Ви тут: Домашній » Чому ми » Новини » Новини продукту » Просунута методика обробки: від бродіння Konjac до високоякісних гранул дієтичних волокон

Вдосконалені методи переробки: від бродіння коніка до високоякісних дієтичних волокон

Перегляди: 29     Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2024-08-24 Походження: Ділянка


Оптимізація порошку Konjac: Сучасні методи грануляції у виробництві харчових продуктів '


У галузі здорової промисловості Konjac високо цінується своїм багатим вмістом дієтичних волокон. Для підвищення якості та текстури порошку Konjac, бродіння стало ефективним методом обробки. Ця стаття введе сучасний процес від свіжого бродіння Konjac до виробництва дієтичних волоконних гранул, включаючи детальний аналіз кожного кроку, зокрема застосування сушарки для розпилення та грануляторів з рідиною, а також їх використання в промисловості харчових та медичних добавок.


1. Вибір сировини та попереднє лікування

Вибір високоякісного Konjac

Високоякісний Konjac є основою якості кінцевого продукту. Свіжий, зрілий та без хвороби Коняк повинен бути обраний і ретельно очищений для видалення бруду та домішок, забезпечуючи плавний потік обробки.


Прибирання та лущення

Після ретельного очищення, щоб видалити бруд та домішки, Коняк очищається. Цей крок сприяє легшому розчавленню та обробці, а очищений від коніка простіше обробляти на наступних стадіях.


2. Дроблення та пульпування

Подрібнення в м’якоть

Очищені блоки Konjac поміщаються в дробарку, де вони розбиті на дрібні частинки. Потім ці частинки змішуються з водою або відповідним розчинником і перемішують або землю, утворюючи рівномірну суспензію. Витонченість суспензії безпосередньо впливає на наступні результати бродіння та текстуру кінцевого продукту.


3. Процес бродіння

Вибір штамів бродіння

Бродіння - це критичний крок у підвищенні якості порошку Konjac. відповідні штами для бродіння Konjac, таких як Aspergillus niger та Aspergillus oryzae . Вибираються Ці штами розбивають крохмаль та інші компоненти в Коняк, створюючи унікальний аромат та текстуру.


Контроль умов бродіння

Температура

 Підтримуйте температуру бродіння між 25-35 ° C, оптимізуючи її відповідно до характеристик вибраного штаму.

Вологість

Зберігайте вологість на відповідному рівні для сприяння зростанню та активності штамів.

Аерація

Забезпечити належне подачу кисню під час бродіння для підтримки метаболічної активності штамів.

Час

Відрегулюйте час бродіння на основі бажаних ефектів. Занадто короткий період бродіння може призвести до неповного бродіння, тоді як занадто довгий період може вплинути на якість продукції.


.

Машина для сушіння розпилення

Після бродіння, суспензія Konjac зазнає висихання, як правило, використовуючи Сушарка з розпиленням . Принцип роботи сушарки для розпилення полягає у розсіченні рідкого матеріалу в дрібні краплі через насадку, яка швидко випаровується на гарячому повітрі, утворюючи сухий порошок. Переваги сушіння розпилення включають швидке висихання та рівномірний розподіл розміру частинок. Він не тільки зберігає вміст харчування та текстуру Konjac, але й значно покращує ефективність виробництва та економію енергії.


Скринінг та зняття домішок

Потім висушений порошок Konjac просіюється за допомогою кругового вібруючий екран для видалення великих частинок і домішок.


Грануляція рідини

Далі, екранований та очищений порошок Konjac змішується з сполучним (наприклад, кукурудзяним крохмалем, арабською гумкою або карбоксиметил целюлозою) за допомогою змішувача (наприклад, змішувача для корита) перед подачею в Гранлятор рідинного шару . Гранлятор рідинного шару перетворює порошкоподібний матеріал у гранули за допомогою плюетизації гарячим повітрям. У межах гранулятора порошок суспендується у потоці повітря, і відповідне сполучне сполучення (наприклад, суміш водної кухлі) розпорошується, внаслідок чого частинки зв’язувались у більші гранули. Гранлятор пливо -ліжко покращує текучість, розчинність та стисливість порошку, виробляючи гранули з більш високою консистенцією та стабільністю, придатними для різних рецептур та застосувань.


5. ПРОЦЕДУВАННЯ ПОЛОЖЕННЯ ТА ДОСТУПНІСТЬ

Висока ефективність та економія енергії

Сучасні технології грануляції сушіння та рідинного шару характеризуються високою ефективністю та економією енергії, що значно знижує виробничі витрати та споживання енергії.

Відмінна якість

За допомогою точної переробки вміст харчування та дієтичні волокна Конджака ефективно зберігаються, покращуючи чистоту та якість кінцевого продукту.

Простота контролю

Автоматизоване обладнання забезпечує точний контроль протягом усієї обробки, забезпечуючи узгодженість та стабільність продукту.

Широкі програми

Отримані в результаті гранули дієтичних волокон Konjac можна широко застосовувати в харчовій, медичній добавці, фармацевтичній та косметичній промисловості, що відповідає вимогам різних ринків.


6. Користь для здоров'я дієтичної волокна Konjac

Дієтичне волокно Konjac, зокрема Glucomannan, пропонує численні переваги для здоров'я:


Сприяє здоров’ю травлення

Дієтичне волокно допомагає покращити здоров'я кишечника, сприяючи рухливості кишечника, запобігаючи запорам. Це також покращує баланс мікробіоти кишечника, підтримуючи здорову травну систему.


Контроль ваги

Дієтична клітковина збільшує ситості, зменшуючи споживання їжі, що сприяє контролю ваги та схудненню. Низькокалорійні властивості Konjac роблять його ідеальним інгредієнтом дієт схуднення.


Регулює рівень цукру в крові

Волокна Konjac допомагає знизити рівень цукру в крові в крові, уповільнюючи всмоктування цукру, що робить його придатним для людей з діабетом або проблемами цукру в крові.


Знижує холестерин

Дослідження показали, що дієтичне волокно допомагає знизити рівень холестерину в крові, тим самим знижуючи ризик серцево -судинних захворювань. Волокна Konjac зв'язується з жовчними кислотами, полегшуючи виділення холестерину з організму.


Підвищує імунну функцію

Поліпшуючи здоров'я кишечника та сприяючи росту корисних бактерій, дієтичне волокно Konjac побічно зміцнює імунну систему.


Висновок

Сучасний процес отримання гранул дієтичного волокна від ферментованого Konjac інтегрує ферментацію, сушіння розпилення та технології грануляції рідинного шару, що значно покращує якість продукції та ефективність виробництва. Цей процес зберігає вміст харчування в Konjac, посилюючи його текстуру та функціональність. Він не тільки підходить для виробництва різних продуктів харчування та медичних добавок, але й забезпечує ефективне рішення для глибокої переробки Konjac, що приносить багаторазові переваги для здоров'я.




Зверніться до свого експерта Hywell Machinery

Ми допомагаємо вам уникнути підводних каменів, щоб забезпечити якість та цінувати вашу потребу, вчасно та в бюджет.

Продукція

Чому ми

Шоу

Зв’яжіться з нами
   +86-13382828213
   0519-85786231
  місто Хенгшанкіо, зона економічного розвитку, Чанчжоу
Facebook  твіттер   YouTube rutube- (1)
© Copyright 2023 Hywell Machinery Всі права захищені.