Bekeken: 173 Auteur: Hywell Machinery Publicatietijd: 28-03-2022 Herkomst: Locatie
De High-shear mixer-granulator maakt gebruik van de vacuümtransporteur om het materiaal in de container over te brengen via het vortexeffect dat wordt gegenereerd door de rotatie van de roerder, zodat het volledig gemengd wordt. Na het toevoegen van het bindmiddel zal de granuleersnijder in het snijgebied het karnende materiaal beïnvloeden. Het deeg wordt volledig gebroken en in uniforme en dichte bolvormige deeltjes gesneden.
Het integreert mengen en granuleren. Het is geschikt voor het mengen en granuleren van poedervormige materialen in de farmaceutische, chemische, lichte industrie en andere industrieën, en het is ook geschikt voor het mengen van droge poeders. Deze machine kan voldoen aan de eisen van het mengen en granuleren van tabletten en capsules in de farmaceutische industrie.
De GHL-serie hogesnelheidsmixergranulator met hoog platform bestaat hoofdzakelijk uit een machineframe, materiaalcilinder en cilinderafdekkingsfunctiecomponenten, mengpeddel en zijn aandrijfapparaat, granuleermes en zijn aandrijfapparaat, ontladingsapparaat, elektrisch regelsysteem, enz.
De GHL-serie menggranulator met hoge positie wordt toegepast voor het mengen en granuleren van poedermaterialen in industrieën als de geneeskunde, de voedingsmiddelen- en de chemische industrie, en wordt ook gebruikt voor het mengen van droge poeders. Het wordt gebruikt voor andere industrieën voor het mengen en granuleren.
Hywell-machines De supermenggranulator uit de GHL-serie had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.
1. Uitstekende homogeniteit van het mengen zonder dode punten
2. De stroomversnellingsgranuleermachine heeft een volledige ontlading en eenvoudige reiniging
3. Veiligheidskooi om menselijk letsel te voorkomen
4. Mengen in onafhankelijke containers (Laboratorium Hogesnelheidsmixers hebben deze functie) biedt geen vervuiling en emissies, en geen extra reiniging.
5. Tijdbesparende, snelle verwisseling van de container (op kleine modellen als optie), door eenvoudige en snelle montage van de container
6. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de loop, geen dode hoek, gemakkelijk te ontladen materialen, gemakkelijk te verwijderen, geen kruisbesmetting. Beperking van de eis van GMP.
7. De supermengende granulator heeft een laag geluidsniveau en een goede afdichting
8. De granulator met hoge menger heeft een gesloten structuur, zonder overstroming van krachtstof
9. De supermenggranulatie heeft een soepele werking, betrouwbare prestaties en eenvoudige bediening
10. De supermenggranulator heeft een kleine kubus, eenvoudig te installeren, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.
11. De droogtijd van het inmengen bedraagt 2 minuten en de tijd van het granuleren is 1-4 minuten. Vergeleken met het traditionele proces wordt de efficiëntie 4 tot 5 keer verhoogd;
12. In dezelfde afgesloten container kunnen droog mengen, vochtmengen en granuleren worden voltooid, dit is in overeenstemming met de vereisten van GMP;
13. Eén stap volbracht in één apparaat
14. Het interval tussen de kom en de waaier wordt zo geregeld dat deze binnen 1 mm ligt
15. Het granulatieproces vereist minder binding
16. Granulatie wordt binnen korte tijd bereikt
17. Grotere verdichting en productie van minder brosse korrels
18. De granulator produceert reproduceerbare, minder brosse korrels met een uniforme deeltjesgrootteverdeling
19. High-shear mixer minimaliseert de blootstelling aan medicijnstof voor werknemers als gevolg van verminderde productie van processtof
20. Het eindpunt van de granulatie is voorspelbaar bij gebruik van een menger met hoge afschuiving
21. Besparing van 25% op lijm en droogtijd
22. Het kan worden uitgerust met een kegelmolen of een swinggranulator
23. De granulatie met hoge afschuiving is door middel van vacuümtransport verbonden met de wervelbeddroger.
24. Automatisch PLC-besturingssysteem, mengen, granuleren en malen.
Granulator met hoge afschuifkracht van 10 liter
Granulator met hoge afschuiving, 100 liter
Granulator met hoge afschuifkracht van 600 liter
De GHL-serie High Shear Wet Granulator wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en elektronische industrie.
1. Natte granulator met hoge afschuiving voor de voedingsindustrie
Beslag, Smaakstoffen, Instantmaaltijden, Specerijen en kruidenmengsels, Suikertabletten.
2. Natte granulator met hoge afschuiving voor de chemische industrie
Kleuren van kunststoffen, Masterbatches, Poedermengen met vloeistoftoevoeging, Poederverven
3. Natte granulatie met hoge afschuiving voor de farmaceutische industrie
Granulaatmengsels, Poedermengsels, Natte granulaties
4. High Shear Granulators voor de cosmetica-industrie
Keramische tandmengsels, oogschaduw, gezichtspoeders.
