Hvad er en høj forskydning Granulator?

Høj forskydning Granulator Introduktion

De Granulator med høj forskydning bruger Vakuumtransportør for at overføre materialet til beholderen gennem hvirveleffekten genereret af rørens rotation for at gøre det fuldt blandet. Efter at have tilføjet bindemidlet i skæringsområdet, vil den granulerende skærer påvirke klyngematerialet. Dejen er fuldt brudt og skåret i ensartede og tætte sfæriske partikler.

Det integrerer blanding og granulering. Det er velegnet til blanding og granulerende pulveriserede materialer i farmaceutisk, kemisk, lys industri og andre industrier, og det er også velegnet til tør pulverblanding. Denne maskine kan opfylde kravene til blanding og granulering af tabletter og kapsler i farmaceutisk industri.

GHL-serien High Platform High-Speed ​​Mixer Granulator er hovedsageligt sammensat af en maskinramme, materialecylinder og cylinderdækningsfunktionskomponenter, blanding af padle og dens køreindretning, granulerende kniv og dens køreenhed, udledning af enhed, elektrisk kontrolsystem osv.

GHL -serien High Position Type Mixing Granulator anvendes til blanding og granulerende pulvermaterialer i industrier som medicin, mad og kemisk industri og bruges også til blanding af tørre pulvere, det bruges til andre industrier til blanding og granulering.

Funktioner med høj forskydning Granulator

Hywell Machinery GHL -serien Superblanding Granulator havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.

1. Fremragende homogenitet ved at blande uden døde punkter

2. Rapids Granulation Machine har en komplet udledning og let rengøring

3. sikkerhedsbur for at forhindre menneskelig skade

4. blanding i uafhængige containere (laboratoriehastighedsmixere har denne funktion) tilbyder ingen forurening og emissioner og ingen ekstra rengøring.

5. tidsbesparende, hurtig udveksling af beholderen (på små modeller som en mulighed) på grund af enkel og hurtig montering af beholderen

6. Meget polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen død komer, let at udlede materialer, let at rydde, ingen krydskontaminering. Indtastning af kravet om GMP.

7. Den superblandende granulator har lav støj og god tætning

8. Den høje mixergranulator har en lukket struktur uden overløb af kraftstøv

9. Den superblandende granulering har glat løb, pålidelig ydelse og let drift

10. Den superblandede granulator har en lille hulde, let at installere, praktisk at betjene og vedligeholde.

11. Blandingstidspunktet er 2 minutter, og granuleringstidspunktet er 1-4 minutter. Sammenlignet med den traditionelle proces hæves 4-5 gange effektiviteten;

12. I den samme forseglede beholder, tør blanding, fugtighedsblanding og granulering kan afsluttes, er det i overensstemmelse med kravene til GMP;

13. Et trin opnået i et stykke udstyr

14. Intervallet mellem skålen og skovlhjulet styres til at være inden for 1 mm

15. Granuleringsproces kræver mindre bind

16. Granulation opnås inden for kort tid

17. Større fortætning og produktion af mindre sprødte granuler

18. Granulatoren producerer reproducerbare mindre sprødte granuler med en ensartet partikelstørrelsesfordeling

19. Høj forskydningsmixer minimerer eksponeringen af ​​lægemiddelstøv for arbejderne på grund af reduceret processtøvgenerering

20. Granuleringsdepunktet er forudsigeligt, mens du bruger en mixer med høj forskydning

21. Spar 25% af klæbemidler og tørretid

22. Det kan udstyres med en keglefabrik eller swing granulator

23. Den høje forskydningsgranulering forbindes med tørretumbleren med væskeseng ved vakuumtransport.

24. Automatisk PLC -kontrolsystem, blanding, granulerende og fræsning.

10L høj forskydningsgranulator

100L høj forskydningsgranulator

600L høj forskydningsgranulator

Anvendelser af granulator med høj forskydning

GHL -serien High Shear Wet Granulator er vidt brugt i den farmaceutiske, kemiske, fødevare- og elektroniske industri．

1. Høj forskydning af våd granulator til fødevareindustrien

Batters, smag, øjeblikkelige måltider, krydderier og urteblandinger, sukkerbaserede konfekture-tabletter.

2. Høj forskydning af våd granulator til den kemiske industri

Farvning af plast, masterbatches, pulverblanding med flydende tilsætning, pulvermaling

3. Høj forskydning af våd granulering for den farmaceutiske industri

Granulatblandinger, pulverblandinger, våde granuleringer

4. høje forskydningsgranulatorer til kosmetikindustrien

Keramiske tandblandinger, øjenskygger, ansigtspulvere.

