 |
HZG
HYWELL
SUS304/SUS316L/SUS310S
Gıda/Pil/Kimyasal
Evet
| Adet: | |
|---|---|
Pil geri dönüşüm döner fırınının komple sistemi bir besleme cihazı, fırın gövdesi, boşaltma cihazı, ısıtma cihazı, kontrol ünitesi vb.'den oluşur. Isıtma cihazı, sıcaklığı kademeli olarak artırmak için fırındaki malzemelerin çevre ortamını ısıtır.Termokupl tarafından ölçülen sıcaklık gereksinime ulaştığında, sıcaklık artmaya devam etmeyecektir ve reaksiyon süresi belirtilen değere ulaştıktan sonra malzeme boşaltılabilir ve tüm süreç güvenli ve verimlidir.
1. Besleme sistemi genellikle bir vidalı besleyici veya vakum besleyici . Kantitatif taşıma için
2. Isıtma fırını genellikle bir ön ısıtma bölgesi ve bir yüksek sıcaklık ısıtma bölgesi içerir.Ön ısıtma bölgesinde ve yüksek sıcaklık ısıtma bölgesinde, her bir sıcaklık bölgesinin sıcaklığının ayrı ayrı ayarlanabildiği ve ekipmanın her bir bölgesinin sıcaklığının ayarlanabildiği birden fazla sıcaklık bölgesi vardır.
Sürecin gereğidir.
3. Farklı malzeme özelliklerine göre Hywell makine mühendisleri, malzeme özelliklerine göre döner fırın gövdesinin bir açıya ihtiyaç duyup duymadığını tasarlayacaklardır.Çünkü firmamızın döner fırını yatay fırın gövdesine ve eğimli fırın gövdesine sahiptir.
4. Pil malzemelerinin döner fırınının ısıtma yolu elektrikli ısıtmaya veya yanıcı gaz / yağ ısıtıcısına sahiptir.Makine ısıtıcısına elektrikli ısıtıcı takılıysa, malzemeyi dolaylı olarak ısıtmak için fırın gövdesinin alt kısmına direnç teli yerleştirilir.
5. Soğutucu genellikle tamburlu bir soğutucudur, malzeme silindirin içinden geçer ve boşaltma sıcaklığı gereksinimlerini karşılamak için malzemeyi dolaylı olarak soğutmak için dışarıya su püskürtülür.
Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını
Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını
Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını
Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını, lityum pil malzemelerinin, pozitif elektrot malzemelerinin ve negatif elektrot malzemelerinin geri dönüşümü ve kalsinasyonu için kullanılır.
Lityum pil geri dönüşüm döner fırını, güç lityum pillerinin, lityum demir fosfat pillerin, üçlü lityum ve diğer lityum pillerin geri dönüşümü ve sinterlenmesi için uygun olan atık lityum pil kalsinatörü olarak da adlandırılabilir.
Deneyimli bir döner fırın üreticisi olarak Hywell Machinery, en üst düzey üretim için olağanüstü teknolojiye sahiptir.Tasarlanan ve üretilen lityum pil geri dönüşüm döner fırını, çok çeşitli toz kalsinasyon ve sinterleme işlemlerine uygundur.Elektrikli ısıtmalı bir döner fırın olarak, lityum pil geri kazanımlı döner kalsinatör, döner kabuğun içinde hassas atmosferik ayarlamaya sahiptir.Atık akü döner kalsinatörünün eğim açısı ve dönüş hızı ayarlanabilir, silindir iyi ısı transferine ve kısa çevrim süresine sahiptir ve üretim kapasitesi de daha yüksektir.
Gazla çalışan döner fırın ve yağla çalışan döner fırınla karşılaştırıldığında, elektrikli döner fırınların kullandığı elektrik enerjisi en temiz enerji kaynağıdır.Elektrik enerjisi fabrikaya kolaylıkla bağlanarak elektrikli ısıtmalı döner fırına enerji besleme hattı ile birlikte verilebilmektedir.
Elektrikli döner fırının üretim sürecindeki avantajları da ortadadır.
