Hzg
Hywell
SUS304/SUS316L/SUS310S
Mad/batteri/kemikalie
Ja
Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Det komplette system til genanvendelse af batteri -genanvendelse af roterende ovn består af en fodringsindretning, ovnkrop, udledningsindretning, varmeanordning, kontrolenhed osv. Opvarmningsenheden opvarmer det omgivende miljø for materialerne i ovnen for gradvist for at øge temperaturen. Når temperaturen målt ved termoelementet når kravet, fortsætter temperaturen ikke med at stige, og materialet kan udledes, når reaktionstiden når den specificerede værdi, og hele processen er sikker og effektiv.
1. Fodringssystemet er normalt udstyret med en skrueføder eller Vakuumføder til kvantitativ transport.
2. Opvarmningsovnen inkluderer generelt en forvarmningszone og en høj temperaturopvarmningszone. Der er flere temperaturzoner i forvarmningszonen og højtemperaturopvarmningszonen, hvor temperaturen i hver temperaturzone kan indstilles separat, og temperaturen på hver zone på udstyret
kræves af processen.
3. i henhold til forskellige materielle egenskaber, vil Hywell Machinery's Engineers designe, om den roterende ovnkrop har brug for en vinkel i henhold til de materielle egenskaber. Fordi vores virksomheds roterende ovn har en vandret ovnkrop og en skrå ovnskrop.
4. Batterimaterialernes opvarmningsmåde Rotary Kiln har elektrisk opvarmning eller forbrændingsgas /olievarmer. Hvis maskinvarmeren installerer elektrisk varmelegeme, arrangeres modstandstråden i bunden af ovnkroppen for indirekte at opvarme materialet.
5. Køleren er normalt en trommekøler, materialet passerer gennem indersiden af cylinderen, og ydersiden sprøjtes med vand for indirekte at afkøle materialet for at imødekomme udladningstemperaturkravene.
Batteri genanvendelse roterende ovn
Batteri genanvendelse roterende ovn
Batteri genanvendelse roterende ovn
Batteriets genanvendelse af roterende ovn bruges til genanvendelse og kalcinering af lithiumbatterimaterialer, positive elektrodematerialer og negative elektrodematerialer.
Lithium -batteri Genbrug Rotary Kiln kan også kaldes affald Lithium Battery Calciner, som er velegnet til genanvendelse og sintringseffektlitiumbatterier, lithiumjernphosphatbatterier, ternært lithium og andre lithiumbatterier.
Som en erfaren roterende ovnproducent har Hywell Machiner enestående teknologi til topproduktion. Lithium -batteriets genanvendelse af roterende ovn designet og produceret er velegnet til en lang række pulverkalcination og sintringsprocesser. Som en rotationsovn med elektrisk opvarmning har Lithium Battery Recovery Rotary Calciner en præcis atmosfærisk justering inde i den roterende skal. Hældningsvinklen og rotationshastigheden for affaldsbatteriets roterende calciner kan justeres, cylinderen har god varmeoverførsel og kort cyklustid, og produktionskapaciteten er også højere.
Sammenlignet med gasfyret roterende ovn og oliefyret roterende ovn, er elektrisk kraft, der bruges af elektriske roterende ovne, den reneste energikilde. Elektrisk energi kan let forbindes til fabrikken og leveres til den elektriske opvarmningsrotaryovn sammen med strømforsyningslinjen.
Fordelene i produktionsprocessen for den elektriske roterende ovn er også indlysende.
• Høj termisk effektivitet, ingen røg, ingen aske og slagge for at fjerne åbenlyst varme.
1
• Derudover behøver den elektriske roterende ovn ikke at bygge brændstofopbevaring og transportstation, hvilket forenkler arbejdet med brændstofudkøb, transport og sikkerhedsstyring. Under produktionsprocessen kan korrosionen af ovnkroppen på grund af SO2 -gas- og miljøforureningsproblemer undgås. Derfor er den elektriske opvarmnings -roterende ovn mere økonomisk end gasbrændstofrotationsovnen og oliebrændstofens roterende ovn.
