Προβολές: 173 Συγγραφέας: Hywell Machinery Ώρα δημοσίευσης: 2022-03-28 Προέλευση: Τοποθεσία
Ο ο κοκκοποιητής ανάμικτη υψηλής διάτμησης χρησιμοποιεί το μεταφορέας κενού για τη μεταφορά του υλικού στο δοχείο μέσω του φαινομένου στροβιλισμού που δημιουργείται από την περιστροφή του αναδευτήρα για να αναμιχθεί πλήρως. Μετά την προσθήκη του συνδετικού, στην περιοχή τομής, ο κόφτης κοκκοποίησης θα επηρεάσει το αναδεύσιμο υλικό. Η ζύμη σπάει πλήρως και κόβεται σε ομοιόμορφα και πυκνά σφαιρικά σωματίδια.
Ενσωματώνει ανάμειξη και κοκκοποίηση. Είναι κατάλληλο για ανάμειξη και κοκκοποίηση υλικών σε σκόνη στη φαρμακευτική, χημική, ελαφριά βιομηχανία και άλλες βιομηχανίες, και είναι επίσης κατάλληλο για ανάμειξη ξηρής σκόνης. Αυτό το μηχάνημα μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις της ανάμειξης και της κοκκοποίησης δισκίων και καψουλών στη φαρμακευτική βιομηχανία.
Ο κοκκοποιητής μίκτη υψηλής ταχύτητας της σειράς GHL αποτελείται κυρίως από πλαίσιο μηχανής, κύλινδρο υλικού και εξαρτήματα λειτουργίας καλύμματος κυλίνδρου, κουπί ανάμειξης και τη συσκευή οδήγησης, μαχαίρι κοκκοποίησης και τη συσκευή οδήγησης, συσκευή εκφόρτισης, ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου κ.λπ.
Ο κοκκοποιητής ανάμειξης υψηλής θέσης της σειράς GHL εφαρμόζεται για την ανάμειξη και την κοκκοποίηση υλικών σε σκόνη σε βιομηχανίες όπως η ιατρική, τα τρόφιμα και η χημική βιομηχανία, και χρησιμοποιείται επίσης για την ανάμειξη ξηρών σκονών, χρησιμοποιείται για άλλες βιομηχανίες για ανάμειξη και κοκκοποίηση.
Ο κοκκοποιητής σούπερ ανάμειξης της σειράς Hywell machinery GHL είχε τα ακόλουθα πλεονεκτήματα σε σχέση με τις συμβατικές λύσεις.
1. Εξαιρετική ομοιογένεια ανάμειξης χωρίς νεκρά σημεία
2. Η μηχανή κοκκοποίησης rapids έχει πλήρη αποφόρτιση και εύκολο καθάρισμα
3. Κλουβί ασφαλείας για την αποφυγή ανθρώπινου τραυματισμού
4. Η ανάμιξη σε ανεξάρτητα δοχεία (οι εργαστηριακοί μίξερ υψηλής ταχύτητας έχουν αυτήν τη λειτουργία) δεν προσφέρει μόλυνση και εκπομπές και δεν προσφέρει επιπλέον καθαρισμό.
5. Εξοικονόμηση χρόνου, γρήγορη ανταλλαγή του δοχείου (σε μικρά μοντέλα ως επιλογή), λόγω της απλής και γρήγορης τοποθέτησης του δοχείου
6. Ιδιαίτερα γυαλισμένες εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες του βαρελιού, χωρίς νεκρό κύμα, υλικά που εκφορτίζονται εύκολα, καθαρίζονται εύκολα, χωρίς διασταυρούμενη μόλυνση. Περιορισμός της απαίτησης GMP.
7. Ο κοκκοποιητής σούπερ ανάμειξης έχει χαμηλό θόρυβο και καλή σφράγιση
8. Ο κοκκοποιητής υψηλής ανάμιξης έχει κλειστή δομή, χωρίς υπερχείλιση σκόνης ισχύος
9. Η σούπερ κοκκοποίηση ανάμειξης έχει ομαλή λειτουργία, αξιόπιστη απόδοση και εύκολη λειτουργία
10. Ο κοκκοποιητής σούπερ ανάμειξης έχει μικρό κύβο, εύκολο στην εγκατάσταση, βολικό στη λειτουργία και τη συντήρηση.
11. Ο χρόνος ανάμειξης σε ξηρό είναι 2 λεπτά και ο χρόνος κοκκοποίησης είναι 1-4 λεπτά. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία, η απόδοση αυξάνεται 4-5 φορές.
12. Στο ίδιο σφραγισμένο δοχείο, η ξηρή ανάμειξη, η ανάμειξη υγρασίας και η κοκκοποίηση μπορεί να ολοκληρωθεί, είναι σύμφωνη με τις απαιτήσεις της GMP.
