Pohledy: 173 Autor: Hywell Machinery Publish Time: 2022-03-28 Původ: Místo
The Granulátor s vysokým střihem používá Vakuový dopravník pro přenos materiálu do kontejneru přes vírový efekt generovaný rotací míchadla, aby byl plně smíchán. Po přidání pojiva, v oblasti křižovatky, bude granulační řezačka ovlivnit materiál pro víření. Těsto je plně rozbité a nakrájeno na jednotné a husté sférické částice.
Integruje míchání a granulaci. Je vhodný pro míchání a granulaci práškových materiálů ve farmaceutickém, chemickém, lehkém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích a je také vhodný pro míchání suchého prášku. Tento stroj může splňovat požadavky míchání a granulace tablet a tobolek ve farmaceutickém průmyslu.
Vysokorychlostní granulátor s vysokou platformou GHL s vysokou platformou je složen hlavně ze strojového rámu, materiálového válce a komponent pokrývky s válcem, míchání pádla a hnacího zařízení, granulovaného nože a jeho hnacího zařízení, vypouštěcího zařízení, elektrického ovládacího systému atd.
Míchací granulátor s vysokou polohou s řadou GHL je aplikován na míchání a granulaci práškových materiálů v takových průmyslových odvětvích, jako je medicína, potraviny a chemický průmysl, a používá se také pro míchání suchých prášků, používá se pro jiná průmyslová odvětví pro míchání a granulaci.
Hywell Machinery GHL Series Super Blending Granulátor měl následující výhody oproti konvenčním řešením.
1. Vynikající homogenita míchání bez mrtvých bodů
2. Granulační stroj Rapids má kompletní výboj a snadné čištění
3. Bezpečnostní klec, aby se zabránilo zranění
4. Míchání v nezávislých kontejnerech (laboratorní vysokorychlostní mixéry mají tuto funkci) nenabízí žádné kontaminaci a emise a žádné další čištění.
5. Úspora času, rychlá výměna kontejneru (na malých modelech jako možnost), kvůli jednoduché a rychlé montáži kontejneru
6. Vysoce leštěné vnitřní a vnější povrchy sudu, bez mrtvého příchozího, snadno vypouštěcí materiály, snadno vyčistitelné, žádné křížové kontaminace. Omezení požadavku GMP.
7. Super míchací granulátor má nízký hluk a dobrou těsnění
8. Granulátor s vysokým mixérem má uzavřenou strukturu, bez přetečení power prachu
9. Granulace super míchání má hladký běh, spolehlivý výkon a snadný provoz
10. Granulátor Super Blending má malou kušnost, snadno se instaluje, pohodlně pro provoz a údržbu.
11. Čas míchání v suchu je 2 minuty a čas granulace je 1-4 minuty. Ve srovnání s tradičním procesem se zvyšuje 4-5krát účinnost;
12. Ve stejné uzavřené kontejneru lze dokončit suché míchání, míchání vlhkosti a granulace, je v souladu s požadavky GMP;
13. Jeden krok provedený v jednom kusu zařízení
14. Interval mezi miskou a oběžním ovodem je kontrolován do 1 mm
15. Granulační proces vyžaduje méně vázání
16. Granulace je dosažena v krátké době
17. Větší zhuštění a produkce méně drobivých granulí
18. Granulátor produkuje reprodukovatelné méně drobivé granule s jednotným rozdělením velikosti částic
19. Mixér s vysokým střihem minimalizuje expozici prachu drogy pro pracovníky z důvodu sníženého výroby prachu procesu
20. Koncový bod granulace je předvídatelný při použití vysokoměrného mixéru
21. Úspora 25% lepidel a doby sušení
22. Může být vybaven kuželovým mlýnem nebo otočným granulátorem
23. Vysoká smyková granulace se spojuje s sušičkou tekutiny pomocí vakuového přenosu.
24. Automatický systém řízení PLC, míchání, granulace a frézování.
10L s vysokým smykovým granulátorem
100l vysoko smykový granulátor
600L s vysokým střihovým granulátorem
Ve sériích GHL série s vysokým střihem mokrého granulátoru se široce používá ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském a elektronickém průmyslu.
1. Vysoký střih mokrý granulátor pro potravinářský průmysl
Těsto, příchutě, okamžitá jídla, koření a bylinné směsi, cukrovinky na bázi cukru.
