|
FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titán
Élelmiszer/Gyógyszer/Vegyi
| Mennyiség: | |
|---|---|
A laboratóriumi fluidágyas granulátor szilárd anyagokat tartalmazó folyadékokat használ, például oldatokat, szuszpenziókat vagy olvadékokat, amelyeket a laboratóriumi fluidágyas rendszerbe permeteznek. A nagy hőcsere miatt a vizes vagy szerves oldatok azonnal elpárolognak, a szilárd anyagok kis részecskéket képeznek indítómagként. Ezeket más folyadékokkal permetezzük, amelyek párolgás után kemény bevonatot képeznek az indítómag körül.
Ezt a lépést folyamatosan ismételjük a fluidágyas granulátorban, így a granulátum rétegről rétegre nő, mint a hagyma. Alternatív megoldásként meghatározott térfogatú megfelelő indítómagot biztosíthatunk. Ebben az opcióban a folyadék csak a felhordott szilárd anyagok hordozójaként szolgál.
Ezt a folyamatváltozatot gyakran használják folyamatos laboratóriumi fluidágyas rendszerben, levegőosztályozó kisüléssel. A kész granulátum szárítóhelyiségből való folyamatos eltávolítása révén a fluidágyban lévő részecskék mennyisége állandó marad.
A szemcsék nagyon sűrűek lehetnek, mert rétegesen nőttek, és így ellenállnak a kopásnak. Az olyan paraméterek, mint a részecskeméret, a maradék nedvesség és a szilárdanyag-tartalom, kifejezetten beállíthatók a legváltozatosabb terméktulajdonságok elérése érdekében. Permetezéses granulálással közepes méretű, 50 mikrométer és 5 milliméter közötti részecskék állíthatók elő.
A Laboratory Fluid Bed Granulator szárító funkcióként is használatos, ennek neve Lab fluid ágyas szárító granulátor.
A Hywell Machinery is rendelkezik ipari fluidágyas granulátor 15 kg-tól max. 500 kg-ig, ha nagy mennyiségű fluidágyas granulátorra van szükség.
A fluidágyas granulálási folyamat több szakaszból áll. Kezdetben a granulált anyagokat fluidizálják úgy, hogy levegőt vagy gázt vezetnek át egy porózus membránon, így fluidágyat hoznak létre. Ez a fluidizált állapot kiváló érintkezést biztosít a részecskék között, elősegítve az egyenletes eloszlást és az optimális agglomerációt.
A fluidizáció létrejötte után a granulált oldatot a fluidágyra permetezzük, ami szemcsék képződését eredményezi. A permetezett oldat a végtermék kívánt tulajdonságaitól függően tartalmazhat kötőanyagokat, hatóanyagokat vagy egyéb adalékanyagokat. A szemcsék tovább nőnek, ahogy az oldat nedvessége a szárítási szakaszban elpárolog.
Ezenkívül a fluid ágyas granulátorok felhasználhatók bevonási alkalmazásokhoz. A fluidágyra bevonóoldat bevezetésével egységes és szabályozott bevonatréteg érhető el, amely javítja a granulátum tulajdonságait.
Modell |
egység |
1 |
3 |
|
Tartály |
Kötet |
L |
5 |
12 |
Átmérő |
mm |
80 |
300 |
|
Terhelhetőség |
Min |
Kg |
0.8 |
2 |
Max |
Kg |
1.5 |
4 |
|
Levegőmennyiség |
Levegőmennyiség |
M3/h |
5 |
25 |
Légnyomás |
Mm H2o |
480 |
480 |
|
Hatalom |
Kw |
0.75 |
3 |
|
Elektromos fűtés |
Kg/h |
1.5 |
12 |
|
Sűrített levegő fogyasztás |
M3/Min |
0.2 |
0.2 |
|
Súly |
Kg |
200 |
350 |
|
1. A Hywell Machinery fenntartja a jogot a tervezéshez előzetes értesítés nélkül 2. Minden specifikáció a lehető legpontosabb, de nem kötelező erejű. |
||||
A gyógyszeriparban a laboratóriumi fluidágyas granulátorok döntő szerepet játszanak a tabletták és kapszulák gyártásában. A fluidágyas granulálással előállított granulátumok kiváló folyóképességet és összenyomhatóságot mutatnak, így ideálisak tablettázáshoz. Ezenkívül az API egyenletes eloszlása a granulátumokon belül biztosítja az egységes gyógyszertartalmat minden adagolási formában.
