Visninger: 173 Forfatter: Hywell Machinery Udgivelsestid: 28-03-2022 Oprindelse: websted
De high-shear mixer granulator bruger vakuumtransportør til at overføre materialet til beholderen gennem hvirveleffekten, der genereres ved rotation af omrøreren for at gøre det fuldt blandet. Efter tilsætning af bindemidlet, i skæringsområdet, vil granuleringsfræseren påvirke kernematerialet. Dejen knækkes helt og skæres i ensartede og tætte kugleformede partikler.
Den integrerer blanding og granulering. Det er velegnet til blanding og granulering af pulveriserede materialer i farmaceutisk, kemisk, let industri og andre industrier, og det er også velegnet til tørpulverblanding. Denne maskine kan opfylde kravene til blanding og granulering af tabletter og kapsler i den farmaceutiske industri.
GHL-seriens høj-platform højhastigheds mixer granulator er hovedsageligt sammensat af en maskinramme, materialecylinder og cylinderdækselfunktionskomponenter, blandeskovlen og dens drivanordning, granuleringskniv og dens drivanordning, afladningsenhed, elektrisk kontrolsystem osv.
GHL-seriens højpositionstype blandegranulator anvendes til blanding og granulering af pulvermaterialer i sådanne industrier som medicin, fødevare- og kemisk industri, og bruges også til blanding af tørt pulver, det bruges til andre industrier til blanding og granulering.
Hywell machinery GHL-seriens superblandende granulator havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.
1. Fremragende homogenitet af blanding uden dødpunkter
2. Rapsgranuleringsmaskinen har en komplet udledning og nem rengøring
3. Sikkerhedsbur for at forhindre personskade
4. Blanding i uafhængige beholdere (laboratorie højhastighedsblandere har denne funktion) giver ingen forurening og emissioner og ingen ekstra rengøring.
5. Tidsbesparende, hurtig udskiftning af containeren (på små modeller som ekstraudstyr), på grund af enkel og hurtig montering af containeren
6. Stærkt polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen dødt hjørne, let at tømme materialer, let at rydde, ingen krydskontaminering. Begrænsning af kravet om GMP.
7. Superblandingsgranulatoren har lav støj og god forsegling
8. High mixer granulatoren har en lukket struktur, uden overløb af strømstøv
9. Superblandingsgranuleringen har en jævn drift, pålidelig ydeevne og nem betjening
10. Superblandingsgranulatoren har lille terning, nem at installere, praktisk at betjene og vedligeholde.
11. Blandingstiden i tør er 2 minutter og granuleringstiden er 1-4 minutter. Sammenlignet med den traditionelle proces øges effektiviteten 4-5 gange;
12. I den samme forseglede beholder kan tørblanding, fugtblanding og granulering afsluttes, det er i overensstemmelse med kravene i GMP;
13. Et trin udført i ét stykke udstyr
14. Intervallet mellem skålen og pumpehjulet kontrolleres til at være inden for 1 mm
15. Granuleringsprocessen kræver mindre binding
16. Granulering opnås inden for kort tid
17. Større fortætning og produktion af mindre sprøde granulat
18. Granulatoren producerer reproducerbare mindre sprøde granula med en ensartet partikelstørrelsesfordeling
19. Blander med høj forskydning minimerer eksponeringen af lægemiddelstøv for arbejdere på grund af reduceret processtøvdannelse
20. Granuleringsendepunktet er forudsigeligt ved brug af en højforskydningsblander
21. Sparer 25% af klæbemidler og tørretid
22. Den kan udstyres med en keglemølle eller svinggranulator
23. Granuleringen med høj forskydning forbindes med fluid bed-tørreren ved vakuumtransport.
24. Automatisk PLC kontrolsystem, blanding, granulering og formaling.
10L højforskydningsgranulator
100L højforskydningsgranulator
600L højforskydningsgranulator
GHL-serien High Shear Wet Granulator er meget udbredt i den farmaceutiske, kemiske, fødevare- og elektroniske industri.
1. High Shear Wet Granulator til fødevareindustrien
Dej, smag, instant måltider, krydderier og urteblandinger, sukkerbaserede konfekturetabletter.