• Görünür ısıyı ortadan kaldırmak için yüksek termal verimlilik, duman, kül ve cüruf yok.
• Koşulları otomatik olarak kontrol etmek kolaydır, fırın sıcaklık kontrol doğruluğu yüksektir ve dar ön pişirme sıcaklığı prosesine uygundur.
• Ayrıca elektrikli döner fırının yakıt depolama ve taşıma istasyonu inşa etmesine gerek yoktur, bu da yakıt tedariki, nakliyesi ve güvenlik yönetimi işlerini kolaylaştırır.Üretim sürecinde fırın gövdesinin SO2 gazı nedeniyle korozyona uğraması ve çevre kirliliği sorunlarının önüne geçilebilmektedir.Bu nedenle elektrikli ısıtmalı döner fırın, gaz yakıtlı döner fırın ve yağlı yakıtlı döner fırına göre daha ekonomiktir.
Modeli | Çalışma sıcaklığı(C) | Fırın boru çapı (mm) | Dönme hızı (RPM) | Fırın Boru Uzunluğu (m) | Isıtma yöntemi | Sürüş motor gücü (Kw) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Elektrik / Gaz / Petrol | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
Değerli metallerin geri dönüşümü için 600 Derece Geri Dönüşüm Döner Fırın Yüksek Sıcaklık Piroliz Lityum Pil.Lityum pil piroliz geri kazanım teknolojisi, esas olarak kullanımdan kaldırılmış lityum pillerden değerli metallerin geri dönüştürülmek üzere çıkarılmasına yöneliktir ve Hywell Machinery esas olarak çekirdek piroliz döner fırın prosesi ve teknolojisini sağlar.
Atık lityum pil fırına girer.600 derecelik yüksek sıcaklıktan sonra lityum pildeki kolayca kırılabilen bileşenler kırılıyor ve geri kalan değerli metaller yeniden kullanılmak üzere geri dönüştürülüyor.
Çin'in yıllık lityum pillerini devre dışı bırakma miktarının yaklaşık 500.000 tona ulaşabileceği anlaşılıyor.Hywell Machinery'nin döner fırını saatte 1-2 ton işleyebilmektedir ve yıllık maksimum işleme kapasitesi yaklaşık 15.000 tondur.500.000 ton atık lityum pilin işlenmesi için onlarca üretim hattına ihtiyaç duyuluyor.Pazar ölçeği küçümsenmemelidir.Son yıllarda, çeşitli ulusal bakanlıklar ve komisyonlar da atık lityum piller için geri dönüşüm pazarını politika düzeyinde sığdan derine, zayıftan güçlüye doğru kademeli olarak standartlaştırdı ve geliştirdi.Bu iş fırsatını gören Hywell makineleri, 2014'ten bu yana lityum pille ilgili endüstrileri geliştiriyor ve temel olarak lityum pil üretiminden geri dönüşüme kadar tüm teknik bağlantıları açtı.
Bu döner fırın 'atmosfer kalsinasyonunu' gerçekleştirebilir, yani fırının içindeki oksijen içeriğini kontrol edebilir.'Yüksek sıcaklıkta piroliz sonrası ortaya çıkan gazlar çoğunlukla yanıcı ve patlayıcı gazlardır ve patlama riski taşırlar.' Fırının içindeki oksijen içeriğini kontrol ederek onu düşük oksijenli bir ortamda tutabiliyor ve güvenli üretim sağlayabiliyoruz.Performans büyük oranda arttı.' Bu teknolojinin endüstride çok iyi bir uygulama potansiyeli var.
Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör
Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör
Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör
Döner Kalsinatörler, çeşitli granüler ürünlerin ve tozların yüksek sıcaklıkta işlenmesi için oldukça etkili ve uygun maliyetli bir araçtır.Ünite, kontrollü ve tekdüze proses koşulları sağlamak üzere özel olarak tasarlanmıştır.