Arbejdsmiljøforhold med høj forskydningsmixergranulator

1. Arbejdsmiljø: I 'D ' Renlighedsmiljøet hos værten.

2. Strømforsyning: 3N 50Hz/TN-S 220V/380V trefaset femtråds-system Tilladelig spændingsvingningsområde 380V+5% -10%.

3. driftsluftkilde: Trykluft skal være fri for olie, vand og urenheder, og trykket skal ikke være mindre end 0,6MPa.

4. proces luftkilde: Ud over den trykluft, der skal være fri for olie, vand og urenheder, skal systemet have en filterindretning.

5. Rengør vandkilden: drikkevand og oprenset vand.

Arbejdsprincipper for granulator med høj forskydningsblanding

Den våde blandingsgranuleringsproces afsluttes i den samme beholder af de to processer med blanding og granulering. Det pulveragtige materiale anbringes i materialebeholderen fra toppen af ​​den koniske hopper. Når dækslet er lukket, roterer pulvermaterialet i beholderen på grund af den omrørende virkning af den omrørende padle. På samme tid ruller materialet udefra til midten i retning af keglevæggen, hvilket danner en semi-flow materialet er afskåret og diffunderet for at opnå tilstrækkelig blanding.

Under granulering er pulveret gradvist fugtigt på grund af injektionen af ​​bindemidlet, og materialets egenskaber ændres, hvilket styrker ekstruderingen, friktionen og ælter af materialet ved bladet og tøndevæggen og gradvist danner en flydende bro, og materialet er gradvist til at blive løst knive disse bløde materialer med agglomereret struktur ikke granuleret ved forsvundet ekstrudering, men er klippet af en pell. De bløde materialer skæres i små og ensartede partikler i en semi-fluid tilstand for at realisere faseovergangen af ​​materialet. Endelig åbnes udledningsdøren, og de våde partikler skubbes ud af tragten under centrifugalvirkningen af ​​padlen.

Beskrivelse med høj forskydning af forskydning

Den høje forskydningsvådgranuleringsproces ved anvendelse af granulator med høj forskydning kan opdeles i 5 trin, og de inkluderede;

1. forskellige slags pulverblanding

2. bindemiddeltilsætning eller tilsætning af granulerende væske.

3. befugtning af pulver og nucleation

4. vækst af granuler og fortætning af pulveret.

5. Granule -slid og brud.

Humpehjulet, der anvendes til blanding af det tørre pulver og spredning af granulerende væske i granulator med høj forskydning, roterer normalt med en hastighed fra 100 o / min til 500 o / min. Chopperen er en del af granulator med høj forskydning og bruges til at nedbryde den våde klump for at producere granuler. Faktisk er den højhastighedsgranulator normalt forbundet til en Skærmgranulator for at sortere til almindelige granuler. og send derefter direkte de våde partikler ind Tørrer med flydende seng.

Høj forskydning Granulator Forklar

GHL -serien Granulator med høj forskydning （Super Mixing Granulator） er udstyret med en lukket beholder med blandingsværktøjer kørt ovenfra eller nedenfor

Oprindeligt blev granuleringsvæsken hældt i produktet. I dag foretrækkes en forbedret doseret fordeling ved hjælp af en spray -dyse for at opnå en mere jævn granulat.

Granulerne er kendetegnet ved en kompakt struktur og høj bulkdensitet. De har gode strømningsegenskaber og kan presses optimalt. Til forskellige anvendelser inden for lægemidler og relaterede industrier.

GHL-serien Supergranulering forbinder ofte med YK-serien, der svingende granulatormaskine for at få 1,5-5 mm våde granuler, og derefter direkte for at sende de våde granuler i tørremaskinen for at få tørret granuler (øjeblikkelig granulat), kan tørringsmaskinen bruge lodrette væskesengørrer eller vandret væskevæskesengørner, men det beslutter det ved hjælp af behandlingskapaciteten. Det sidste trin i processystemet er granulaterne sifter. Granulaterne sifter vil adskille de store pulverpartikler fra pulveret, størrelsen bestemmes for adskillelsen. Off -størrelsen sækkes af, og pulveret kan enten pakkes direkte i store poser eller overføres til et silosystem for andre pakkesystemer.

Vi er den øverste producent i Kina

Spekulerer du på, hvor du kan købe den bedste granulator med høj forskydning? Svaret er at vælge en pålidelig granulatorproducent med høj forskydning i Kina. Dette er den sikreste måde at få en på, der imødekommer dine behov, uanset om du vil have en laboratoremodel til salg eller en industriel model.

Det er det, der definerer Hywell. Vi stræber efter at levere de mest pålidelige hammermøller på markedet. Kontakt os blot, så leverer vi den rigtige granulator med høj forskydning.