Oscilirajući granulator

Uvod u oscilirajući granulator

Oscilirajući granulator se također naziva sway granulator ili swing granulator. to je važan stroj za mokru granulaciju. Oscilirajući granulator serije YK obično je ključna oprema linije za proizvodnju instant granula. Linija za proizvodnju peleta uključuje sljedeću opremu: Mješalica u spremniku CH , oscilirajući granulatori serije YK, Centrifugalni stroj za sferonizaciju , sušilica (kao što je vibrirajuća sušilica s fluidiziranim slojem, statična sušilica s fluidiziranim slojem , vertikalna sušilica s fluidiziranim slojem ili pećnica na vrući zrak ) i stroj za prosijavanje. Ova proizvodna linija može pretvoriti suhi prah u jednolične i instant granule. Ako kupac želi napraviti konačne pelete u obliku lopte, mokri peleti će se poslati u QL Centrifugalni sferonizator   za dobivanje mokrih peleta i osušenih u sušilici.

Hywell Machinery ima laboratorijski strojevi za fazu razvoja proizvoda tvornice ili eksperimentalne agencije, obratite pozornost na tvrtke hywell laboratorijski swing granulator.

Oscilirajući granulator je vrsta strojeva koji se koristi u farmaceutskoj industriji za granulaciju prašaka. Sastoji se od vodoravnog cilindra koji oscilira naprijed-natrag, uzrokujući granulaciju praha u malim česticama.

Oscilirajući granulator radi pomoću rotora koji je pričvršćen na osovinu. Kako se rotor okreće, uzrokuje da se prah kreće oko cilindra, a oscilacije cilindra pomažu da se prah razbije u granule. Granule se zatim mogu prikupiti i koristiti za daljnju obradu, kao što je kompresija u tablete.

Oscilirajući granulatori preferiraju se u farmaceutskoj industriji zbog svoje sposobnosti proizvodnje granula jednake veličine i oblika, kao i njihove jednostavnosti korištenja i održavanja. Također su relativno kompaktni i isplativi u usporedbi s drugom opremom za granulaciju.

Oscilirajući granulator se uglavnom koristi kao oprema za granulaciju za proizvodnju malih serija mokrih granula za hranu ili lijekove. Ako vam je potreban dizajn suhe granulacije velikog volumena za kemikalije ili gnojiva, pogledajte naše tvrtke valjkasti kompaktor granulator.

Oscilirajući granulatori za mokre materijale Video

Oscilirajući granulatori za suhe materijale

Oscilirajući granulatori za aglomerirani materijal

Stroj za peletiranje i drobljenje aglomeriranih materijala naša je poboljšana verzija YK zakretnog granulatora, koji se uglavnom koristi za drobljenje i granuliranje aglomeriranih materijala. Mnogi se materijali tijekom transporta aglomeriraju u relativno čvrste blokove. Ako se izravno usitne drobilicom, granulirani materijali će postati prah, što nije konačni rezultat koji kupci žele. Zatim naš stroj za peletiranje i drobljenje aglomeriranih materijala za ponovno pretvaranje aglomeriranih materijala u granule.

Opis oscilirajućih granulatora

Oscilirajući granulator serije YK obično je ključna oprema linije za proizvodnju instant granula. Linija za proizvodnju peleta uključuje sljedeću opremu: mješalicu u spremniku CH, oscilirajuće granulatore YK serije, sušač (kao što je vibrirajuća sušilica s fluidiziranim slojem, statična sušilica s fluidiziranim slojem, vertikalna sušilica s fluidiziranim slojem ili pećnica s vrućim zrakom) i stroj za prosijavanje. Ova proizvodna linija može pretvoriti suhi prah u jednolične i instant granule. Ako kupac želi napraviti konačne pelete u obliku kugle, mokri peleti će se poslati u QL peletizator da se dobiju mokri peleti i osuše u sušionici.

Hywell Machinery ima laboratorijske strojeve za fazu razvoja proizvoda u tvornici ili eksperimentalnoj agenciji, obratite pozornost na laboratorijski okretni granulator tvrtke hywell.