Malzeme, süreçle ilgili zamana karşı sıcaklık kriterlerine göre dışarıdan ısıtılan dönen bir silindire beslenir.Silindir döndükçe, malzeme silindirin besleme ucundan boşaltma ucuna doğru akarken yavaşça yuvarlanır.Eylem, ürünün tanımlanmış bir ortama eşit şekilde maruz kalmasını teşvik eder.Çeşitli işlemlerde, belirli bir reaksiyonu yaymak için ürünle doğrudan temas halinde olan reaksiyon gazları kullanılır veya ürünü korumak için gazlar örtülür.
Kalsinatör silindiri malzemesinin doğru seçimi kritik öneme sahiptir ve proses sıcaklığı, proses uyumluluğu ve fiziksel boyut hususlarına göre belirlenir.
Hywell Machinery döner kalsinatörleri, çoklu gaz, sıvı yakıt veya çift yakıtlı brülörlere veya bölgelere göre düzenlenmiş elektrikli ısıtma elemanlarına sahip fırınlarla otomatik sıcaklık, basınç ve elektrik kontrolleriyle donatılmıştır.50 ila 3000 mm çap arasında değişen boyutlarda ve 5 ila 20 m'nin üzerinde uzunluklarda mevcuttur.
Geleneksel tünel fırın veya örgü bant tarzı ekipmanlarla karşılaştırıldığında.
• Maksimum Ürün Tekdüzeliği – malzeme yatağı sürekli olarak döndürülür ve tamamı gerekli ortama eşit şekilde maruz bırakılır.
• Daha Yüksek Verim – malzemenin tamamı işlenir ve hiçbiri aşırı veya az ısıtılmaz.
• Azaltılmış İşlem Süresi Faktörü – ürünlerin eşit şekilde maruz kalması ve dinamikleri nedeniyle işlem süresi gereksinimleri büyük ölçüde azalır.
• Sermaye Maliyetleri – işlem süresi gereksinimlerinin azalmasıyla ekipman daha küçüktür ve dolayısıyla daha az maliyetlidir.
• İşletme Maliyetleri – malzeme sürekli olarak taşınır ve konteynerlerin ve otomasyon cihazlarının muhafaza edilmesinin devam eden değiştirme maliyetlerini ortadan kaldırır.
Pil geri dönüşüm döner fırınının komple sistemi bir besleme cihazı, fırın gövdesi, boşaltma cihazı, ısıtma cihazı, kontrol ünitesi vb.'den oluşur. Isıtma cihazı, sıcaklığı kademeli olarak artırmak için fırındaki malzemelerin çevre ortamını ısıtır.Termokupl tarafından ölçülen sıcaklık gereksinime ulaştığında, sıcaklık artmaya devam etmeyecektir ve reaksiyon süresi belirtilen değere ulaştıktan sonra malzeme boşaltılabilir ve tüm süreç güvenli ve verimlidir.
1. Besleme sistemi genellikle bir vidalı besleyici veya vakum besleyici . Kantitatif taşıma için
2. Isıtma fırını genellikle bir ön ısıtma bölgesi ve bir yüksek sıcaklık ısıtma bölgesi içerir.Ön ısıtma bölgesinde ve yüksek sıcaklık ısıtma bölgesinde, her bir sıcaklık bölgesinin sıcaklığının ayrı ayrı ayarlanabildiği ve ekipmanın her bir bölgesinin sıcaklığının ayarlanabildiği birden fazla sıcaklık bölgesi vardır.
Sürecin gereğidir.
3. Farklı malzeme özelliklerine göre Hywell makine mühendisleri, malzeme özelliklerine göre döner fırın gövdesinin bir açıya ihtiyaç duyup duymadığını tasarlayacaklardır.Çünkü firmamızın döner fırını yatay fırın gövdesine ve eğimli fırın gövdesine sahiptir.
4. Pil malzemelerinin döner fırınının ısıtma yolu elektrikli ısıtmaya veya yanıcı gaz / yağ ısıtıcısına sahiptir.Makine ısıtıcısına elektrikli ısıtıcı takılıysa, malzemeyi dolaylı olarak ısıtmak için fırın gövdesinin alt kısmına direnç teli yerleştirilir.
