкции за безопасност
02	Безопасност на монтажа
03	Описание на 2,5T сушилня с кипящ слой от натриев хлорид (NaCl).
04	8 тона вибрационна сушилня с кипящ слой от натриева сол

Вибрационни сушилни с кипящ слой за сол Основни инструкции за безопасност

Само квалифициран и оторизиран персонал има право да работи с оборудването. Преди работа по сушилнята с кипящ слой, захранването трябва да бъде изключено и източникът на електрическо захранване да бъде изключен от локалния контролен панел. Всички прекъсвачи трябва да бъдат изключени и главното захранване трябва да бъде заключено с катинар.

Трябва надеждно да се провери дали са взети всички предпазни мерки и че квалифициран персонал е упълномощен да работи със сушилнята с кипящ слой.

По време на цялата работа на сушилнята трябва да бъдат монтирани всички защитни и предпазни устройства, включени в доставката. Ако не се спазват инструкциите за безопасност, сушилната машина с кипящ слой може да представлява особена опасност и да причини смърт или нараняване на персонала.

Hywell Dryers Ltd не поема никаква отговорност за щети, причинени от неспазване или нарушение на правилата за безопасност.

Вибрационни сушилни с кипящ слой за  безопасност при инсталиране на сол

това вибрационната сушилня с кипящ слой е проектирана и произведена, за да осигури възможно най-висока защита на персонала по време на работа. Потребителят обаче трябва да се увери, че цялото инсталирано защитно оборудване се поддържа във вида, в който е доставено, и че персоналът, работещ и обслужващ, взема максимални предпазни мерки за предотвратяване на опасни условия на работа.

Много е важно потребителят и неговите служители да са запознати и да спазват всички изисквания на действащото законодателство относно безопасността на работещите в инсталацията. Трябва да се вземат всички предпазни мерки за защита на персонала от движещи се части на машината и за минимизиране на опасността от пожар.

Описание на 2.5T вибрационни сушилни с кипящ слой за сол

1. Общо описание на сушилнята за сол

Усъвършенствана вибрационна сушилня с кипящ слой на Hywell за приложения за сушене на сол (морска сол, каменна сол, вакуумна сол/саламура, натриев хлорид, натриев сулфат) за широк диапазон от капацитети. Вибрационната сушилня с кипящ слой е произведена в устойчиви на корозия AISI-316 и други степени.

Сушилнята за сол с кипящ слой се състои от една секция за сушене, последвана от една секция за охлаждане и има общ размер от 5000 mm дължина x 650 mm ширина. Горната и долната камера на сушилнята за сол са разделени от плоча с кипящ слой, като продуктът е разположен на горната повърхност.

Натриевият хлорид се подава през пръстеновиден улей към входния отвор на вибрационната сушилня с кипящ слой. Улеят за изсушаване на солта има правоъгълно напречно сечение и наклон, което осигурява разпределението на продукта по цялата ширина на кипящия слой при пристигането му.

Комбинираното действие на горещия въздух за флуидизирания слой, издигащ се от долната камера, и вибрациите на сушилнята придвижват продукта по дължината на сушилния слой с дължина 3,5 m и след това в секцията за охлаждане от 2,0 m. Натриевият хлорид се изсушава и охлажда едновременно.

Изсушеният и охладен продукт напуска сушилнята и се изхвърля през улей (изпускателен улей) в зареждащото устройство на потребителя. Регулируемото измервателно спускане по време на разтоварване контролира дебелината на продукта и съответно времето на задържане.

Вентилатор за нагряващ въздух с фиксирана скорост на машината за сушене на сол доставя филтриран въздух към електрическия нагревател за последващ горещ въздух към секцията за сушене. Въздушният поток се контролира от ръчен въздушен клапан, който позволява на горещия въздух да тече към дъното под плочата с кипящ слой.

Вентилатор за охлаждащ въздух с фиксирана скорост доставя филтриран въздух към секцията за охлаждане. Въздушният поток се контролира от въздушен клапан, който позволява на студения външен въздух да тече към дъното под плочата с кипящ слой.

