Katselukerrat: 173 Tekijä: Hywell Machinery Julkaisuaika: 2022-03-28 Alkuperä: Sivusto
The korkean leikkausvoiman sekoitinrakeistin käyttää tyhjiökuljetin materiaalin siirtämiseksi säiliöön sekoittimen pyörimisen synnyttämän pyörteen kautta, jotta se sekoittuu täysin. Sideaineen lisäämisen jälkeen leikkausalueella rakeistusleikkuri vaikuttaa murskaavaan materiaaliin. Taikina murretaan kokonaan ja leikataan tasaisiksi ja tiheiksi pallomaisiksi hiukkasiksi.
Se yhdistää sekoituksen ja rakeisuuden. Se soveltuu jauhemaisten materiaalien sekoittamiseen ja rakeistamiseen lääke-, kemian-, kevytteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla, ja se soveltuu myös kuivajauhesekoitukseen. Tämä kone voi täyttää lääketeollisuuden tablettien ja kapseleiden sekoittamisen ja rakeistamisen vaatimukset.
GHL-sarjan korkean alustan nopea sekoitingranulaattori koostuu pääasiassa koneen rungosta, materiaalisylinteristä ja sylinterin kannen toimintokomponenteista, sekoituslapasta ja sen käyttölaitteesta, rakeistusveitsestä ja sen käyttölaitteesta, purkauslaitteesta, sähköisestä ohjausjärjestelmästä jne.
GHL-sarjan korkean aseman tyyppistä sekoitusgranulaattoria käytetään jauhemateriaalien sekoittamiseen ja rakeistamiseen sellaisilla aloilla kuin lääke-, elintarvike- ja kemianteollisuus, ja sitä käytetään myös kuivajauheiden sekoittamiseen, sitä käytetään muilla teollisuudenaloilla sekoittamiseen ja rakeistamiseen.
Hywell Machinery GHL-sarjan supersekoitusgranulaattorilla oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin verrattuna.
1. Erinomainen sekoituksen homogeenisuus ilman kuolleita kohtia
2. Rakeistuskoneessa on täydellinen tyhjennys ja helppo puhdistaa
3. Turvahäkki ihmisvahinkojen estämiseksi
4. Sekoitus erillisissä säiliöissä (laboratorion suurnopeussekoittimissa on tämä toiminto) ei aiheuta kontaminaatiota ja päästöjä eikä ylimääräistä puhdistusta.
5. Aikaa säästävä, nopea säiliön vaihto (pienissä malleissa lisävarusteena), säiliön yksinkertaisen ja nopean asennuksen ansiosta
6. Erittäin kiillotetut tynnyrin sisä- ja ulkopinnat, ei kuollutta kulmaa, materiaalit on helppo purkaa, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota. GMP:n vaatimuksen rajoittaminen.
7. Supersekoitusrakeistimessa on alhainen melu ja hyvä tiiviste
8. High mixer rakeistaja on suljettu rakenne, ilman ylivuoto tehopölyn
9. Supersekoitusrakeistuksessa on tasainen käynti, luotettava suorituskyky ja helppokäyttöisyys
10. Supersekoitusrakeistimessa on pieni kuutio, helppo asentaa, kätevä käyttää ja huoltaa.
11. Sekoitusaika kuivassa on 2 minuuttia ja rakeistusaika 1-4 minuuttia. Perinteiseen prosessiin verrattuna tehokkuus kasvaa 4-5 kertaa;
12. Samassa suljetussa astiassa kuivasekoitus, kosteussekoitus ja rakeistus voidaan viimeistellä, se on GMP-vaatimusten mukainen;
13. Yksi vaihe yhdessä laitteistossa
14. Kulhon ja juoksupyörän välinen etäisyys on säädetty 1 mm:n tarkkuudella
15. Rakeistusprosessi vaatii vähemmän sitoutumista
16. Rakeistus saavutetaan lyhyessä ajassa
17. Suurempi tiivistäminen ja vähemmän murenevien rakeiden tuotanto
18. Granulaattori tuottaa toistettavia vähemmän murenevia rakeita, joilla on tasainen hiukkaskokojakautuma
19. Korkean leikkausvoiman sekoitin minimoi työntekijöiden altistumisen lääkepöllelle, koska prosessipölyn muodostuminen on vähentynyt
20. Rakeistuksen päätepiste on ennustettavissa käytettäessä korkean leikkausvoiman sekoitinta
21. Säästää 25 % liimoja ja kuivumisaikaa
22. Se voidaan varustaa kartiomyllyllä tai kääntörakeistimella
23. Korkean leikkausvoiman rakeistus yhdistyy leijukerroskuivaimeen tyhjiökuljetuksella.
24. Automaattinen PLC-ohjausjärjestelmä, sekoitus, rakeistus ja jauhatus.
10L High Shear granulaattori
100L High Shear granulaattori
600L High Shear granulaattori
GHL-sarjan High Shear Wet Granulator on laajalti käytössä lääke-, kemian-, elintarvike- ja elektroniikkateollisuudessa.
1. High Shear Wet Granulator elintarviketeollisuudelle
Taikinat, Mausteet, Pikaateriat, Mausteet ja yrttiseokset, Sokeripohjaiset makeisetabletit.
