Wat is 'n hoë skuifgranulator?

High Shear Granulator Inleiding

Die Hoë-skuifmenger granulator gebruik die Vakuumtransportband om die materiaal in die houer oor te dra deur die draaikolk -effek wat deur die rotasie van die roerder gegenereer word om dit volledig gemeng te maak. Nadat u die bindmiddel bygevoeg het, in die kruisingsarea, sal die korrelende snyer die kappige materiaal beïnvloed. Die deeg is volledig gebreek en in eenvormige en digte sferiese deeltjies gesny.

Dit integreer vermenging en korrel. Dit is geskik vir die vermenging en korrel van poeiermateriaal in farmaseutiese, chemiese, ligte industrie en ander nywerhede, en dit is ook geskik vir die vermenging van droë poeier. Hierdie masjien kan voldoen aan die vereistes van die vermenging en korrel van tablette en kapsules in die farmaseutiese industrie.

Die GHL-reeks High Platform High-snelheidsmenger-granulator bestaan ​​hoofsaaklik uit 'n masjienraam-, materiaalsilinder- en silinderbedekking-funksie-komponente, mengpaddus en sy bestuurstoestel, korrelende mes en sy bestuurstoestel, ontladingsapparaat, elektriese beheerstelsel, ens.

Die GHL -reeks met 'n hoë posisie -mengselmateriaal word toegepas vir die vermenging en korrel van poeiermateriaal in nywerhede soos medisyne, voedsel en chemiese industrie, en word ook gebruik vir die vermenging van droë poeiers. Dit word gebruik vir ander bedrywe om te meng en te korrel.

Kenmerke van hoë skuifgranulator

Hywell Machinery GHL -reeks Super vermenging granulator het die volgende voordele bo konvensionele oplossings gehad.

1. Uitstekende homogeniteit van vermenging sonder dooie punte

2. Die Rapids -korrelmasjien het 'n volledige ontlading en maklike skoonmaak

3. Veiligheidshok om menslike beserings te voorkom

4. Menging in onafhanklike houers (laboratorium-snelheidsmengers het hierdie funksie) bied geen besoedeling en emissies nie, en geen ekstra skoonmaak nie.

5. Tydbesparende, vinnige uitruiling van die houer (op klein modelle as opsie) as gevolg van eenvoudige en vinnige montering van die houer

6. hoogs gepoleerde binneste en buitenste oppervlaktes van die vat, geen dooie komer, maklik om materiale te ontlaai nie, maklik om skoon te maak, geen kruiskontaminasie nie. Beperk die vereiste van GMP.

7. Die supermenggranulator het lae geraas en goeie seël

8. Die hoë menger granulator het 'n omheinde struktuur, sonder oorvloei van kragstof

9. Die supermenggranulasie het gladde loop, betroubare werkverrigting en maklike werking

10. Die supermengselgranulator het 'n klein kubage, maklik om te installeer, gerieflik om te bedryf en te onderhou.

11. Die tyd van vermenging in droog is 2 minute en die tyd van korrel is 1-4 minute. In vergelyking met die tradisionele proses, word 4-5 keer doeltreffendheid verhoog;

12. In dieselfde verseëlde houer kan droë vermenging, humiditeitsmenging en korrelwerk voltooi word, is dit in ooreenstemming met die vereistes van GMP;

13. een stap in een stuk toerusting gedoen

14. Die interval tussen die bak en waaier word binne 1 mm beheer

15. Granulasieproses benodig minder bind

16. Granulasie word binne 'n kort tyd bereik

17. groter verdigting en produksie van minder brosse korrels

18. Die granulator produseer reproduceerbare minder bros korrels met 'n eenvormige deeltjiegrootte verspreiding

19. Hoë skuifmenger verminder die blootstelling van medisyne -stof aan werkers as gevolg van verminderde proses van stofopwekking

20. Die granulasie-eindpunt is voorspelbaar terwyl u 'n hoë skuifmenger gebruik

21. Bespaar 25% van die kleefmiddels en droogtyd

22. Dit kan toegerus wees met 'n keëlmeul of swaai granulator

23. Die hoë skuifgranulasie verbind met die vloeistofbeddroër deur vakuumvervoer.

24. Outomatiese PLC -beheerstelsel, vermenging, korrel en frees.

10L hoë skuifgranulator

100L hoë skuifgranulator

600L hoë skuif granulator

Toepassings van hoë skuifgranulator

Die GHL -reeks hoë skuif nat granulator word wyd gebruik in die farmaseutiese, chemiese, voedsel- en elektroniese bedrywe．

1. Hoë skuif nat granulator vir die voedselbedryf

Vegters, geure, kitste maaltye, speserye en kruie-mengsels, suikergebaseerde suiker tablette.

2. Hoë skuif nat granulator vir die chemiese industrie

Kleur van plastiek, meesterbatches, poeiermenging met vloeistoftoevoeging, poeierverf

3. Hoë skuif nat korrel vir die farmaseutiese industrie

Korrelmengsels, poeiermengsels, nat korrels

4. Granulators met 'n hoë skuif vir die skoonheidsmiddelsbedryf

Keramiese tandheelkundige mengsels, oogskaduwees, gesigpoeiers.

