Granulator cu pat fluid de laborator

Granulatorul cu pat fluidizat de laborator Introducere

Granulatorul cu pat fluidizat de laborator utilizează lichide care conțin solide, cum ar fi soluții, suspensii sau topituri, sunt pulverizate într-un sistem cu pat fluidizat de laborator. Datorită schimbului ridicat de căldură, soluțiile apoase sau organice se evaporă imediat, iar solidele formează particule mici ca miezuri de pornire. Acestea sunt pulverizate cu alte lichide care, după evaporare, formează un strat dur în jurul miezului de pornire.

Această etapă se repetă continuu în granulatorul cu pat fluidizat, astfel încât granulatul să crească strat cu strat ca o ceapă. Alternativ, poate fi furnizat un volum definit de miezuri de pornire adecvate. În această opțiune, lichidul servește doar ca vehicul pentru solidele care sunt aplicate.

Această variantă de proces este adesea utilizată într-un sistem de pat fluidizat continuu de laborator cu descărcare de clasificare a aerului. Prin îndepărtarea constantă a granulelor finite din camera de uscare, cantitatea de particule din patul fluidizat rămâne constantă.

Granulele pot fi foarte dense deoarece au crescut în straturi și sunt astfel rezistente la abraziune. Parametri precum dimensiunea particulelor, umiditatea reziduală și conținutul de solide pot fi adaptați în mod specific pentru a obține cele mai variate proprietăți ale produsului. Utilizând granularea prin pulverizare, pot fi produse particule de dimensiuni medii de la 50 micrometri până la 5 milimetri.

Granulatorul cu pat fluidizat de laborator este, de asemenea, utilizat ca funcție de uscător, este numit granulator cu uscător cu pat fluidizat de laborator.

Hywell Machinery are, de asemenea granulator industrial cu pat fluidizat de la 15 kg la max 500 kg dacă sunt necesare granulatoare cu pat fluidizat de mare volum.

Video cu granulatorul cu pat fluidizat de laborator

Principiul de funcționare al granulatorului cu pat fluidizat de laborator

Procesul de granulare în pat fluid constă din mai multe etape. Inițial, materialele de granulare sunt fluidizate prin trecerea aerului sau a gazului printr-o membrană poroasă, creând un pat fluidizat. Această stare fluidizată asigură un contact excelent între particule, facilitând distribuția uniformă și aglomerarea optimă.

Odată stabilită fluidizarea, soluția de granulare este pulverizată pe patul fluidizat, rezultând formarea de granule. Soluția pulverizată poate conține agenți de legare, ingrediente active sau alți aditivi în funcție de proprietățile dorite ale produsului final. Granulele continuă să crească pe măsură ce umiditatea din soluție se evaporă în timpul etapei de uscare.

În plus, granulatoarele cu pat fluid pot fi utilizate pentru aplicații de acoperire. Prin introducerea unei soluții de acoperire pe patul fluidizat, se poate obține un strat de acoperire uniform și controlat, sporind proprietățile granulelor.

Video cu granulator cu pat fluid de laborator

Specificații granulatoare cu pat fluidizat de laborator

Model		unitate	1	3
Rezervor	Volum	L	5	12
	Diametru	mm	80	300
Capacitate de încărcare	Min	Kg	0.8	2
	Max	Kg	1.5	4
Volumul de aer	Volumul de aer	M3/h	5	25
	Presiunea aerului	Mm H2o	480	480
	Putere	Kw	0.75	3
Încălzitor electric		Kg/h	1.5	12
Consum de aer comprimat		M3/Min	0.2	0.2
Greutate		Kg	200	350
1. Mașinile Hywell își rezervă dreptul de a proiecta fără notificare 2.Toate specificațiile sunt cât se poate de precise, dar nu sunt obligatorii.

Aplicații ale granulatorului cu pat fluidizat de laborator

Industria farmaceutică

În industria farmaceutică, granulatoarele cu pat fluidizat de laborator joacă un rol crucial în producția de tablete și capsule. Granulele produse prin granularea în pat fluidizat prezintă o fluiditate și compresibilitate excelente, făcându-le ideale pentru tabletare. În plus, distribuția uniformă a API în granule asigură un conținut consistent de medicament în fiecare formă de dozare.

