Recykling baterii obrotowy piec obrotowy

Proces pracy recyklingu baterii obrotowych

Kompletny system recyklingu baterii obrotowej pieca składa się z urządzenia do karmienia, korpusu pieca, urządzenia rozładowującego, urządzenia grzewczego, urządzenia sterującego itp. Urządzenie grzewcze ogrzewa otaczające środowisko materiałów w piecu, aby stopniowo zwiększać temperaturę. Gdy temperatura mierzona przez termoparę osiągnie wymaganie, temperatura nie będzie nadal rosła, a materiał można rozładować po tym, jak czas reakcji osiągnie określoną wartość, a cały proces jest bezpieczny i wydajny.

1. Układ zasilający jest zwykle wyposażony w podajnik śrubowy lub Podajnik próżniowy do ilościowego przekazywania.

2. Kiln grzewczy ogólnie obejmuje strefę wstępną i strefę grzewczą w wysokiej temperaturze. Istnieje wiele stref temperatury w strefie wstępnej podgrzewania i strefie grzewczej o wysokiej temperaturze, w której temperatura każdej strefy temperatury można ustawić osobno, a temperatura każdej strefy sprzętu

 jest wymagany przez proces.

3. Zgodnie z różnymi charakterystykami materiału inżynierowie Machinery'ego zaprojektują, czy obrotowy korpus pieca potrzebuje kąta zgodnie z charakterystyką materiału. Ponieważ obrotowy piec naszej firmy ma poziomy korpus pieca i nachylone ciało pieca.

4. Droga ogrzewania materiałów akumulatorowych obrotowy piec ma ogrzewanie elektryczne lub spalanie grzeźba gazu /oleju. Jeśli grzejnik maszyny zainstaluj grzejnik elektryczny, drut rezystancyjny jest ułożony na dnie korpusu pieca, aby pośrednio podgrzać materiał.

5. Chłodnica jest zwykle chłodnicą bębna, materiał przechodzi przez wnętrze cylindra, a na zewnątrz spryskuje się wodą, aby pośrednio chłodzić materiał w celu spełnienia wymagań temperatury rozładowania.

Recykling baterii obrotowy piec obrotowy

Recykling baterii obrotowy piec obrotowy

Recykling baterii obrotowy piec obrotowy

Recykling Rotary Caltiner do recyklingu metalu

Bateria obrotowa pieca do pieca termolizy wideo

Recykling baterii obrotowej aplikacji

Kiln obrotowy recyklingu akumulatora jest używany do recyklingu i kalcynacji materiałów akumulatorowych, dodatnich materiałów elektrodowych i ujemnych materiałów elektrodowych.

Recykling obrotowy baterii litowej można również nazwać kalcyniną baterii litowej, która nadaje się do recyklingu i zasilania baterii litowych, akumulatorów fosforanu litowego żelaza, litu trójskładnikowego i innych akumulatorów litowych.

Jako doświadczony producent pieców obrotowych, Machinery Lewell ma wyjątkową technologię do najlepszej produkcji. Zaprojektowany i wyprodukowany obrotowy piec recyklingowy baterii litowej jest odpowiedni do szerokiej gamy procesów kalcynacji proszku i spiekania. Jako elektryczny piec obrotowy obrotowy kalin obrotowy akumulator litowy ma precyzyjną regulację atmosferyczną wewnątrz obrotowej skorupy. Kąt nachylenia i prędkość obrotowa kalcynatora obrotowego baterii odpadowej można regulować, cylinder ma dobry przenoszenie ciepła i krótki czas cyklu, a pojemność produkcyjna jest również wyższa.

Zalety recyklingu baterii obrotowego pieca

W porównaniu z piecem obrotowym opalanym gazem i piecem obrotowym opalanym olejem, energia elektryczna stosowana przez elektryczne piece obrotowe jest najczystszym źródłem energii. Energię elektryczną można łatwo podłączyć do fabryki i dostarczyć do elektrycznego pieca obrotowego obrotowego wraz z linią zasilania.

Zalety w procesie produkcyjnym elektrycznego pieca obrotowego są również oczywiste.

• Wysoka wydajność cieplna, bez dymu, bez popiołu i żużla, aby usunąć oczywiste ciepło.

• Łatwo jest automatycznie kontrolować warunki, dokładność kontroli temperatury pieca jest wysoka i nadaje się do wąskiego procesu temperatury wstępnej.

• Ponadto elektryczny piec obrotowy nie musi budować stacji magazynowania i transportu paliwa, która upraszcza pracę w zakresie zamówień paliwa, transportu i zarządzania bezpieczeństwem. Podczas procesu produkcyjnego można uniknąć korozji korpusu z powodu problemów z gazem SO2 i zanieczyszczenia środowiska. Dlatego piec obrotowy ogrzewania elektrycznego jest bardziej ekonomiczny niż piec obrotowy paliwa gazowego i piec obrotowy paliwa naftowego.