Model | Driftstemperatur (c) | Ovnens rørdiameter (MM) | Roterende hastighed (RPM) | Ovnrørlængde (m) | Opvarmningsmetode | Driving Motor Power (KW) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Elektrisk / gas / olie | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
600 graders genanvendelse Rotary Kiln High-temperatur Pyrolysis Lithium Battery til genanvendelse af ædle metaller. Lithium -batteripyrolysegendannelsesteknologi er hovedsageligt at udtrække ædle metaller fra nedlukket effekt -lithiumbatterier til genbrug, og Hywell -maskiner tilvejebringer hovedsageligt den kernepyrolyse -roterende ovnproces og teknologi.
Affaldets lithiumbatteri kommer ind i ovnen. Efter en høj temperatur på 600 grader knækkes de let knækkede komponenter i lithiumbatteriet af, og de resterende ædelmetaller genanvendes til genbrug.
Det er underforstået, at Kinas årlige nedlæggelse af lithiumbatterier kan nå omkring 500.000 ton. Den roterende ovn af Hywell-maskiner kan behandle 1-2 ton i timen, og den årlige maksimale behandlingskapacitet er omkring 15.000 ton. For at behandle de 500.000 ton affaldslithiumbatterier er der behov for snesevis af sådanne produktionslinjer. Markedsskalaen bør ikke undervurderes. I de senere år har forskellige nationale ministerier og provisioner også gradvist standardiseret og forbedret genvindingsmarkedet for affaldslithiumbatterier fra de lavere til de dybere, fra svagt til stærkt på politisk niveau. Når man ser denne forretningsmulighed, har Hywell Machinery kultiveret lithiumbatterirelaterede industrier siden 2014 og har dybest set åbnet alle tekniske links fra lithiumbatteriproduktion til genanvendelse.
Denne roterende ovn kan opnå 'atmosfære -calcination ', det vil sige, den kan kontrollere iltindholdet i ovnen. 'Gasserne efter pyrolyse med høj temperatur er for det meste brandfarlige og eksplosive gasser, som har risikoen for eksplosion. ' Vi kan kontrollere iltindholdet i ovnen for at holde det i et lavt iltmiljø og sikre sikker produktion. Ydelsen er meget forbedret. 'Denne teknologi har et meget godt applikationsudsigter i branchen.
Batterigenvinding Rotary Calciner
Batterigenvinding Rotary Calciner
Batterigenvinding Rotary Calciner
Rotationscalciners er et yderst effektivt og omkostningseffektivt middel til behandling af høj temperatur af forskellige granulære produkter og pulvere. Enheden er specielt designet til at sørge for kontrollerede og ensartede procesbetingelser.
Materiale føres til en roterende cylinder, der er eksternt opvarmet i henhold til procesrelateret tid kontra temperaturkriterier. Når cylinderen roterer, tumles materialet forsigtigt, når det flyder fra foderenden af cylinderen til udledningsenden. Handlingen fremmer ensartet eksponering af produktet for et defineret miljø. Forskellige processer anvender reaktionsgasser i direkte kontakt med produktet for at udbrede en given reaktion eller dække gasser for at beskytte produktet.
Korrekt valg af calciner -cylindermaterialet er kritisk og bestemmes af processtemperatur, proceskompatibilitet og overvejelser i fysisk størrelse.
Hywell -maskiner -roterende calciners er forsynet med automatisk temperatur, tryk og elektriske kontroller med ovne med flere gas, olie eller dobbeltbrændstofbrændere eller elektriske opvarmningselementer arrangeret i zoner. Fås i størrelser, der spænder fra 50-3000 mm diameter med længder fra 5 til over 20 m.
Sammenlignet med konventionel tunnelovn eller mesh-bæltestiludstyr.
• Maksimal produktuniformitet - materialesengen vendes konstant om, og det hele udsættes ensartet for dets krævede miljø.
• Større udbytter - alt materialet behandles, og ingen overophedes eller underophedes.
• Reduceret procestidsfaktor - På grund af ensartet eksponering og dynamik i produkterne reduceres proceskravene drastisk.
• Kapitalomkostninger - Med reduceret process tidskrav er udstyret mindre og derfor billigere.
• Driftsomkostninger - Materialet formidles kontinuerligt at eliminere de igangværende udskiftningsomkostninger ved opbevaring af containere og automatiseringsenheder.