Specifikacije oscilirajućeg granulatora

Model	Veličina valjka (mm)	Količina valjaka	Snaga (KW)	Brzina valjka (rpm)	Kapacitet (kg/h)	Težina (kg)
YK-100	100	1	1.1	±55	30-300 (prikaz, stručni).	150
YK-160	160	1	3	±55	100-500	280
YK-160B	160	2	7.5	±55	200-1000	380
YK-320	320	1	11	±55	300-2000 (prikaz, ostalo).	470
1. Hywell machinery zadržava pravo na dizajn bez prethodne najave 2. Sve specifikacije okretnog granulatora točne su koliko je to razumno moguće, ali nisu obvezujuće. 3. Također ima stroj za granulaciju u laboratorijskim razmjerima

Vrsta oscilirajućeg granulatora

Postoje jednoglavi oscilirajući granulatori i dvoglavi oscilirajući granulatori. mokri granulator s jednom glavom znači da je jedan rotor instaliran u lijevku, a granulator s dvije glave znači da su dva rotora ugrađena u lijevku. Ako je prostor za ugradnju ograničen, ali je izlazni kapacitet relativno velik, može se razmotriti dvoglavi granulator.

Kako rade oscilirajući granulatori

Oscilirajući granulator serije Hywell strojeva YK uglavnom se sastoji od lijevka, bubnja, sita itd. Rotirajući bubanj je instaliran ispod lijevka, a na prednjoj i stražnjoj strani nalaze se zapečaćeni krajnji poklopci. Rotirajući bubanj se može ukloniti i očistiti u bilo kojem trenutku, sve dok su prednji vijak za podešavanje i prednji poklopac uklonjeni. Uklonite tri vijka s prednjeg krajnjeg poklopca, a zatim valjak možete izvaditi.

Hywell strojevi YK serija zakretnog granulacijskog stroja koristi mehanički prijenos kako bi rotor kaveznog bubnja djelovao recipročno radi izvođenja prisilne granulacije ili drobljenja materijala pri sudaru. Razmak između sita i rotirajućeg kaveza se kontrolira i granule se ekstrudiraju. Njegov proizvodni kapacitet je sljedeći. Vlažnost, vrsta, viskoznost i mreža materijala variraju, a različite veličine čestica mogu se dobiti promjenom otvora blende različitih sita.

Struktura lijevka i uređaja za granulaciju je dizajnirana prema principu jednostavne montaže, čišćenja i korištenja. Svi strukturni materijali okretnog oscilirajućeg granulatora koji su u kontaktu s materijalom izrađeni su od nehrđajućeg čelika i netoksičnog najlona, ​​što osigurava čistoću proizvoda i nema kemijske reakcije.

Glavne komponente oscilirajućeg granulatora

Koji su glavni dijelovi koji igraju ključnu ulogu u principu rada oscilirajućeg granulatora? Stroj za oscilirajuću granulaciju uključuje dovodni lijevak, rotor, sito, ručni kotač, pogonsku jedinicu (motor i mjenjač) i upravljačku ploču.

1. Spremnik za hranu

Ulazni lijevak se koristi za punjenje materijala za granulaciju. Budući da se oscilirajući granulator može koristiti za mokro granuliranje, lijevak je dizajniran za držanje materijala za prethodno vlaženje. a lijevak je od nehrđajućeg čelika i sav varen i poliran.

2. Oscilirajući rotor

Oscilirajući rotor dolazi u konstrukciji od nehrđajućeg čelika. rotor je montiran na dnu dovodnog lijevka. Ova komponenta ima više krakova koji su raspoređeni na cilindričan način. Ove ruke rotora s oštrim rubovima funkcioniraju kao oštrice za razbijanje velikih nakupina. bazirajući se na modelu stroja, jedan set stroja može instalirati jedan rotor ili dva rotora. Rotor radi oscilirajući i rotirajući oko horizontalne osi. Rotira se s jedne na drugu stranu kako bi zdrobio preveliki proizvod koji se želi granulirati.

3. Sito

Sito dolazi u perforiranom metalnom limu. Djeluje kao mrežasti zaslon i napola se omotava oko oscilirajućeg rotora s donje strane. S konstrukcijom od nehrđajućeg čelika, sito razvrstava i prosijava čestice zgnječene oscilirajućim rotorom.

Sito oscilirajućeg granulatora dostupno je u različitim veličinama i perforiranim vrstama. Sito pomaže u postizanju željene veličine čestica ovisno o vašim proizvodnim potrebama. Naše sito ima okrugli i kvadratni model. Najmanja rupa perforiranog metalnog lima je 1,5 mm, ako je rupa manja od 1,5 mm, može se koristiti čelično mrežasto sito ili najlonsko sito.

