배터리 재활용 로터리 가마

배터리 재활용 로터리 가마의 작업 과정

배터리 재활용 로터리 가마의 전체 시스템은 공급 장치, 가마 본체, 배출 장치, 가열 장치, 제어 장치 등으로 구성됩니다. 가열 장치는 가마 내 재료의 주변 환경을 가열하여 온도를 점차적으로 높입니다. 열전대가 측정한 온도가 요구 사항에 도달하면 온도가 계속 상승하지 않으며 반응 시간이 지정된 값에 도달한 후 재료가 배출될 수 있으며 전체 공정이 안전하고 효율적입니다.

1. 공급 시스템에는 일반적으로 스크류 피더 또는 진공 공급 장치 . 정량 운반용

2. 가열 가마에는 일반적으로 예열 구역과 고온 가열 구역이 포함됩니다. 예열 구역과 고온 가열 구역에는 여러 개의 온도 구역이 있으며 각 온도 구역의 온도를 별도로 설정할 수 있으며 장비의 각 구역의 온도는

 프로세스에 필요합니다.

3. 다양한 재료 특성에 따라 Hywell 기계 엔지니어는 회전 가마 본체에 재료 특성에 따라 각도가 필요한지 여부를 설계합니다. 왜냐하면 우리 회사의 회전가마는 수평가마 본체와 경사가마 본체를 가지고 있기 때문입니다.

4. 배터리 재료 회전식 가마의 가열 방식은 전기 가열 또는 가스/오일 히터를 연소합니다. 기계 히터가 전기 히터를 설치하는 경우 저항선은 가마 본체 바닥에 배열되어 재료를 간접적으로 가열합니다.

5. 냉각기는 일반적으로 드럼 냉각기이며 재료는 실린더 내부를 통과하고 외부에는 물을 뿌려 재료를 간접적으로 냉각시켜 토출 온도 요구 사항을 충족시킵니다.

금속 재활용을 위한 재활용 회전식 소성로

배터리 로터리 가마 열분해 동영상

배터리 재활용 로터리 킬른 적용

배터리 재활용 로터리 킬른(Battery Recycling Rotary Kiln)은 리튬 배터리 소재, 양극 소재, 음극 소재를 재활용하고 소성하는 데 사용됩니다.

리튬 배터리 재활용 회전식 가마는 폐 리튬 배터리 소성로라고도 하며, 이는 전력 리튬 배터리, 리튬 인산철 배터리, 삼원 리튬 및 기타 리튬 배터리를 재활용 및 소결하는 데 적합합니다.

경험이 풍부한 로터리 킬른 제조업체인 하이웰기계는 최고의 생산을 위한 뛰어난 기술을 보유하고 있습니다. 설계 및 생산된 리튬 배터리 재활용 회전 가마는 광범위한 분말 하소 및 소결 공정에 적합합니다. 전기 가열 회전식 가마로서 리튬 배터리 회수 회전식 소성로는 회전식 쉘 내부에서 정밀한 대기 조정이 가능합니다. 폐전지 회전식 하소기의 경사각과 회전 속도를 조정할 수 있으며 실린더의 열 전달이 좋고 사이클 시간이 짧으며 생산 능력도 높습니다.

의 장점 배터리 재활용 로터리 가마

가스 회전 가마와 석유 회전 가마에 비해 전기 회전 가마에서 사용되는 전력은 가장 깨끗한 에너지원입니다. 전기 에너지는 공장에 쉽게 연결되어 전원 공급 라인과 함께 전열 회전 가마에 공급될 수 있습니다.

전기 회전 가마 생산 공정의 장점도 분명합니다.

• 높은 열 효율, 연기, 재, 슬래그가 없어 명백한 열을 제거합니다.

• 조건 자동제어가 용이하고, 가마 온도제어 정확도가 높으며, 소성 전 온도가 좁은 공정에 적합하다.

• 또한, 전기로터리가마는 연료저장소 및 운송 스테이션을 구축할 필요가 없으므로 연료 조달, 운송 및 안전 관리 작업이 단순화됩니다. 생산 과정에서 SO2 가스로 인한 가마 본체 부식 및 환경 오염 문제를 피할 수 있습니다. 따라서 전기 가열 회전 가마는 가스 연료 회전 가마 및 석유 연료 회전 가마보다 경제적입니다.