5. Soğutucu genellikle tamburlu bir soğutucudur, malzeme silindirin içinden geçer ve boşaltma sıcaklığı gereksinimlerini karşılamak için malzemeyi dolaylı olarak soğutmak için dışarıya su püskürtülür.
Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını
Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını
Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını
Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını, lityum pil malzemelerinin, pozitif elektrot malzemelerinin ve negatif elektrot malzemelerinin geri dönüşümü ve kalsinasyonu için kullanılır.
Lityum pil geri dönüşüm döner fırını, güç lityum pillerinin, lityum demir fosfat pillerin, üçlü lityum ve diğer lityum pillerin geri dönüşümü ve sinterlenmesi için uygun olan atık lityum pil kalsinatörü olarak da adlandırılabilir.
Deneyimli bir döner fırın üreticisi olarak Hywell Machinery, en üst düzey üretim için olağanüstü teknolojiye sahiptir.Tasarlanan ve üretilen lityum pil geri dönüşüm döner fırını, çok çeşitli toz kalsinasyon ve sinterleme işlemlerine uygundur.Elektrikli ısıtmalı döner fırın olarak, lityum pil geri kazanımlı döner kalsinatör, döner kabuğun içinde hassas atmosferik ayarlamaya sahiptir.Atık akü döner kalsinatörünün eğim açısı ve dönüş hızı ayarlanabilir, silindir iyi ısı transferine ve kısa çevrim süresine sahiptir ve üretim kapasitesi de daha yüksektir.
Gazla çalışan döner fırın ve yağla çalışan döner fırınla karşılaştırıldığında, elektrikli döner fırınların kullandığı elektrik enerjisi en temiz enerji kaynağıdır.Elektrik enerjisi fabrikaya kolaylıkla bağlanarak elektrikli ısıtmalı döner fırına enerji besleme hattı ile birlikte verilebilmektedir.
Elektrikli döner fırının üretim sürecindeki avantajları da ortadadır.
• Görünür ısıyı ortadan kaldırmak için yüksek termal verimlilik, duman, kül ve cüruf yok.
• Koşulları otomatik olarak kontrol etmek kolaydır, fırın sıcaklık kontrol doğruluğu yüksektir ve dar ön pişirme sıcaklığı prosesine uygundur.
• Ayrıca elektrikli döner fırının yakıt depolama ve taşıma istasyonu inşa etmesine gerek yoktur, bu da yakıt tedariki, nakliyesi ve güvenlik yönetimi işlerini kolaylaştırır.Üretim sürecinde fırın gövdesinin SO2 gazı nedeniyle korozyona uğraması ve çevre kirliliği sorunlarının önüne geçilebilmektedir.Bu nedenle elektrikli ısıtmalı döner fırın, gaz yakıtlı döner fırın ve yağlı yakıtlı döner fırına göre daha ekonomiktir.
Modeli | Çalışma sıcaklığı(C) | Fırın boru çapı (mm) | Dönme hızı (RPM) | Fırın Boru Uzunluğu (m) | Isıtma yöntemi | Sürüş motor gücü (Kw) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Elektrik / Gaz / Petrol | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
Değerli metallerin geri dönüşümü için 600 Derece Geri Dönüşüm Döner Fırın Yüksek Sıcaklık Piroliz Lityum Pil.Lityum pil piroliz geri kazanım teknolojisi, esas olarak kullanımdan kaldırılmış lityum pillerden değerli metallerin geri dönüştürülmek üzere çıkarılmasına yöneliktir ve Hywell Machinery esas olarak çekirdek piroliz döner fırın prosesi ve teknolojisini sağlar.
Atık lityum pil fırına girer.600 derecelik yüksek sıcaklıktan sonra lityum pildeki kolayca kırılabilen bileşenler kırılıyor ve geri kalan değerli metaller yeniden kullanılmak üzere geri dönüştürülüyor.