4. Ručni kotači

Oscilirajući granulator općenito ima par ručnih kotača. Dolaze s uklonjivim šipkama za pričvršćivanje sita i podešavanje njegove napetosti. Kada mrežastu rešetku treba zamijeniti, možete odvrnuti pričvrsne matice kako biste izvukli šipke za podešavanje bez alata.

5. Pogonska jedinica

Pogonska jedinica stroja oscilirajućeg granulatora uključuje motor i mjenjač. a motorni mjenjač ugrađen je na postolje mokrog granulatora. Rotor pokreću motor i mjenjač radi osciliranja i rotacije za proces granulacije.

6. Upravljačka ploča

upravljačka ploča sastoji se od gumba Start, gumba Stop, gumba za hitno zaustavljanje i indikatora napajanja. ako se oscilirajući granulator koristi za liniju mokre granulacije, potrebno je dodati mjerač vremena i pretvarač unutar kontrolnog sustava tako da automatska kontrola YK swing granulatora prati procesnu liniju.

Primjena oscilirajućih granulatora

Oscilirajući granulator serije YK naširoko se koristi u farmaceutskoj, kemijskoj, prehrambenoj i elektroničkoj industriji.

Sway granulator se ne može koristiti samo za izradu mokrih granula od mokrih materijala (mokri prah)； već se također može koristiti za drobljenje i sijanje velikih čestica kako bi se dobile ujednačene male čestice.

Materijal konstrukcije oscilirajućih granulatora

Hywell Machinery može ponuditi naše okretne granulatore YK serije s kontaktnim dijelovima koji se izrađuju od SS304, SS316L, titana, Duplex nehrđajućeg čelika, itd. Za sustav upravljanja oscilirajućim granulatorima, Hywell strojevi imaju izbor tipke, PLC+HMI, i tako dalje, a za glavne električne komponente oscilirajućeg stroja za granulaciju, mogu birati poznate marke kao što su ABB, Siemens ili Schneidera ili drugih.

Prednosti stroja za oscilirajuću granulaciju

Hywellov stroj za oscilirajuću granulaciju serije YK imao je sljedeće prednosti u odnosu na konvencionalna rješenja.

1. Dizajn je GMP ekstruder peletizera - usklađenost s trenutnom dobrom proizvodnom praksom

2. Ravnomjerna granulacija i manje sitnih čestica mokrog materijala i suhih materijala.

3. Jednostavan za rukovanje; useljivo, čisto, povoljno

4. Miran rad, pouzdan rad, jednostavan rad.

5. Visoko polirane unutarnje i vanjske površine stroja, nema mrtvog kuta, lako se čisti, nema unakrsne kontaminacije. Ograničavanje zahtjeva GMP-a.

6. Mala kubikaža, jednostavan za instalaciju, prikladan za rad i održavanje.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru oscilirajućeg granulatora

Prilikom odabira oscilirajućeg granulatora potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika, uključujući:

• Svojstva materijala: svojstva materijala, kao što su veličina, oblik i tvrdoća, mogu utjecati na performanse granulatora.

• Veličina čestica: Željena veličina čestica odredit će veličinu rupa u situ i vrstu potrebnog rotora.

• Kapacitet proizvodnje: Potreban kapacitet proizvodnje će odrediti veličinu potrebnog granulatora.

• Skupljanje prašine: Treba razmotriti potrebu za sustavom za sakupljanje prašine, posebno u farmaceutskoj industriji.

Održavanje i čišćenje oscilirajućih granulatora

Pravilno održavanje i čišćenje oscilirajućih granulatora ključni su za optimalnu izvedbu i dugovječnost. Neki savjeti za održavanje i čišćenje uključuju:

• Redoviti pregled granulatora i njegovih komponenti na istrošenost i oštećenja.

• Redovito podmazivanje pokretnih dijelova.

• Čišćenje spremnika, rotora i sita nakon svake uporabe kako bi se spriječila kontaminacija i nakupljanje.

• Redovito rastavljanje granulatora radi dubinskog čišćenja.

• Slijedite upute proizvođača za održavanje i čišćenje.