Co to jest granulator o wysokim ścinaniu?

Wprowadzenie granulatora wysokiego ścinania

. Granulator miksera na wysokim ścinaniu używa Przenośnik próżniowy w celu przeniesienia materiału do pojemnika przez efekt wiru generowany przez obrót mieszadła, aby był w pełni zmieszany. Po dodaniu spoiwa, w obszarze przecięcia, granulujący noża wpłynie na materiał ubijający. Ciasto jest w pełni rozbite i pokrojone w jednolite i gęste cząsteczki sferyczne.

Integruje mieszanie i granulację. Jest odpowiedni do mieszania i granulowania materiałów sproszkowanych w branży farmaceutycznej, chemicznej, lekkiej i innych branż, a także nadaje się do mieszania suchego proszku. Ta maszyna może spełniać wymagania mieszania i granulacji tabletek i kapsułek w branży farmaceutycznej.

Dyżowy granulator mikserów o wysokiej platformie GHL Series składa się głównie z komponentów funkcji ramy maszynowej, cylindra materiałowego i cylindra, mieszania wiosłowania i jego urządzenia napędowego, noża granulowania i urządzenia napędowego, urządzenia do rozładowania, systemu sterowania elektrycznego itp.

Granulator mieszania o wysokiej pozycji GHL jest stosowany do mieszania i granulowania materiałów proszkowych w takich branżach, jak medycyna, żywność i przemysł chemiczny, a także jest stosowany do mieszania suchych proszków, jest stosowany do innych branż do mieszania i granulowania.

Cechy granulatora o wysokim ścinaniu

Granulator Super Bending Series serii GHL miał następujące zalety w zakresie konwencjonalnych rozwiązań.

1. Doskonała jednorodność mieszania bez martwych punktów

2. Maszyna granulacji Rapids ma pełne rozładowanie i łatwe czyszczenie

3. Klatka bezpieczeństwa, aby zapobiec obrażeniu ludzi

4. Mieszanie niezależnych pojemników (laboratoryjne miksery szybkie mają tę funkcję) nie oferuje zanieczyszczenia i emisji oraz dodatkowego czyszczenia.

5. Ratowanie czasu, szybka wymiana kontenera (w małych modelach jako opcja), z powodu prostego i szybkiego montażu pojemnika

6. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego zamieszania, łatwe do rozładowania materiały, łatwe do usuwania, bez zanieczyszczenia krzyżowego. Ograniczenie wymagań GMP.

7. Granulator super miksowania ma niski hałas i dobre uszczelnienie

8. Granulator o wysokim mikserze ma zamkniętą konstrukcję, bez przepełnienia pyłu mocy

9. Granulowanie super miksowania ma płynne działanie, niezawodna wydajność i łatwa eksploatacja

10. Granulator super mieszania ma małą kostkę, łatwy w instalacji, wygodny w obsłudze i utrzymaniu.

11. Czas mieszania suchego wynosi 2 minuty, a czas granulowania wynosi 1-4 minuty. W porównaniu z tradycyjnym procesem zwiększa się 4-5-krotność wydajności;

12. W tym samym uszczelnionym pojemniku można zakończyć mieszanie suche, mieszanie wilgotności i granulowanie, jest ono zgodne z wymaganiami GMP;

13. Jeden krok dokonany w jednym urządzeniu

14. Interwał między miską a wirnikiem jest kontrolowany w odległości 1 mm

15. Proces granulacji wymaga mniejszego wiązania

16. Granulowanie osiąga się w krótkim czasie

17. Większe zagęszczenie i produkcja mniej kruche granulki

18. Granulator wytwarza powtarzalne mniej kruche granulki o jednolitym rozkładowi wielkości cząstek

19. Mikser o wysokim ścinaniu minimalizuje ekspozycję pyłu narkotykowego dla pracowników z powodu zmniejszonego wytwarzania pyłu procesu

20. Punkt końcowy granulacji jest przewidywalny przy użyciu miksera na wysokim ściskach

21. Oszczędzanie 25% klejów i czasu suszenia

22. Może być wyposażony w młyn stożkowy lub granulator huśtawki

23. Granulowanie wysokiego ścinania łączy się z suszarką złoża płynów przez przenoszenie próżni.

24. Automatyczny system sterowania PLC, mieszanie, granulowanie i frezowanie.

Zastosowania granulatora o wysokim ścinaniu

Granulator GHL o wysokim ścinaniu jest szeroko stosowany w branży farmaceutycznej, chemicznej, spożywczej i elektronicznej．

1. Granulator o wysokim ścinaniu dla przemysłu spożywczego

Baderowie, smaki, instantowe posiłki, przyprawy i mieszanki ziołowe, tabletki cukiernicze na bazie cukru.

2. Granulator o wysokim ścinaniu dla przemysłu chemicznego

Kolorowanie tworzyw sztucznych, masterbatches, proszku mieszanie się z płynnym dodaniem, farby proszkowe

3. Granulowanie na mokro wysokiego ścinania dla przemysłu farmaceutycznego

Mieszanki granulowe, mieszanki proszkowe, mokre granulacje

4. Granulatory o wysokim ścinaniu dla przemysłu kosmetyków

Ceramiczne mieszanki dentystyczne, cienie wzrokowe, proszki do twarzy.

Środowisko pracy Warunki granulatora miksera o wysokim ścinaniu

1. Środowisko pracy: w środowisku czystości 'd ' u gospodarza.

