Wyświetlenia: 173 Autor: Hywell Machinery Czas publikacji: 2022-03-28 Pochodzenie: Strona
The Granulator mieszalnika o wysokim ścinaniu wykorzystuje przenośnik podciśnieniowy do przenoszenia materiału do pojemnika poprzez efekt wirowy generowany przez obrót mieszadła w celu całkowitego wymieszania. Po dodaniu spoiwa, w obszarze przecięcia, frez granulujący będzie oddziaływał na ubijany materiał. Ciasto jest całkowicie łamane i krojone na jednolite i gęste kuliste cząstki.
Integruje mieszanie i granulację. Nadaje się do mieszania i granulowania sproszkowanych materiałów w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, lekkim i innych gałęziach przemysłu, a także nadaje się do mieszania suchych proszków. Maszyna ta może spełniać wymagania dotyczące mieszania i granulacji tabletek i kapsułek w przemyśle farmaceutycznym.
Wysokoobrotowy granulator mieszający serii GHL składa się głównie z ramy maszyny, cylindra materiału i elementów funkcyjnych pokrywy cylindra, łopatki mieszającej i jej urządzenia napędowego, noża granulującego i jego urządzenia napędowego, urządzenia rozładowującego, elektrycznego układu sterowania itp.
Wysokopozycyjny granulator mieszający serii GHL służy do mieszania i granulowania materiałów proszkowych w takich gałęziach przemysłu jak medycyna, przemysł spożywczy i chemiczny, a także służy do mieszania suchych proszków, jest używany w innych gałęziach przemysłu do mieszania i granulowania.
Granulator supermieszający firmy Hywell z serii GHL miał następujące zalety w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami.
1. Doskonała jednorodność mieszania bez martwych punktów
2. Maszyna do granulacji Rapids charakteryzuje się całkowitym rozładowaniem i łatwym czyszczeniem
3. Klatka bezpieczeństwa zapobiegająca obrażeniom ludzi
4. Mieszanie w niezależnych pojemnikach (tę funkcję posiadają laboratoryjne mieszalniki szybkoobrotowe) nie powoduje zanieczyszczeń i emisji ani dodatkowego czyszczenia.
5. Oszczędność czasu i szybka wymiana pojemnika (w małych modelach jako opcja) dzięki prostemu i szybkiemu montażowi pojemnika
6. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego końca, materiały łatwe do rozładowania, łatwe do oczyszczenia, bez zanieczyszczeń krzyżowych. Ograniczenie wymagań GMP.
7. Granulator supermieszający ma niski poziom hałasu i dobre uszczelnienie
8. Granulator wysokomikserowy ma zamkniętą konstrukcję, bez przelewania się pyłu energetycznego
9. Granulacja supermieszająca charakteryzuje się płynną pracą, niezawodnym działaniem i łatwą obsługą
10. Granulator supermieszający ma małą objętość, jest łatwy w montażu, wygodny w obsłudze i konserwacji.
11. Czas mieszania na sucho wynosi 2 minuty, a czas granulowania 1-4 minuty. W porównaniu z tradycyjnym procesem wydajność wzrasta 4-5 razy;
12. W tym samym szczelnie zamkniętym pojemniku można zakończyć mieszanie na sucho, mieszanie w wilgoci i granulowanie, jest to zgodne z wymaganiami GMP;
13. Jeden krok wykonany w jednym urządzeniu
14. Odstęp pomiędzy misą a wirnikiem jest kontrolowany tak, aby nie przekraczał 1 mm
15. Proces granulacji wymaga mniejszego wiązania
16. Granulacja następuje w krótkim czasie
17. Większe zagęszczenie i produkcja mniej kruchych granulek
18. Granulator wytwarza powtarzalne, mniej kruche granulki o równomiernym rozkładzie wielkości cząstek
19. Mieszalnik szybkoobrotowy minimalizuje narażenie pracowników na pył leku ze względu na zmniejszone wytwarzanie pyłu technologicznego
20. Punkt końcowy granulacji jest przewidywalny przy zastosowaniu mieszalnika o wysokim ścinaniu
21. Oszczędność 25% klejów i czasu schnięcia
22. Może być wyposażony w młyn stożkowy lub granulator wahadłowy
23. Granulat o wysokim ścinaniu łączy się z suszarką ze złożem fluidalnym za pomocą transportu próżniowego.
24. Automatyczny system sterowania PLC, mieszanie, granulowanie i mielenie.
Granulator o wysokim ścinaniu 10L
Granulator o wysokim ścinaniu o pojemności 100 litrów
Granulator o wysokim ścinaniu 600 l
Granulator mokry o wysokim ścinaniu serii GHL jest szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym i elektronicznym.
1. Granulator mokry o wysokim ścinaniu dla przemysłu spożywczego
Ciasto, Aromaty, Dania błyskawiczne, Mieszanki przypraw i ziół, Wyroby cukiernicze w tabletkach na bazie cukru.