2. Vysoký střih mokrý granulátor pro chemický průmysl
Zbarvení plastů, Masterbatches, práškové míchání s přidáním kapaliny, práškové barvy
3. Vysoká střihová mokrá granulace pro farmaceutický průmysl
Granulované směsi, práškové směsi, mokré granulace
4. Vysoko smykové granulátory pro kosmetický průmysl
Keramické zubní směsi, oční stíny, obličejové prášky.
1. Pracovní prostředí: v prostředí čistoty 'd ' u hostitele.
2. napájení: 3n 50Hz/TN-S 220V/380V Třífázový pětivodičový systém povolený rozsah kolísání napětí 380V+5% -10%.
3.. Provozní zdroj vzduchu: stlačený vzduch by měl být bez oleje, vody a nečistot a tlak by neměl být menší než 0,6 MPA.
4. Zdroj procesu vzduchu: Kromě stlačeného vzduchu, který by měl být bez oleje, vody a nečistot, by měl mít systém filtrační zařízení.
5. Vyčistěte zdroj vody: pitná voda a čištěnou vodu.
Proces granulace mokrého míchání je dokončen ve stejném kontejneru dvěma procesy míchání a granulace. Práškový materiál je vložen do nádoby materiálu z horní části kuželového násypky. Po uzavření krytu se práškový materiál otáčí v nádobě v důsledku míchacího účinku míchacího lopatky. Současně se materiál valí z vnějšku do středu ve směru kuželové stěny a tvoří polotok, materiál je střižen a rozptýlen, aby se dosáhlo dostatečného míchání.
Během granulace je prášek postupně zvlhčen kvůli injekci pojiva a vlastnosti materiálu se mění, což posiluje vytlačování, tření a hnětení materiálu čepelí a stěnou hlavy a postupně tvoří kapalný můstek a je rozříznuto a je rozříznuto a je rozříznuto a pečlivě se rozřízne a peltizující most. Měkké materiály jsou nařezány na malé a jednotné částice v polotaidním stavu, aby se realizovaly fázový přechod materiálu. Nakonec se otevřou vypouštěcí dveře a mokré částice jsou vytlačeny z násypky pod odstředivým působením pádla.
Proces vysoký střih mokrý granulace pomocí granulátoru s vysokým střihem lze rozdělit do 5 fází a zahrnout;
Oběžné kolo, které se používá při míchání suchého prášku a šíření granulační tekutiny ve vysokotřížném granulátoru, se obvykle otáčí rychlostí v rozmezí od 100 ot / min do 500 ot / min. Chopper je součástí granulátoru s vysokým střihem a používá se k rozbití mokré hrudky za vzniku granulí. Ve skutečnosti je vysokorychlostní granulátor obvykle spojen s a Granulátor obrazovky pro třídění do běžných granulí. a pak přímo pošlete mokré částice do sušička tekutiny.
Série GHL Vysoký střihový granulátor (Super míchací granulátor) je vybaven uzavřeným kontejnerem s míchacími nástroji poháněnými shora nebo níže
Původně byla do produktu nalita kapalina granulace. Dnes je upřednostňována vylepšená distribuce dávkování pomocí stříkací trysky, aby se získala rovnoměrnější granulát.
Granule se rozlišují kompaktní strukturou a vysokou hromadnou hustotou. Mají dobré vlastnosti toku a lze je optimálně stisknout. Pro různé aplikace ve farmaceutických a souvisejících průmyslových odvětvích.
Super granulace řady GHL se často spojuje se sériem série, který kymácí granulátor série, aby získal mokré granule 1,5-5 mm, a poté nasměruje k odeslání mokrých granulí do sušicího stroje, aby získala sušené granule (okamžité granule), může sušicí stroj používat svislou sušičku tekutiny nebo vodorovné tekutiny, ale rozhodne se ošetřující kapacitou. Posledním krokem procesního systému je prosévání granulí. Pro separaci se stanoví velikost od prašku, velikost od sekanáčky odloží velké částice od prášku. Velikost mimo je zabaleno a prášek může být buď přímo zabalen do velkých tašek, nebo přenášen do silo systému pro jiné balicí systémy.
Zajímá vás, kde koupit nejlepší vysoký střih? Odpověď je vybrat spolehlivý výrobce granulátoru s vysokým střihem v Číně. Toto je nejjistější způsob, jak získat ten, který vyhoví vašim potřebám, ať už chcete laboratorní model na prodej nebo průmyslový model.
To je to, co definuje Hywell. Snažíme se dodat nejspolehlivější kladivové mlýny na trhu. Jednoduše nás kontaktujte a doručíme ten pravý vysoký střih mixlátoru.