Industria chimică

lab Granulatoarele cu pat fluidizat sunt utilizate pe scară largă în industria chimică pentru producerea de materiale granulare. Sunt folosiți în procese precum fabricarea îngrășămintelor, producția de catalizatori și sinteza chimică de specialitate. Capacitatea de a controla proprietățile granulelor permite producătorilor de produse chimice să îndeplinească cerințele specifice ale produsului și să atingă caracteristicile de performanță dorite.

Industria alimentară

În industria alimentară, granularea în pat fluidizat de laborator își găsește aplicație în procese precum producția de cafea instant, încapsularea aromelor și acoperirea ingredientelor alimentare. Prin utilizarea granulatoarelor cu pat fluid, producătorii de alimente pot îmbunătăți stabilitatea produsului, pot îmbunătăți eliberarea aromei și pot crea o textură și un aspect atractiv.

Avantajele granulatorului cu pat fluidizat de laborator

Granulatoarele cu pat fluid oferă numeroase avantaje față de tehnicile tradiționale de granulare. Unele dintre beneficiile cheie includ:

Granulare eficientă și uniformă

Granulatoarele de uscător cu pat fluidizat de laborator asigură o distribuție uniformă a soluției de granulare, rezultând granule omogene, cu dimensiuni și forme consistente. Acest lucru este crucial în special în industriile în care calitatea și performanța produselor sunt factori critici.

Capacități de uscare îmbunătățite

Procesul de granulare în pat fluidizat încorporează în mod inerent o etapă de uscare, eliminând necesitatea unui echipament de uscare separat. Transferul eficient de căldură în patul fluidizat promovează uscarea rapidă, reducând timpul de procesare și consumul de energie.

Parametrii de proces controlabili

Granulatoarele cu pat fluid oferă avantajul parametrilor controlabili ai procesului, permițând producătorilor să optimizeze procesul de granulare în funcție de cerințele lor specifice. Parametri precum viteza de fluidizare, viteza de pulverizare și temperatura de uscare pot fi ajustați pentru a obține caracteristicile dorite ale granulelor.

Versatilitate în aplicații

Granulatoarele cu pat fluid de laborator găsesc aplicații în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, chimice și alimentare. Ele pot fi utilizate pentru granularea ingredientelor farmaceutice active (API), producerea de aglomerate și acoperirea particulelor. Versatilitatea granulării în pat fluid îl face un instrument valoros în diferite procese de fabricație.

Descrierea granulatorului cu pat fluidizat de laborator

Aerul încălzit și purificat curge în coloană printr-un ventilator de aspirație, peletul sau pulberea vor fi într-o stare uniformă de fluid în interiorul coloanei, utilizați un set de pungi de filtrare pentru a preveni scurgerea pulberii și evacuați apa evaporată pentru a obține uscare. Dacă adăugați încă un pistol de pulverizare, puteți pulveriza liantul sau ingredientul activ în jos în pulberea fluidă uniformă, ori de câte ori pulberea combinată în granule va fi uscată pentru a obține conținutul de umiditate necesar.

Granulator cu pat fluidizat de laborator

Granulatorul cu pulverizare superior de laborator aglomerează particule mai fine în granule mai mari, cu curgere liberă, într-un proces într-un singur vas. Ingredientele sunt amestecate și preîncălzite printr-un flux ascendent de aer încălzit. Granularea are loc prin pulverizarea lichidului în pulberea fluidizată. Granulele sunt apoi uscate cu aer încălzit. Granulatorul cu pulverizare superior poate fi folosit și pentru acoperirea cu pulverizare superior, stratificarea din lichide și instantizarea. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitoare de aer și procesare într-o singură oală.

