Oscillerende granulator

Oscillerende granulator Introductie

De oscillerende granulator wordt ook wel sway-granulator of swing-granulator genoemd. het is een belangrijke natte granulatiemachine. De oscillerende granulator uit de YK-serie is meestal de belangrijkste uitrusting van de instantkorrelproductielijn. De pelletproductielijn omvat de volgende apparatuur: CH-tankmixer , oscillerende granulatoren uit de YK-serie, Centrifugale sferonisatiemachine , droger (zoals vibrerende wervelbeddroger, statische wervelbeddroger , verticale wervelbeddroger, of heteluchtoven ) en zeefmachine. Deze productielijn kan van het droge poeder uniforme en instantkorrels maken. Als de klant de uiteindelijke pellets in bolvorm wil maken, worden de natte pellets naar de QL gestuurd Centrifugale sferonisator   om natte pellets te verkrijgen en te drogen door een droger.

Hywell Machinery heeft laboratoriummachines voor de productontwikkelingsfase van de fabriek of het experimentele bureau, let op die van Hywell Company laboratorium swinggranulator.

Een oscillerende granulator is een type machine dat in de farmaceutische industrie wordt gebruikt voor het granuleren van poeders. Het bestaat uit een horizontale cilinder die heen en weer oscilleert, waardoor het poeder binnenin tot kleine deeltjes wordt gegranuleerd.

De oscillerende granulator werkt met behulp van een rotor die aan een as is bevestigd. Terwijl de rotor draait, zorgt dit ervoor dat het poeder rond de cilinder beweegt, en de trillingen van de cilinder helpen het poeder in korrels op te breken. De korrels kunnen vervolgens worden opgevangen en gebruikt voor verdere verwerking, zoals compressie tot tabletten.

Oscillerende granulatoren hebben de voorkeur in de farmaceutische industrie vanwege hun vermogen om korrels met een uniforme grootte en vorm te produceren, evenals hun gebruiksgemak en onderhoud. Ze zijn ook relatief compact en kosteneffectief in vergelijking met andere granulatieapparatuur.

De oscillerende granulator wordt voornamelijk gebruikt als granulatorapparatuur voor de productie van kleine batches van natte korrels voor voedsel of farmaceutische producten. Als u een droog granulatieontwerp met grote volumes voor chemicaliën of meststoffen nodig heeft, kijk dan eens naar dat van ons bedrijf walsverdichter granulator.

Oscillerende granulatoren voor natte materialen Video

Oscillerende granulatoren voor droge materialen

Oscillerende granulatoren voor geagglomereerd materiaal

De pelletiseer- en breekmachine voor geagglomereerd materiaal is onze verbeterde versie van de YK-zwaaigranulator, voornamelijk gebruikt voor het breken en granuleren van geagglomereerde materialen. Veel materialen agglomereren tijdens transport tot relatief stevige blokken. Als ze rechtstreeks door een breker worden vermalen, worden de korrelige materialen poeder, wat niet het eindresultaat is dat klanten willen. Vervolgens onze geagglomereerde materiaalpelletiseer- en breekmachine om geagglomereerde materialen weer tot korrels te maken.

Oscillerende granulatoren Beschrijving

De oscillerende granulator uit de YK-serie is meestal de belangrijkste uitrusting van de instantkorrelproductielijn. De pelletproductielijn omvat de volgende apparatuur: CH-tankmixer, oscillerende granulatoren uit de YK-serie, droger (zoals vibrerende wervelbeddroger, statische wervelbeddroger, verticale wervelbeddroger of heteluchtoven) en zeefmachine. Deze productielijn kan van het droge poeder uniforme en instantkorrels maken. Als de klant de uiteindelijke pellets in een bolvorm wil maken, worden de natte pellets naar de QL-pelletiseermachine gestuurd om natte pellets te verkrijgen en gedroogd door een droger.

Hywell Machinery beschikt over laboratoriummachines voor de productontwikkelingsfase van de fabriek of het experimentele bureau. Let op de laboratorium-swinggranulator van Hywell Company.

