Vaatamised: 173 Autor: Hywell Machinery Avaldamisaeg: 2022-03-28 Päritolu: Sait
The suure nihkejõuga segisti granulaator kasutab vaakumkonveier , et viia materjal mahutisse läbi segaja pöörlemise tekitatud keerise efekti, et see täielikult seguneks. Pärast sideaine lisamist mõjutab granuleerimislõikur ristumisalal klopitavat materjali. Tainas purustatakse täielikult ja lõigatakse ühtlasteks ja tihedateks sfäärilisteks osakesteks.
See ühendab segamise ja granuleerimise. See sobib pulbriliste materjalide segamiseks ja granuleerimiseks farmaatsia-, keemia-, kergetööstuses ja muudes tööstusharudes ning sobib ka kuivpulbri segamiseks. See masin vastab tablettide ja kapslite segamise ja granuleerimise nõuetele farmaatsiatööstuses.
GHL-seeria suure platvormiga kiire segisti granulaator koosneb peamiselt masina raamist, materjalisilindrist ja silindrikaane funktsiooni komponentidest, segamislabast ja selle ajamseadmest, granuleerimisnoast ja selle ajamiseadmest, tühjendusseadmest, elektrilisest juhtimissüsteemist jne.
GHL-seeria kõrge positsiooni tüüpi segamisgranulaatorit kasutatakse pulbermaterjalide segamiseks ja granuleerimiseks sellistes tööstusharudes nagu meditsiin, toiduainetööstus ja keemiatööstus ning seda kasutatakse ka kuivpulbrite segamiseks, seda kasutatakse muudes tööstusharudes segamiseks ja granuleerimiseks.
Hywell Machinery GHL-seeria supersegamisgranulaatoril oli tavalahenduste ees järgmised eelised.
1. Suurepärane segamise homogeensus ilma surnud punktideta
2. Kärestiku granuleerimismasinal on täielik tühjendamine ja lihtne puhastamine
3. Turvapuur inimvigastuste vältimiseks
4. Segamine sõltumatutes mahutites (labori kiirsegistitel on see funktsioon) ei põhjusta saastumist ja heitmeid ning täiendavat puhastamist.
5. Ajasäästlik, kiire konteineri vahetus (väikestel mudelitel lisavarustusena), tänu konteineri lihtsale ja kiirele paigaldamisele
6. Silindri tugevalt poleeritud sise- ja välispinnad, ilma surnud kambrita, kergesti tühjendavad materjalid, kergesti puhastatavad, ristsaastumine puudub. GMP nõude piiramine.
7. Super segamise granulaatoril on madal müratase ja hea tihend
8. Kõrgsegistiga granulaatoril on suletud struktuur, ilma võimsustolmu ülevooluta
9. Supersegamise granuleerimisel on sujuv töö, usaldusväärne jõudlus ja lihtne töö
10. Super segamisgranulaatoril on väike kuubik, seda on lihtne paigaldada, mugav kasutada ja hooldada.
11. Kuivana segamise aeg on 2 minutit ja granuleerimise aeg 1-4 minutit. Võrreldes traditsioonilise protsessiga on efektiivsus 4-5 korda suurem;
12. Samas suletud mahutis saab lõpetada kuivsegamise, niiskusega segamise ja granuleerimise, see vastab GMP nõuetele;
13. Ühes seadmes saavutatud üks samm
14. Kausi ja tiiviku vaheline intervall on reguleeritud 1 mm piiresse
15. Granuleerimisprotsess nõuab vähem sidumist
16. Granuleerimine saavutatakse lühikese aja jooksul
17. Suurem tihendamine ja vähem rabedate graanulite tootmine
18. Granulaator toodab reprodutseeritavaid vähem rabedaid graanuleid, millel on ühtlane osakeste suurusjaotus
19. Suure nihkejõuga segisti minimeerib töötajate kokkupuudet ravimitolmuga tänu vähenenud protsessitolmu tekkele
20. Granuleerimise lõpp-punkt on suure nihkejõuga segisti kasutamisel ennustatav
21. Liimide ja kuivamisaja kokkuhoid 25%.
22. Seda saab varustada koonusveski või kiikgranulaatoriga
23. Suure nihkejõuga granulatsioon ühendatakse keevkihtkuivatiga vaakumtransportimise teel.
24. Automaatne PLC juhtimissüsteem, segamine, granuleerimine ja jahvatamine.
10L suure nihkejõuga granulaator
100L suure nihkejõuga granulaator
600L suure nihkejõuga granulaator
GHL-seeria kõrge nihkega märggranulaatorit kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, keemia-, toiduaine- ja elektroonikatööstuses.
1. Suure nihkejõuga märggranulaator toiduainetööstusele
Taignad, Maitseained, Kiirtoidud, Vürtsid ja ürdisegud, Suhkrupõhised maiustuste tabletid.