При изключително ниски температури на входящия въздух, моторизираният въздушен клапан позволява топъл използван въздух да тече обратно в охлаждащия въздушен поток, за да повиши температурата на охлаждащия въздух.

Въздухът, използван в сушилнята за сол, включително влагата, се насочва през тръба от долната камера и след това преминава през ръкавен филтър за събиране на малки замърсители. Фините частици се връщат в улея през дроселната клапа, за да се възстанови пълното количество изсушен натриев хлорид.

Изпускателен вентилатор с фиксирана скорост е разположен след ръкавния филтър, той отвежда отработения въздух в канала за отработен въздух на потребителя за окончателното изпускане в атмосферата. Вентилът за изпускане на въздух регулира потока на изтегления въздух.

2.Изпращащият въздушен вентилатор към сушилнята с кипящ слой с вибрации на сол

Обхватът на доставката включва 4 kW динамично балансиран центробежен вентилатор с назад извито работно колело, изработено от въглеродна стомана с епоксидно покритие върху основа.

Вентилаторът изтегля филтриран външен въздух с температури от (-) 10 до +30C и го доставя чрез електрически нагревател в долната камера на NaCl сушилнята. Ръчен въздушен клапан позволява на потока да бъде дроселиран за оптимална производителност на кипящия слой.

3.Размер на сушилня със солен кипящ слой

Сушилнята за сол използва нашата вибрационна сушилня с кипящ слой. Състои се от сушилна секция с дължина 3,5 m x 0,65 m ширина и охлаждаща секция с дължина 2,5 m x 0,65 m ширина, включително следните основни компоненти:

4. Долна камера под налягане на машината за сушене на сол:

• изработена от неръждаема стомана 304, конструкцията се състои от огънати и заварени листове.

• прикрепен към плочата с кипящ слой от неръждаема стомана с монтажен хардуер.

• Снабден с щампован горен фланец за поставяне на перфорирана плоча за разпределение на въздух с кипящ слой, изработена от неръждаема стомана 316L.

• Снабден с входящ фланец за канал.

• Снабден с връзка за монтиране на термодвойка към входа.

5. Горна изпускателна камера на оборудване за изсушаване на сол:

• изработена от неръждаема стомана 316L, конструкцията се състои от огънати и заварени листове.

• оборудван с щампован долен фланец за свързване към камерата за долно налягане.

• оборудван с три фланцови изхода за отработен въздух на горната стена, с вградени гофрирани тръби за свързване към изходящия въздуховод.

• Снабден с връзка за монтиране на термодвойка от изпускателната страна на сушилнята с вибрационен кипящ слой.

• оборудвани с прозорци за наблюдение и подвижни капаци.

6. Разтоварване на продукта:

• ръчно регулируема преграда за разтоварване на продукта, която образува бункер за разтоварване на съдържанието на горната камера в разтоварващия конвейер на потребителя.

7. Вибрационни сушилни с кипящ слой за  поддръжка и задвижване на сол:

• долният пленум се поддържа от монтажни елементи, които от своя страна се завинтват към заваръчната плоча с кипящ слой.

• окомплектовани два комплекта с електродвигател 2,2 kW, захранван от 3-фазно напрежение 380 V, 50 Hz, затворен тип с вентилаторно охлаждане, със степен на защита IP55. Задвижващият блок може да се управлява от инверторно задвижване (честотен преобразувател), за да се контролира скоростта на вибрациите на сушилнята.

8.  Канална система на машината за сушене на сол:

Предназначен за свързване на вентилатори, отоплителни и изпускателни системи; в комплекта за доставка са включени свързващи въздуховоди.

Каналната система на сушилните за сол включва:

• Фабрично изработени входни и изходящи секции от неръждаема стомана 304.

• Ръчна въздушна клапа на входящия въздуховод.

• Ръчна въздушна клапа на изходящия въздуховод.

• Ръчен баланс вентил за чист въздух.

9. Диференциален манометър на машина за сушене на солни гранули

Сушилнята за натриева сол е снабдена с манометър за диференциално налягане за измерване на спада на налягането в ръкавния филтър за наблюдение на състоянието на филтърните торби.

