दृश्य: 173 लेखक: Hywell Machinery प्रकाशन समय: 2022-03-28 उत्पत्ति: साइट
द उच्च-कतरनी मिक्सर ग्रेन्युलेटर प्रयोग गर्दछ भ्याकुम कन्वेयर सामग्रीलाई कन्टेनरमा पूरै मिश्रित बनाउनको लागि स्टिररको रोटेशनबाट उत्पन्न भर्टेक्स प्रभाव मार्फत स्थानान्तरण गर्न। बाइन्डर थपेपछि, चौराहे क्षेत्रमा, ग्रेन्युलेटिंग कटरले मन्थन सामग्रीलाई असर गर्नेछ। आटा पूर्ण रूपमा भाँचिएको छ र एकसमान र बाक्लो गोलाकार कणहरूमा काटिएको छ।
यसले मिश्रण र ग्रेन्युलेसनलाई एकीकृत गर्दछ। यो औषधि, रासायनिक, हल्का उद्योग, र अन्य उद्योगहरूमा पाउडर सामाग्री मिश्रण र दानेदार को लागी उपयुक्त छ, र यो सुक्खा पाउडर मिश्रण को लागी पनि उपयुक्त छ। यो मेसिनले औषधि उद्योगमा ट्याब्लेट र क्याप्सुलहरूको मिश्रण र दानाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
GHL श्रृंखला हाई-स्पीड मिक्सर ग्रेन्युलेटर मुख्यतया मेशिन फ्रेम, सामग्री सिलिन्डर, र सिलिन्डर कभर प्रकार्य कम्पोनेन्टहरू, प्याडल र यसको ड्राइभिङ उपकरण, दानेदार चक्कु र यसको ड्राइभिङ उपकरण, डिस्चार्जिङ उपकरण, इलेक्ट्रिक नियन्त्रण प्रणाली, आदि मिलेर बनेको छ।
GHL श्रृंखला उच्च स्थिति प्रकार मिक्सिंग ग्रेन्युलेटर औषधि, खाना, र रासायनिक उद्योग जस्ता उद्योगहरूमा पाउडर सामग्रीहरू मिक्स गर्न र ग्रेन्युलेटिंगको लागि लागू गरिन्छ, र सुक्खा पाउडरहरू मिलाउनको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ, यो अन्य उद्योगहरूमा मिश्रण र दानाको लागि प्रयोग गरिन्छ।
Hywell मेसिनरी GHL श्रृंखला सुपर ब्लेन्डिंग ग्रेन्युलेटरको परम्परागत समाधानहरूमा निम्न फाइदाहरू थिए।
1. कुनै मृत बिन्दुहरू बिना मिश्रणको उत्कृष्ट एकरूपता
2. र्यापिड्स ग्रेन्युलेसन मेसिनमा पूर्ण डिस्चार्ज र सजिलो सफाई छ
3. मानव चोट रोक्न सुरक्षा पिंजरा
4. स्वतन्त्र कन्टेनरहरूमा मिश्रण (प्रयोगशाला उच्च-स्पीड मिक्सरहरूमा यो प्रकार्य हुन्छ) कुनै प्रदूषण र उत्सर्जन प्रदान गर्दैन, र कुनै अतिरिक्त सफाई प्रदान गर्दैन।
5. समय बचत, कन्टेनरको छिटो आदानप्रदान (एक विकल्पको रूपमा साना मोडेलहरूमा), कन्टेनरको सरल र छिटो माउन्टको कारण
6. ब्यारेलको भित्री र बाहिरी सतहहरू उच्च रूपमा पालिश गरिएको, कुनै डेड कमर, डिस्चार्ज गर्न सजिलो सामग्री, खाली गर्न सजिलो, कुनै क्रस-प्रदूषण छैन। GMP को आवश्यकता सीमित गर्दै।
7. सुपर मिक्सिङ ग्रेन्युलेटरमा कम आवाज र राम्रो छाप छ
8. उच्च मिक्सर ग्रेन्युलेटरमा पावरको धुलोको ओभरफ्लो बिना एक बन्द संरचना छ
9. सुपर मिक्सिङ ग्रेन्युलेसनमा सहज चलिरहेको, भरपर्दो प्रदर्शन, र सजिलो सञ्चालन छ
10. सुपर ब्लेन्डिङ ग्रेन्युलेटरमा सानो क्यूबेज छ, स्थापना गर्न सजिलो, सञ्चालन र मर्मत गर्न सुविधाजनक।
11. सुक्खामा मिलाउने समय 2 मिनेट र दाना बनाउने समय 1-4 मिनेट हो। परम्परागत प्रक्रियाको तुलनामा, 4-5 गुणा दक्षता बढेको छ;
12. एउटै सिल गरिएको कन्टेनरमा, सुख्खा मिश्रण, आर्द्रता मिश्रण र दानेदार समाप्त गर्न सकिन्छ, यो GMP को आवश्यकताहरु संग अनुरूप छ;
13. उपकरणको एक टुक्रामा एक-चरण पूरा भयो