Specificaties oscillerende granulator

Model	Rolgrootte (mm)	Aantal rollen	Vermogen (kW)	Snelheid van de rol (tpm)	Capaciteit (kg/u)	Gewicht (kg)
YK-100	100	1	1.1	±55	30-300	150
YK-160	160	1	3	±55	100-500	280
YK-160B	160	2	7.5	±55	200-1000	380
YK-320	320	1	11	±55	300-2000	470
1. Hywell Machinery behoudt zich het recht voor om het ontwerp zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen 2. Alle specificaties van swinggranulator zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar zijn niet bindend. 3. Het heeft ook de granulatiemachine op laboratoriumschaal

Oscillerend granulatortype

Er zijn oscillerende granulatoren met één kop en oscillerende granulatoren met dubbele kop. natte granulator met één kop betekent dat één rotor in een trechter is geïnstalleerd, en granulator met twee koppen betekent dat er twee rotoren in een trechter zijn geïnstalleerd. Als de installatieruimte beperkt is, maar de uitvoercapaciteit relatief groot, kan een dubbelkops granulator worden overwogen.

Hoe werken de oscillerende granulatoren?

De oscillerende granulator uit de Hywell-machine uit de YK-serie bestaat hoofdzakelijk uit een trechter, een trommel, een zeef, enz. De roterende trommel is onder de trechter geïnstalleerd en er zijn afgedichte eindafdekkingen aan de voor- en achterkant. De roterende trommel kan op elk moment worden verwijderd en gereinigd, zolang de voorste stelschroef en de voorafdekking zijn verwijderd. Verwijder de drie schroeven van de voorste eindafdekking en vervolgens kan de rol worden verwijderd.

Hywell-machines YK-serie zwenkgranulatiemachine maakt gebruik van mechanische transmissie om de kooitrommelrotor heen en weer te laten bewegen om geforceerde granulatie of botsingsverplettering van het materiaal uit te voeren. De opening tussen de zeef en de roterende kooi wordt gecontroleerd en de korrels worden geëxtrudeerd. De productiecapaciteit is als volgt. Het vochtgehalte, het type, de viscositeit en de maaswijdte van het materiaal variëren en er kunnen verschillende deeltjesgroottes worden verkregen door de opening van verschillende zeven te veranderen.

De structuur van de trechter en het granuleerapparaat is ontworpen volgens het principe van eenvoudige installatie, reiniging en gebruik. De structurele materialen van de swing-oscillerende granulator die in contact komen met het materiaal zijn allemaal gemaakt van roestvrij staal en niet-giftig nylon, wat de zuiverheid van het product en geen chemische reactie garandeert.

Oscillerende granulator Hoofdcomponenten

Wat zijn de belangrijkste onderdelen die een sleutelrol spelen in het werkingsprincipe van de oscillerende granulator? de oscillerende granulatiemachine omvat de invoertrechter, rotor, zeef, handwiel, aandrijfeenheid (motor en versnellingsbak) en bedieningspaneel.

1. Voertrechter

De invoertrechter wordt gebruikt om de te granuleren materialen te laden. Omdat de oscillerende granulator kan worden gebruikt voor natte granulatie, is de hopper ontworpen om voorbevochtigende materialen op te slaan. en de trechter is gemaakt van roestvrij staal en geheel gelast en gepolijst.

2. Oscillerende rotor

De oscillerende rotor heeft een roestvrijstalen constructie. de rotor is aan de onderkant van de invoertrechter gemonteerd. Dit onderdeel heeft meerdere armen die cilindrisch zijn gerangschikt. Deze rotorarmen met scherpe randen fungeren als bladen om de grote agglomeraten af ​​te breken. baseer het machinemodel, één set machine kan één rotor of twee rotors installeren. De rotor werkt door te oscilleren en te roteren om een ​​horizontale as. Het draait heen en weer om het te grote product dat moet worden gegranuleerd, te verpletteren.

3. Zeef

De zeef wordt geleverd in een geperforeerde metalen plaat. Het functioneert als een gaasscherm en wikkelt zich vanaf de onderkant half om de oscillerende rotor. Met een roestvrijstalen constructie werkt de zeef om de deeltjes te sorteren en te zeven die door de oscillerende rotor worden verpletterd.