10. Изпускателен вентилатор на сушилни машини с кипящ слой с вирбация на сол

Обхватът на доставката включва монтиран в основата, 11 kW, с фиксирана скорост, динамично балансиран центробежен вентилатор с назад извито работно колело, изработено от неръждаема стомана 304.

Вентилаторът отстранява въздуха и влагата от горната камера на сушилнята и охладителя през ръкавен филтър и ги отвежда в канала за отработен въздух на потребителя. Ръчен въздушен клапан позволява на потока да бъде дроселиран за оптимална производителност на кипящия слой.

11. Контролен панел и апаратура на вибрационната сушилня за сол с кипящ слой

Подовият локален контролен панел е оборудван със следните компоненти:

• Програмируем логически контролер

• Стартер на смукателния вентилатор

• Стартер на входящия вентилатор на охладителя

• Стартер на изпускателен вентилатор

• Вибрационно инверторно задвижване (честотен преобразувател)

• Интерфейс човек-машина

• Индикаторни лампи

• Бутони за управление

• Бутон за аварийно спиране

380V 3 фаза 50Hz Система за управление

24 VDC програмируем логически контролер

12. Ръкавен филтър на вибриращи сушилни с кипящ слой от сол

Доставеният чувал има множество синтетични полиестерни цилиндрични филтърни елементи за отделяне на замърсителите от изходящия въздух, изтеглен от сушилнята/охладителя.

Замърсителите се изпускат през дроселна клапа, монтирана на дъното на разтоварващия бункер и се подават към оборудването за събиране на продукта на потребителя.

Филтърната торба и дроселната клапа, както всички останали намокряни с продукта части, са изработени от неръждаема стомана 304.

13. Ниво на шума на солните вибрационни сушилни с кипящ слой

Всички компоненти на оборудването трябва да са в състояние да осигурят ниво на шум в свободно поле под 85 dB, измерено на разстояние един метър от външната повърхност на инсталацията.

8 тона вибрационна сушилня с кипящ слой от натриева сол

Основни характеристики, които трябва да имате предвид

При избора на вибрационна сушилня с кипящ слой трябва да се вземат под внимание няколко ключови характеристики:

1. Вибриращ дизайн на леглото

   Дизайнът на вибриращото легло трябва да насърчава оптимално флуидизиране и да предотвратява образуването на мъртви зони. Потърсете дизайн, който позволява лесно почистване и поддръжка.

2. Опции за отоплителна система

   Във вибрационните сушилни с кипящ слой могат да се използват различни системи за отопление, като електрически, парни или газови. Помислете за наличието на енергийни източници, рентабилността и специфичните изисквания за нагряване на материалите, които се сушат.

3. Контрол на въздушния поток

   Потърсете сушилни, които предлагат прецизен контрол върху скоростта и разпределението на въздушния поток. Това осигурява равномерно сушене и позволява корекции въз основа на специфичните изисквания за сушене на различни материали.

4. Възможности за обработка на материали

   Помислете за лекотата на зареждане и разтоварване на материали в сушилнята. Потърсете функции като регулируеми скорости на подаване, системи за разтоварване и опции за интегриране на сушилнята в съществуващи производствени линии.

   
   

Съображения за поддръжка и експлоатация

За да се осигури оптимална производителност и дълъг живот на сушилня с вибриращ флуиден слой, правилната поддръжка и оперативни практики са от решаващо значение. Ето някои съображения:

1. Процедури за почистване и поддръжка

   Следвайте указанията на производителя за редовно почистване и поддръжка на сушилнята. Това включва почистване на перфорираното легло, проверка на вибрационните механизми и проверка на системите за разпределение на въздуха.

2. Мерки за безопасност

   Спазвайте протоколите за безопасност, когато работите със сушилнята. Осигурете правилно заземяване, следвайте указанията за електрическа безопасност и използвайте подходящи лични предпазни средства. Редовно проверявайте елементите за безопасност и незабавно адресирайте всички потенциални опасности.

3. Оперативни съвети за оптимална производителност

    Оптимизирайте процеса на сушене чрез регулиране на параметри като интензитет на вибрациите, скорост на въздушния поток и температура. Редовно наблюдавайте и контролирайте тези параметри, за да постигнете желаните резултати при сушене.