2. Granulator mokry o wysokim ścinaniu dla przemysłu chemicznego
Barwienie tworzyw sztucznych, Koncentraty, Mieszanie proszków z dodatkiem cieczy, Farby proszkowe
3. Granulacja na mokro o wysokim ścinaniu dla przemysłu farmaceutycznego
Mieszanki granulatów, Mieszanki proszkowe, Granulki mokre
4. Granulatory wysokoobrotowe dla przemysłu kosmetycznego
Ceramiczne mieszanki dentystyczne, Cienie do powiek, Pudry do twarzy.
1. Środowisko pracy: w środowisku czystości „D” u gospodarza.
2. Zasilanie: 3N 50HZ/TN-S 220V/380V trójfazowy układ pięcioprzewodowy dopuszczalny zakres wahań napięcia 380V+5% -10%.
3. Robocze źródło powietrza: sprężone powietrze powinno być wolne od oleju, wody i zanieczyszczeń, a ciśnienie nie powinno być mniejsze niż 0,6 MPa.
4. Źródło powietrza procesowego: Oprócz sprężonego powietrza, które powinno być wolne od oleju, wody i zanieczyszczeń, system powinien być wyposażony w urządzenie filtrujące.
5. Oczyść źródło wody: wodę pitną i wodę oczyszczoną.
Proces granulacji mieszania na mokro kończy się w tym samym pojemniku dwoma procesami mieszania i granulowania. Materiał sypki wsypywany jest do pojemnika na materiał od góry stożkowego leja. Po zamknięciu pokrywy materiał proszkowy obraca się w pojemniku dzięki działaniu mieszadła. Jednocześnie materiał toczy się od zewnątrz do środka w kierunku ściany stożka, tworząc półpłynność. Materiał jest ścinany i rozprowadzany w celu uzyskania wystarczającego wymieszania.
Podczas granulacji proszek jest stopniowo nawilżany w wyniku wtryskiwania spoiwa i zmieniają się właściwości materiału, co wzmacnia wytłaczanie, tarcie i ugniatanie materiału przez ostrze i ściankę beczki oraz stopniowo tworzy płynny mostek, a materiał stopniowo zamienia się w luźną, miękką. Te miękkie materiały o zaglomerowanej strukturze nie są granulowane przez wytłaczanie wymuszone, ale cięte nożem granulującym. Miękkie materiały są cięte na małe i jednolite cząstki w stanie półpłynnym, aby zrealizować przejście fazowe materiału. Na koniec drzwi wyładowcze otwierają się, a mokre cząstki są wypychane ze zbiornika pod wpływem odśrodkowego działania łopatki.
Proces granulacji na mokro z wysokim ścinaniem przy użyciu granulatora z wysokim ścinaniem można podzielić na 5 etapów i obejmowały one:
Wirnik stosowany do mieszania suchego proszku i rozprowadzania płynu granulującego w granulatorze o wysokim ścinaniu zwykle obraca się z prędkością w zakresie od 100 obr./min do 500 obr./min. Rozdrabniacz stanowi część granulatora o wysokim ścinaniu i służy do rozbijania mokrej bryły w celu wytworzenia granulek. W rzeczywistości granulator wysokoobrotowy jest zwykle podłączony do: granulator przesiewowy do sortowania na regularne granulaty. a następnie bezpośrednio wyślij mokre cząstki do suszarka ze złożem fluidalnym.
Seria GHL Granulator o wysokim ścinaniu (Super Mixing Granulator) jest wyposażony w zamknięty pojemnik z narzędziami mieszającymi napędzanymi od góry lub od dołu
Pierwotnie do produktu wlewano ciecz granulacyjną. Obecnie w celu uzyskania bardziej równomiernego granulatu preferuje się ulepszony rozkład dozowania za pomocą dyszy rozpylającej.
Granulki wyróżniają się zwartą budową i dużą gęstością nasypową. Mają dobrą płynność i można je optymalnie prasować. Do różnych zastosowań w przemyśle farmaceutycznym i branżach pokrewnych.
Super Granulacja serii GHL często łączy się z granulatorem kołyszącym serii YK, aby uzyskać mokre granulki o grubości 1,5-5 mm, a następnie kieruje mokre granulki do suszarki w celu uzyskania wysuszonych granulek (granulki błyskawiczne). Maszyna susząca może używać pionowej suszarki ze złożem fluidalnym lub poziomej suszarki ze złożem fluidalnym, ale decyduje to na podstawie wydajności obróbki. Ostatnim etapem procesu technologicznego jest przesiewacz granulatu. Przesiewacz granulek oddzieli duże cząstki proszku od proszku, wielkość jest określana w celu separacji. Odpady są pakowane w worki, a proszek można albo bezpośrednio pakować do dużych worków, albo przenosić do systemu silosów dla innych systemów pakowania.
Zastanawiasz się, gdzie kupić najlepszy granulator wysokoobrotowy? Odpowiedzią jest wybór niezawodnego producenta granulatorów z mieszalnikiem o wysokim ścinaniu w Chinach. To najpewniejszy sposób na znalezienie modelu, który spełni Twoje potrzeby, niezależnie od tego, czy chcesz mieć na sprzedaż model laboratoryjny, czy model przemysłowy.
To właśnie definiuje Hywell. Staramy się dostarczać najbardziej niezawodne młyny młotkowe na rynku. Po prostu skontaktuj się z nami, a my dostarczymy odpowiedni granulator mieszający o wysokim ścinaniu.
简体中文