Lab Fluidágyas granulátorok széles körben használatosak a vegyiparban szemcsés anyagok előállítására. Olyan folyamatokban alkalmazzák őket, mint a műtrágyagyártás, a katalizátorgyártás és a speciális kémiai szintézis. A granulátum tulajdonságainak szabályozásának képessége lehetővé teszi a vegyianyag-gyártók számára, hogy megfeleljenek bizonyos termékkövetelményeknek, és elérjék a kívánt teljesítményjellemzőket.
Az élelmiszeriparban a laboratóriumi fluidágyas granulálást olyan eljárásokban alkalmazzák, mint az instant kávé gyártása, az ízek kapszulázása és az élelmiszer-összetevők bevonása. A fluidágyas granulátorok használatával az élelmiszergyártók javíthatják a termék stabilitását, javíthatják az ízfelszabadulást, valamint vonzó textúrát és megjelenést hozhatnak létre.
A fluidágyas granulátorok számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos granulálási technikákkal szemben. A legfontosabb előnyök közé tartozik:
A laboratóriumi fluidágyas szárító granulátorok biztosítják a granulációs oldat egyenletes eloszlását, ami egyenletes méretű és alakú homogén granulátumot eredményez. Ez különösen fontos azokban az iparágakban, ahol a termékek minősége és teljesítménye kritikus tényezők.
A fluidágyas granulálási eljárás eleve magában foglal egy szárítási szakaszt, így nincs szükség külön szárítóberendezésre. A fluidágyon belüli hatékony hőátadás elősegíti a gyors száradást, csökkenti a feldolgozási időt és az energiafogyasztást.
A fluidágyas granulátorok a szabályozható folyamatparaméterek előnyét kínálják, lehetővé téve a gyártók számára, hogy optimalizálják a granulálási folyamatot sajátos követelményeik szerint. Az olyan paraméterek, mint a fluidizációs sebesség, a permetezési sebesség és a szárítási hőmérséklet beállíthatók a kívánt granulátumjellemzők elérése érdekében.
A laboratóriumi fluidágyas granulátorokat különféle iparágakban alkalmazzák, beleértve a gyógyszergyártást, a vegyi anyagokat és az élelmiszereket. Használhatók hatóanyagok granulálására (API), agglomerátumok előállítására és részecskék bevonására. A fluidágyas granulálás sokoldalúsága értékes eszközzé teszi a különböző gyártási folyamatokban.
A fűtött és tisztított levegő szívóventilátorral áramlik az oszlopba, a pellet vagy a por egyenletes folyadékállapotban lesz az oszlopon belül, használjon egy szűrőtasakkészletet a por szivárgásának megakadályozására, és engedje ki az elpárolgott vizet a szárítás érdekében. Ha még egy szórópisztolyt ad hozzá, akkor a kötőanyagot vagy a hatóanyagot lefelé permetezheti az egyenletes folyékony porba, amikor a granulátumban összekevert por megszárad a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében.
A laboratóriumi felső permetező granulátor a finomabb részecskéket nagyobb, szabadon folyó granulátumokká tömöríti egyedényes eljárásban. Az összetevőket összekeverik és előmelegítik a felmelegített levegő felfelé irányuló áramlásával. A granulálás úgy történik, hogy folyadékot permeteznek a fluidizált porba. A granulátumot ezután meleg levegővel szárítjuk. A felső permetező granulátor használható felső permetezésre, folyadékokból történő rétegezésre és pillanatfelvételre is. A különleges funkciók közé tartozik a légelosztók és az egyedényes feldolgozás.
