Sušilice s vibrirajućim fluidiziranim slojem za sušenje industrijskih granula soli

Karakteristike rada vibrirajućih sušilica s fluidiziranim slojem

Hywell je dizajnirao naprednu tehnologiju sušenja s fluidiziranim slojem za aplikacije sušenja soli (morska sol, kamena sol, vakuumska sol/salamura, natrijev klorid, natrijev sulfat) za veliki raspon kapaciteta. Sušilica za sol proizvedena je od AISI-316 otpornog na koroziju i drugih kvaliteta.

Sušilica s fluidiziranim slojem dizajnirana je za sušenje kristala soli s udjelom vlage od 4% do 0,05%. Svojstva materijala natrijevog sulfata gotovo su ista kao i svojstva natrijevog klorida, tako da ova oprema može sušiti natrijev sulfat

Parametar dizajna vibrirajućih sušara s fluidiziranim slojem

Materijal za sušenje:	Natrijev klorid (NaCl)
Veličina kristala:	d50 NaCl = cca. 0,350 mm
Nasipna gustoća:	od 1 282 do 1 330 kg / m3
Sadržaj vlage pri hranjenju:	4-5% (bruto težine)
Sadržaj vlage u gotovom proizvodu:	<1%
Brzina hranjenja:	2 500 kg / h
Stopa izlaza proizvoda:	2400 kg / h
Isparavanje u sušilici:	76 kg / h
Temperatura proizvoda:	70 °C najviše nakon odjeljka za hlađenje
Medij za sušenje:	Zrak zagrijan na 250 °C pomoću električne + pare
Visina sloja:	10 do 50 mm ~ maksimalno 100 mm

Visina ugradnje vibrirajućih sušilica s fluidiziranim slojem

Nazivna visina:

150 m nadmorske visine

Klimatski uvjeti

Ljeto: +30 ^o C

Zima: -10 ^o C

Inženjerski potporni sustavi za sušare soli

Napajanje:  

 50 Hz / 3 ph / 380 V

Stroj za sušenje soli Video

Sadržaj
01	Osnovne sigurnosne upute
02	Sigurnost instalacije
03	Opis 2,5T sušilice s fluidiziranim slojem natrijevog klorida (NaCl).
04	Sušilo s fluidiziranim vibracijskim slojem od 8 tona natrijeve soli

Vibracijski sušači s fluidiziranim slojem za sol Osnovne sigurnosne upute

Samo kvalificirano i ovlašteno osoblje smije raditi na opremi. Prije rada na sušilici s fluidiziranim slojem potrebno je isključiti napajanje i isključiti izvor električne energije s lokalne upravljačke ploče. Svi prekidači moraju biti isključeni, a glavno napajanje mora biti zaključano.

Mora se pouzdano potvrditi da su poduzete sve sigurnosne mjere i da je kvalificirano osoblje ovlašteno za rukovanje sušilicom s fluidiziranim slojem.

Tijekom cijelog rada sušilice moraju biti ugrađeni svi zaštitni štitnici i štitnici uključeni u isporuku. Ako se ne poštuju sigurnosne upute, stroj za sušenje s fluidiziranim slojem može predstavljati posebnu opasnost i uzrokovati smrt ili ozljede osoblja.

Hywell Dryers Ltd neće prihvatiti nikakvu odgovornost za bilo kakvu štetu uzrokovanu nepridržavanjem ili bilo kakvim kršenjem sigurnosnih pravila.

Vibrirajući sušači s fluidiziranim slojem za  sigurnost instalacije soli

Ovaj vibracijska sušilica s fluidiziranim slojem dizajnirana je i proizvedena da pruži najveću moguću zaštitu za osoblje tijekom rada. Međutim, korisnik mora osigurati da se sva instalirana zaštitna oprema održava kao što je isporučena i da osoblje za rukovanje i održavanje poduzima maksimalne mjere opreza kako bi spriječilo opasne radne uvjete.