De oscillerende granulatorzeef is verkrijgbaar in verschillende maten en geperforeerde uitvoeringen. Zeef helpt bij het bereiken van de gewenste deeltjesgrootte, afhankelijk van uw productiebehoeften. Onze zeef heeft een rond en vierkant model. Het kleinste gat van de geperforeerde metalen plaat is 1,5 mm. Als het gat kleiner is dan 1,5 mm, kan het de stalen netzeef of nylonzeef gebruiken.

4. Handwielen

De oscillerende granulator heeft doorgaans een paar handwielen. Ze worden geleverd met verwijderbare stangen om de zeef vast te zetten en de spanning aan te passen. Wanneer het gaasscherm vervangen moet worden, kun je de bevestigingsmoeren losdraaien om de stelstangen er zonder gereedschap uit te trekken.

5. Aandrijfeenheid

De aandrijfeenheid van de oscillerende granulatormachine omvat de motor en versnellingsbak. en de motorversnellingsbak is geïnstalleerd op de basis van de natte granulator. De rotor wordt aangedreven door de motor en versnellingsbak en zorgt voor oscillerende en roterende bewegingen voor het granulatieproces.

6. Configuratiescherm

het bedieningspaneel bestaat uit een startknop, een stopknop, een noodstopknop en stroomindicatoren. Als de oscillerende granulator wordt gebruikt voor de natte granulatielijn, moet deze de timer en omvormer in het besturingssysteem toevoegen, zodat de YK-zwaaigranulator automatisch wordt bestuurd om de proceslijn te volgen.

Toepassing van oscillerende granulatoren

De oscillerende granulator uit de YK-serie wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en elektronische industrie.

De zwaaigranulator kan niet alleen worden gebruikt om natte korrels te maken van natte materialen (nat poeder); en hij kan ook worden gebruikt om droge grote deeltjes te verpletteren en te zeven om uniforme kleine deeltjes te verkrijgen.

Oscillerende granulatoren bouwmateriaal

Hywell Machinery kan onze swinggranulatoren uit de YK-serie aanbieden met contactonderdelen die kunnen worden gebouwd in SS304, SS316L, Titanium, Duplex roestvrij staal, enz. Voor het besturingssysteem van oscillerende granulatoren heeft Hywell-machines keuze uit drukknoppen, PLC + HMI, enzovoort, en voor de belangrijkste elektrische componenten van de oscillerende granuleermachine kan het bekende merk kiezen, zoals ABB, Siemens of Schneider, of anderen.

Voordelen van oscillerende granulatiemachines

Oscillerende granulatiemachine uit de YK-serie van Hywell-machines had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.

1. Het ontwerp is GMP van een extruderpelletiseermachine - naleving van de huidige goede productiepraktijken

2. Uniforme granulatie en minder boetes van nat materiaal en droge materialen.

3. Eenvoudig te bedienen; bewegen, schoon, handig

4. Soepele werking, betrouwbare prestaties, eenvoudige bediening.

5. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de machine, geen dode hoek, gemakkelijk schoon te maken, geen kruisbesmetting. Beperking van de eis van GMP.

6. Kleine kubus, eenvoudig te installeren, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een oscillerende granulator

Bij het kiezen van een oscillerende granulator zijn er verschillende factoren waarmee u rekening moet houden, waaronder:

• Materiaaleigenschappen: De materiaaleigenschappen, zoals grootte, vorm en hardheid, kunnen de prestaties van de granulator beïnvloeden.

• Deeltjesgrootte: De gewenste deeltjesgrootte bepaalt de grootte van de gaten in de zeef en het benodigde type rotor.

• Productiecapaciteit: De benodigde productiecapaciteit zal de grootte van de benodigde granulator bepalen.

• Stofopvang: Er moet rekening worden gehouden met de noodzaak van een stofopvangsysteem, vooral in de farmaceutische industrie.

Onderhoud en reiniging van oscillerende granulatoren

Goed onderhoud en reiniging van oscillerende granulatoren zijn essentieel voor optimale prestaties en een lange levensduur. Enkele tips voor onderhoud en reiniging zijn onder meer:

• Regelmatige inspectie van de granulator en zijn componenten op slijtage en schade.

• Regelmatige smering van bewegende delen.

• Reiniging van de trechter, rotor en zeef na elk gebruik om vervuiling en ophoping te voorkomen.

• Demontage van de granulator voor regelmatige dieptereiniging.

• Volg de instructies van de fabrikant voor onderhoud en reiniging.