조회수: 173 저자: Hywell Machinery 게시 시간: 2022-03-28 출처: 대지
그만큼 고전단 믹서 조립기 는 교반기의 회전에 의해 발생하는 와류 효과를 통해 재료를 용기로 옮기는 진공 컨베이어로 완전히 혼합됩니다. 결합제를 추가한 후 교차 영역에서 과립화 커터가 휘젓는 재료에 영향을 미칩니다. 반죽을 완전히 파쇄하여 균일하고 조밀한 구형 입자로 절단합니다.
그것은 혼합과 과립화를 통합합니다. 제약, 화학, 경공업 및 기타 산업 분야의 분말 재료를 혼합 및 과립화하는 데 적합하며 건식 분말 혼합에도 적합합니다. 이 기계는 제약 산업에서 정제 및 캡슐의 혼합 및 과립화 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
GHL 시리즈 하이 플랫폼 고속 믹서 과립기는 주로 기계 프레임, 재료 실린더 및 실린더 커버 기능 구성 요소, 혼합 패들 및 구동 장치, 과립화 나이프 및 구동 장치, 배출 장치, 전기 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
GHL 시리즈 하이 포지션 유형 혼합 조립기는 의약, 식품, 화학 산업과 같은 산업에서 분말 재료를 혼합하고 과립화하는 데 적용되며 건조 분말을 혼합하는 데에도 사용되며 혼합 및 과립화를 위해 다른 산업에도 사용됩니다.
Hywell Machinery GHL 시리즈 슈퍼 블렌딩 조립기는 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 데드포인트(Dead Point)가 없는 우수한 혼합 균질성
2. 급류 과립화 기계는 완전한 배출과 쉬운 청소를 제공합니다.
3. 인명 피해를 방지하는 안전 케이지
4. 독립 용기(실험실 고속 혼합기에는 이 기능이 있음)에서 혼합하면 오염 및 배출이 없으며 추가 청소가 필요하지 않습니다.
5. 컨테이너를 간단하고 빠르게 장착할 수 있어 시간이 절약되고 컨테이너를 빠르게 교체할 수 있습니다(소형 모델의 경우 옵션).
6. 배럴의 내부 및 외부 표면은 고도로 연마되었으며 데드 코너가 없으며 재료 배출이 쉽고 청소가 쉽고 교차 오염이 없습니다. GMP 요구사항을 제한합니다.
7. 슈퍼 믹싱 조립기는 소음이 적고 밀봉력이 좋습니다.
8. 하이믹서 조립기는 밀폐형 구조로 되어 있어 분진이 넘치지 않습니다.
9. 슈퍼 믹싱 과립화는 원활한 작동, 안정적인 성능 및 쉬운 작동을 제공합니다.
10. 슈퍼 블렌딩 조립기는 작은 체적을 가지며 설치가 쉽고 작동 및 유지 관리가 편리합니다.
11. 건조시 혼합시간은 2분, 과립화 시간은 1~4분이다. 기존 공정에 비해 효율성이 4~5배 향상됩니다.
12. 동일한 밀봉 용기에서 건식 혼합, 습도 혼합 및 과립화를 완료할 수 있으며 GMP 요구 사항을 준수합니다.
13. 하나의 장비로 원스텝을 완성하다
14. 보울과 임펠러의 간격은 1mm 이내로 조절된다.
15. 과립화 공정에는 결합이 덜 필요합니다.
16. 단시간에 조립이 이루어집니다.
17. 덜 부서지기 쉬운 과립의 더 큰 치밀화 및 생산
18. 제립기는 균일한 입자 크기 분포로 재현 가능하고 부서지기 쉬운 과립을 생성합니다.
19. 고전단 믹서는 공정 분진 발생을 감소시켜 작업자에게 약물 분진이 노출되는 것을 최소화합니다.
20. 고전단 혼합기를 사용하는 동안 과립화 종말점을 예측할 수 있습니다.
21. 접착제 및 건조시간 25% 절감
22. 콘 밀 또는 스윙 과립기를 장착할 수 있습니다.
23. 고전단 과립화는 진공 이송을 통해 유동층 건조기와 연결됩니다.
24. 자동 PLC 제어 시스템, 혼합, 과립화 및 밀링.
10L 고전단 과립기
100L 고전단 과립기
600L 고전단 과립기
GHL 시리즈 고전단 습식 제립기는 제약, 화학, 식품 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.
