Vizualizări: 173 Autor: Hywell Machinery Data publicării: 2022-03-28 Origine: Site
The granulatorul mixer cu forfecare mare folosește transportor cu vid pentru a transfera materialul în recipient prin efectul de vortex generat de rotația agitatorului pentru a-l amesteca complet. După adăugarea liantului, în zona de intersecție, tăietorul de granulare va afecta materialul de agitare. Aluatul este rupt complet și tăiat în particule sferice uniforme și dense.
Acesta integrează amestecarea și granularea. Este potrivit pentru amestecarea și granularea materialelor sub formă de pulbere în industria farmaceutică, chimică, ușoară și în alte industrii și este, de asemenea, potrivit pentru amestecarea pulberii uscate. Această mașină poate îndeplini cerințele de amestecare și granulare a tabletelor și capsulelor în industria farmaceutică.
Granulatorul mixer de mare viteză din seria GHL este compus în principal dintr-un cadru de mașină, un cilindru de material și componente ale funcției capacului cilindrului, paleta de amestecare și dispozitivul său de antrenare, cuțitul de granulare și dispozitivul său de antrenare, dispozitivul de descărcare, sistem de control electric etc.
Granulatorul de amestecare cu poziție înaltă din seria GHL este aplicat pentru amestecarea și granularea materialelor pulbere în industrii precum medicina, alimentația și industria chimică și este, de asemenea, utilizat pentru amestecarea pulberilor uscate, este folosit pentru alte industrii pentru amestecare și granulare.
Granulatorul Hywell Machinery din seria GHL a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.
1. Omogenitate excelentă a amestecării fără puncte moarte
2. Mașina de granulare rapidă are o descărcare completă și o curățare ușoară
3. Cușcă de siguranță pentru a preveni rănirea oamenilor
4. Amestecarea în recipiente independente (mixoarele de mare viteză de laborator au această funcție) nu oferă contaminare și emisii și nici o curățare suplimentară.
5. Schimbarea rapidă a containerului care economisește timp (la modelele mici ca opțiune), datorită montării simple și rapide a containerului
6. Suprafețele interioare și exterioare ale cilindrului extrem de lustruite, fără colț mort, materiale ușor de descărcat, ușor de curățat, fără contaminare încrucișată. Limitarea cerinței GMP.
7. Granulatorul de amestecare super are zgomot redus și etanșare bună
8. Granulatorul cu mixer înalt are o structură închisă, fără preaplin de praf de putere
9. Granularea super-amestecare are o funcționare lină, performanță fiabilă și funcționare ușoară
10. Granulatorul super blending are cube mic, ușor de instalat, convenabil de operat și întreținut.
11. Timpul de amestecare in uscat este de 2 minute iar timpul de granulare este de 1-4 minute. În comparație cu procesul tradițional, eficiența este crescută de 4-5 ori;
12. În același recipient sigilat, amestecarea uscată, amestecarea cu umiditate și granularea poate fi terminată, este în conformitate cu cerințele GMP;
13. Un singur pas realizat într-un singur echipament
14. Intervalul dintre bol și rotor este controlat să fie de 1 mm
15. Procesul de granulare necesită mai puțină legare
16. Granularea se realizează într-un timp scurt
17. Densificare mai mare și producere de granule mai puțin friabile
18. Granulatorul produce granule reproductibile, mai puțin friabile, cu o distribuție uniformă a dimensiunii particulelor
19. Mixerul cu forfecare mare minimizează expunerea prafului de droguri pentru lucrători datorită generării reduse de praf de proces
20. Punctul final de granulare este previzibil în timpul utilizării unui mixer cu forfecare mare
21. Economisirea a 25% din adezivi și timp de uscare
22. Poate fi echipat cu moara de con sau granulator swing
23. Granulația cu forfecare mare se conectează cu uscătorul cu pat fluidizat prin transport în vid.
24. Sistem automat de control PLC, amestecare, granulare și măcinare.
Granulator cu forfecare mare de 10 L
Granulator cu forfecare mare de 100 L
Granulator cu forfecare mare de 600 L
Seria GHL High Shear Wet Granulator este utilizat pe scară largă în industria farmaceutică, chimică, alimentară și electronică.
1. Granulator umed cu forfecare mare pentru industria alimentară
Aluat, Arome, Mâncăruri instant, Condimente și amestecuri de ierburi, Tablete de cofetărie pe bază de zahăr.
2. Granulator umed cu forfecare mare pentru industria chimică
Colorarea materialelor plastice, Masterbatch-uri, Amestecare de pulbere cu adaos de lichid, Vopsele pulbere
3. Granulare umedă cu forfecare ridicată pentru industria farmaceutică
Amestecuri granulate, amestecuri pulbere, granulații umede
4. Granulatoare cu forfecare ridicată pentru industria cosmetică
Amestecuri dentare ceramice, farduri de ochi, pudre de față.