Det komplette system til genanvendelse af batteri -genanvendelse af roterende ovn består af en fodringsindretning, ovnkrop, udledningsindretning, varmeanordning, kontrolenhed osv. Opvarmningsenheden opvarmer det omgivende miljø for materialerne i ovnen for gradvist for at øge temperaturen. Når temperaturen målt ved termoelementet når kravet, fortsætter temperaturen ikke med at stige, og materialet kan udledes, når reaktionstiden når den specificerede værdi, og hele processen er sikker og effektiv.
1. Fodringssystemet er normalt udstyret med en skrueføder eller Vakuumføder til kvantitativ transport.
2. Opvarmningsovnen inkluderer generelt en forvarmningszone og en høj temperaturopvarmningszone. Der er flere temperaturzoner i forvarmningszonen og højtemperaturopvarmningszonen, hvor temperaturen i hver temperaturzone kan indstilles separat, og temperaturen på hver zone på udstyret
kræves af processen.
3. i henhold til forskellige materielle egenskaber, vil Hywell Machinery's Engineers designe, om den roterende ovnkrop har brug for en vinkel i henhold til de materielle egenskaber. Fordi vores virksomheds roterende ovn har en vandret ovnkrop og en skrå ovnskrop.
4. Batterimaterialernes opvarmningsmåde Rotary Kiln har elektrisk opvarmning eller forbrændingsgas /olievarmer. Hvis maskinvarmeren installerer elektrisk varmelegeme, arrangeres modstandstråden i bunden af ovnkroppen for indirekte at opvarme materialet.
5. Køleren er normalt en trommekøler, materialet passerer gennem indersiden af cylinderen, og ydersiden sprøjtes med vand for indirekte at afkøle materialet for at imødekomme udladningstemperaturkravene.
Batteri genanvendelse roterende ovn
Batteri genanvendelse roterende ovn
Batteri genanvendelse roterende ovn
Batteriets genanvendelse af roterende ovn bruges til genanvendelse og kalcinering af lithiumbatterimaterialer, positive elektrodematerialer og negative elektrodematerialer.
Lithium -batteri Genbrug Rotary Kiln kan også kaldes affald Lithium Battery Calciner, som er velegnet til genanvendelse og sintringseffektlitiumbatterier, lithiumjernphosphatbatterier, ternært lithium og andre lithiumbatterier.
Som en erfaren roterende ovnproducent har Hywell Machiner enestående teknologi til topproduktion. Lithium -batteriets genanvendelse af roterende ovn designet og produceret er velegnet til en lang række pulverkalcination og sintringsprocesser. Som en rotationsovn med elektrisk opvarmning har Lithium Battery Recovery Rotary Calciner en præcis atmosfærisk justering inde i den roterende skal. Hældningsvinklen og rotationshastigheden for affaldsbatteriets roterende calciner kan justeres, cylinderen har god varmeoverførsel og kort cyklustid, og produktionskapaciteten er også højere.
Sammenlignet med gasfyret roterende ovn og oliefyret roterende ovn, er elektrisk kraft, der bruges af elektriske roterende ovne, den reneste energikilde. Elektrisk energi kan let forbindes til fabrikken og leveres til den elektriske opvarmningsrotaryovn sammen med strømforsyningslinjen.
Fordelene i produktionsprocessen for den elektriske roterende ovn er også indlysende.
• Høj termisk effektivitet, ingen røg, ingen aske og slagge for at fjerne åbenlyst varme.
1
• Derudover behøver den elektriske roterende ovn ikke at bygge brændstofopbevaring og transportstation, hvilket forenkler arbejdet med brændstofudkøb, transport og sikkerhedsstyring. Under produktionsprocessen kan korrosionen af ovnkroppen på grund af SO2 -gas- og miljøforureningsproblemer undgås. Derfor er den elektriske opvarmnings -roterende ovn mere økonomisk end gasbrændstofrotationsovnen og oliebrændstofens roterende ovn.