Meleg levegőt fújnak át egy perforált elosztón, hogy gyorsan és gyengéden szárítsák a készítményt, amíg el nem érik a kívánt maradék nedvességtartalmat. A termékből elpárolgó nedvességet a szárítólevegő elszívja. A különleges jellemzők közé tartozik a levegőelosztók választéka és a rövid feldolgozási idő.
A Hywell Machinery kínálja FL sorozatú laboratóriumi méretű fluidágyas granulátorainkat SS304, SS316L, titán, duplex rozsdamentes acélból stb. beépíthető érintkező alkatrészekkel. Laboratóriumi méretű fluidágyas granulátorok vezérlőrendszeréhez a Hywell gépek választható nyomógombok, PLC+HMI stb. közül, a fluidágyas granulátor főbb elektromos alkatrészeihez pedig szárítható.
A Hywell géplabor FL sorozatú fluidágyas granulátorában az edényben (fluid ágyban) lévő porgranulátum fluidizációs állapotban jelenik meg. Előmelegítjük és tiszta és felmelegített levegővel keverjük össze. Ezzel egyidejűleg a ragasztóoldatot a tartályba permetezzük. Ezáltal a részecskék granulálódnak, amelyek ragasztót tartalmaznak. A forró levegőn keresztül szüntelenül száraz lévén a granulátum nedvessége elpárolog. Az eljárást folyamatosan hajtják végre. Végül ideális, egyenletes és porózus szemcséket képez.
A Hywell Machinery Lab fluid ágyas szárító granulátora a következő előnyökkel rendelkezik a hagyományos megoldásokhoz képest.
1. Szárítási és granulálási eljárásokhoz egyaránt használható.
2. Belépő levegő hőmérséklet szonda.
3. Termékhőmérséklet-szonda (opcionális).
4.100 mikronos képernyő (különféle méretű képernyők kérésre).
5. Ez a gép PLC automatikus vezérlést alkalmaz, minden műveletet a felhasználó követelményeinek megfelelően a folyamatparaméterek automatikus beállításához, ki tudja nyomtatni az összes folyamatparamétert (opcionális), és az eredeti rekord igaz és megbízható.
6. A hordó erősen polírozott belső és külső felülete, nincs halott saruk, könnyen üríthető anyagok, könnyen tisztítható, nincs keresztszennyeződés.
7. A laboratóriumi fluidágyas szárító granulátor zárt szerkezetű, nem áramlik ki az elektromos por
8. A laboratóriumi fluidágyas szárító granulátum zökkenőmentesen működik, megbízható teljesítménnyel és könnyen kezelhető.
9. A keverési, granulálási és szárítási folyamatok egy lépésben fejeződnek be a gépen belül.
10. Ismételt patronos szűrőtisztítás sűrített levegős ellenfúvással, miközben a szárítási vagy granulálási folyamatok folyamatosan zajlanak.
11. Könnyű és gyors szűrő szétszerelés.
A laboratóriumi fluidágyas szárító granulátor kiválasztásakor több tényezőt is figyelembe kell venni:
A laboratóriumi fluidágyas permetező granulátort a szükséges gyártási kapacitás alapján kell kiválasztani az optimális áteresztőképesség biztosítása érdekében.
A kívánt granulátumtulajdonságoknak, például méretnek, sűrűségnek és porozitásnak összhangban kell lenniük a granulátor képességeivel.
A permetező folyadékágyas granulátornak rugalmasságot kell biztosítania a folyamatparaméterek beállításához a különböző anyagokhoz és készítményekhez.
Figyelembe kell venni a tisztítási és karbantartási eljárások egyszerűségét az állásidő minimalizálása és a termék integritásának biztosítása érdekében.