Çin'in yıllık lityum pillerini devre dışı bırakma miktarının yaklaşık 500.000 tona ulaşabileceği anlaşılıyor.Hywell Machinery'nin döner fırını saatte 1-2 ton işleyebilmektedir ve yıllık maksimum işleme kapasitesi yaklaşık 15.000 tondur.500.000 ton atık lityum pilin işlenmesi için onlarca üretim hattına ihtiyaç duyuluyor.Pazar ölçeği küçümsenmemelidir.Son yıllarda, çeşitli ulusal bakanlıklar ve komisyonlar da atık lityum piller için geri dönüşüm pazarını politika düzeyinde sığdan derine, zayıftan güçlüye doğru kademeli olarak standartlaştırdı ve geliştirdi.Bu iş fırsatını gören Hywell makineleri, 2014'ten bu yana lityum pille ilgili endüstrileri geliştiriyor ve temel olarak lityum pil üretiminden geri dönüşüme kadar tüm teknik bağlantıları açtı.
Bu döner fırın 'atmosfer kalsinasyonunu' gerçekleştirebilir, yani fırının içindeki oksijen içeriğini kontrol edebilir.'Yüksek sıcaklıkta piroliz sonrası ortaya çıkan gazlar çoğunlukla yanıcı ve patlayıcı gazlardır ve patlama riski taşırlar.' Fırının içindeki oksijen içeriğini kontrol ederek onu düşük oksijenli bir ortamda tutabiliyor ve güvenli üretim sağlayabiliyoruz.Performans büyük oranda arttı.' Bu teknolojinin endüstride çok iyi bir uygulama potansiyeli var.
Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör
Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör
Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör
Döner Kalsinatörler, çeşitli granüler ürünlerin ve tozların yüksek sıcaklıkta işlenmesi için oldukça etkili ve uygun maliyetli bir araçtır.Ünite, kontrollü ve tekdüze proses koşulları sağlamak üzere özel olarak tasarlanmıştır.
Malzeme, süreçle ilgili zamana karşı sıcaklık kriterlerine göre dışarıdan ısıtılan dönen bir silindire beslenir.Silindir döndükçe, malzeme silindirin besleme ucundan boşaltma ucuna doğru akarken yavaşça yuvarlanır.Eylem, ürünün tanımlanmış bir ortama eşit şekilde maruz kalmasını teşvik eder.Çeşitli işlemlerde, belirli bir reaksiyonu yaymak için ürünle doğrudan temas halinde olan reaksiyon gazları kullanılır veya ürünü korumak için gazlar örtülür.
Kalsinatör silindiri malzemesinin doğru seçimi kritik öneme sahiptir ve proses sıcaklığı, proses uyumluluğu ve fiziksel boyut hususlarına göre belirlenir.
Hywell Machinery döner kalsinatörleri, çoklu gaz, sıvı yakıt veya çift yakıtlı brülörlere veya bölgelere göre düzenlenmiş elektrikli ısıtma elemanlarına sahip fırınlarla otomatik sıcaklık, basınç ve elektrik kontrolleriyle donatılmıştır.50 ila 3000 mm çap arasında değişen boyutlarda ve 5 ila 20 m'nin üzerinde uzunluklarda mevcuttur.
Geleneksel tünel fırın veya örgü bant tarzı ekipmanlarla karşılaştırıldığında.
• Maksimum Ürün Tekdüzeliği – malzeme yatağı sürekli olarak döndürülür ve tamamı gerekli ortama eşit şekilde maruz bırakılır.
• Daha Yüksek Verim – malzemenin tamamı işlenir ve hiçbiri aşırı veya az ısıtılmaz.
• Azaltılmış İşlem Süresi Faktörü – ürünlerin eşit şekilde maruz kalması ve dinamikleri nedeniyle işlem süresi gereksinimleri büyük ölçüde azalır.
• Sermaye Maliyetleri – işlem süresi gereksinimlerinin azalmasıyla ekipman daha küçüktür ve dolayısıyla daha az maliyetlidir.
• İşletme Maliyetleri – malzeme sürekli olarak taşınır ve konteynerlerin ve otomasyon cihazlarının muhafaza edilmesinin devam eden değiştirme maliyetlerini ortadan kaldırır.
简体中文