2. Zasilanie: 3N 50 Hz/TN-S 220V/380 V Trójfazowy system pięciokazowy dopuszczalny zakres fluktuacji napięcia 380 V+5% -10%.

3. Źródło działające powietrze: Sprężone powietrze powinno być wolne od oleju, wody i zanieczyszczeń, a ciśnienie nie powinno być mniejsze niż 0,6 MPa.

4. Źródło przetwarzania powietrza: Oprócz sprężonego powietrza, które powinno być wolne od oleju, wody i zanieczyszczeń, system powinien mieć urządzenie filtracyjne.

5. Wyczyść źródło wody: woda pitna i oczyszczona woda.

Zasady robocze granulatora miksera o wysokim ścinaniu

Proces granulacji mieszania na mokro jest zakończony w tym samym pojemniku przez dwa procesy mieszania i granulowania. Materiał pudrowy jest wkładany do pojemnika materiałowego z górnej części leja stożkowego. Po zamknięciu pokrywy materiał proszkowy obraca się w pojemniku z powodu efektu mieszającego się mieszającego łopatki. W tym samym czasie materiał toczy się z zewnątrz do środka w kierunku ściany stożkowej, tworząc półpływ, materiał jest ścinany i rozproszony, aby osiągnąć wystarczające mieszanie.

Podczas granulacji proszek jest stopniowo zwilżany z powodu wstrzyknięcia spoiwa, a właściwości materiału są zmieniane, co wzmacnia wytłaczanie, tarcie i ugniatanie materiału przez ostrze i ścianę lufy, a stopniowo tworzy płynny most, a materiał stopniowo zamienia się w luźne miękkie te miękkie materiały z miękkimi materiałami o miękkich materiałach z aglomerowaną strukturą, nie są granulowane przez wytłaczanie, ale są wycięte przez knife. Miękkie materiały są krojone na małe i jednolite cząstki w stanie półpłynnym, aby zrealizować przejście fazowe materiału. Wreszcie drzwi wyładowania są otwarte, a cząsteczki mokre są wypychane z lejka pod odśrodkowym działaniem łopatki.

Opis granulacji o wysokim ścinaniu

Proces granulacji na mokro wysokiego ścinania przy użyciu granulatora o wysokim ścinaniu można podzielić na 5 etapów i obejmuje one;

1. Różne rodzaje mieszanie proszku

2. Dodanie spoiwa lub dodanie cieczy granulowanej.

3. Zatok proszku i zarodkowania

4. Wzrost granulek i zagęszczenie proszku.

5. Zrbotanie i złamanie granulowe.

Wirnik, który jest stosowany do mieszania suchego proszku i rozprzestrzeniania się płynu ziarnistego w granulatorze o wysokim ścinaniu, zwykle obraca się z prędkością od 100 obr / min do 500 obr / min. Chopper stanowi część granulatora o wysokim ścinaniu i służy do rozkładania mokrej grudki do wytworzenia granulków. W rzeczywistości granulator szybki jest zwykle podłączony do Granulator ekranu , aby sortować zwykłe granulki. a następnie bezpośrednio wyślij mokre cząstki do Suszarka do złoża płynnego.

Granulator o wysokim ścinaniu Wyjaśnij

Seria GHL Granulator o wysokim ścinaniu （Granulator super miksowania） jest wyposażony w zamknięty pojemnik z narzędziami do mieszania napędzanych z góry lub poniżej

Pierwotnie ciecz granulacji wlano do produktu. Dzisiaj preferowana jest ulepszona dystrybucja z dyszą za pomocą dysza rozpylania, aby uzyskać bardziej równomierny granulat.

Granulki wyróżniają się zwartą strukturą i wysoką gęstością objętościową. Mają dobre charakterystyki przepływu i mogą być optymalnie naciskanie. Do różnych zastosowań w farmaceutycznych i powiązanych branżach.

Super granulacja serii GHL często łączy się z maszyną granulatory kołyszącą serię YK, aby uzyskać mokre granulki 1,5-5 mm, a następnie bezpośrednio wysłać mokre granulki do maszyny do suszenia, aby uzyskać suszone granulki (błyskawiczne granulki), maszyna do suszenia może użyć pionowej suszarki złoża płynu lub suszarki z płynu w płynie, ale decyduje o pojemności leczenia. Ostatnim etapem systemu procesowego jest przecięcie granul. Sifter granul oddzieli duże cząstki proszkowe od proszku, rozmiar jest określany dla separacji. Rozmiar wolny jest wbity, a proszek można zapakować bezpośrednio w duże torby, albo przenoszony do układu silosowego dla innych systemów pakowania.

Jesteśmy najlepszym producentem w Chinach

Zastanawiasz się, gdzie kupić najlepszy granulator o wysokim ścinaniu? Odpowiedź brzmi: wybrać niezawodny producent granulatorów mikserów o wysokim ścinaniu w Chinach. Jest to najpewniejszy sposób na uzyskanie takiego, który zaspokoi Twoje potrzeby, niezależnie od tego, czy chcesz model laboratoryjny na sprzedaż, czy model przemysłowy.

To definiuje Dwella. Staramy się dostarczyć najbardziej niezawodne młyny młotkowe na rynku. Po prostu skontaktuj się z nami, a dostarczymy odpowiedni granulator miksera wysokiego ściska.