Vrlo je važno da potrošač i njegovi zaposlenici budu upoznati i poštuju sve zahtjeve važećeg zakonodavstva u vezi sa sigurnošću radnika na postrojenju. Moraju se poduzeti sve mjere opreza da se osoblje zaštiti od pokretnih dijelova strojeva i da se opasnost od požara svede na minimum.

Opis 2,5T vibrirajućih fluidnih sušara za sol

1. Opći opis sušare soli

Hywell dizajn napredne vibracijske sušilice s fluidiziranim slojem za primjene sušenja soli (morska sol, kamena sol, vakuumska sol/salamura, natrijev klorid, natrijev sulfat) za veliki raspon kapaciteta. Sušač s fluidiziranim slojem vibracija proizvodi se u AISI-316 i drugim klasama otpornim na koroziju.

Sušara soli s fluidiziranim slojem sastoji se od jedne sekcije za sušenje nakon koje slijedi jedna sekcija za hlađenje i ima ukupnu dimenziju od 5000 mm duljine x 650 mm širine. Gornja i donja komora sušionice soli odvojene su pločom s fluidiziranim slojem s proizvodom koji se nalazi na gornjoj površini.

Natrijev klorid dovodi se kroz prstenasti žlijeb do ulaznog otvora sušača s fluidiziranim slojem. Žlijeb za sušenje soli ima pravokutni poprečni presjek i nagib, što osigurava distribuciju proizvoda duž cijele širine fluidiziranog sloja dok stigne.

Kombinirano djelovanje vrućeg zraka za fluidizirani sloj koji se diže iz donje komore i vibracije sušara pomiču proizvod duž 3,5 m dugog sloja za sušenje, a zatim u odjeljak za hlađenje od 2,0 m. Natrijev klorid se istovremeno suši i hladi.

Osušeni i ohlađeni proizvod napušta sušaru i ispušta se kroz žlijeb (ispusni žlijeb) u uređaj za punjenje potrošača. Podesivi mjerni spust tijekom istovara kontrolira debljinu sloja proizvoda i, sukladno tome, vrijeme držanja.

Ventilator za grijaći zrak fiksne brzine stroja za sušenje soli isporučuje filtrirani zrak u električni grijač za kasniji vrući zrak u dio za sušenje. Protok zraka kontrolira ručni zračni ventil koji omogućuje strujanje vrućeg zraka do dna ispod ploče fluidiziranog sloja.

Ventilator za rashladni zrak fiksne brzine dovodi filtrirani zrak u odjeljak za hlađenje. Protok zraka kontrolira zračni ventil koji omogućuje protok hladnog vanjskog zraka do dna ispod ploče fluidiziranog sloja.

Pri ekstremno niskim temperaturama ulaznog zraka, motorizirani zračni ventil dopušta da topli iskorišteni zrak teče natrag u struju rashladnog zraka kako bi se povećala temperatura rashladnog zraka.

Zrak koji se koristi u sušilici za sol, uključujući i vlagu, usmjerava se kroz cijev iz donje komore, a zatim prolazi kroz vrećasti filter za prikupljanje sitnih onečišćenja. Fine čestice se vraćaju u žlijeb kroz leptir ventil kako bi se povratila puna količina osušenog natrijevog klorida.

Ispušni ventilator fiksne brzine nalazi se nizvodno od vrećastog filtra, odvodi ispušni zrak u ispušni kanal potrošača za konačno ispuštanje u atmosferu. Ventil za odvod zraka regulira protok odsisanog zraka.

2.Ventilator koji šalje zrak u sušilicu s fluidiziranim slojem vibracija soli

Opseg isporuke uključuje dinamički balansirani centrifugalni ventilator od 4 kW s unatrag zakrivljenim impelerom od ugljičnog čelika presvučenog epoksi smolom na temelju.

Ventilator izvlači filtrirani vanjski zrak na temperaturama od (-) 10 do +30C i dovodi ga preko električnog grijača u donju komoru NaCl sušare. Ručni zračni ventil omogućuje prigušivanje protoka za optimalnu izvedbu fluidiziranog sloja.