2. High Shear Wet Granulator kemianteollisuudelle
Muovien värjäys, Masterbatsit, Jauhesekoitus nesteen lisäyksellä, Jauhemaalit
3. High Shear Wet Granulation lääketeollisuudelle
Granulaattiseokset, jauheseokset, märkärakeet
4. High Shear Granulators kosmetiikkateollisuudelle
Keraamiset hammasseokset, Luomivärit, Kasvopuuterit.
1. Työympäristö: 'D' puhtausympäristössä isännässä.
2. Virtalähde: 3N 50HZ/TN-S 220V/380V kolmivaiheinen viisijohdinjärjestelmä sallittu jännitteen vaihtelualue 380V+5% -10%.
3. Käyttöilman lähde: paineilmassa ei saa olla öljyä, vettä ja epäpuhtauksia, ja paineen tulee olla vähintään 0,6 MPa.
4. Prosessiilman lähde: Paineilman lisäksi, joka ei saa sisältää öljyä, vettä ja epäpuhtauksia, järjestelmässä tulee olla suodatinlaite.
5. Puhdista vesilähde: juomavesi ja puhdistettu vesi.
Märkäsekoitusrakeistusprosessi suoritetaan samassa säiliössä kahdella sekoitus- ja rakeistusprosessilla. Jauhemainen materiaali laitetaan materiaalisäiliöön kartiomaisen suppilon yläosasta. Kannen sulkemisen jälkeen jauhemateriaali pyörii säiliössä sekoituslavan sekoitusvaikutuksen vuoksi. Samalla materiaali rullaa ulkopuolelta keskelle kartioseinämän suuntaan muodostaen puolivirtauksen. Materiaalia leikataan ja levitetään riittävän sekoittumisen aikaansaamiseksi.
Rakeistuksen aikana jauhe kostutetaan asteittain sideaineen ruiskutuksen ansiosta ja materiaalin ominaisuudet muuttuvat, mikä vahvistaa materiaalin ekstruusiota, kitkaa ja vaivaamista terän ja tynnyrin seinämän avulla ja muodostaa vähitellen nestesillan ja materiaali muuttuu vähitellen löysäksi pehmeäksi. Näitä agglomeroituneen rakenteen omaavia pehmeitä materiaaleja ei leikata pelletaatiolla, mutta leikataan ekstruusiorakeistamalla. Pehmeät materiaalit leikataan pieniksi ja tasalaatuisiksi hiukkasiksi puolijuoksessa materiaalin faasimuutoksen toteuttamiseksi. Lopuksi tyhjennysluukku avataan ja märät hiukkaset työnnetään ulos suppilosta siiven keskipakovaikutuksen alaisena.
Korkean leikkausvoiman märkärakeistusprosessi korkean leikkausvoiman rakeistajalla voidaan jakaa 5 vaiheeseen ja ne sisältävät;
Juoksupyörä, jota käytetään kuivan jauheen sekoittamiseen ja rakeistusnesteen levittämiseen suuren leikkausvoiman rakeistajassa, pyörii normaalisti nopeudella, joka vaihtelee välillä 100 rpm - 500 rpm. Silppuri on osa korkean leikkausvoiman rakeistajaa, ja sitä käytetään märän palan hajottamiseen rakeiden valmistamiseksi. Itse asiassa nopea rakeistuslaite on yleensä kytketty a seulagranulaattori tavallisiksi rakeiksi lajittelemiseksi. ja lähetä sitten märät hiukkaset suoraan sisään leijukerroskuivain.
GHL-sarja suuren leikkausvoiman rakeistaja (Super Mixing Granulator) on varustettu suljetulla säiliöllä, jossa sekoitustyökalut ohjataan ylhäältä tai alhaalta
Alun perin rakeistusneste kaadettiin tuotteeseen. Nykyään parannettu annosjako ruiskutussuuttimella on edullinen tasaisemman granulaatin saamiseksi.
Rakeille on ominaista kompakti rakenne ja korkea irtotiheys. Niillä on hyvät virtausominaisuudet ja ne voidaan puristaa optimaalisesti. Eri sovelluksiin lääketeollisuudessa ja siihen liittyvillä aloilla.
GHL-sarjan Super Granulation yhdistetään usein YK-sarjan huojuvaan rakeistuskoneeseen saadakseen 1,5-5 mm märkiä rakeita ja sitten suoraan lähettämään märät rakeet kuivauskoneeseen saadakseen kuivattuja rakeita (pikarakeita), kuivauskoneessa voidaan käyttää pystysuoraa tai vaakasuuntaista leijupetikuivainta, mutta se päättää käsittelykapasiteetin mukaan. Prosessijärjestelmän viimeinen vaihe on rakeiden seulonta. Rakeiden seula erottaa suuret jauhehiukkaset jauheesta, koko määritetään erotusta varten. Off-koko pussitetaan ja jauhe voidaan joko pakata suoraan suursäkeihin tai kuljettaa siilojärjestelmään muita pakkausjärjestelmiä varten.
Mietitkö, mistä ostaa paras korkean leikkausvoiman rakeistaja? Vastaus on valita luotettava korkean leikkausvoiman sekoittimen rakeistimen valmistaja Kiinasta. Tämä on varmin tapa hankkia tarpeitasi vastaava, halusitpa sitten laboratoriomallin myyntiin tai teollisuusmallin.
Tämä määrittelee Hywellin. Pyrimme toimittamaan markkinoiden luotettavimpia vasaramyllyjä. Ota vain meihin yhteyttä, niin toimitamme oikean korkealeikkaussekoittimen rakeistimen.