Granulator oscilant

Granulator oscilant Introducere

Granulatorul oscilant se mai numește și granulator oscilant sau granulator oscilant. este o mașină importantă de granulare umedă. Granulatorul oscilant din seria YK este de obicei echipamentul cheie al liniei de producție instant de granule. Linia de producție peleți include următoarele echipamente: Mixer cu rezervor CH , granulatoare oscilante seria YK, Mașină de sferonizare centrifugă , uscător (cum ar fi uscătorul cu pat fluidizat vibrant, uscător static cu pat fluidizat , uscător vertical cu pat fluidizat sau cuptor cu aer cald ) și mașină de screening. Această linie de producție poate transforma pulberea uscată în granule uniforme și instantanee. Dacă clientul dorește să transforme peleții finale într-o formă de minge, peleții umezi vor fi trimise la QL Sferonizator centrifugal   pentru a obține pelete umede și uscate cu un uscător.

Hywell Machinery are utilaje de laborator pentru etapa de dezvoltare a produsului din fabrică sau agenție experimentală, vă rugăm să acordați atenție companiei hywell granulator de laborator.

Un granulator oscilant este un tip de utilaj utilizat în industria farmaceutică pentru granularea pulberilor. Este format dintr-un cilindru orizontal care oscilează înainte și înapoi, determinând ca pulberea din interior să fie granulată în particule mici.

Granulatorul oscilant funcționează folosind un rotor care este atașat la un arbore. Pe măsură ce rotorul se rotește, face ca pulberea să se miște în jurul cilindrului, iar oscilațiile cilindrului ajută la descompunerea pulberii în granule. Granulele pot fi apoi colectate și utilizate pentru prelucrare ulterioară, cum ar fi comprimarea în tablete.

Granulatoarele oscilante sunt preferate în industria farmaceutică pentru capacitatea lor de a produce granule cu dimensiuni și formă uniforme, precum și pentru ușurința de utilizare și întreținere. De asemenea, sunt relativ compacte și rentabile în comparație cu alte echipamente de granulare.

Granulatorul oscilant este utilizat în principal ca echipament de granulare pentru producția de loturi mici de granule umede alimentare sau farmaceutice. Dacă aveți nevoie de un design de granulare uscată de volum mare pentru substanțe chimice sau îngrășăminte, vă rugăm să consultați documentul companiei noastre. granulator compactor cu role.

Granulatoare oscilante pentru materiale umede Video

Granulatoare oscilante pentru materiale uscate

Granulatoare oscilante pentru material aglomerat

Mașina de peletizat și zdrobit material aglomerat este versiunea noastră îmbunătățită a granulatorului rotativ YK, utilizat în principal pentru zdrobirea și granularea materialelor aglomerate. Multe materiale se aglomerează în blocuri relativ solide în timpul transportului. Dacă sunt zdrobite direct de un concasor, materialele granulare vor deveni pulbere, ceea ce nu este rezultatul final pe care îl doresc clienții. Apoi mașina noastră de peletizare și zdrobire a materialelor aglomerate pentru a transforma din nou materialele aglomerate în granule.

Granulatoare oscilante Descriere

Granulatorul oscilant din seria YK este de obicei echipamentul cheie al liniei de producție instant de granule. Linia de producție de peleți include următoarele echipamente: mixer cu rezervor CH, granulatoare oscilante seria YK, uscător (cum ar fi uscător cu pat fluidizat vibrant, uscător cu pat fluidizat static, uscător vertical cu pat fluidizat sau cuptor cu aer cald) și mașină de sortare. Această linie de producție poate transforma pulberea uscată în granule uniforme și instantanee. În cazul în care clientul dorește să transforme peleții finale într-o formă de minge, peleții umezi vor fi trimiși la peletizorul QL pentru a obține peleți umezi și uscați cu un uscător.

Hywell Machinery are utilaje de laborator pentru etapa de dezvoltare a produsului din fabrică sau agenție experimentală, vă rugăm să acordați atenție granulatorului rotativ de laborator al companiei hywell.