13. Ένα βήμα που ολοκληρώθηκε σε ένα κομμάτι του εξοπλισμού
14. Το διάστημα μεταξύ του μπολ και της πτερωτής ελέγχεται να είναι εντός 1mm
15. Η διαδικασία κοκκοποίησης απαιτεί λιγότερο δέσιμο
16. Η κοκκοποίηση επιτυγχάνεται σε σύντομο χρονικό διάστημα
17. Μεγαλύτερη πύκνωση και παραγωγή λιγότερο εύθρυπτων κόκκων
18. Ο κοκκοποιητής παράγει αναπαραγώγιμους λιγότερο εύθρυπτους κόκκους με ομοιόμορφη κατανομή μεγέθους σωματιδίων
19. Ο αναμικτήρας υψηλής διάτμησης ελαχιστοποιεί την έκθεση της σκόνης φαρμάκου στους εργαζόμενους λόγω της μειωμένης παραγωγής σκόνης από τη διαδικασία
20. Το τελικό σημείο κοκκοποίησης είναι προβλέψιμο κατά τη χρήση αναμικτήρα υψηλής διάτμησης
21. Εξοικονόμηση 25% σε κόλλες και χρόνο στεγνώματος
22. Μπορεί να εξοπλιστεί με μύλο κώνου ή κοκκοποιητή κούνιας
23. Η κοκκοποίηση υψηλής διάτμησης συνδέεται με το στεγνωτήριο ρευστής κλίνης μέσω μεταφοράς κενού.
24. Αυτόματο σύστημα ελέγχου PLC, ανάμειξη, κοκκοποίηση και άλεση.
Κοκκοποιητής υψηλής διάτμησης 10L
Κοκκοποιητής υψηλής διάτμησης 100L
Κοκκοποιητής υψηλής διάτμησης 600L
Η σειρά GHL High Shear Wet Granulator χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες φαρμακευτικών, χημικών, τροφίμων και ηλεκτρονικών.
1. Υγρός κοκκοποιητής υψηλής διάτμησης για τη βιομηχανία τροφίμων
Ζυμαρικά, γεύσεις, στιγμιαία γεύματα, μείγματα μπαχαρικών και βοτάνων, ταμπλέτες ζαχαροπλαστικής με βάση τη ζάχαρη.
2. Υγρός κοκκοποιητής υψηλής διάτμησης για τη χημική βιομηχανία
Χρωματισμός πλαστικών, Masterbatches, Ανάμιξη πούδρας με προσθήκη υγρών, Χρώματα πούδρας
3. Υγρή κοκκοποίηση υψηλής διάτμησης για τη φαρμακευτική βιομηχανία
Μείγματα κόκκων, Μείγματα σκόνης, Υγρές κοκκοποιήσεις
4. Κοκκοποιητές υψηλής διάτμησης για τη βιομηχανία καλλυντικών
Κεραμικά οδοντιατρικά μείγματα, σκιές ματιών, πούδρες προσώπου.
1. Περιβάλλον εργασίας: στο περιβάλλον καθαριότητας 'D' στον οικοδεσπότη.
2. Τροφοδοτικό: 3N 50HZ/TN-S 220V/380V τριφασικό σύστημα πέντε καλωδίων επιτρεπόμενο εύρος διακύμανσης τάσης 380V+5% -10%.
3. Πηγή αέρα λειτουργίας: ο πεπιεσμένος αέρας πρέπει να είναι απαλλαγμένος από λάδι, νερό και ακαθαρσίες και η πίεση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 0,6 MPa.
4. Πηγή αέρα διεργασίας: Εκτός από τον πεπιεσμένο αέρα που θα πρέπει να είναι απαλλαγμένος από λάδι, νερό και ακαθαρσίες, το σύστημα θα πρέπει να διαθέτει μια συσκευή φίλτρου.
5. Καθαρίστε την πηγή νερού: πόσιμο νερό και καθαρό νερό.
Η διαδικασία κοκκοποίησης υγρής ανάμιξης ολοκληρώνεται στο ίδιο δοχείο με τις δύο διαδικασίες ανάμειξης και κοκκοποίησης. Το κονιώδες υλικό τοποθετείται στο δοχείο υλικού από την κορυφή της κωνικής χοάνης. Αφού κλείσει το κάλυμμα, το υλικό πούδρας περιστρέφεται μέσα στο δοχείο λόγω της επίδρασης ανάδευσης του αναδευτήρα. Ταυτόχρονα, το υλικό κυλά από το εξωτερικό προς το κέντρο προς την κατεύθυνση του κωνικού τοιχώματος, σχηματίζοντας μια ημι-ροή. Το υλικό κόβεται και διαχέεται για να επιτευχθεί επαρκής ανάμειξη.