1. 식품 산업용 고전단 습식 과립기
반죽, 풍미, 즉석 식사, 향신료 및 허브 혼합물, 설탕 기반 제과 정제.
2. 화학 산업용 고전단 습식 과립기
플라스틱 착색, 마스터배치, 액체 첨가 분말 혼합, 분말 페인트
3. 제약 산업을 위한 고전단 습식 과립화
과립 혼합물, 분말 혼합물, 습식 과립
4. 화장품 산업용 고전단 제립기
세라믹 치과용 혼합물, 아이 섀도우, 페이스 파우더.
1. 작업 환경: 호스트의 'D' 청결한 환경에서.
2. 전원 공급 장치: 3N 50HZ/TN-S 220V/380V 3상 5선식 시스템 허용 전압 변동 범위 380V+5% -10%.
3. 작동 공기원: 압축 공기에는 기름, 물, 불순물이 없어야 하며 압력은 0.6MPa 이상이어야 합니다.
4. 공정 공기원: 오일, 물, 불순물이 없어야 하는 압축 공기 외에 시스템에는 필터 장치가 있어야 합니다.
5. 수원(식수, 정제수)을 깨끗이 합니다.
습식 혼합 과립화 공정은 혼합과 과립화의 두 가지 공정을 통해 동일한 용기에서 완료됩니다. 분말 재료는 원추형 호퍼 상단에서 재료 용기에 넣습니다. 커버를 닫은 후, 교반 패들의 교반 효과로 인해 분말 재료가 용기 내에서 회전합니다. 동시에, 재료는 원뿔 벽 방향으로 외부에서 중앙으로 굴러가며 반유동을 형성합니다. 재료는 전단되고 확산되어 충분한 혼합을 달성합니다.
과립화 과정에서 바인더의 주입으로 분말이 점차 촉촉해지며 물질의 성질이 변화되어 블레이드와 배럴벽에 의한 물질의 압출, 마찰, 반죽이 강화되고 점차 액상 브릿지가 형성되어 물질이 점차 느슨한 연질로 변하게 된다. 이러한 뭉쳐진 구조의 연질 물질은 강제압출에 의해 과립화되지 않고 펠릿화 칼로 절단된다. 부드러운 재료를 반유체 상태에서 작고 균일한 입자로 절단하여 재료의 상전이를 구현합니다. 마지막으로 배출 도어가 열리고 패들의 원심 작용에 따라 젖은 입자가 호퍼 밖으로 밀려납니다.
고전단 제립기를 이용한 고전단 습식 제립 공정은 5단계로 구분할 수 있으며,
고전단 제립기에서 건조 분말을 혼합하고 과립화 유체를 퍼뜨리는 데 사용되는 임펠러는 일반적으로 100rpm ~ 500rpm 범위의 속도로 회전합니다. 초퍼는 고전단 제립기의 일부를 구성하며 젖은 덩어리를 분해하여 과립을 생성하는 데 사용됩니다. 실제로 고속 조립기는 일반적으로 스크린 과립기 . 일반 과립으로 분류하는 그런 다음 젖은 입자를 직접 보내십시오. 유동층 건조기.
GHL 시리즈 고전단 제립기 (Super Mixing Granulator)에는 위 또는 아래에서 구동되는 혼합 도구가 있는 밀폐 용기가 장착되어 있습니다.
원래는 과립화액을 제품에 부어 넣었습니다. 오늘날에는 보다 균일한 과립을 얻기 위해 스프레이 노즐을 사용하여 개선된 투여량 분포가 선호됩니다.
과립은 조밀한 구조와 높은 벌크 밀도로 구별됩니다. 흐름 특성이 좋고 최적의 압축이 가능합니다. 제약 및 관련 산업의 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
GHL 시리즈 슈퍼 과립화는 종종 YK 시리즈 흔들리는 과립기 기계와 연결하여 1.5-5mm 젖은 과립을 얻은 다음 젖은 과립을 건조기로 직접 보내 건조된 과립(즉석 과립)을 얻습니다. 건조기는 수직 유동층 건조기 또는 수평 유동층 건조기를 사용할 수 있지만 처리 용량에 따라 결정됩니다. 공정 시스템의 마지막 단계는 과립 체입니다. 과립 체는 분말에서 큰 분말 입자를 분리하고 크기는 분리를 위해 결정됩니다. 오프 사이즈는 백에 담아서 분말을 큰 백에 직접 포장하거나 다른 포장 시스템을 위한 사일로 시스템으로 전달할 수 있습니다.
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