2. Kõrgnihkega märggranulaator keemiatööstusele
Plastide värvimine, põhisegud, pulbri segamine vedela lisamisega, pulbervärvid
3. Suure nihkejõuga märggranuleerimine farmaatsiatööstusele
Granulaadisegud, Pulbrisegud, Märggranulatsioonid
4. Suure nihkejõuga granulaatorid kosmeetikatööstusele
Keraamilised hambasegud, Lauvärvid, Näopuudrid.
1. Töökeskkond: 'D' puhtuse keskkonnas peremehe juures.
2. Toide: 3N 50HZ/TN-S 220V/380V kolmefaasiline viiejuhtmeline süsteem lubatud pinge kõikumise vahemik 380V+5% -10%.
3. Tööõhu allikas: suruõhk ei tohi sisaldada õli, vett ega lisandeid ning rõhk ei tohi olla väiksem kui 0,6 MPa.
4. Protsessi õhu allikas: lisaks suruõhule, mis peaks olema vaba õlist, veest ja lisanditest, peab süsteemil olema ka filterseade.
5. Puhastage veeallikas: joogivesi ja puhastatud vesi.
Märgsegamise granuleerimisprotsess viiakse lõpule samas mahutis kahe segamise ja granuleerimise protsessiga. Pulbriline materjal asetatakse materjalimahutisse koonilise punkri ülaosast. Pärast kaane sulgemist pöörleb pulbrimaterjal konteineris segamislaba segamisefekti tõttu. Samal ajal rullub materjal väljastpoolt keskele koonuse seina suunas, moodustades poolvoolu. Materjali lõigatakse ja hajutatakse piisava segunemise saavutamiseks.
Granuleerimisel niisutatakse pulbrit sideaine sissepritse tõttu järk-järgult ja muutuvad materjali omadused, mis tugevdab materjali ekstrusiooni, hõõrdumist ja sõtkumist tera ja tünni seina poolt ning moodustab järk-järgult vedela silla ja materjal muutub järk-järgult lahtiseks pehmeks. Neid aglomeeritud struktuuriga pehmeid materjale ei granuleerita, kuid neid ei lõigata pressimise teel. Pehmed materjalid lõigatakse poolvedelas olekus väikesteks ja ühtlasteks osakesteks, et realiseerida materjali faasisiire. Lõpuks avatakse tühjendusluuk ja märjad osakesed lükatakse laba tsentrifugaaljõu mõjul punkrist välja.
Kõrge nihkejõuga märggranuleerimisprotsessi, kasutades suure nihkejõuga granulaatorit, võib jagada 5 etapiks ja need hõlmavad;
Tööratas, mida kasutatakse kuivpulbri segamisel ja granuleerimisvedeliku laialilaotamisel suure nihkejõuga granulaatoris, pöörleb tavaliselt kiirusega vahemikus 100 p/min kuni 500 p/min. Hakkija on osa suure nihkejõuga granulaatorist ja seda kasutatakse märja tüki purustamiseks graanulite tootmiseks. Tegelikult on kiire granulaator tavaliselt ühendatud a sõelagranulaator tavalisteks graanuliteks sorteerimiseks. ja seejärel saatke märjad osakesed otse sisse keevkihtkuivati.
GHL seeria suure nihkejõuga granulaator (Super Mixing Granulator) on varustatud suletud mahutiga, millel on ülalt või alt juhitavad segamisvahendid
Algselt valati tootesse granuleerimisvedelik. Tänapäeval eelistatakse paremat doseerimisjaotust pihustusotsiku abil ühtlasema granulaadi saamiseks.
Graanulid eristavad kompaktne struktuur ja suur puistetihedus. Neil on head vooluomadused ja neid saab optimaalselt pressida. Erinevateks rakendusteks farmaatsiatööstuses ja sellega seotud tööstusharudes.
GHL-seeria Super Granulation ühendatakse sageli YK-seeria õõtsuva granulaatori masinaga, et saada 1,5–5 mm märjad graanulid ja seejärel suunata märjad graanulid kuivatusmasinasse, et saada kuivatatud graanulid (kiirgraanulid). Kuivatusmasin võib kasutada vertikaalset keevkihtkuivatit või horisontaalset keevkihtkuivatit, kuid see otsustab töötlemisvõimsuse järgi. Protsessisüsteemi viimane etapp on graanulite sõelumine. Graanulite sõeluja eraldab suured pulbriosakesed pulbrist, eraldamise jaoks määratakse suurus. Mahutatud suurus pakitakse kottidesse ja pulbrit saab pakendada otse suurtesse kottidesse või transportida teiste pakkimissüsteemide jaoks silosüsteemi.
Kas soovite teada, kust osta parimat suure nihkejõuga granulaatorit? Vastus on valida usaldusväärne suure nihkejõuga segisti granulaatori tootja Hiinas. See on kindlaim viis oma vajadustele vastava mudeli hankimiseks, olenemata sellest, kas soovite müüa laborimudelit või tööstuslikku mudelit.
See määratleb Hywelli. Püüame pakkuda turul kõige usaldusväärsemaid haamerveskeid. Lihtsalt võtke meiega ühendust ja me tarnime teile sobiva suure nihkejõuga segisti granulaatori.
简体中文
