Nalazite se ovdje: Dom » Zašto baš mi » Vijesti » Novosti o proizvodima » Što je granulator visokog smicanja?

Što je granulator visokog smicanja?

Pogledi: 173     Autor: Hywell Machinery Vrijeme objave: 28.3.2022. Podrijetlo: stranica

Uvod u granulator visokog smicanja

The granulator miksera visokog smicanja koristi vakuumski transporter za prijenos materijala u spremnik pomoću vrtložnog efekta generiranog rotacijom miješalice kako bi se potpuno izmiješao. Nakon dodavanja veziva, u području presjeka, nož za granuliranje će utjecati na materijal koji se bućka. Tijesto se potpuno izlomi i izreže na jednolične i guste okrugle čestice.

Integrira miješanje i granulaciju. Pogodan je za miješanje i granuliranje praškastih materijala u farmaceutskoj, kemijskoj, lakoj industriji i drugim industrijama, a pogodan je i za miješanje suhog praha. Ovaj stroj može zadovoljiti zahtjeve za miješanje i granulaciju tableta i kapsula u farmaceutskoj industriji.

Granulator miksera velike brzine visoke platforme GHL serije uglavnom se sastoji od okvira stroja, cilindra za materijal i funkcijskih komponenti poklopca cilindra, lopatice za miješanje i njegovog pogonskog uređaja, noža za granulaciju i njegovog pogonskog uređaja, uređaja za pražnjenje, električnog upravljačkog sustava itd.

Visokopozicioni granulator za miješanje GHL serije primjenjuje se za miješanje i granuliranje praškastih materijala u industrijama kao što su medicina, hrana i kemijska industrija, a također se koristi za miješanje suhih prahova, koristi se u drugim industrijama za miješanje i granuliranje.

Značajke granulatora visokog smicanja

Hywell strojevi GHL serije super granulatora za miješanje imali su sljedeće prednosti u odnosu na konvencionalna rješenja.

1. Izvrsna homogenost miješanja bez mrtvih točaka

2. Stroj za granulaciju Rapids ima potpuno pražnjenje i jednostavno čišćenje

3. Sigurnosni kavez za sprječavanje ljudskih ozljeda

4. Miješanje u neovisnim spremnicima (Laboratorijske miješalice velike brzine imaju ovu funkciju) ne nudi kontaminaciju i emisije, niti dodatno čišćenje.

5. Ušteda vremena, brza izmjena spremnika (na malim modelima kao opcija), zahvaljujući jednostavnoj i brzoj montaži spremnika

6. Visoko polirane unutarnje i vanjske površine bačve, nema mrtvog kuta, materijali se lako ispuštaju, lako se čiste, nema unakrsne kontaminacije. Ograničavanje zahtjeva GMP-a.

7. Granulator za super miješanje ima nisku razinu buke i dobro brtvljenje

8. Visoki granulator miješalice ima zatvorenu strukturu, bez prelijevanja prašine

9. Granulacija za super miješanje ima miran rad, pouzdane performanse i jednostavan rad

10. Granulator za super miješanje ima malu zapreminu, jednostavan za instalaciju, jednostavan za rukovanje i održavanje.

11. Vrijeme miješanja u suho je 2 minute, a vrijeme granulacije 1-4 minute. U usporedbi s tradicionalnim procesom, učinkovitost se povećava 4-5 puta;

12. U istom zapečaćenom spremniku može se završiti suho miješanje, miješanje vlage i granuliranje, to je u skladu sa zahtjevima GMP-a;

13. Jedan korak postignut u jednom komadu opreme

14. Razmak između zdjele i impelera kontrolira se tako da bude unutar 1 mm

15. Proces granulacije zahtijeva manje vezanja

16. Granulacija se postiže u kratkom vremenu

17. Veće zgušnjavanje i proizvodnja manje trošnih granula

18. Granulator proizvodi reproducibilne manje trošne granule s jednolikom raspodjelom veličine čestica

19. Mješalica s velikim smicanjem smanjuje izloženost radnika prašini lijeka zbog smanjenog stvaranja prašine u procesu

20. Krajnja točka granulacije je predvidljiva ako se koristi mješalica s velikim smicanjem

21. Ušteda 25% ljepila i vremena sušenja

22. Može biti opremljen konusnim mlinom ili okretnim granulatorom

23. Visoko smična granulacija povezuje se sa sušilicom s fluidiziranim slojem pomoću vakuumskog prijenosa.

24. Automatski PLC sustav upravljanja, miješanje, granuliranje i mljevenje.

laboratorijski visokosmični granulator

10L granulator visokog smicanja

GHL7

100L granulator visokog smicanja

Brzi granulator

600L granulator visokog smicanja


Primjena granulatora visokog smicanja

Vlažni granulator visokog smicanja serije GHL naširoko se koristi u farmaceutskoj, kemijskoj, prehrambenoj i elektroničkoj industriji.

1. Mokri granulator visokog smicanja za prehrambenu industriju

Tijesta, arome, instant jela, mješavine začina i bilja, slastice u obliku tableta na bazi šećera.

2. Mokri granulator visokog smicanja za kemijsku industriju

Bojanje plastike, Masterbatches, Miješanje praha s dodatkom tekućine, Boje u prahu

3. Vlažna granulacija visokog smicanja za farmaceutsku industriju

Granulatne mješavine, Praškaste mješavine, Mokre granulacije

4. Granulatori visokog smicanja za kozmetičku industriju

Keramičke dentalne mješavine, Sjenila za oči, Puderi za lice.


