높은 전단 입군기는 무엇입니까?

높은 전단 게이터 소개

그만큼 고시 믹서 입자 가이 를 사용합니다 진공 컨베이어 교반기의 회전에 의해 생성 된 소용돌이 효과를 통해 재료를 용기에 옮기기 위해 재료를 완전히 혼합합니다. 교차로 영역에서 바인더를 첨가 한 후, 과립 절단기는 이탈 재료에 영향을 미칩니다. 반죽은 완전히 파손되어 균일하고 조밀 한 구형 입자로 자릅니다.

혼합 및 과립 화를 통합합니다. 제약, 화학, 광 산업 및 기타 산업에서 분말 재료를 혼합 및 과립 화하는 데 적합하며 건식 분말 혼합에도 적합합니다. 이 기계는 제약 산업에서 정제와 캡슐의 혼합 및 과립 화의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

GHL Series High Platform High-Speed ​​Mixer granulater는 주로 기계 프레임, 재료 실린더 및 실린더 커버 기능 구성 요소, 혼합 패들 및 구동 장치, 구동 나이프 및 구동 장치, 방전 장치, 전기 제어 시스템 등으로 구성됩니다.

GHL 시리즈 고 위치 유형 믹싱 삭제기는 의약품, 식품 및 화학 산업과 같은 산업에서 분말 재료를 혼합 및 과립 화하기 위해 적용되며 건조 분말 혼합에도 사용되며, 혼합 및 과립 화를위한 다른 산업에 사용됩니다.

높은 전단 입 조산기의 특징

Hywell Machinery GHL 시리즈 Super Blending Granulator는 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 이점을 가지고있었습니다.

1. 죽은 지점없이 혼합의 탁월한 균질성

2. Rapids granulation machine은 완전히 배출되고 쉬운 청소가 있습니다.

3. 인간의 부상을 예방하기위한 안전 케이지

4. 독립적 인 용기 (실험실 고속 믹서 가이 기능을 갖는다)의 혼합은 오염과 배출이 없으며 추가 청소가 없다.

5. 컨테이너의 간단하고 빠른 장착으로 인해 컨테이너의 시간 절약, 빠른 컨테이너 교환 (옵션으로 소형 모델)

6. 배럴의 고도로 세련된 내부 및 외부 표면, 죽은 코머, 배출하기 쉬운 재료, 청소하기 쉬우 며 교차 오염이 없습니다. GMP의 요구 사항을 제한합니다.

7. 슈퍼 믹싱 게이터는 노이즈가 적고 밀봉이 양호합니다.

8. 높은 믹서 입자기는 전력 먼지의 오버플로가없는 밀폐 된 구조를 가지고 있습니다.

9. Super Mixing Granulation은 부드러운 달리기, 안정적인 성능 및 쉽게 작동합니다.

10. 슈퍼 블렌딩 입방체에는 작은 입방물이 있으며 설치가 쉽고 작동 및 유지 관리가 편리합니다.

건조에서 믹싱하는 시간은 2 분이고 과립 시간은 1-4 분입니다. 전통적인 프로세스와 비교하여 4-5 배의 효율이 높아집니다.

12. 동일한 밀봉 된 용기에서, 건식 혼합, 습도 혼합 및 과립화가 완료 될 수 있으며, 이는 GMP의 요구 사항에 따라 다릅니다.

13. 한 단계의 장비에서 한 단계

14. 그릇과 임펠러 사이의 간격은 1mm 이내에 제어됩니다.

15. 과립 화 과정은 덜 바인딩을 요구합니다

16. 구조는 짧은 시간 내에 달성됩니다

17. 덜 부서지기 쉬운 과립의 더 큰 밀도 및 생산

18. 입자기는 균일 한 입자 크기 분포로 재현 가능한 덜 부서지기 쉬운 과립을 생성합니다.

19. 높은 전단 믹서 공정 먼지 생성 감소로 인해 근로자에게 약물 먼지 노출을 최소화합니다.

20. 고하 믹서를 사용하는 동안 과립 엔드 포인트가 예측 가능합니다.

21. 접착제 및 건조 시간의 25% 절약

22. 콘 제재 또는 스윙 입자기가 장착 될 수 있습니다.

23. 높은 전단 과립 화는 진공 운송에 의한 유체 베드 드라이어와 연결됩니다.

24. 자동 PLC 제어 시스템, 믹싱, 과립 및 밀링.

높은 전단 입력기의 응용

GHL 시리즈 하이 전단 습식 게이터는 제약, 화학, 식품 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.

1. 식품 산업을위한 높은 전단 습식 세포터

반죽, 풍미, 인스턴트 식사, 향신료 및 허브 혼합물, 설탕 기반 과자 정제.