Werkomgewingomstandighede van hoë skuifmenger granulator

1. Werksomgewing: in die 'd ' netheidsomgewing by die gasheer.

2. Kragtoevoer: 3N 50Hz/TN-S 220V/380V Driefase-vyf-draadstelsel Toelaatbare spanningsskommelingsbereik 380V+5% -10%.

3. Bedryfslugbron: saamgeperste lug moet vry wees van olie, water en onsuiwerhede, en die druk moet nie minder as 0,6MPa wees nie.

4. Verwerk lugbron: Benewens die saamgeperste lug wat vry van olie, water en onsuiwerhede moet wees, moet die stelsel 'n filterapparaat hê.

5. Maak die waterbron skoon: drinkwater en gesuiwerde water.

Werkbeginsels van hoë skuifmenger granulator

Die nat mengselgranulasiesproses word in dieselfde houer voltooi deur die twee prosesse van vermenging en korrel. Die poeieragtige materiaal word van die bokant van die koniese hopper in die materiaalhouer geplaas. Nadat die deksel gesluit is, draai die poeiermateriaal in die houer as gevolg van die roereffek van die roerpaadjie. Terselfdertyd rol die materiaal van buite na die middel in die rigting van die keëlwand, en vorm 'n semi-vloei. Die materiaal word geskeer en versprei om voldoende vermenging te bewerkstellig.

Tydens korrel word die poeier geleidelik bevogtig as gevolg van die inspuiting van die bindmiddel, en die eienskappe van die materiaal word verander, wat die ekstrudering, wrywing en knie van die materiaal by die lem en die vatwand versterk, en geleidelik 'n vloeibare brug vorm, en die materiaal word geleidelik in 'n los sagte materiale met 'n geagglomereerde struktuur. Die sagte materiale word in klein en eenvormige deeltjies in 'n semi-vloeistoftoestand gesny om die fase-oorgang van die materiaal te verwesenlik. Uiteindelik word die afvoerdeur oopgemaak, en die nat deeltjies word uit die hopper gedruk onder die sentrifugale werking van die paddle.

Beskrywing van hoë skuifgranulasie

Die hoë skuif nat korrelproses met behulp van 'n hoë skuifgranulator kan in 5 fases verdeel word en dit insluit;

1. Verskillende soorte poeiervermenging

2. Bindersaanvulling of toevoeging van granulerende vloeistof.

3. benatting van poeier en kernvorming

4. Groei van korrels en verdigting van die poeier.

5. Granule -aftakeling en breek.

Die waaier wat gebruik word by die vermenging van die droë poeier en die verspreiding van die korrelige vloeistof in hoë-skuifgranulator, draai gewoonlik met 'n snelheid van 100 r / min tot 500 r / min. Die helikopter vorm deel van 'n hoë skuifgranulator en word gebruik om die nat knop af te breek om korrels te produseer. In werklikheid is die hoëspoed-granulator gewoonlik aan a gekoppel Skerm granulator om in gewone korrels te sorteer. en stuur dan die nat deeltjies direk in Vloeistofbeddroër.

Hoë skuif granulator verduidelik

GHL -reeks Hoë skuifgranulator （Super -menggranulator） is toegerus met 'n geslote houer met menggereedskap wat van bo of onder aangedryf word

Oorspronklik is die korrelvloeistof in die produk gegiet. Vandag word 'n verbeterde dosisverspreiding met behulp van 'n spuitstuk verkies om 'n meer eweredige korrel te verkry.

Die korrels word onderskei deur 'n kompakte struktuur en 'n hoë grootmaatdigtheid. Hulle het goeie vloei -eienskappe en kan optimaal ingedruk word. Vir verskillende toepassings in farmaseutiese produkte en verwante bedrywe.

Die GHL-reeks Super Granulation verbind dikwels met die YK-reeks wat granulatormasjien swaai om 1,5-5 mm nat korrels te kry, en dan direk om die nat korrels in die droogmasjien te stuur om droë korrels (direkte korrels) te kry, kan die droëmasjien vertikale vloeistofbedrier of horisontale vloeistof-droër gebruik, maar dit besluit deur die behandelingsvermoë. Die laaste stap van die prosesstelsel is die korrels sifter. Die korrels sif sal die groot poeierdeeltjies van die poeier skei, die grootte word bepaal vir die skeiding. Die afgrootte word afgesak en die poeier kan óf direk in groot sakke verpak word óf na 'n silo -stelsel vir ander verpakkingsstelsels oorgedra word.

Ons is die topvervaardiger in China

Wonder u oor waar u die beste hoë-skuif granulator kan koop? Die antwoord is om 'n betroubare vervaardiger van hoë-skuifmenger-granulator in China te kies. Dit is die sekerste manier om een ​​te kry wat aan u behoeftes sal voldoen, of u nou 'n laboratoriummodel te koop of 'n industriële model wil hê.

Dit is wat Hywell definieer. Ons streef daarna om die betroubaarste hamerfabrieke in die mark te voorsien. Kontak ons ​​eenvoudig, en ons lewer die regte hoë-skuifmenger-granulator.