Uvjeti radne okoline granulatora miksera s velikim smicanjem

1. Radno okruženje: u 'D' okruženju čistoće kod domaćina.

2. Napajanje: 3N 50HZ/TN-S 220V/380V trofazni petožilni sustav dopušteno područje fluktuacije napona 380V+5% -10%.

3. Radni izvor zraka: komprimirani zrak ne smije sadržavati ulje, vodu i nečistoće, a tlak ne smije biti manji od 0,6 MPa.

4. Izvor procesnog zraka: Osim komprimiranog zraka koji mora biti bez ulja, vode i nečistoća, sustav treba imati uređaj za filtriranje.

5. Očistite izvor vode: pitku vodu i pročišćenu vodu.


Principi rada granulatora miksera s velikim smicanjem

Proces granulacije mokrim miješanjem završava se u istoj posudi s dva procesa miješanja i granulacije. Praškasti materijal stavlja se u spremnik za materijal s vrha konusnog lijevka. Nakon što se poklopac zatvori, praškasti materijal se okreće u spremniku zbog miješajućeg učinka lopatice za miješanje. U isto vrijeme, materijal se kotrlja izvana prema središtu u smjeru stijenke konusa, stvarajući polutok. Materijal se reže i raspršuje kako bi se postiglo dovoljno miješanje.

Tijekom granulacije dolazi do postupnog vlaženja praha uslijed ubrizgavanja veziva, te se mijenjaju svojstva materijala, čime se pojačava istiskivanje, trenje i gnječenje materijala oštricom i stijenkom bačve, te se postupno stvara tekući most, a materijal postupno prelazi u rahli mekani Ovi mekani materijali aglomerirane strukture ne granuliraju se prisilnom ekstruzijom, već se režu metodom. nož za peletiranje. Meki materijali se režu u male i jednolike čestice u polutekućem stanju kako bi se ostvario fazni prijelaz materijala. Na kraju, vrata za pražnjenje se otvaraju, a mokre čestice se guraju van iz spremnika pod centrifugalnim djelovanjem lopatice.


Opis granulacije visokog smicanja

Proces vlažne granulacije s velikim smicanjem pomoću granulatora s visokim smicanjem može se podijeliti u 5 faza i oni uključuju;

1. Različite vrste miješanja praha

2. Dodavanje veziva ili dodavanje tekućine za granuliranje.

3. Vlaženje praha i nukleacija

4. Rast granula i zgušnjavanje praha.

5. Trošenje i lomljenje granula.

Impeler koji se koristi za miješanje suhog praha i širenje tekućine za granuliranje u granulatoru s velikim smicanjem normalno rotira brzinom u rasponu od 100 okretaja u minuti do 500 okretaja u minuti. Sjeckalica je dio granulatora visokog smicanja i koristi se za razbijanje mokre grude za proizvodnju granula. Zapravo, granulator velike brzine obično je spojen na a sito granulator za razvrstavanje u pravilne granule. a zatim izravno poslati mokre čestice u fluid bed sušilica.


Granulator visokog smicanja Objasnite

Serija GHL granulator visokog smicanja (Super Mixing Granulator) opremljen je zatvorenim spremnikom s alatima za miješanje koji se pokreću odozgo ili odozdo

Izvorno je tekućina za granulaciju ulivena u proizvod. Danas se preferira poboljšana dozirana distribucija pomoću mlaznice za raspršivanje kako bi se dobio ravnomjerniji granulat.

Granule se odlikuju kompaktnom strukturom i velikom nasipnom gustoćom. Imaju dobru tečnost i mogu se optimalno prešati. Za različite primjene u farmaceutskoj i srodnim industrijama.

Super granulacija serije GHL često se povezuje s vrtljivim granulatorom serije YK kako bi se dobile mokre granule od 1,5-5 mm, a zatim se mokre granule šalju u stroj za sušenje kako bi se dobile osušene granule (instant granule), stroj za sušenje može koristiti sušionicu s vertikalnim fluidnim slojem ili horizontalnu sušilicu s fluidnim slojem, ali odlučuje prema kapacitetu tretiranja. Završni korak procesnog sustava je sito za granule. Sito za granule odvojit će velike čestice praha od praha, veličina je određena za odvajanje. Vanjska veličina se pakira u vreće i prah se može ili izravno pakirati u velike vreće ili prenijeti u silos sustav za druge sustave pakiranja.


Mi smo vodeći proizvođač u Kini

Pitate se gdje kupiti najbolji visokosmični granulator? Odgovor je odabrati pouzdanog proizvođača granulatora miksera visokih smicanja u Kini. Ovo je najsigurniji način da dobijete onaj koji će zadovoljiti vaše potrebe, bilo da želite laboratorijski model za prodaju ili industrijski model.

To je ono što definira Hywell. Nastojimo isporučiti najpouzdanije mlinove čekićare na tržištu. Jednostavno nas kontaktirajte, a mi ćemo isporučiti pravi granulator miješalice s velikim smicanjem.



Posavjetujte se sa svojim stručnjakom za strojeve Hywell

Pomažemo vam da izbjegnete zamke kako biste isporučili kvalitetu i vrijednost za svoje potrebe, na vrijeme i u okviru proračuna.

Proizvodi

Zašto baš mi

Prikaz slučaja

Kontaktirajte nas
   +86- 13382828213
   0519-85786231
  No.506.Houdongzhou, grad Hengshanqiao, Changzhou, Kina
facebook  cvrkut   youtube rutube-(1)
© AUTORSKA PRAVA 2023 HYWELL MACHINERY SVA PRAVA PRIDRŽANA.