Uscarea granulatorului cu pat fluidizat la scară de laborator

Aerul cald este suflat printr-un distribuitor perforat pentru a usca rapid și ușor formula până la atingerea conținutului de umiditate reziduală necesar. Umiditatea evaporată din produs este evacuată cu aerul de uscare. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitoare de aer și timpi scurti de procesare.

Material de construcție pentru granulatoare cu pat fluidizat de laborator

Hywell Machinery este capabilă să ofere granulatoarele noastre cu pat fluidizat la scară de laborator din seria FL cu părți de contact care urmează să fie construite în SS304, SS316L, titan, oțel inoxidabil duplex, etc. Pentru sistemul de control al granulatoarelor cu pat fluidizat la scară de laborator, Hywell Machinery are opțiuni pe buton, PLC+HMI și așa mai departe, iar pentru principalele componente electrice ale brandului celebru, poate usca fluidul.

Cum funcționează granulatorul cu pat fluidizat de laborator

Într-un granulator cu pat fluidizat din seria FL de laborator de mașini Hywell, granula de pulbere dintr-un vas (pat fluid) apare în stare de fluidizare. Se preincalzeste si se amesteca cu aer curat si incalzit. În același timp, soluția de adeziv este pulverizată în recipient. Face ca particulele să devină granulare care conțin adeziv. Fiind uscată necontenit prin aer cald, umiditatea din granulare se evaporă. Procesul se desfășoară continuu. În cele din urmă, formează granule ideale, uniforme și poroase.

Caracteristică granulator uscător cu pat fluid de laborator

Granulatorul cu uscător cu pat fluidizat Hywell Machinery Lab a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1. Utilizați atât pentru procesele de uscare, cât și pentru procesele de granulare.

2. Sondă de temperatură a aerului de admisie.

3. Sondă de temperatură a produsului (opțional).

Ecran de 4.100 microni (ecrane de diferite dimensiuni la cerere).

5. Această mașină adoptă control automat PLC, toate operațiunile conform cerințelor utilizatorului pentru a seta automat parametrii procesului, poate imprima toți parametrii procesului (opțional), iar înregistrarea originală este adevărată și de încredere.

6. Suprafețele interioare și exterioare ale cilindrului extrem de lustruite, fără colț mort, materiale ușor de descărcat, ușor de curățat, fără contaminare încrucișată.

7. Granulatorul de uscător cu pat fluidizat de laborator are o structură închisă, fără preaplin de praf de putere

8. Granularea uscătorului cu pat fluid de laborator are funcționare lină, performanță fiabilă și funcționare ușoară.

9. Procesele de amestecare, granulare și uscare sunt finalizate într-un singur pas în interiorul mașinii.

10. Curățarea repetată a filtrului cartuşului prin contrasuflări de aer comprimat în timp ce procesele de uscare sau granulare continuă să aibă loc.

11. Demontare usoara si rapida a filtrului.

Considerații de selecție și proiectare

 Atunci când alegeți un granulator cu uscător cu pat fluidizat de laborator, trebuie luați în considerare câțiva factori:

1. Capacitatea de producție

   Granulatorul de pulverizare cu pat fluidizat de laborator trebuie ales în funcție de capacitatea de producție necesară pentru a asigura un debit optim.

2. Caracteristicile granulelor

   Proprietățile dorite ale granulelor, cum ar fi dimensiunea, densitatea și porozitatea, ar trebui să se alinieze cu capacitățile granulatorului.

3. Flexibilitatea procesului

   Granulatorul cu pat fluidizat de pulverizare trebuie să ofere flexibilitatea de a ajusta parametrii procesului pentru a se adapta diferitelor materiale și formulări.

4. Curatenie si intretinere

   Trebuie luată în considerare ușurința procedurilor de curățare și întreținere pentru a minimiza timpul de nefuncționare și pentru a asigura integritatea produsului.

   
   

Întreținere și depanare

    Întreținerea regulată este esențială pentru a asigura funcționarea fără probleme și longevitatea granulatoarelor cu pat fluidizat de laborator. Unele proceduri comune de întreținere includ:

• Curățarea componentelor granulatorului, cum ar fi recipientul produsului, duzele de pulverizare și filtrele, pentru a preveni contaminarea încrucișată a produsului.