Model | Driftstemperatur (c) | Ovnens rørdiameter (MM) | Roterende hastighed (RPM) | Ovnrørlængde (m) | Opvarmningsmetode | Driving Motor Power (KW) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Elektrisk / gas / olie | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
600 graders genanvendelse Rotary Kiln High-temperatur Pyrolysis Lithium Battery til genanvendelse af ædle metaller. Lithium -batteripyrolysegendannelsesteknologi er hovedsageligt at udtrække ædle metaller fra nedlukket effekt -lithiumbatterier til genbrug, og Hywell -maskiner tilvejebringer hovedsageligt den kernepyrolyse -roterende ovnproces og teknologi.
Affaldets lithiumbatteri kommer ind i ovnen. Efter en høj temperatur på 600 grader knækkes de let knækkede komponenter i lithiumbatteriet af, og de resterende ædelmetaller genanvendes til genbrug.
Det er underforstået, at Kinas årlige nedlæggelse af lithiumbatterier kan nå omkring 500.000 ton. Den roterende ovn af Hywell-maskiner kan behandle 1-2 ton i timen, og den årlige maksimale behandlingskapacitet er omkring 15.000 ton. For at behandle de 500.000 ton affaldslithiumbatterier er der behov for snesevis af sådanne produktionslinjer. Markedsskalaen bør ikke undervurderes. I de senere år har forskellige nationale ministerier og provisioner også gradvist standardiseret og forbedret genvindingsmarkedet for affaldslithiumbatterier fra de lavere til de dybere, fra svagt til stærkt på politisk niveau. Når man ser denne forretningsmulighed, har Hywell Machinery kultiveret lithiumbatterirelaterede industrier siden 2014 og har dybest set åbnet alle tekniske links fra lithiumbatteriproduktion til genanvendelse.
Denne roterende ovn kan opnå 'atmosfære -calcination ', det vil sige, den kan kontrollere iltindholdet i ovnen. 'Gasserne efter pyrolyse med høj temperatur er for det meste brandfarlige og eksplosive gasser, som har risikoen for eksplosion. ' Vi kan kontrollere iltindholdet i ovnen for at holde det i et lavt iltmiljø og sikre sikker produktion. Ydelsen er meget forbedret. 'Denne teknologi har et meget godt applikationsudsigter i branchen.
Batterigenvinding Rotary Calciner
Batterigenvinding Rotary Calciner
Batterigenvinding Rotary Calciner
Rotationscalciners er et yderst effektivt og omkostningseffektivt middel til behandling af høj temperatur af forskellige granulære produkter og pulvere. Enheden er specielt designet til at sørge for kontrollerede og ensartede procesbetingelser.
Materiale føres til en roterende cylinder, der er eksternt opvarmet i henhold til procesrelateret tid kontra temperaturkriterier. Når cylinderen roterer, tumles materialet forsigtigt, når det flyder fra foderenden af cylinderen til udledningsenden. Handlingen fremmer ensartet eksponering af produktet for et defineret miljø. Forskellige processer anvender reaktionsgasser i direkte kontakt med produktet for at udbrede en given reaktion eller dække gasser for at beskytte produktet.
Korrekt valg af calciner -cylindermaterialet er kritisk og bestemmes af processtemperatur, proceskompatibilitet og overvejelser i fysisk størrelse.
Hywell -maskiner -roterende calciners er forsynet med automatisk temperatur, tryk og elektriske kontroller med ovne med flere gas, olie eller dobbeltbrændstofbrændere eller elektriske opvarmningselementer arrangeret i zoner. Fås i størrelser, der spænder fra 50-3000 mm diameter med længder fra 5 til over 20 m.
Sammenlignet med konventionel tunnelovn eller mesh-bæltestiludstyr.
• Maksimal produktuniformitet - materialesengen vendes konstant om, og det hele udsættes ensartet for dets krævede miljø.
• Større udbytter - alt materialet behandles, og ingen overophedes eller underophedes.
• Reduceret procestidsfaktor - På grund af ensartet eksponering og dynamik i produkterne reduceres proceskravene drastisk.
• Kapitalomkostninger - Med reduceret process tidskrav er udstyret mindre og derfor billigere.
• Driftsomkostninger - Materialet formidles kontinuerligt at eliminere de igangværende udskiftningsomkostninger ved opbevaring af containere og automatiseringsenheder.