Specificații granulatorului oscilant

Model	Dimensiunea rolei (mm)	Cantitate role	Putere (KW)	Viteza rolei (rpm)	Capacitate (kg/h)	Greutate (kg)
YK-100	100	1	1.1	±55	30-300	150
YK-160	160	1	3	±55	100-500	280
YK-160B	160	2	7.5	±55	200-1000	380
YK-320	320	1	11	±55	300-2000	470
1. Hywell machinery își rezervă dreptul de a proiecta fără notificare 2. Toate specificațiile granulatorului swing sunt cât se poate de precise, dar nu sunt obligatorii. 3. Are, de asemenea, mașina de granulare la scară de laborator

Tip granulator oscilant

Există granulatoare oscilante cu un singur cap și granulatoare oscilante cu cap dublu. granulatorul umed cu un singur cap înseamnă că un rotor este instalat într-un buncăr, iar granulatorul cu două capete înseamnă că două rotoare sunt instalate într-un buncăr. Dacă spațiul de instalare este limitat, dar capacitatea de ieșire este relativ mare, se poate lua în considerare un granulator cu două capete.

Cum funcționează granulatoarele oscilante

Granulatorul oscilant Hywell Machinery seria YK este compus în principal dintr-un buncăr, un tambur, o sită etc. Tamburul rotativ este instalat sub buncăr și există capace sigilate în față și în spate. Tamburul rotativ poate fi îndepărtat și curățat în orice moment, atâta timp cât șurubul de reglare frontal și capacul frontal sunt îndepărtate. Scoateți cele trei șuruburi de pe capacul frontal, iar apoi rola poate fi scoasă.

Mașina de granulare oscilantă din seria YK Hywell Machinery utilizează transmisie mecanică pentru a face ca rotorul tamburului cușcă să se schimbe pentru a efectua granularea forțată sau zdrobirea prin coliziune a materialului. Distanța dintre ecran și cușca rotativă este controlată și granulele sunt extrudate. Capacitatea sa de producție este după cum urmează. Umiditatea, tipul, vâscozitatea și ochiurile materialului variază și se pot obține diferite dimensiuni ale particulelor prin modificarea deschiderii diferitelor ecrane.

Structura buncărului și a dispozitivului de granulare este proiectată conform principiului instalării, curățării și utilizării ușoare. Materialele structurale ale granulatorului oscilant oscilant în contact cu materialul sunt toate realizate din oțel inoxidabil și nailon netoxic, ceea ce asigură curățenia produsului și nicio reacție chimică.

Componentele principale ale granulatorului oscilant

Care sunt părțile majore care joacă un rol cheie în principiul de funcționare a granulatorului oscilant? mașina de granulare oscilantă include buncărul de alimentare, rotorul, sita, roata de mână, unitatea de antrenare (motor și cutie de viteze) și panoul de control.

1. Buncăr de alimentare

Buncărul de alimentare este utilizat pentru a încărca materialele de granulat. Deoarece granulatorul oscilant poate fi utilizat pentru granularea umedă, buncărul este proiectat pentru a ține materialele de pre-umedare. iar buncărul este din oțel inoxidabil și totul sudat și lustruit.

2. Rotor oscilant

Rotorul oscilant vine într-o construcție din oțel inoxidabil. rotorul este montat în partea inferioară a buncărului de alimentare. Această componentă prezintă mai multe brațe care sunt dispuse într-o manieră cilindric. Aceste brațe ale rotorului cu margini ascuțite funcționează ca lame pentru a descompune aglomeratele mari. pe baza modelului de mașină, un set de mașini poate instala un rotor sau două rotoare. Rotorul funcționează prin oscilare și rotire pe o axă orizontală. Se rotește dintr-o parte în alta pentru a zdrobi produsul supradimensionat care urmează să fie granulat.

3. Sita

Sita vine intr-o tabla perforata. Funcționează ca un ecran de plasă și se înfășoară pe jumătate în jurul rotorului oscilant din partea de jos. Cu o construcție din oțel inoxidabil, sita funcționează pentru a clasifica și a sita particulele zdrobite de rotorul oscilant.

