Батареяны қайта өңдеуге арналған айналмалы пеш

Батареяны қайта өңдеуге арналған айналмалы пештің жұмыс процесі

Батареяны қайта өңдейтін айналмалы пештің толық жүйесі қоректендіргіш құрылғыдан, пеш корпусынан, разрядтау құрылғысынан, қыздыру құрылғысынан, басқару блогынан және т.б. тұрады. Жылыту құрылғысы температураны бірте-бірте арттыру үшін пештегі материалдардың қоршаған ортасын қыздырады. Термопармен өлшенген температура талапқа жеткенде, температура көтерілмейді және реакция уақыты көрсетілген мәнге жеткеннен кейін материалды босатуға болады және бүкіл процесс қауіпсіз және тиімді болады.

1. Азықтандыру жүйесі әдетте бұрандалы фидермен немесе жабдықталған вакуумды фидер . сандық тасымалдауға арналған

2. Жылыту пеші негізінен алдын ала қыздыру аймағын және жоғары температуралы қыздыру аймағын қамтиды. Алдын ала қыздыру аймағында және жоғары температуралық жылыту аймағында бірнеше температуралық аймақтар бар, оларда әрбір температуралық аймақтың температурасын бөлек орнатуға болады және жабдықтың әрбір аймағының температурасын орнатуға болады.

 процесс талап етеді.

3. Әртүрлі материал сипаттамаларына сәйкес, Hywell техникасының инженерлері айналмалы пештің корпусына материал сипаттамаларына сәйкес бұрыш қажет пе, жоқ па, соны жобалайды. Өйткені біздің компанияның айналмалы пешінде көлденең пеш корпусы және көлбеу пеш корпусы бар.

4. Батарея материалдарының айналмалы пешінің жылыту жолы электрлік жылытуға немесе газды/майлы қыздырғышқа ие. егер машина жылытқышы электр жылытқышын орнатса, материалды жанама қыздыру үшін қарсылық сым пеш корпусының төменгі жағында орналасқан.

5. Салқындатқыш әдетте барабанды салқындатқыш болып табылады, материал цилиндрдің ішінен өтеді, ал сырты разряд температурасының талаптарын қанағаттандыру үшін материалды жанама түрде салқындату үшін сумен шашырайды.

Металды қайта өңдеуге арналған айналмалы кальцинаторды қайта өңдеу

Батареяның айналмалы пешінің термолизі туралы бейне

Батареяны қайта өңдеуге арналған айналмалы пешті қолдану

Батареяны қайта өңдеуге арналған айналмалы пеш литий батареяларының материалдарын, оң электрод материалдарын және теріс электрод материалдарын қайта өңдеу және күйдіру үшін пайдаланылады.

Литий батареяларын қайта өңдеуге арналған айналмалы пешті литий батареяларын, литий темір фосфатты аккумуляторларды, үштік литийді және басқа литий батареяларын қайта өңдеу және агломерациялау үшін жарамды литий батареяларының кальцинері деп те атауға болады.

Тәжірибелі роторлы пеш өндірушісі ретінде Hywell Machinery жоғары өндіріс үшін тамаша технологияға ие. Жобаланған және шығарылған литий батареяларын қайта өңдеуге арналған айналмалы пеш ұнтақты күйдіру және агломерациялау процестерінің кең ауқымына жарамды. Электрлік қыздыру айналмалы пеші ретінде литий батареясын қалпына келтіретін айналмалы кальцинатор айналмалы қабықтың ішінде нақты атмосфералық реттеуге ие. Қалдық батареяның айналмалы кальцинаторының көлбеу бұрышы мен айналу жылдамдығын реттеуге болады, цилиндрде жақсы жылу беру және қысқа цикл уақыты бар, сонымен қатар өндіріс қуаты да жоғары.

артықшылықтары Батареяны қайта өңдеуге арналған айналмалы пештің

Газбен жұмыс істейтін айналмалы пешпен және мұнаймен жұмыс істейтін айналмалы пешпен салыстырғанда, электр айналмалы пештер пайдаланатын электр қуаты ең таза энергия көзі болып табылады. Электр энергиясын зауытқа оңай қосуға болады және электрмен жабдықтау желісімен бірге электр жылытудың айналмалы пешіне беріледі.

Электрлік айналмалы пештің өндірісіндегі артықшылықтар да айқын.

• Айқын жылуды кетіру үшін жоғары жылу тиімділігі, түтін, күл және шлак жоқ.

• Жағдайларды автоматты түрде басқару оңай, пештің температурасын реттеу дәлдігі жоғары және ол тар күйдіру алдындағы температура процесіне жарамды.

• Сонымен қатар, электрлік айналмалы пешке отын сақтау және тасымалдау станциясын салу қажет емес, бұл отынды сатып алу, тасымалдау және қауіпсіздікті басқару жұмысын жеңілдетеді. Өндіріс процесінде SO2 газының әсерінен пеш корпусының коррозиясын және қоршаған ортаның ластану проблемаларын болдырмауға болады. Сондықтан электрлі қыздыру айналмалы пеші газ отынының айналмалы пешіне және май отынының айналмалы пешіне қарағанда үнемді.