Parametr recyklingu baterii Rotary Caltiner

Recykling baterii obrotowy piec recyklingu metali szlachetnych

600 stopni recykling obrotowy piec w wysokiej temperaturze bateria litowa do recyklingu metali szlachetnych. Technologia odzyskiwania pirolizy litowej jest głównie wyodrębnianie metali szlachetnych z akumulatorów litowych litowych do recyklingu, a maszyny Hewell zapewnia głównie proces i technologię obrotową i technologię pirolizy.

Bateria litowa wchodzi do pieca. Po wysokiej temperaturze 600 stopni łatwo pęknięte komponenty w baterii litowej są oderwane, a pozostałe metale szlachetne są recyklingowe do ponownego użycia.

Rozumie się, że coroczne wycofanie w Chinach akumulatorów litowych może osiągnąć około 500 000 ton. Kiln obrotowy maszyn Lewell może przetwarzać 1-2 tony na godzinę, a roczna maksymalna zdolność przetwarzania wynosi około 15 000 ton. Aby przetworzyć 500 000 ton akumulatorów litowych odpadów, potrzebne są dziesiątki takich linii produkcyjnych. Skali rynkowej nie należy nie docenić. W ostatnich latach różne krajowe ministerstwa i prowizje stopniowo standaryzowały i poprawiły rynek recyklingu baterii litowych od odpadów od płytszych do głębszych, od słabych do silnych na poziomie polisy. Widząc tę ​​okazję biznesową, Machinery Hewell kultywuje branże związane z baterią litową od 2014 roku i zasadniczo otworzyło wszystkie techniczne powiązania od produkcji baterii litowych po recykling.

Ten obrotowy piec może osiągnąć „kalcynację atmosfery ”, to znaczy może kontrolować zawartość tlenu w piecu. „Gazy po pirolizy o wysokiej temperaturze są w większości łatwopalne i wybuchowe, które mają ryzyko eksplozji. ” Możemy kontrolować zawartość tlenu w piecu, aby utrzymać ją w środowisku o niskim tlenie i zapewnić bezpieczną produkcję. Wydajność jest znacznie lepsza. ”Ta technologia ma bardzo dobrą perspektywę aplikacji w branży.

Recykling baterii Rotary Caltiner

Recykling baterii Rotary Caltiner

Recykling baterii Rotary Caltiner

Roztwór recyklingu z termolizą obrotową pieca

Kalcynarze obrotowe są wysoce skutecznymi i opłacowymi środkami do przetwarzania różnych produktów i proszków w wysokiej temperaturze. Urządzenie jest specjalnie zaprojektowane w celu zapewnienia kontrolowanych i jednolitych warunków procesu.

Materiał jest podawany do obracającego się cylindra, który jest ogrzewany zewnętrznie zgodnie z kryteriami czasu związanego z procesem w porównaniu z kryteriami temperatury. Gdy cylinder się obraca, materiał jest delikatnie upadł, gdy płynie z końca zasilającego cylindra do końca zrzutu. Działanie promuje jednolite narażenie produktu na zdefiniowane środowisko. Różne procesy wykorzystują gazy reakcyjne w bezpośrednim kontakcie z produktem w celu propagowania danej reakcji lub pokrycia gazów w celu ochrony produktu.

Właściwy wybór materiału cylindra kalcynowego ma kluczowe znaczenie i jest określane przez temperaturę procesu, zgodność procesu i rozważania dotyczące wielkości fizycznej.

Obrotowe kalcynery maszynowe są wyposażone w automatyczną temperaturę, ciśnienie i elementy sterujące elektryczne z piecami zawierającymi wiele gazów, oleju lub podwójnego paliwa lub elementy ogrzewania elektryczne ułożone w strefach. Dostępne w rozmiarach od średnicy 50-3000 mm o długości od 5 do ponad 20 m.

Recykling baterii Rotary Kiln Zalety

W porównaniu do konwencjonalnego sprzętu do pieca tunelowego lub siatkowego pasa.

• Maksymalna jednolitość produktu - łóżko materiałowe jest ciągle odwracane, a wszystko jest równomiernie narażone na wymagane środowisko.

• Większe plony - Cały materiał jest przetwarzany i żaden nie jest przegrzany ani podga.

• Zmniejszony współczynnik czasu procesu - ze względu na jednolitą ekspozycję i dynamikę produktów wymagania dotyczące procesu są drastycznie zmniejszone.

• Koszty kapitałowe - Przy skróconym czasie procesu sprzęt jest mniejszy, a zatem mniej kosztowny.

• Koszty operacyjne - materiał jest stale przekazywany eliminując bieżące koszty wymiany kontenerów i urządzeń automatycznych.