Wat is een hoge afschuifgranulator?

Introductie met hoge afschuifgranulator

De High-shear mixer granulator gebruikt de Vacuümtransporteur om het materiaal in de container over te brengen via het vortex -effect dat wordt gegenereerd door de rotatie van de roerder om het volledig gemengd te maken. Na het toevoegen van het bindmiddel, in het kruispuntgebied, heeft de granulerende snijder invloed op het karnenmateriaal. Het deeg is volledig gebroken en gesneden in uniforme en dichte bolvormige deeltjes.

Het integreert mixen en granulatie. Het is geschikt voor het mengen en granuleren van poedervormige materialen in farmaceutische, chemische, lichte industrie en andere industrieën, en het is ook geschikt voor het mengen van droog poeder. Deze machine kan voldoen aan de vereisten van het mengen en granuleren van tabletten en capsules in de farmaceutische industrie.

De GHL-serie High Platform High-Speed ​​Mixer Granulator is voornamelijk samengesteld uit een machineframe, materiaalcilinder en cilinderafdekfunctiecomponenten, mengpeddel en het rijapparaat, het korrelmes en het rijapparaat, het ontladen van apparaat, elektrisch besturingssysteem, enz.

De ghl -serie high -position types granulator wordt aangebracht voor het mengen en granuleren van poedermaterialen in industrieën zoals medicijnen, voedsel en chemische industrie, en wordt ook gebruikt voor het mengen van droge poeders, het wordt gebruikt voor andere industrieën voor mengen en granuleren.

Kenmerken van hoge afschuifgranulator

Hywell Machinery GHL -serie Super Bending Granulator had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.

1. Uitstekende homogeniteit van mengen zonder dode punten

2. De Rapids -granulatiemachine heeft een volledige ontlading en gemakkelijk reinigen

3. Veiligheidskooi om menselijk letsel te voorkomen

4. Mengen in onafhankelijke containers (laboratoriumhoge snelheid mixers hebben deze functie) biedt geen verontreiniging en emissies en geen extra reiniging.

5. Tijdbesparende, snelle uitwisseling van de container (op kleine modellen als optie), vanwege eenvoudige en snelle montage van de container

6. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van het vat, geen dode hoek, gemakkelijk te ontladen materialen, gemakkelijk te verwijderen, geen kruisbesmetting. Het beperken van de vereiste van GMP.

7. De supermenggranulator heeft een laag geluid en een goede afdichting

8. De hoge mixer granulator heeft een afgesloten structuur, zonder overloop van krachtstof

9. De supermenggranulatie heeft een soepele hardloop, betrouwbare prestaties en eenvoudige werking

10. De Super Blending Granulator heeft kleine kubus, gemakkelijk te installeren, handig om te bedienen en te onderhouden.

11. De tijd van het mengen in droog is 2 minuten en de tijd van het granuleren is 1-4 minuten. In vergelijking met het traditionele proces wordt 4-5 keer efficiëntie verhoogd;

12. In dezelfde verzegelde container kan droge meng, vocht mengen en granuleren worden afgewerkt, het is in overeenstemming met de vereisten van GMP;

13. Eén stap volbracht in één apparaat

14. Het interval tussen de kom en waaier wordt geregeld om binnen 1 mm te zijn

15. Granulatieproces vereist minder binding

16. Granulatie wordt binnen een korte tijd bereikt

17. Grotere verdichting en productie van minder brosbare korrels

18. De granulator produceert reproduceerbare minder brosbare korrels met een uniforme deeltjesgrootteverdeling

19. Hoge afschuifmixer minimaliseert de blootstelling van drugsstof aan werknemers als gevolg van verminderde procesafwekking van het proces

20. Het granulatie-eindpunt is voorspelbaar tijdens het gebruik van een mixer met een hoge afschuiving

21. 25% van de lijmen en droogtijd besparen

22. Het kan worden uitgerust met een kegelmolen of swing granulator

23. De hoge afschuifgranulatie verbindt met de vloeistofbeddroger door vacuümtransport.

24. Automatisch PLC -besturingssysteem, mengen, granuleren en frezen.

10l hoge afschuifgranulator

100l hoge afschuifgranulator

600l hoge afschuifgranulator

Toepassingen van hoge afschuifgranulator

De GHL -serie High Shear Wet Granulator wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en elektronische industrie．

1. High Shear natte granulator voor de voedingsindustrie

Batters, smaken, onmiddellijke maaltijden, kruiden en kruidenmengsels, zoetingsabletten op basis van suiker.

2. Hoge afschuifwetgranulator voor de chemische industrie

Kleur van kunststoffen, masterbatches, poedermenging met vloeistoftoevoeging, poederverf

3. Hoge afschuif natte granulatie voor de farmaceutische industrie

Granulaatmengsels, poedemengsels, natte granulaties

4. Hoge afschuifgranulators voor de cosmetica -industrie

Keramische tandmengsels, oogschaduwen, gezichtspoeders.