Батареяны қайта өңдеуге арналған айналмалы кальцинатор параметрі

Үлгі	Жұмыс температурасы (C)	Пеш құбырының диаметрі (мм)	Айналу жылдамдығы (RPM)	Пеш құбырының ұзындығы (м)	Жылыту әдісі	Қозғалтқыштың қуаты (кВт)
HZG-50	400-1100	500	3-6	5-20	Электр / Газ / Мұнай	2.2
HZG-80	400-1100	800	3-6	5-20		3
HZG-100	400-1100	1000	3-5	5-20		5.5
HZG-120	400-1100	1200	3-5	5-20		5.5
HZG-150	400-1100	1500	3-5	8-20		7.5
HZG-180	400-1100	1800	2-3	8-20		11
HZG-200	400-1100	2000	2-3	8-20		22

Бағалы металдарды қайта өңдеуге арналған батареяларды қайта өңдеуге арналған айналмалы пеш

Қымбат металдарды қайта өңдеуге арналған 600 градусты қайта өңдеуге арналған айналмалы пеш жоғары температуралы пиролиз литий батареясы. Литий батареяларының пиролизін қалпына келтіру технологиясы негізінен қайта өңдеу үшін пайдаланылған қуатты литий батареяларынан бағалы металдарды алу болып табылады, ал Hywell Machinery негізінен пиролиздің айналмалы пешінің негізгі процесі мен технологиясын қамтамасыз етеді.

Қалдық литий батареясы пешке түседі. 600 градустық жоғары температурадан кейін литий батареясындағы оңай жарылып кететін құрамдас бөліктер жарылып кетеді, ал қалған бағалы металдар қайта пайдалану үшін қайта өңделеді.

Қытайдың жыл сайынғы литий батареяларын пайдаланудан шығару шамамен 500 000 тоннаға жетуі мүмкін екені белгілі. Hywell Machinery айналмалы пеші сағатына 1-2 тонна өңдей алады, ал жылдық максималды өңдеу қуаты шамамен 15 000 тоннаны құрайды. 500 000 тонна қалдық литий батареяларын өңдеу үшін осындай ондаған өндірістік желілер қажет. Нарық ауқымын бағаламау керек. Соңғы жылдары әртүрлі ұлттық министрліктер мен комиссиялар да литий батареяларының қалдықтарын қайта өңдеу нарығын саясат деңгейінде таяздан тереңге, әлсізден күштіге қарай бірте-бірте стандарттап, жетілдірді. Осы іскерлік мүмкіндікті көрген Hywell техникасы 2014 жылдан бері литий батареяларымен байланысты салаларды дамытып келеді және негізінен литий батареяларын өндіруден қайта өңдеуге дейінгі барлық техникалық байланыстарды ашты.

Бұл айналмалы пеш 'атмосфералық күйдіруге' қол жеткізе алады, яғни пештегі оттегінің мазмұнын басқара алады. 'Жоғары температуралы пиролизден кейінгі газдар негізінен жарылыс қаупі бар жанғыш және жарылғыш газдар болып табылады.' Біз пештегі оттегінің мазмұнын бақылап, оны оттегі аз ортада ұстап, қауіпсіз өндірісті қамтамасыз ете аламыз. Өнімділік айтарлықтай жақсарды.' Бұл технологияның салада қолдану мүмкіндігі өте жақсы.

Айналмалы пеш термолизімен қайта өңдеу ерітіндісі

Айналмалы кальцинерлер әртүрлі түйіршіктелген өнімдер мен ұнтақтарды жоғары температурада өңдеуге арналған жоғары тиімді және үнемді құрал болып табылады. Құрылғы басқарылатын және біркелкі технологиялық жағдайларды қамтамасыз ету үшін арнайы әзірленген.

Материал температура критерийлерімен салыстырғанда процеске байланысты уақытқа сәйкес сырттан қыздырылатын айналмалы цилиндрге беріледі. Цилиндр айналу кезінде материал цилиндрдің берілу ұшынан разряд ұшына ағып жатқанда ақырын аударылады. Бұл әрекет өнімнің белгілі бір ортаға біркелкі әсер етуіне ықпал етеді. Әртүрлі процестер берілген реакцияны тарату немесе өнімді қорғау үшін газдарды жабу үшін өніммен тікелей байланыста болатын реакциялық газдарды пайдаланады.

Кальцинатор цилиндрінің материалын дұрыс таңдау өте маңызды және процесс температурасымен, процестің үйлесімділігімен және физикалық өлшемді ескерумен анықталады.

Hywell Machinery айналмалы күйдіргіштері бірнеше газ, май немесе қос жанармай оттығы немесе аймақтарда орналасқан электр қыздырғыш элементтері бар пештері бар автоматты температура, қысым және электр басқару элементтерімен қамтамасыз етілген. Диаметрі 50-3000 мм, ұзындығы 5-тен 20 м-ге дейінгі өлшемдерде қол жетімді.

Батареяны қайта өңдеу айналмалы пештің артықшылықтары

Кәдімгі туннельдік пеш немесе торлы белдік үлгісіндегі жабдықпен салыстырғанда.

• Өнімнің максималды біркелкілігі – материал төсеніші үнемі аударылып отырады және оның барлығы қажетті ортаға біркелкі әсер етеді.

• Үлкен кірістілік – материалдың барлығы өңделеді және ешқайсысы қызып кетпейді немесе қызып кетпейді.

• Процесс уақытының қысқартылған факторы – өнімдердің біркелкі экспозициясы мен динамикасының арқасында процесс уақытына қойылатын талаптар күрт төмендейді.

• Күрделі шығындар – қысқартылған технологиялық уақыт талаптарымен жабдық кішірек, сондықтан да азырақ.

• Операциялық шығындар – контейнерлер мен автоматтандыру құрылғыларын ауыстыруға кететін шығындарды жоя отырып, материал үздіксіз тасымалданады.