2. 화학 산업을위한 높은 전단 습식 세포터

플라스틱, 마스터 배치, 액체 첨가와 분말 혼합, 분말 페인트의 색칠 공부

3. 제약 산업을위한 높은 전단 습식 과립

과립 혼합물, 분말 혼합물, 습식 과립

4. 화장품 산업을위한 높은 전단 입상기

세라믹 치과 혼합물, 눈 그림자, 페이스 파우더.

높은 전단 믹서 입자기의 작업 환경 조건

1. 작업 환경 : 호스트의 'd '청결 환경에서.

2. 전원 공급 장치 : 3N 50Hz/TN-S 220V/380V 3 상 5- 와이어 시스템 허용 전압 변동 범위 380V+5% -10%.

3. 운영 공기 출처 : 압축 공기에는 기름, 물 및 불순물이 없어야하며 압력은 0.6MPA 이상이어야합니다.

4. 공정 공기 소스 : 오일, 물 및 불순물이 없어야하는 압축 공기 외에도 시스템에는 필터 장치가 있어야합니다.

5. 수원을 청소하십시오 : 식수 및 정제 된 물.

높은 전단 믹서 입자기의 작동 원리

습식 혼합 과립 화 과정은 혼합 및 과립화의 두 과정에 의해 동일한 용기에서 완료됩니다. 가루 재료는 원뿔형 호퍼 상단에서 재료 용기에 넣습니다. 덮개가 닫힌 후, 교반 패들의 교반 효과로 인해 분말 물질이 용기에서 회전합니다. 동시에, 재료는 원뿔 벽의 방향으로 외부에서 중심으로 롤링하여, 반 흐름을 형성하여 재료를 전단하고 확산시켜 충분한 혼합을 달성한다.

과립 화 중에, 파우더는 바인더의 주입으로 인해 점차적으로 촉촉 해지고, 재료의 특성이 변경되어 블레이드와 배럴 벽에 의해 재료의 압출, 마찰 및 반죽을 강화하고 액체 교량을 점차적으로 형성하며, 물질은 점차적으로 부드러운 재료로 변한다. 연질 재료는 반 유체 상태에서 작고 균일 한 입자로 절단되어 재료의 위상 전이를 실현합니다. 마지막으로, 방전 도어가 열리고, 습식 입자는 패들의 원심 작용하에 호퍼에서 밀려납니다.

높은 전단 과립 화 설명

높은 전단 곡물기를 사용한 높은 전단 습식 과립 공정은 5 단계로 나눌 수 있으며 포함;

1. 다른 종류의 분말 혼합

2. 과립 액체의 바인더 첨가 또는 첨가.

3. 분말 및 핵 생성의 습윤

4. 과립의 성장과 분말의 밀도.

5. 과립 감소와 파손.

건조 분말의 혼합 및 고비 혈관 조절기에서 과립 유체의 확산에 사용되는 임펠러는 일반적으로 100 rpm ~ 500 rpm 범위의 속도로 회전합니다. 헬리콥터는 고 전단 입자기의 일부를 형성하며 젖은 덩어리를 분해하여 과립을 생성하는 데 사용됩니다. 실제로, 고속 입 형사기는 일반적으로 다음에 연결됩니다. 스크린 구조기는 일반 과립으로 분류합니다. 그런 다음 젖은 입자를 직접 보내십시오 유체 침대 건조기.

높은 전단 게이터가 설명합니다

GHL 시리즈 높은 전단 게이터 (Super Mixing Granulator)는 위 또는 아래에서 구동되는 블렌딩 도구가있는 닫힌 컨테이너가 장착되어 있습니다.

원래, 과립 화 액체를 생성물에 쏟아졌다. 오늘날,보다 균일 한 과립을 얻기 위해 스프레이 노즐을 사용한 개선 된 투여 된 분포가 선호된다.

과립은 소형 구조와 높은 벌크 밀도로 구별됩니다. 유량 특성이 우수하며 최적으로 압축 될 수 있습니다. 의약품 및 관련 산업의 다양한 응용.

GHL 시리즈 슈퍼 과립 화는 종종 YK 시리즈 스웨이 곡물 과립 기계와 연결되어 1.5-5mm 습식 과립을 얻은 다음 건조 과립 (즉시 과립)을 얻기 위해 습식 과립을 건조기로 보내며, 건조기는 수직 유체 침대 건조기 또는 수평 유체 침대 건조기를 사용하지만 치료 용량을 결정합니다. 프로세스 시스템의 마지막 단계는 과립 시프터입니다. 과립 시프터는 큰 분말 입자를 분말로부터 분리하고, 크기는 분리를 위해 결정된다. 오프 크기가 ​​꺼지고 파우더는 큰 가방에 직접 포장되거나 다른 포장 시스템의 사일로 시스템으로 전달 될 수 있습니다.

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