배터리 재활용 회전식 소성로의 매개변수

모델	작동온도(C)	로 파이프 직경(mm)	회전 속도(RPM)	로 파이프 길이(m)	가열방식	구동모터 출력(Kw)
HZG-50	400-1100	500	3-6	5-20	전기/가스/석유	2.2
HZG-80	400-1100	800	3-6	5-20		3
HZG-100	400-1100	1000	3-5	5-20		5.5
HZG-120	400-1100	1200	3-5	5-20		5.5
HZG-150	400-1100	1500	3-5	8-20		7.5
HZG-180	400-1100	1800	2-3	8-20		11
HZG-200	400-1100	2000	2-3	8-20		22

귀금속 재활용을 위한 배터리 재활용 로터리 가마

귀금속 재활용을 위한 600도 재활용 로터리 가마 고온 열분해 리튬 배터리. 리튬 배터리 열분해 회수 기술은 주로 폐기된 전력 리튬 배터리에서 귀금속을 추출하여 재활용하는 것이며, Hywell Machinery는 주로 핵심 열분해 회전 가마 공정 및 기술을 제공합니다.

폐 리튬 배터리가 가마에 들어갑니다. 600도의 고온을 거친 후 리튬 배터리의 쉽게 갈라지는 구성 요소를 깨뜨리고 남은 귀금속은 재사용을 위해 재활용됩니다.

중국의 연간 리튬 배터리 폐기량은 약 50만 톤에 달하는 것으로 알려져 있습니다. Hywell Machinery의 로터리 킬른은 시간당 1~2톤을 처리할 수 있으며, 연간 최대 처리 능력은 약 15,000톤입니다. 50만톤의 폐리튬전지를 처리하려면 수십 개의 생산라인이 필요하다. 시장 규모를 과소평가해서는 안 됩니다. 최근 몇 년 동안 다양한 국가 부처와 위원회에서도 폐 리튬 배터리 재활용 시장을 얕은 곳에서 깊은 곳으로, 정책 수준에서 약한 곳에서 강한 곳으로 점차 표준화하고 개선했습니다. 이러한 사업 기회를 보고 하이웰기계는 2014년부터 리튬배터리 관련 산업을 육성해 왔으며 기본적으로 리튬배터리 생산부터 재활용까지 모든 기술 연계를 개방해 왔다.

이 회전식 가마는 '대기 하소'를 달성할 수 있습니다. 즉, 가마의 산소 함량을 제어할 수 있습니다. '고온 열분해 후 가스는 대부분 가연성 및 폭발성 가스이므로 폭발 위험이 있습니다.' 가마 내 산소 함량을 제어하여 저산소 환경을 유지하고 안전한 생산을 보장할 수 있습니다. 성능이 크게 향상되었습니다.' 이 기술은 업계에서 매우 좋은 응용 전망을 가지고 있습니다.

로터리 킬른 열분해를 이용한 재활용 솔루션

회전 하소기는 다양한 입상 제품 및 분말의 고온 처리를 위한 매우 효과적이고 비용 효율적인 수단입니다. 이 장치는 제어되고 균일한 공정 조건을 제공하도록 특별히 설계되었습니다.

재료는 공정 관련 시간 대 온도 기준에 따라 외부에서 가열되는 회전 실린더에 공급됩니다. 실린더가 회전함에 따라 재료는 실린더의 공급 끝에서 배출 끝으로 흐르면서 부드럽게 넘어집니다. 이 조치는 제품이 정의된 환경에 균일하게 노출되도록 촉진합니다. 다양한 공정에서는 제품과 직접 접촉하는 반응 가스를 사용하여 주어진 반응을 전파하거나 가스를 덮어 제품을 보호합니다.

하소기 실린더 재료의 적절한 선택은 중요하며 공정 온도, 공정 호환성 및 물리적 크기 고려 사항에 따라 결정됩니다.

Hywell Machinery 회전 소성기는 여러 개의 가스, 오일 또는 이중 연료 버너 또는 구역에 배열된 전기 가열 요소를 갖춘 용광로를 통해 자동 온도, 압력 및 전기 제어 기능을 제공합니다. 직경 50~3000mm, 길이 5~20m 범위의 크기로 제공됩니다.

배터리 재활용 로터리 가마의 장점

기존 터널 가마 또는 메쉬 벨트 스타일 장비와 비교.

• 최대 제품 균일성 – 재료 베드는 지속적으로 뒤집어지며 모든 재료가 필요한 환경에 균일하게 노출됩니다.

• 더 높은 수율 – 모든 재료가 가공되며 과열되거나 과열되지 않습니다.

• 공정 시간 단축 요소 – 제품의 균일한 노출 및 역학으로 인해 공정 시간 요구 사항이 대폭 감소됩니다.

• 자본 비용 – 공정 시간 요구 사항이 줄어들어 장비가 더 작아지고 비용도 저렴해집니다.

• 운영 비용 – 자재가 지속적으로 운반되므로 보관 용기 및 자동화 장치의 지속적인 교체 비용이 발생하지 않습니다.