Olet täällä: Kotiin » Miksi Me » Uutiset » Tuoteuutisia » Mikä on High Shear Granulator?

Mikä on High Shear Granulator?

Katselukerrat: 173     Tekijä: Hywell Machinery Julkaisuaika: 2022-03-28 Alkuperä: Sivusto

High Shear Granulator Johdanto

The korkean leikkausvoiman sekoitinrakeistin käyttää tyhjiökuljetin materiaalin siirtämiseksi säiliöön sekoittimen pyörimisen synnyttämän pyörteen kautta, jotta se sekoittuu täysin. Sideaineen lisäämisen jälkeen leikkausalueella rakeistusleikkuri vaikuttaa murskaavaan materiaaliin. Taikina murretaan kokonaan ja leikataan tasaisiksi ja tiheiksi pallomaisiksi hiukkasiksi.

Se yhdistää sekoituksen ja rakeisuuden. Se soveltuu jauhemaisten materiaalien sekoittamiseen ja rakeistamiseen lääke-, kemian-, kevytteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla, ja se soveltuu myös kuivajauhesekoitukseen. Tämä kone voi täyttää lääketeollisuuden tablettien ja kapseleiden sekoittamisen ja rakeistamisen vaatimukset.

GHL-sarjan korkean alustan nopea sekoitingranulaattori koostuu pääasiassa koneen rungosta, materiaalisylinteristä ja sylinterin kannen toimintokomponenteista, sekoituslapasta ja sen käyttölaitteesta, rakeistusveitsestä ja sen käyttölaitteesta, purkauslaitteesta, sähköisestä ohjausjärjestelmästä jne.

GHL-sarjan korkean aseman tyyppistä sekoitusgranulaattoria käytetään jauhemateriaalien sekoittamiseen ja rakeistamiseen sellaisilla aloilla kuin lääke-, elintarvike- ja kemianteollisuus, ja sitä käytetään myös kuivajauheiden sekoittamiseen, sitä käytetään muilla teollisuudenaloilla sekoittamiseen ja rakeistamiseen.

High Shear Granulatorin ominaisuudet

Hywell Machinery GHL-sarjan supersekoitusgranulaattorilla oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin verrattuna.

1. Erinomainen sekoituksen homogeenisuus ilman kuolleita kohtia

2. Rakeistuskoneessa on täydellinen tyhjennys ja helppo puhdistaa

3. Turvahäkki ihmisvahinkojen estämiseksi

4. Sekoitus erillisissä säiliöissä (laboratorion suurnopeussekoittimissa on tämä toiminto) ei aiheuta kontaminaatiota ja päästöjä eikä ylimääräistä puhdistusta.

5. Aikaa säästävä, nopea säiliön vaihto (pienissä malleissa lisävarusteena), säiliön yksinkertaisen ja nopean asennuksen ansiosta

6. Erittäin kiillotetut tynnyrin sisä- ja ulkopinnat, ei kuollutta kulmaa, materiaalit on helppo purkaa, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota. GMP:n vaatimuksen rajoittaminen.

7. Supersekoitusrakeistimessa on alhainen melu ja hyvä tiiviste

8. High mixer rakeistaja on suljettu rakenne, ilman ylivuoto tehopölyn

9. Supersekoitusrakeistuksessa on tasainen käynti, luotettava suorituskyky ja helppokäyttöisyys

10. Supersekoitusrakeistimessa on pieni kuutio, helppo asentaa, kätevä käyttää ja huoltaa.

11. Sekoitusaika kuivassa on 2 minuuttia ja rakeistusaika 1-4 minuuttia. Perinteiseen prosessiin verrattuna tehokkuus kasvaa 4-5 kertaa;

12. Samassa suljetussa astiassa kuivasekoitus, kosteussekoitus ja rakeistus voidaan viimeistellä, se on GMP-vaatimusten mukainen;