Werkomgeving voorwaarden van hoge afschuifmixer granulator

1. Werkomgeving: in de 'd ' netheidsomgeving bij de gastheer.

2. Voeding: 3N 50Hz/TN-S 220V/380V driefasige vijf-draads systeem Toegestane spanningsschommelingenbereik 380V+5% -10%.

3. Bedrijfsluchtbron: perslucht moet vrij zijn van olie, water en onzuiverheden, en de druk mag niet minder zijn dan 0,6 mPa.

4. Procesluchtbron: naast de perslucht die vrij moet zijn van olie, water en onzuiverheden, moet het systeem een ​​filterapparaat hebben.

5. Reinig de waterbron: drinkwater en gezuiverd water.

Werkprincipes van hoge afschuifmixer granulator

Het natte menggranulatieproces wordt in dezelfde container voltooid door de twee processen van mengen en granuleren. Het poederachtige materiaal wordt vanaf de bovenkant van de conische hopper in de materiaalcontainer geplaatst. Nadat het deksel is gesloten, roteert het poedermateriaal in de container vanwege het roerende effect van de roerende peddel. Tegelijkertijd rolt het materiaal van de buitenkant naar het midden in de richting van de kegelwand, waardoor het materiaal een semi-stroom wordt gevormd, wordt het materiaal geschoren en verspreid om voldoende menging te bereiken.

Tijdens de granulatie wordt het poeder geleidelijk bevochtigd vanwege de injectie van het bindmiddel, en de eigenschappen van het materiaal worden veranderd, die de extrusie, wrijving en kneden van het materiaal door het mes en de vatwand versterkt en geleidelijk een vloeibare brug vormt, en het materiaal wordt geleidelijk veranderd in een los zachte materialen met een losse zachte materialen met een losse zachte materialen met een losse zachte materialen met een losse zachte materialen in een losse zachte materialen met een losse zachte materialen met een losse zachte materialen met een losse zachte materialen met een losse zachte materialen met een losse zachte materialen, worden niet gekromend door geforceerde structuur, maar worden door een peelletiserende mes gesneden. De zachte materialen worden gesneden in kleine en uniforme deeltjes in een semi-vloeistof om de faseovergang van het materiaal te realiseren. Ten slotte wordt de ontladingsdeur geopend en worden de natte deeltjes uit de trechter geduwd onder de centrifugale werking van de peddel.

Hoge afschuifgranulatie Beschrijving

Het hoge afschuifvatte granulatieproces met behulp van een granulator met een hoge afschuiving kan worden onderverdeeld in 5 fasen en die zijn opgenomen;

1. Verschillende soorten poedermixen

2. Binder toevoeging of toevoeging van granulatievloeistof.

3. Bevochtiging van poeder en nucleatie

4. Groei van korrels en verdichting van het poeder.

5. Granule slijtage en breuk.

De waaier die wordt gebruikt bij het mengen van het droge poeder en het verspreiden van de granulerende vloeistof in granulator met een hoge afschuiving roteert normaal gesproken met een snelheid variërend van 100 tpm tot 500 tpm. De helikopter maakt deel uit van de granulator met een hoge afschuwelijke en wordt gebruikt om de natte brok af te breken om korrels te produceren. In feite is de high-speed granulator meestal verbonden met een Schermgranulator om in gewone korrels te sorteren. en stuur dan direct de natte deeltjes naar vloeibare beddroger.

High Shear Granulator Leg uit

GHL -serie High Shear Granulator （Super menggranulator） is uitgerust met een gesloten container met menggereedschap aangedreven van boven of hieronder

Oorspronkelijk werd de granulatievloeistof in het product gegoten. Tegenwoordig heeft een verbeterde gedoseerde verdeling met behulp van een spuitmondstuk de voorkeur om een ​​meer gelijkmatige granulaat te verkrijgen.

De korrels onderscheiden zich door een compacte structuur en een hoge bulkdichtheid. Ze hebben goede stroomkenmerken en kunnen optimaal worden ingedrukt. Voor verschillende toepassingen in farmaceutische producten en aanverwante industrieën.

De supergranulatie van de GHL-serie verbindt vaak met YK-serie zwaaiende granulatormachine om 1,5-5 mm natte korrels te krijgen en vervolgens te sturen om de natte korrels in de droogmachine te sturen om gedroogde korrels te krijgen (onmiddellijke korrels), de droogmachine kan verticale vloeibare stoffdroger of horizontale vloeistofdroger gebruiken, maar het beslist door de behandelcapaciteit. De laatste stap van het processysteem is de Sifter van de korrels. De sifter van de korrels scheiden de grote poederdeeltjes van het poeder, de grootte wordt bepaald voor de scheiding. De off -size is afzakken en het poeder kan direct in grote zakken worden verpakt of naar een silosysteem worden overgebracht voor andere verpakkingssystemen.

Wij zijn de topfabrikant in China

Vraag je je af waar je de beste granulator met een hoge afschuiving kunt kopen? Het antwoord is om een ​​betrouwbare fabrikant met een hoge shear mixer granulator in China te kiezen. Dit is de zekerste manier om er een te krijgen die aan uw behoeften voldoet, of u nu een laboratoriummodel te koop of een industrieel model wilt.

Dit is wat Hywell definieert. We streven ernaar de meest betrouwbare hamerfabrieken op de markt te leveren. Neem gewoon contact met ons op en we leveren de rechter mixer met hoge afschuiving.