1. Mediu de lucru: în mediul de curățenie 'D' la gazdă.
2. Alimentare: 3N 50HZ/TN-S 220V/380V sistem trifazat cu cinci fire intervalul de fluctuație de tensiune admisibil 380V+5% -10%.
3. Sursă de aer de operare: aerul comprimat trebuie să fie lipsit de ulei, apă și impurități, iar presiunea nu trebuie să fie mai mică de 0,6 MPa.
4. Sursa de aer de proces: În plus față de aerul comprimat care ar trebui să fie lipsit de ulei, apă și impurități, sistemul ar trebui să aibă un dispozitiv de filtrare.
5. Curățați sursa de apă: apă potabilă și apă purificată.
Procesul de granulare cu amestecare umedă este finalizat în același recipient prin cele două procese de amestecare și granulare. Materialul sub formă de pulbere este pus în recipientul de material din partea de sus a buncărului conic. După ce capacul este închis, materialul sub formă de pulbere se rotește în recipient datorită efectului de agitare al paletei de agitare. În același timp, materialul se rostogolește din exterior spre centru în direcția peretelui conului, formând un semi-curgere. Materialul este forfecat și difuzat pentru a obține o amestecare suficientă.
În timpul granulării, pulberea este umezită treptat datorită injectării liantului, iar proprietățile materialului sunt modificate, ceea ce întărește extrudarea, frecarea și frământarea materialului de către lamă și peretele butoiului și formează treptat o punte de lichid, iar materialul se transformă treptat într-un moale liber. cuțit. Materialele moi sunt tăiate în particule mici și uniforme într-o stare semi-fluid pentru a realiza tranziția de fază a materialului. În cele din urmă, ușa de descărcare este deschisă, iar particulele umede sunt împinse din buncăr sub acțiunea centrifugă a paletei.
Procesul de granulare umedă cu forfecare mare folosind granulatorul cu forfecare mare poate fi împărțit în 5 etape și acestea includ;
Rotorul care este folosit la amestecarea pulberii uscate și la împrăștierea fluidului de granulare în granulatorul cu forfecare ridicată se rotește în mod normal la o viteză cuprinsă între 100 rpm și 500 rpm. Tocătorul face parte din granulatorul cu forfecare mare și este folosit pentru a descompune bulgărele umede pentru a produce granule. De fapt, granulatorul de mare viteză este de obicei conectat la a screen granulator pentru a sorta în granule obișnuite. și apoi trimite direct particulele umede în uscător cu pat fluidizat.
Seria GHL granulatorul cu forfecare mare (Super Mixing Granulator) este echipat cu un recipient închis cu instrumente de amestecare conduse de sus sau de jos
Inițial, lichidul de granulare a fost turnat în produs. Astăzi, este preferată o distribuție îmbunătățită a dozării folosind o duză de pulverizare pentru a obține un granulat mai uniform.
Granulele se disting printr-o structură compactă și densitate în vrac ridicată. Au caracteristici bune de curgere și pot fi presate optim. Pentru diverse aplicații în industria farmaceutică și în industriile conexe.
Seria GHL Super Granulation se conectează adesea cu mașina de granulare balansată din seria YK pentru a obține granule umede de 1,5-5 mm și apoi direcționează pentru a trimite granulele umede în mașina de uscare pentru a obține granule uscate (granule instantanee), mașina de uscare poate folosi uscător cu pat fluid vertical sau uscător cu pat fluid orizontal, dar decide în funcție de capacitatea de tratare. Etapa finală a sistemului de proces este cernerea granulelor. Cernerea granulelor va separa particulele mari de pulbere de pulbere, dimensiunea este determinată pentru separare. Dimensiunea off este ambalată, iar pulberea poate fi fie ambalată direct în saci mari, fie transportată într-un sistem de siloz pentru alte sisteme de ambalare.
Vă întrebați de unde să cumpărați cel mai bun granulator cu forfecare mare? Răspunsul este să alegeți un producător de încredere de granulator mixer cu forfecare mare din China. Acesta este cel mai sigur mod de a obține unul care să răspundă nevoilor dumneavoastră, fie că doriți un model de laborator de vânzare sau un model industrial.
Acesta este ceea ce îl definește pe Hywell. Ne străduim să furnizăm cele mai fiabile mori cu ciocane de pe piață. Pur și simplu contactați-ne și vă vom livra granulatorul de amestecare cu forfecare ridicată potrivit.