13. Yksi vaihe yhdessä laitteistossa

14. Kulhon ja juoksupyörän välinen etäisyys on säädetty 1 mm:n tarkkuudella

15. Rakeistusprosessi vaatii vähemmän sitoutumista

16. Rakeistus saavutetaan lyhyessä ajassa

17. Suurempi tiivistäminen ja vähemmän murenevien rakeiden tuotanto

18. Granulaattori tuottaa toistettavia vähemmän murenevia rakeita, joilla on tasainen hiukkaskokojakautuma

19. Korkean leikkausvoiman sekoitin minimoi työntekijöiden altistumisen lääkepöllelle, koska prosessipölyn muodostuminen on vähentynyt

20. Rakeistuksen päätepiste on ennustettavissa käytettäessä korkean leikkausvoiman sekoitinta

21. Säästää 25 % liimoja ja kuivumisaikaa

22. Se voidaan varustaa kartiomyllyllä tai kääntörakeistimella

23. Korkean leikkausvoiman rakeistus yhdistyy leijukerroskuivaimeen tyhjiökuljetuksella.

24. Automaattinen PLC-ohjausjärjestelmä, sekoitus, rakeistus ja jauhatus.

laboratorion korkean leikkausvoiman rakeistaja

10L High Shear granulaattori

GHL7

100L High Shear granulaattori

Rapid Granulator

600L High Shear granulaattori


High Shear Granulatorin sovellukset

GHL-sarjan High Shear Wet Granulator on laajalti käytössä lääke-, kemian-, elintarvike- ja elektroniikkateollisuudessa.

1. High Shear Wet Granulator elintarviketeollisuudelle

Taikinat, Mausteet, Pikaateriat, Mausteet ja yrttiseokset, Sokeripohjaiset makeisetabletit.

2. High Shear Wet Granulator kemianteollisuudelle

Muovien värjäys, Masterbatsit, Jauhesekoitus nesteen lisäyksellä, Jauhemaalit

3. High Shear Wet Granulation lääketeollisuudelle

Granulaattiseokset, jauheseokset, märkärakeet

4. High Shear Granulators kosmetiikkateollisuudelle

Keraamiset hammasseokset, Luomivärit, Kasvopuuterit.


High Shear Mixer Granulatorin työympäristöolosuhteet

1. Työympäristö: 'D' puhtausympäristössä isännässä.

2. Virtalähde: 3N 50HZ/TN-S 220V/380V kolmivaiheinen viisijohdinjärjestelmä sallittu jännitteen vaihtelualue 380V+5% -10%.

3. Käyttöilman lähde: paineilmassa ei saa olla öljyä, vettä ja epäpuhtauksia, ja paineen tulee olla vähintään 0,6 MPa.

4. Prosessiilman lähde: Paineilman lisäksi, joka ei saa sisältää öljyä, vettä ja epäpuhtauksia, järjestelmässä tulee olla suodatinlaite.

5. Puhdista vesilähde: juomavesi ja puhdistettu vesi.


High Shear Mixer Granulatorin toimintaperiaatteet

Märkäsekoitusrakeistusprosessi suoritetaan samassa säiliössä kahdella sekoitus- ja rakeistusprosessilla. Jauhemainen materiaali laitetaan materiaalisäiliöön kartiomaisen suppilon yläosasta. Kannen sulkemisen jälkeen jauhemateriaali pyörii säiliössä sekoituslavan sekoitusvaikutuksen vuoksi. Samalla materiaali rullaa ulkopuolelta keskelle kartioseinämän suuntaan muodostaen puolivirtauksen. Materiaalia leikataan ja levitetään riittävän sekoittumisen aikaansaamiseksi.

Rakeistuksen aikana jauhe kostutetaan asteittain sideaineen ruiskutuksen ansiosta ja materiaalin ominaisuudet muuttuvat, mikä vahvistaa materiaalin ekstruusiota, kitkaa ja vaivaamista terän ja tynnyrin seinämän avulla ja muodostaa vähitellen nestesillan ja materiaali muuttuu vähitellen löysäksi pehmeäksi. Näitä agglomeroituneen rakenteen omaavia pehmeitä materiaaleja ei leikata pelletaatiolla, mutta leikataan ekstruusiorakeistamalla. Pehmeät materiaalit leikataan pieniksi ja tasalaatuisiksi hiukkasiksi puolijuoksessa materiaalin faasimuutoksen toteuttamiseksi. Lopuksi tyhjennysluukku avataan ja märät hiukkaset työnnetään ulos suppilosta siiven keskipakovaikutuksen alaisena.