14. कचौरा र इम्पेलर बीचको अन्तराल 1mm भित्र हुन नियन्त्रण गरिन्छ
15. ग्रेन्युलेसन प्रक्रियालाई कम बाइन्ड चाहिन्छ
16. ग्रेन्युलेसन छोटो समयमा प्राप्त हुन्छ
17. अधिक घनत्व र कम कमजोर दाना को उत्पादन
18. ग्रेन्युलेटरले एकसमान कण आकार वितरणको साथ पुन: उत्पादन गर्न मिल्ने कम फ्रिबल ग्रेन्युलहरू उत्पादन गर्दछ।
19. उच्च शियर मिक्सरले कम प्रक्रियाको धुलो उत्पादनको कारणले कामदारहरूलाई लागूपदार्थको धुलोको जोखिमलाई कम गर्छ।
20. उच्च-शियर मिक्सर प्रयोग गर्दा ग्रेन्युलेसन अन्तिम बिन्दु अनुमानित छ
21. चिपकाउने र सुकाउने समयको 25% बचत
22. यो कोन मिल वा स्विङ ग्रेन्युलेटर संग सुसज्जित गर्न सकिन्छ
23. उच्च शियर ग्रेन्युलेसन भ्याकुम कन्भेइङद्वारा फ्लुइड बेड ड्रायरसँग जडान हुन्छ।
24. स्वचालित PLC नियन्त्रण प्रणाली, मिश्रण, दानेदार, र मिलिङ।
10L उच्च शियर ग्रेन्युलेटर
100L उच्च शियर ग्रेन्युलेटर
600L उच्च शियर ग्रेन्युलेटर
GHL श्रृंखला हाई शियर वेट ग्रेन्युलेटर औषधि, रसायन, खाद्य पदार्थ, र इलेक्ट्रोनिक उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
1. खाद्य उद्योगको लागि उच्च कतरनी भिजेको दाना
ब्याटर, स्वाद, तत्काल खाना, मसला र जडिबुटीको मिश्रण, चिनीमा आधारित कन्फेक्शनरी ट्याब्लेट।
2. रासायनिक उद्योगको लागि उच्च कतरनी भिजेको दाना
प्लास्टिकको रंग, मास्टरब्याच, तरल पदार्थको साथ पाउडर मिश्रण, पाउडर पेन्टहरू
3. फार्मास्यूटिकल उद्योगको लागि उच्च शियर वेट ग्रेन्युलेसन
दानेदार मिश्रण, पाउडर मिश्रण, भिजेको दाना
4. कस्मेटिक्स उद्योग को लागी उच्च कतरनी ग्रेन्युलेटर्स
सिरेमिक दन्त मिश्रण, आँखा छायाँ, अनुहार पाउडर।
1. काम गर्ने वातावरण: होस्टमा 'D' सरसफाइ वातावरणमा।
2. बिजुली आपूर्ति: 3N 50HZ/TN-S 220V/380V तीन-चरण पाँच-तार प्रणाली स्वीकार्य भोल्टेज उतार-चढ़ाव दायरा 380V+5% -10%।
3. सञ्चालन वायु स्रोत: संकुचित हावा तेल, पानी, र अशुद्धता मुक्त हुनुपर्छ, र दबाब 0.6MPa भन्दा कम हुनु हुँदैन।
4. हावाको स्रोतलाई प्रशोधन गर्नुहोस्: कम्प्रेस गरिएको हावाको अतिरिक्त जुन तेल, पानी र अशुद्धताबाट मुक्त हुनुपर्छ, प्रणालीमा फिल्टर उपकरण हुनुपर्छ।
5. पानीको स्रोत सफा गर्नुहोस्: पिउने पानी, र शुद्ध पानी।
भिजेको मिक्सिङ ग्रेन्युलेसन प्रक्रिया एउटै कन्टेनरमा मिश्रण र दाना बनाउने दुई प्रक्रियाहरूद्वारा पूरा हुन्छ। पाउडररी सामग्री कोनिकल हपरको माथिबाट सामग्री कन्टेनरमा राखिन्छ। कभर बन्द भएपछि, हलचल प्याडलको हलचल प्रभावको कारण पाउडर सामग्री कन्टेनरमा घुम्छ। एकै समयमा, सामग्री बाहिरबाट केन्द्रमा शंकुको पर्खालको दिशामा घुम्छ, अर्ध-प्रवाह बनाउँछ, पर्याप्त मिश्रण प्राप्त गर्न सामग्री कतरिएको र फैलिएको छ।
ग्रेन्युलेसनको समयमा, बाइन्डरको इन्जेक्सनको कारण पाउडर बिस्तारै ओसिलो हुन्छ, र सामग्रीको गुणहरू परिवर्तन हुन्छन्, जसले ब्लेड र ब्यारेल पर्खालद्वारा सामग्रीको बाहिर निकाल्ने, घर्षण र घुट्ने कार्यलाई बलियो बनाउँछ, र बिस्तारै तरल पुल बनाउँछ, र सामग्री बिस्तारै ढीला ढिलो ढिलो संरचनामा परिणत हुन्छ। एक्सट्रुसन, तर एक pelletizing चक्कु द्वारा काटिएको छ। नरम सामग्रीहरू साना र एकसमान कणहरूमा अर्ध-तरल अवस्थामा काटिएका छन् सामग्रीको चरण संक्रमण महसुस गर्न। अन्तमा, डिस्चार्ज ढोका खोलिन्छ, र भिजेको कणहरू प्याडलको केन्द्रापसारक कार्य अन्तर्गत हपरबाट बाहिर धकेलिन्छ।