3.Veličina sušilice s fluidiziranim slojem soli

Sušara soli koristi našu vibracijsku sušilicu s fluidiziranim slojem. Sastoji se od dijela za sušenje 3,5 m duljine x 0,65 m širine i dijela za hlađenje 2,5 m duljine x 0,65 m širine, uključujući sljedeće glavne komponente:

4. Donja tlačna komora stroja za sušenje soli:

• izrađena od nehrđajućeg čelika 304, struktura se sastoji od savijenih i zavarenih limova.

• pričvršćen na ploču fluidiziranog sloja od nehrđajućeg čelika pomoću hardvera za montažu.

• Opremljen utisnutom gornjom prirubnicom za smještaj perforirane ploče za distribuciju zraka s fluidiziranim slojem od nehrđajućeg čelika 316L.

• Opremljen ulaznom prirubnicom kanala.

• Opremljen priključkom za postavljanje termoelementa na ulaz.

5. Gornja ispusna komora opreme za sušenje soli:

• izrađena od nehrđajućeg čelika 316L, konstrukcija se sastoji od savijenih i zavarenih limova.

• opremljen utisnutom donjom prirubnicom za spajanje na donju tlačnu komoru.

• opremljen s tri prirubnička otvora za ispušni zrak na gornjoj stijenci, s ugrađenim rebrastim cijevima za spajanje na kanal za ispušni zrak.

• Opremljen priključkom za montažu termoelementa na ispušnoj strani sušilice s fluidiziranim slojem.

• opremljen prozorima za gledanje i poklopcima koji se mogu skinuti.

6. Istovar proizvoda:

• ručno podesiva pregrada za pražnjenje proizvoda koja tvori lijevak za pražnjenje sadržaja gornje komore u konvejer za pražnjenje potrošača.

7. Vibracijski sušači s fluidiziranim slojem za  podršku i pogon soli:

• donji plenum podupiru montažni elementi, koji su zauzvrat pričvršćeni vijcima na zavarenu ploču fluidiziranog sloja.

• opremljena dva seta s pogonskim elektromotorom snage 2,2 kW na 3-fazni napon 380 V, 50 Hz, zatvorenog tipa s ventilatorskim hlađenjem, sa stupnjem zaštite IP55. Pogonskom jedinicom može se upravljati inverterskim pogonom (frekvencijski pretvarač) za kontrolu brzine vibracija sušilice.

8.  Sustav kanala stroja za sušenje soli:

Dizajniran za spajanje ventilatora, grijanja i ispušnih sustava; spojni zračni kanali uključeni su u komplet isporuke.

Sustav kanala sušara soli uključuje:

• Tvornički izrađeni ulazni i izlazni dijelovi od nehrđajućeg čelika 304.

• Ručni zračni ventil na kanalu za usisni zrak.

• Ručni zračni ventil na kanalu odvodnog zraka.

• Ručni balansni ventil za čisti zrak.

9. Diferencijalni manometar stroja za sušenje granula soli

Sušilica natrijeve soli opremljena je manometrom diferencijalnog tlaka za mjerenje pada tlaka u vrećastom filtru za praćenje stanja filtarskih vrećica.

10. Ispušni ventilator strojeva za sušenje s fluidiziranim slojem virbacijske soli

Opseg isporuke uključuje bazni centrifugalni ventilator od 11 kW, fiksne brzine, dinamički uravnotežen s unatrag zakrivljenim rotorom od nehrđajućeg čelika 304.

Ventilator uklanja zrak i svu vlagu iz gornje komore sušilice i hladnjaka kroz vrećasti filtar i uklanja ih u odvodni kanal potrošača. Ručni zračni ventil omogućuje prigušivanje protoka za optimalnu izvedbu fluidiziranog sloja.