High Shear Granulation Kuvaus

Korkean leikkausvoiman märkärakeistusprosessi korkean leikkausvoiman rakeistajalla voidaan jakaa 5 vaiheeseen ja ne sisältävät;

1. Erilaisia ​​jauheen sekoitus

2. Sideaineen lisäys tai rakeistusnesteen lisääminen.

3. Jauheen kostutus ja ydintäminen

4. Rakeiden kasvatus ja jauheen tiivistäminen.

5. Rakeiden hankaus ja rikkoutuminen.

Juoksupyörä, jota käytetään kuivan jauheen sekoittamiseen ja rakeistusnesteen levittämiseen suuren leikkausvoiman rakeistajassa, pyörii normaalisti nopeudella, joka vaihtelee välillä 100 rpm - 500 rpm. Silppuri on osa korkean leikkausvoiman rakeistajaa, ja sitä käytetään märän palan hajottamiseen rakeiden valmistamiseksi. Itse asiassa nopea rakeistuslaite on yleensä kytketty a seulagranulaattori tavallisiksi rakeiksi lajittelemiseksi. ja lähetä sitten märät hiukkaset suoraan sisään leijukerroskuivain.


High Shear Granulator Selitä

GHL-sarja suuren leikkausvoiman rakeistaja (Super Mixing Granulator) on varustettu suljetulla säiliöllä, jossa sekoitustyökalut ohjataan ylhäältä tai alhaalta

Alun perin rakeistusneste kaadettiin tuotteeseen. Nykyään parannettu annosjako ruiskutussuuttimella on edullinen tasaisemman granulaatin saamiseksi.

Rakeille on ominaista kompakti rakenne ja korkea irtotiheys. Niillä on hyvät virtausominaisuudet ja ne voidaan puristaa optimaalisesti. Eri sovelluksiin lääketeollisuudessa ja siihen liittyvillä aloilla.

GHL-sarjan Super Granulation yhdistetään usein YK-sarjan huojuvaan rakeistuskoneeseen saadakseen 1,5-5 mm märkiä rakeita ja sitten suoraan lähettämään märät rakeet kuivauskoneeseen saadakseen kuivattuja rakeita (pikarakeita), kuivauskoneessa voidaan käyttää pystysuoraa tai vaakasuuntaista leijupetikuivainta, mutta se päättää käsittelykapasiteetin mukaan. Prosessijärjestelmän viimeinen vaihe on rakeiden seulonta. Rakeiden seula erottaa suuret jauhehiukkaset jauheesta, koko määritetään erotusta varten. Off-koko pussitetaan ja jauhe voidaan joko pakata suoraan suursäkeihin tai kuljettaa siilojärjestelmään muita pakkausjärjestelmiä varten.


Olemme Kiinan suurin valmistaja

Mietitkö, mistä ostaa paras korkean leikkausvoiman rakeistaja? Vastaus on valita luotettava korkean leikkausvoiman sekoittimen rakeistimen valmistaja Kiinasta. Tämä on varmin tapa hankkia tarpeitasi vastaava, halusitpa sitten laboratoriomallin myyntiin tai teollisuusmallin.

Tämä määrittelee Hywellin. Pyrimme toimittamaan markkinoiden luotettavimpia vasaramyllyjä. Ota vain meihin yhteyttä, niin toimitamme oikean korkealeikkaussekoittimen rakeistimen.



Ota yhteyttä Hywellin koneasiantuntijaan

Autamme sinua välttämään sudenkuopat, jotta voimme tarjota laatua ja arvoa tarpeidesi mukaan, ajallaan ja budjetin mukaisesti.

Tuotteet

Miksi Me

Tapausesitys

Ota yhteyttä
   + 13382828213
   0519-85786231
  No.506.Houdongzhou, Hengshanqiao Town, Changzhou, Kiina
facebook  viserrys   youtube rutube-(1)
© TEKIJÄNOIKEUDET 2023 HYWELL MACHINERY KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.