हाई-शीयर ग्रेन्युलेटर प्रयोग गरेर उच्च शियर वेट ग्रेन्युलेसन प्रक्रियालाई 5 चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ र तिनीहरू समावेश छन्;
सुक्खा पाउडरको मिश्रण र हाई-शीयर ग्रेन्युलेटरमा दानेदार तरल पदार्थ फैलाउन प्रयोग गरिने इम्पेलर सामान्यतया 100 rpm देखि 500 rpm सम्मको गतिमा घुम्छ। हेलिकप्टर उच्च-कतरनी ग्रेन्युलेटरको भाग बनाउँछ र ग्रेन्युलहरू उत्पादन गर्न भिजेको गाँठोलाई तोड्न प्रयोग गरिन्छ। वास्तवमा, उच्च-गति ग्रेन्युलेटर सामान्यतया ए मा जडान गरिएको छ स्क्रिन ग्रेन्युलेटर । नियमित ग्रेन्युलहरूमा क्रमबद्ध गर्न र त्यसपछि सिधै भिजेको कणहरू पठाउनुहोस् तरल ओछ्यान ड्रायर.
GHL श्रृंखला उच्च शियर ग्रेन्युलेटर (सुपर मिक्सिंग ग्रेन्युलेटर) माथि वा तलबाट संचालित ब्लेन्डिङ उपकरणहरू सहितको बन्द कन्टेनरले सुसज्जित छ।
मूल रूपमा, ग्रेन्युलेसन तरल उत्पादनमा खन्याइयो। आज, स्प्रे नोजल प्रयोग गरी सुधारिएको खुराक वितरणलाई अझ बढी दानादार प्राप्त गर्न प्राथमिकता दिइन्छ।
ग्रेन्युलहरू एक कम्पैक्ट संरचना र उच्च बल्क घनत्व द्वारा प्रतिष्ठित छन्। तिनीहरूसँग राम्रो प्रवाह विशेषताहरू छन् र इष्टतम रूपमा थिच्न सकिन्छ। औषधि र सम्बन्धित उद्योगहरूमा विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि।
GHL श्रृंखला सुपर ग्रेन्युलेसन प्रायः YK श्रृंखला स्वेइङ ग्रेन्युलेटर मेसिनसँग 1.5-5mm भिजेको ग्रेन्युलहरू प्राप्त गर्न जडान हुन्छ, र त्यसपछि सुक्खा ग्रेन्युलहरू (तत्काल ग्रेन्युलहरू) प्राप्त गर्नको लागि भिजेको ग्रेन्युलहरू सुकाउने मेसिनमा पठाउन निर्देशन दिन्छ, सुकाउने मेसिनले ठाडो फ्लुइड बेड ड्रायर प्रयोग गर्न सक्छ, तर यो Fluidrier द्वारा उपचार गर्न सकिन्छ। क्षमता। प्रक्रिया प्रणाली को अन्तिम चरण granules sifter छ। ग्रेन्युल सिफ्टरले पाउडरबाट ठूला पाउडर कणहरू अलग गर्नेछ, आकार विभाजनको लागि निर्धारण गरिन्छ। अफ साइज बन्द गरिएको छ र पाउडर या त सीधा ठूला झोलाहरूमा प्याक गर्न सकिन्छ वा अन्य प्याकिङ प्रणालीहरूको लागि साइलो प्रणालीमा पठाउन सकिन्छ।
के तपाई सबै भन्दा राम्रो उच्च-कतरनी ग्रेन्युलेटर कहाँ किन्न को लागी सोच्दै हुनुहुन्छ? जवाफ चीन मा एक भरपर्दो उच्च कतरनी मिक्सर granulator निर्माता छनोट गर्न छ। यो तपाइँको आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्ने एक प्राप्त गर्न को लागी पक्का तरीका हो, चाहे तपाइँ बिक्री को लागी प्रयोगशाला मोडेल वा औद्योगिक मोडेल चाहानुहुन्छ।
यसले हाइवेललाई परिभाषित गर्दछ। हामी बजारमा सबैभन्दा भरपर्दो ह्यामर मिलहरू आपूर्ति गर्न प्रयास गर्छौं। केवल हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, र हामी सही उच्च-शियर मिक्सर ग्रेन्युलेटर डेलिभर गर्नेछौं।