1. Werkomgeving: in de 'D'-schoonheidsomgeving bij de gastheer.
2. Voeding: 3N 50HZ/TN-S 220V/380V driefasig vijfdraadssysteem toegestaan spanningsfluctuatiebereik 380V + 5% -10%.
3. Bedrijfsluchtbron: perslucht moet vrij zijn van olie, water en onzuiverheden en de druk mag niet minder zijn dan 0,6 MPa.
4. Procesluchtbron: Naast de perslucht die vrij moet zijn van olie, water en onzuiverheden, moet het systeem een filterapparaat hebben.
5. Maak de waterbron schoon: drinkwater en gezuiverd water.
Het natte menggranulatieproces wordt in dezelfde container voltooid door de twee processen van mengen en granuleren. Het poedervormige materiaal wordt vanaf de bovenkant van de conische trechter in de materiaalcontainer gedaan. Nadat het deksel gesloten is, roteert het poedermateriaal in de container door de roerwerking van de roerstaaf. Tegelijkertijd rolt het materiaal van buiten naar het midden in de richting van de kegelwand, waardoor een semi-stroom ontstaat. Het materiaal wordt geschoren en verspreid om voldoende menging te bereiken.
Tijdens het granuleren wordt het poeder geleidelijk bevochtigd door de injectie van het bindmiddel en worden de eigenschappen van het materiaal veranderd, wat de extrusie, wrijving en het kneden van het materiaal door het mes en de vatwand versterkt, en geleidelijk een vloeistofbrug vormt, en het materiaal verandert geleidelijk in een losse, zachte stof. Deze zachte materialen met een geagglomereerde structuur worden niet gegranuleerd door geforceerde extrusie, maar worden gesneden door een pelletiseermes. De zachte materialen worden in een semi-vloeibare toestand in kleine en uniforme deeltjes gesneden om de faseovergang van het materiaal te realiseren. Ten slotte wordt de afvoerdeur geopend en worden de natte deeltjes onder de centrifugale werking van de schoep uit de trechter geduwd.
Het natte granulatieproces met hoge afschuiving met behulp van een high-shear granulator kan worden onderverdeeld in 5 fasen, waaronder;
De waaier die wordt gebruikt bij het mengen van het droge poeder en het verspreiden van de granuleervloeistof in een granulator met hoge afschuiving roteert normaal met een snelheid die varieert van 100 tpm tot 500 tpm. De hakselaar maakt deel uit van een high-shear granulator en wordt gebruikt om de natte klomp af te breken en korrels te produceren. In feite is de hogesnelheidsgranulator meestal verbonden met een zeefgranulator om in gewone korrels te sorteren. en stuur dan direct de natte deeltjes naar binnen wervelbeddroger.
GHL-serie high-shear granulator (Super Mixing Granulator) is uitgerust met een gesloten container met menggereedschappen die van boven of onder worden aangedreven
Oorspronkelijk werd de granulatievloeistof in het product gegoten. Tegenwoordig wordt de voorkeur gegeven aan een verbeterde doseringsverdeling met behulp van een sproeikop om een gelijkmatiger granulaat te verkrijgen.
De korrels onderscheiden zich door een compacte structuur en een hoge stortdichtheid. Ze hebben goede vloeieigenschappen en kunnen optimaal geperst worden. Voor diverse toepassingen in de farmaceutische en aanverwante industrieën.
de Super Granulatie uit de GHL-serie maakt vaak verbinding met de zwaaiende granulatormachine uit de YK-serie om natte korrels van 1,5-5 mm te krijgen, en vervolgens direct om de natte korrels naar de droogmachine te sturen om gedroogde korrels te krijgen (instantkorrels). De droogmachine kan een verticale wervelbeddroger of een horizontale wervelbeddroger gebruiken, maar deze beslist op basis van de behandelingscapaciteit. De laatste stap van het processysteem is de korrelzeef. De korrelzeef zal de grote poederdeeltjes scheiden van het poeder, voor de scheiding wordt de grootte bepaald. De afwijkende maat wordt in zakken gedaan en het poeder kan direct in big bags worden verpakt of naar een silosysteem voor andere verpakkingssystemen worden getransporteerd.
Vraagt u zich af waar u de beste high-shear granulator kunt kopen? Het antwoord is om een betrouwbare fabrikant van menggranulatoren met hoge afschuiving in China te kiezen. Dit is de zekerste manier om er een te krijgen die aan uw behoeften voldoet, of u nu een laboratoriummodel te koop wilt of een industrieel model.
Dit is wat Hywell definieert. Wij streven ernaar om de meest betrouwbare hamermolens op de markt te leveren. Neem eenvoudig contact met ons op en wij leveren de juiste high-shear menggranulator.
简体中文