A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a laboratóriumi fluidágyas granulátorok zavartalan működéséhez és hosszú élettartamához. Néhány általános karbantartási eljárás a következőket tartalmazza:
A granulátor alkatrészeinek, például a terméktartálynak, a permetezőfúvókáknak és a szűrőknek a tisztítása a termék keresztszennyeződésének megelőzése érdekében.
Az elhasználódott vagy sérült alkatrészek, például a levegőelosztó lemezek és tömítések ellenőrzése és cseréje az optimális teljesítmény fenntartása érdekében.
Problémák vagy hibaelhárítási követelmények esetén fontos, hogy olvassa el a gyártó útmutatásait, vagy kérjen szakértői segítséget az adott problémák hatékony megoldásához.
A laboratóriumi fluidágyas granulálás területe a technológia és a berendezések fejlődésével folyamatosan fejlődik. Néhány jövőbeli trend, amelyre figyelni kell:
Folyamatfigyelő és vezérlő rendszerek integrációja, amely lehetővé teszi a valós idejű adatelemzést és a folyamatparaméterek optimalizálását.
Fejlett granulálási technikák, például ikerfolyadékos porlasztás és forró olvadékgranulálás fejlesztése az alkalmazások körének bővítése és a folyamat hatékonyságának javítása érdekében.
Intelligens érzékelők és automatizálás alkalmazása, növelve a folyamatok megbízhatóságát és megkönnyítve a zökkenőmentes integrációt más gyártási rendszerekkel.
A laboratóriumi fluidágyas granulátorok nélkülözhetetlen eszközökké váltak a gyógyszer- és vegyiparban, hatékony granulálási és szárítási lehetőségeket kínálva. A fluidágyas granulátorok egységes granulátum előállítására, a folyamatparaméterek szabályozására és a különféle alkalmazásokra való alkalmasságukkal jelentősen hozzájárulnak a kiváló minőségű termékek előállításához.
A fluidágyas granulálás abban különbözik a többi granulálási technikától, hogy képes egyidejűleg fluidizálni, granulálni és szárítani a részecskéket, ami hatékony és egyenletes szemcseképződéshez vezet. Ellentétben a hagyományos módszerekkel, mint például a nagy nyíróerejű granulálás vagy hengeres tömörítés, a fluidágyas granulálás szükségtelenné teszi a külön szárítási folyamatokat, és nagyobb szabályozást tesz lehetővé a granulálási paraméterek felett.
Igen, a laboratóriumi fluidágyas granulátorok használhatók bevonó alkalmazásokhoz. Bevonóoldatnak a fluidágyra történő bevezetésével egységes és szabályozott bevonóréteg érhető el, amely olyan funkciókat biztosít, mint az ízelvonás, a nedvesség elleni védelem vagy a hatóanyagok szabályozott felszabadulása.
A szárítási folyamat optimalizálása érdekében a laboratóriumi fluidágyas granulátorban elengedhetetlen a beszívott levegő hőmérsékletének, légáramlási sebességének és ágymagasságának szabályozása. Ezek a paraméterek befolyásolják a szárítási hatékonyságot, és a granulált anyagok nedvességtartalma és a végtermék kívánt nedvességtartalma alapján kell beállítani.
Noha a laboratóriumi fluidágyas granulálás számos előnnyel jár, bizonyos korlátai is vannak. Például előfordulhat, hogy nem alkalmas olyan anyagokhoz, amelyek nagyon érzékenyek a hőre vagy rossz fluidizációs jellemzőkkel rendelkeznek. Ezenkívül az előállítható granulátum mérettartománya korlátozott lehet más granulálási technikákkal összehasonlítva.
Laboratóriumi fluidágyas granulátor vásárlásakor a legfontosabb szempontok közé tartozik a termelési kapacitás követelményei, a kívánt alkalmazáshoz szükséges granulátum jellemzők, a folyamat rugalmassága, a könnyű tisztítás és karbantartás, valamint a fejlett funkciók, például a folyamatfelügyeleti és vezérlőrendszerek elérhetősége.
简体中文
