Visualizações: 29 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2024-08-24 Origem: Site
Na indústria de alimentos saudáveis, Konjac é altamente considerado por seu rico teor de fibras alimentares. Para melhorar a qualidade e a textura do pó Konjac, a fermentação tornou -se um método de processamento eficaz. Este artigo apresentará o processo moderno da Fresh Konjac Fermentation à produção de grânulos de fibras na dieta, incluindo uma análise detalhada de cada etapa, particularmente as aplicações de secadores de spray e granuladores de leito fluido, bem como seu uso nas indústrias de suplementos de alimentos e saúde .
Konjac de alta qualidade é a base da qualidade do produto final. O Konjac fresco, maduro e livre de doenças deve ser selecionado e bem limpo para remover a sujeira e as impurezas, garantindo um fluxo de processamento suave.
Após limpeza completa para remover a sujeira e as impurezas, o Konjac é descascado. Esta etapa facilita o esmagamento e o processamento mais fáceis, e o Konjac descascado é mais simples de manusear nos estágios subsequentes.
Os blocos Konjac descascados são colocados em um triturador, onde são quebrados em partículas finas. Essas partículas são então misturadas com água ou um solvente apropriado e agitado ou moído para formar uma pasta uniforme. A finura da pasta afeta diretamente os resultados subsequentes de fermentação e a textura do produto final.
A fermentação é uma etapa crítica para melhorar a qualidade do pó Konjac. As cepas adequadas para a fermentação de Konjac, como Aspergillus niger e Aspergillus oryzae , são escolhidas. Essas cepas quebram o amido e outros componentes em Konjac, criando um sabor e textura únicos.
Temperatura
Mantenha a temperatura de fermentação entre 25-35 ° C, otimizando-a de acordo com as características da tensão selecionada.
Mantenha a umidade em um nível apropriado para promover o crescimento e a atividade das cepas.
Garanta o suprimento adequado de oxigênio durante a fermentação para apoiar a atividade metabólica das cepas.
Ajuste o tempo de fermentação com base nos efeitos desejados. Um período de fermentação muito curto pode resultar em fermentação incompleta, enquanto um período muito longo pode afetar a qualidade do produto.
Após a fermentação, a pasta Konjac passa por secagem, normalmente usando um secador de spray . O princípio de trabalho do secador de spray é dispersar o material líquido em gotículas finas através de um bico, que evaporam rapidamente em ar quente, formando pó seco. As vantagens da secagem por pulverização incluem secagem rápida e distribuição uniforme de tamanho de partícula. Ele não apenas preserva o conteúdo nutricional e a textura do Konjac, mas também melhora significativamente a eficiência da produção e a economia de energia.
O pó Konjac seco é então peneirado usando uma circular Tela vibratória para remover grandes partículas e impurezas.
Em seguida, o pó Konjac exibido e purificado é misturado com um fichário (como amido de milho, goma árabe ou carboximetillelulose) usando um misturador (por exemplo, misturador de valas) antes de ser alimentado em um Granulador de leito fluido . O granulador de leito fluido transforma o material em pó em grânulos através da fluidização por ar quente. Dentro do granulador, o pó é suspenso no fluxo de ar e um fichário apropriado (como uma mistura de amido de corn aquático) é pulverizado, fazendo com que as partículas se conectem em grânulos maiores. O granulador de leito fluidizado melhora a fluxo, solubilidade e compressibilidade do pó, produzindo grânulos com maior consistência e estabilidade, adequados para várias formulações e aplicações.
As modernas tecnologias de secagem por pulverização e canteiro fluido são caracterizadas por alta eficiência e economia de energia, reduzindo significativamente os custos de produção e o consumo de energia.
Através do processamento preciso, o conteúdo nutricional e a fibra alimentar de Konjac são efetivamente preservados, melhorando a pureza e a qualidade do produto final.
O equipamento automatizado permite o controle preciso ao longo do processamento, garantindo a consistência e a estabilidade do produto.
Os grânulos de fibra alimentar Konjac resultantes podem ser amplamente utilizados nas indústrias de alimentos, suplementos de saúde, farmacêuticos e cosméticos, atendendo às demandas de diferentes mercados.
A fibra alimentar Konjac, particularmente o Glucomannan, oferece inúmeros benefícios à saúde:
A fibra alimentar ajuda a melhorar a saúde intestinal, promovendo a motilidade intestinal, impedindo a constipação. It also improves gut microbiota balance, maintaining a healthy digestive system.
A fibra alimentar aumenta a saciedade, reduzindo a ingestão de alimentos, o que ajuda no controle de peso e na perda de peso. As propriedades de baixa fibra de baixa caloria de Konjac o tornam um ingrediente ideal em dietas de perda de peso.
A fibra de Konjac ajuda a diminuir os níveis de açúcar no sangue pós -prandial, diminuindo a absorção de açúcar, tornando -a adequada para indivíduos com diabetes ou preocupações com açúcar no sangue.
Estudos mostraram que a fibra alimentar ajuda a reduzir os níveis de colesterol no sangue, reduzindo assim o risco de doenças cardiovasculares. A fibra de Konjac se liga com os ácidos biliares, facilitando a excreção do colesterol do corpo.
Ao melhorar a saúde intestinal e promover o crescimento de bactérias benéficas, a fibra alimentar Konjac fortalece indiretamente o sistema imunológico.
O processo moderno de obtenção de grânulos de fibra alimentar de Konjac fermentados integra tecnologias de fermentação, secagem por pulverização e canteiro fluido, melhorando significativamente a qualidade do produto e a eficiência da produção. Esse processo preserva o conteúdo nutricional do Konjac enquanto aprimora sua textura e funcionalidade. Não é apenas adequado para produzir vários alimentos e suplementos de saúde, mas também fornece uma solução eficaz para o processamento profundo do Konjac, trazendo vários benefícios à saúde.