2. High Shear Wet Granulator til den kemiske industri
Farvning af plast, Masterbatches, Pulverblanding med væsketilsætning, Pulverfarver
3. High Shear Wet Granulation til den farmaceutiske industri
Granulatblandinger, Pulverblandinger, Vådgranuleringer
4. High Shear Granulatorer til kosmetikindustrien
Keramiske dentale blandinger, øjenskygger, ansigtspudder.
1. Arbejdsmiljø: i 'D' renlighedsmiljøet hos værten.
2. Strømforsyning: 3N 50HZ/TN-S 220V/380V trefaset femtrådssystem tilladt spændingsudsvingsområde 380V+5% -10%.
3. Driftsluftkilde: Trykluft skal være fri for olie, vand og urenheder, og trykket bør ikke være mindre end 0,6 MPa.
4. Procesluftkilde: Ud over den komprimerede luft, som skal være fri for olie, vand og urenheder, skal systemet have en filteranordning.
5. Rengør vandkilden: drikkevand og renset vand.
Vådblandingsgranuleringsprocessen afsluttes i den samme beholder ved de to processer med blanding og granulering. Det pulverformige materiale anbringes i materialebeholderen fra toppen af den koniske tragt. Efter at låget er lukket, roterer pulvermaterialet i beholderen på grund af omrøringseffekten af omrørerpagajen. Samtidig ruller materialet fra ydersiden til midten i retning af keglevæggen og danner en semi-flow. Materialet skæres og spredes for at opnå tilstrækkelig opblanding.
Under granuleringen fugtes pulveret gradvist på grund af indsprøjtningen af bindemidlet, og materialets egenskaber ændres, hvilket styrker materialets ekstrudering, friktion og æltning af materialet ved bladet og tøndevæggen og danner gradvist en væskebro, og materialet bliver gradvist til en løs blød. med en pelletiseringskniv. De bløde materialer skæres i små og ensartede partikler i en semi-flydende tilstand for at realisere materialets faseovergang. Til sidst åbnes udløbslågen, og de våde partikler skubbes ud af tragten under centrifugalvirkningen af skovlen.
Højforskydningsvådgranuleringsprocessen ved hjælp af højforskydningsgranulator kan opdeles i 5 trin, og de inkluderer;
Løbehjulet, som anvendes til blanding af det tørre pulver og spredning af granuleringsvæsken i højforskydningsgranulator, roterer normalt med en hastighed, der spænder fra 100 rpm til 500 rpm. Hakkeren er en del af højforskydningsgranulator og bruges til at nedbryde den våde klump for at producere granulat. Faktisk er højhastighedsgranulatoren normalt forbundet til en sigtegranulator til at sortere i almindelige granulat. og derefter sende de våde partikler direkte ind fluid bed tørretumbler.
GHL-serien højforskydningsgranulator (Super Mixing Granulator) er udstyret med en lukket beholder med blandeværktøj drevet ovenfra eller nedefra
Oprindeligt blev granuleringsvæsken hældt i produktet. I dag foretrækkes en forbedret doseret fordeling ved hjælp af en sprøjtedyse for at opnå et mere jævnt granulat.
Granulatet udmærker sig ved en kompakt struktur og høj bulkdensitet. De har gode flydeegenskaber og kan presses optimalt. Til forskellige anvendelser inden for farmaceutiske og relaterede industrier.
GHL-seriens Super Granulation forbindes ofte med YK-seriens svajende granulatormaskine for at få 1,5-5 mm våde granulat, og derefter direkte til at sende det våde granulat ind i tørremaskinen for at få tørret granulat (instant granulat), tørremaskinen kan bruge Vertical Fluid Bed Dryer eller Horizontal Fluid Bed Dryer, men det bestemmer efter behandlingskapaciteten. Det sidste trin i processystemet er granulatet. Granulatsigten vil adskille de store pulverpartikler fra pulveret, størrelsen bestemmes for separationen. Off-størrelsen pakkes af, og pulveret kan enten pakkes direkte i big bags eller transporteres til et silosystem til andre pakkesystemer.
Er du i tvivl om, hvor du kan købe den bedste højforskydningsgranulator? Svaret er at vælge en pålidelig high-shear mixer granulator producent i Kina. Dette er den sikreste måde at få en, der opfylder dine behov, uanset om du vil have en laboratoriemodel til salg eller en industriel model.
Det er det, der definerer Hywell. Vi bestræber os på at levere de mest pålidelige hammermøller på markedet. Du skal blot kontakte os, så leverer vi den rigtige højforskydningsblandergranulator.
简体中文