11. Upravljačka ploča i instrumentacija vibrirajućeg fluidiziranog sušača soli

Podna lokalna upravljačka ploča opremljena je sljedećim komponentama:

• Programabilni logički kontroler

• Pokretač usisnog ventilatora

• Pokretač ulaznog ventilatora hladnjaka

• Pokretač ispušnog ventilatora

• Pogon pretvarača vibracija (frekvencijski pretvarač)

• Sučelje čovjek-stroj

• Indikatorske lampice

• Kontrolne tipke

• Gumb za zaustavljanje u nuždi

380V 3 faze 50Hz Upravljački sustav

Programabilni logički kontroler od 24 VDC

12. Vrećasti filtar vibrirajućih sušilica s fluidiziranim slojem soli

Isporučena vrećasta komora ima mnoštvo sintetičkih poliesterskih cilindričnih filtarskih elemenata za odvajanje kontaminanata iz ispušnog zraka koji se izvlači iz sušilice/hladnjaka.

Zagađivači se ispuštaju kroz leptir ventil postavljen na dnu lijevka za istovar i dovode do kupčeve opreme za skupljanje proizvoda.

Filtarska vrećica i leptir ventil, kao i svi ostali dijelovi koji su u kontaktu s proizvodom, izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304.

13. Razina buke vibrirajućih sušilica s fluidiziranim slojem soli

Sve komponente opreme moraju biti u stanju pružiti razinu buke u slobodnom polju ispod 85 dB kada se mjeri na udaljenosti od jednog metra od vanjske površine instalacije.

Sušilo s fluidiziranim vibracijskim slojem od 8 tona natrijeve soli

Ključne značajke koje treba uzeti u obzir

Prilikom odabira vibrirajuće sušilice s fluidiziranim slojem potrebno je uzeti u obzir nekoliko ključnih značajki:

1. Vibrirajući dizajn kreveta

   Dizajn vibrirajućeg sloja trebao bi pospješiti optimalnu fluidizaciju i spriječiti stvaranje mrtvih zona. Potražite dizajn koji omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje.

2. Mogućnosti sustava grijanja

   Različiti sustavi grijanja, poput električnog, parnog ili plinskog, mogu se koristiti u vibrirajućim sušilicama s fluidiziranim slojem. Razmotrite dostupnost izvora energije, isplativost i specifične zahtjeve za grijanjem materijala koji se suše.

3. Kontrola protoka zraka

   Potražite sušilice koje nude preciznu kontrolu protoka i distribucije zraka. To osigurava ravnomjerno sušenje i omogućuje prilagodbe na temelju specifičnih zahtjeva sušenja različitih materijala.

4. Mogućnosti rukovanja materijalom

   Uzmite u obzir jednostavnost punjenja i pražnjenja materijala u sušilicu. Potražite značajke kao što su podesive brzine punjenja, sustavi pražnjenja i opcije za integraciju sušare u postojeće proizvodne linije.

   
   

Održavanje i radna razmatranja

Kako bi se osigurala optimalna izvedba i dugovječnost vibrirajuće sušare s fluidiziranim slojem soli, pravilno održavanje i radna praksa su ključni. Evo nekih razmatranja:

1. Postupci čišćenja i održavanja

   Slijedite smjernice proizvođača za redovito čišćenje i održavanje sušilice. To uključuje čišćenje perforiranog ležaja, provjeru mehanizama vibracija i pregled sustava za distribuciju zraka.

2. Sigurnosne mjere opreza

   Pridržavajte se sigurnosnih protokola pri radu sa sušilicom. Osigurajte ispravno uzemljenje, slijedite smjernice za električnu sigurnost i koristite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu. Redovito provjeravajte sigurnosne značajke i odmah rješavajte sve potencijalne opasnosti.

3. Radni savjeti za optimalnu izvedbu

    Optimizirajte proces sušenja podešavanjem parametara kao što su intenzitet vibracija, protok zraka i temperatura. Redovito pratite i kontrolirajte ove parametre kako biste postigli željene rezultate sušenja.