Sita de granulare oscilantă este disponibilă în diferite dimensiuni și tipuri perforate. Sieve vă ajută să obțineți dimensiunile dorite ale particulelor în funcție de nevoile dvs. de producție. Sita noastră are un model rotund și pătrat. Cea mai mică gaură a foii metalice perforate este de 1,5 mm, dacă gaura este mică de 1,5 mm, se poate folosi sita de plasă de oțel sau sita de nailon.

4. Roți de mână

Granulatorul oscilant are în general o pereche de roți de mână. Vin cu bare detașabile pentru a fixa sita și pentru a-i regla tensiunea. Când ecranul plasă trebuie înlocuit, puteți deșuruba piulițele de reținere pentru a scoate barele de reglare fără unelte.

5. Unitate de antrenare

Unitatea de antrenare a mașinii granulatoare oscilante include motorul și cutia de viteze. iar cutia de viteze a motorului este instalată pe baza granulatorului umed. Rotorul este antrenat de motor și cutie de viteze pentru a furniza mișcări oscilante și rotative pentru procesul de granulare.

6. Panoul de control

panoul de control este compus dintr-un buton de pornire, un buton de oprire, un buton de oprire de urgență și indicatoare de alimentare. dacă granulatorul oscilant este utilizat pentru linia de granulație umedă, trebuie să adauge cronometrul și invertorul în interiorul sistemului de control, astfel încât să controleze automat granulatorul YK pentru a urma linia de proces.

Aplicarea granulatoarelor oscilante

Granulatorul oscilant din seria YK este utilizat pe scară largă în industria farmaceutică, chimică, alimentară și electronică.

Granulatorul oscilant nu poate fi folosit numai pentru a face granule umede din materiale umede (pulbere umedă), dar poate fi folosit și pentru a zdrobi și a filtra particulele mari uscate pentru a obține particule mici uniforme.

Granulatoare oscilante Material de construcție

Hywell Machinery este capabilă să ofere granulatoarele noastre oscilante din seria YK cu piese de contact care urmează să fie construite în SS304, SS316L, titan, oțel inoxidabil Duplex etc. Pentru sistemul de control al granulatoarelor oscilante, Hywell machinery are opțiuni pe buton, PLC+HMI și așa mai departe, și pentru principalele componente electrice ale mașinii, renumitele granulații oscilante, precum și granulații oscilante. Schneider sau alții.

Avantajele mașinii de granulare oscilante

Mașina de granulare oscilantă Hywell Machinery seria YK a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1. Designul este GMP al peletizatorului extruder - Conformitatea actualelor bune practici de fabricație

2. Granulare uniformă și mai puține fine de material umed și materiale uscate.

3. Ușor de operat; muta, curat, convenabil

4. Funcționare lină, performanță fiabilă, operare ușoară.

5. Suprafețele interioare și exterioare foarte lustruite ale mașinii, fără colț mort, ușor de curățat, fără contaminare încrucișată. Limitarea cerinței GMP.

6. Cubage mic, ușor de instalat, convenabil de operat și întreținut.

Factori de luat în considerare atunci când alegeți un granulator oscilant

Atunci când alegeți un granulator oscilant, trebuie să luați în considerare mai mulți factori, printre care:

• Proprietățile materialului: Proprietățile materialului, cum ar fi dimensiunea, forma și duritatea, pot afecta performanța granulatorului.

• Dimensiunea particulelor: Dimensiunea dorită a particulei va determina dimensiunea găurilor din sită și tipul de rotor necesar.

• Capacitate de producție: Capacitatea de producție necesară va determina dimensiunea granulatorului necesar.

• Colectarea prafului: Trebuie luată în considerare necesitatea unui sistem de colectare a prafului, în special în industria farmaceutică.

Întreținerea și curățarea granulatoarelor oscilante

Întreținerea și curățarea corespunzătoare a granulatoarelor oscilante sunt esențiale pentru performanță și longevitate optime. Câteva sfaturi pentru întreținere și curățare includ:

• Inspecția regulată a granulatorului și a componentelor sale pentru uzură și deteriorare.

• Ungerea regulată a pieselor mobile.

• Curățarea buncărului, a rotorului și a sităi după fiecare utilizare pentru a preveni contaminarea și acumularea.

• Demontarea granulatorului pentru o curățare profundă în mod regulat.

• Urmând instrucțiunile producătorului pentru întreținere și curățare.