• Inspecția și înlocuirea pieselor uzate sau deteriorate, cum ar fi plăcile de distribuție a aerului și garniturile, pentru a menține performanța optimă.

În cazul unor probleme sau cerințe de depanare, este important să consultați instrucțiunile producătorului sau să căutați asistență profesională pentru a rezolva probleme specifice în mod eficient.

Tendințe viitoare în granularea patului fluid de laborator

    Domeniul granulării cu pat fluidizat de laborator continuă să evolueze odată cu progresele în tehnologie și echipamente. Unele tendințe viitoare de care trebuie să fiți atenți includ:

• Integrarea sistemelor de monitorizare și control al procesului, permițând analiza în timp real a datelor și optimizarea parametrilor procesului.

• Dezvoltarea tehnicilor avansate de granulare, cum ar fi atomizarea cu dublu fluid și granularea topibilă la cald, pentru a extinde gama de aplicații și a îmbunătăți eficiența procesului.

• Adoptarea senzorilor inteligenți și a automatizării, sporind fiabilitatea procesului și facilitând integrarea perfectă cu alte sisteme de producție.

  
  

Concluzie

Granulatoarele cu pat fluid de laborator au apărut ca instrumente indispensabile în industria farmaceutică și chimică, oferind capacități eficiente de granulare și uscare. Cu capacitatea lor de a produce granule uniforme, de a controla parametrii procesului și de a satisface diverse aplicații, granulatoarele cu pat fluid contribuie în mod semnificativ la fabricarea de produse de înaltă calitate.

Întrebări frecvente

1. Care este diferența dintre granularea în pat fluidizat de laborator și alte tehnici de granulare?

   Granularea în pat fluid diferă de alte tehnici de granulare prin capacitatea sa de a fluidiza, granula și usca simultan particulele, conducând la formarea eficientă și uniformă a granulelor. Spre deosebire de metodele tradiționale, cum ar fi granularea cu forfecare mare sau compactarea cu rulou, granularea în pat fluid elimină necesitatea proceselor de uscare separate și oferă un control mai mare asupra parametrilor de granulare.

2. Granulatoarele cu pat fluidizat de laborator pot fi utilizate pentru aplicații de acoperire?

   Da, granulatoarele cu pat fluidizat de laborator pot fi utilizate pentru aplicații de acoperire. Prin introducerea unei soluții de acoperire pe patul fluidizat, se poate obține un strat de acoperire uniform și controlat, oferind funcționalități cum ar fi mascarea gustului, protecția împotriva umezelii sau eliberarea controlată a ingredientelor active.

3. Cum pot optimiza procesul de uscare într-un granulator cu pat fluidizat de laborator?

   Pentru a optimiza procesul de uscare într-un granulator cu pat fluidizat de laborator, este esențial să controlați temperatura aerului de intrare, debitul de aer și înălțimea patului. Acești parametri influențează eficiența uscării și trebuie ajustați în funcție de conținutul de umiditate al materialelor de granulare și de nivelul de umiditate dorit din produsul final.

4. Există limitări ale granulării în pat fluidizat de laborator?

   În timp ce granularea în pat fluidizat de laborator oferă numeroase avantaje, are și unele limitări. De exemplu, poate să nu fie potrivit pentru materiale care sunt foarte sensibile la căldură sau au caracteristici de fluidizare slabe. În plus, gama de dimensiuni a granulelor care pot fi produse poate fi limitată în comparație cu alte tehnici de granulare.

5. Care sunt câțiva factori cheie de care trebuie să luați în considerare atunci când cumpărați un granulator cu pat fluidizat de laborator?

   La achiziționarea unui granulator cu pat fluidizat de laborator, factorii cheie de luat în considerare includ cerințele privind capacitatea de producție, caracteristicile granulelor necesare pentru aplicația dorită, flexibilitatea procesului, ușurința de curățare și întreținere și disponibilitatea unor caracteristici avansate, cum ar fi sistemele de monitorizare și control al procesului.