Κατά τη διάρκεια της κοκκοποίησης, η σκόνη υγραίνεται σταδιακά λόγω της έγχυσης του συνδετικού και οι ιδιότητες του υλικού αλλάζουν, γεγονός που ενισχύει την εξώθηση, την τριβή και το ζύμωμα του υλικού από τη λεπίδα και το τοίχωμα της κάννης και σταδιακά σχηματίζει μια υγρή γέφυρα και το υλικό σταδιακά μετατρέπεται σε χαλαρή μαλακή δομή. μαχαίρι σφαιροποίησης. Τα μαλακά υλικά κόβονται σε μικρά και ομοιόμορφα σωματίδια σε ημι-ρευστή κατάσταση για να πραγματοποιηθεί η μετάβαση φάσης του υλικού. Τέλος, η θύρα εκκένωσης ανοίγει και τα υγρά σωματίδια ωθούνται έξω από τη χοάνη υπό τη φυγόκεντρη δράση του κουπιού.
Η διαδικασία υγρής κοκκοποίησης υψηλής διάτμησης με χρήση κοκκοποιητή υψηλής διάτμησης μπορεί να χωριστεί σε 5 στάδια και περιλαμβάνονται:
Η πτερωτή που χρησιμοποιείται για την ανάμειξη της ξηρής σκόνης και τη διασπορά του ρευστού κοκκοποίησης σε κοκκοποιητή υψηλής διάτμησης συνήθως περιστρέφεται με ταχύτητα που κυμαίνεται από 100 rpm έως 500 rpm. Ο κόφτης αποτελεί μέρος του κοκκοποιητή υψηλής διάτμησης και χρησιμοποιείται για τη διάσπαση του υγρού σβώλου για την παραγωγή κόκκων. Στην πραγματικότητα, ο κοκκοποιητής υψηλής ταχύτητας συνδέεται συνήθως με α κοκκοποιητής οθόνης για ταξινόμηση σε κανονικούς κόκκους. και στη συνέχεια στείλτε απευθείας τα υγρά σωματίδια μέσα στεγνωτήριο υγρής κλίνης.
Σειρά GHL κοκκοποιητής υψηλής διάτμησης (Super Mixing Granulator) είναι εξοπλισμένος με κλειστό δοχείο με εργαλεία ανάμειξης που κινούνται από πάνω ή κάτω
Αρχικά, το υγρό κοκκοποίησης χύθηκε μέσα στο προϊόν. Σήμερα, προτιμάται μια βελτιωμένη κατανομή δόσης χρησιμοποιώντας ακροφύσιο ψεκασμού προκειμένου να ληφθεί πιο ομοιόμορφη κόκκους.
Οι κόκκοι διακρίνονται από συμπαγή δομή και υψηλή πυκνότητα όγκου. Έχουν καλά χαρακτηριστικά ροής και μπορούν να πιεστούν βέλτιστα. Για διάφορες εφαρμογές σε φαρμακευτικές και συναφείς βιομηχανίες.
η σειρά Super Granulation της σειράς GHL συνδέεται συχνά με τη μηχανή κοκκοποίησης ταλαντευόμενης σειράς YK για να πάρει υγρούς κόκκους 1,5-5 mm και στη συνέχεια να στείλει τους υγρούς κόκκους στο στεγνωτήριο για να πάρει ξηρούς κόκκους (στιγμιαίους κόκκους). Το τελευταίο βήμα του συστήματος διεργασίας είναι το κοσκίνισμα κόκκων. Το κοσκινιστικό κόκκων θα διαχωρίσει τα μεγάλα σωματίδια σκόνης από τη σκόνη, το μέγεθος καθορίζεται για τον διαχωρισμό. Το off μέγεθος αποσπάται και η σκόνη μπορεί είτε να συσκευαστεί απευθείας σε μεγάλους σάκους είτε να μεταφερθεί σε ένα σύστημα σιλό για άλλα συστήματα συσκευασίας.
Αναρωτιέστε πού να αγοράσετε τον καλύτερο κοκκοποιητή υψηλής διάτμησης; Η απάντηση είναι να επιλέξετε έναν αξιόπιστο κατασκευαστή κοκκοποιητών ανάμικτη υψηλής διάτμησης στην Κίνα. Αυτός είναι ο πιο σίγουρος τρόπος για να αποκτήσετε ένα που θα καλύψει τις ανάγκες σας, είτε θέλετε ένα μοντέλο εργαστηρίου προς πώληση είτε ένα βιομηχανικό μοντέλο.
Αυτό είναι που ορίζει το Hywell. Προσπαθούμε να παρέχουμε τους πιο αξιόπιστους σφυρόμυλους στην αγορά. Απλώς επικοινωνήστε μαζί μας και θα παραδώσουμε τον κατάλληλο κοκκοποιητή ανάμειξης υψηλής διάτμησης.
简体中文
