کوره چرخشی بازیافت باتری

فرآیند کار بازیافت باتری کوره چرخشی

سیستم کامل بازیافت باتری کوره چرخشی شامل یک دستگاه تغذیه ، بدنه کوره ، دستگاه تخلیه ، دستگاه گرمایش ، واحد کنترل و غیره است. دستگاه گرمایش محیط اطراف مواد موجود در کوره را گرم می کند تا به تدریج درجه حرارت افزایش یابد. هنگامی که دمای اندازه گیری شده توسط ترموکوپل به نیاز می رسد ، دما همچنان افزایش نمی یابد و پس از رسیدن زمان واکنش به مقدار مشخص شده می توان مواد را تخلیه کرد و کل فرآیند بی خطر و کارآمد است.

1. سیستم تغذیه معمولاً مجهز به فیدر پیچ است یا فیدر خلاء برای انتقال کمی.

2. کوره گرمایش به طور کلی شامل یک منطقه قبل از گرم شدن و یک منطقه گرمایش با دمای بالا است. در منطقه قبل از گرم شدن و منطقه گرمایش درجه حرارت بالا ، مناطق دما چندگانه وجود دارد که در آن می توان دمای هر منطقه دما را به طور جداگانه تنظیم کرد و دمای هر منطقه از تجهیزات

 توسط فرآیند مورد نیاز است.

3. با توجه به ویژگی های مختلف مواد ، مهندسان ماشین آلات هول طراحی می کنند که آیا بدنه کوره دوار با توجه به ویژگی های مواد به زاویه نیاز دارد. از آنجا که کوره چرخشی شرکت ما دارای یک بدن کوره افقی و بدنه کوره ای تمایل است.

4. روش گرمایشی مواد باتری کوره چرخشی دارای گرمایش الکتریکی یا بخاری گاز /روغن سوزانده است. اگر بخاری دستگاه بخاری الکتریکی نصب شود ، سیم مقاومت در پایین بدنه کوره چیده می شود تا به طور غیرمستقیم مواد را گرم کند.

5. کولر معمولاً یک طبل طبل است ، مواد از داخل استوانه عبور می کنند و قسمت بیرونی با آب پاشیده می شود تا به طور غیرمستقیم مواد را برای برآورده کردن نیازهای دمای تخلیه خنک کند.

کوره چرخشی بازیافت باتری

کوره چرخشی بازیافت باتری

کوره چرخشی بازیافت باتری

بازیافت کالسنر چرخشی برای بازیافت فلز

باتری ویدیوی ترمولیز کوره دوار

برنامه کوره چرخشی بازیافت باتری

از کوره چرخشی بازیافت باتری برای بازیافت و محاسبه مواد باتری لیتیوم ، مواد الکترود مثبت و مواد الکترود منفی استفاده می شود.

لیتیوم بازیافت چرخشی کوره دوار را می توان زباله های باتری لیتیوم نیز نامید ، که برای بازیافت و پخت و پز باتری های لیتیوم ، باتری های فسفات آهن لیتیوم ، لیتیوم سه قلو و سایر باتری های لیتیوم مناسب است.

به عنوان یک تولید کننده با تجربه Kiln Rotary ، Hywell Machinery دارای فناوری برجسته ای برای تولید برتر است. کوره چرخشی بازیافت باتری لیتیوم طراحی و تولید شده برای طیف گسترده ای از فرآیندهای کلسیم و پودر پودر مناسب است. به عنوان یک کوره چرخشی گرمایش برقی ، کالسنر چرخشی بازیابی باتری لیتیوم دارای تنظیم دقیق جوی در داخل پوسته دوار است. زاویه شیب و سرعت چرخش کالسکه چرخشی باتری زباله قابل تنظیم است ، سیلندر دارای انتقال حرارت خوبی و زمان چرخه کوتاه است و ظرفیت تولید نیز بیشتر است.

مزایای بازیافت باتری کوره چرخشی

در مقایسه با کوره چرخشی بنزین و کوره چرخشی روغن دار ، انرژی الکتریکی که توسط کوره های چرخشی برقی استفاده می شود ، تمیزترین منبع انرژی است. انرژی الکتریکی را می توان به راحتی به کارخانه متصل کرد و به همراه خط منبع تغذیه به کوره چرخشی گرمایش برقی تأمین کرد.

مزایای فرآیند تولید کوره دوار برقی نیز آشکار است.

• راندمان حرارتی بالا ، بدون دود ، خاکستر و سرباره برای از بین بردن گرمای آشکار.

• کنترل خودکار شرایط آسان است ، دقت کنترل دمای کوره زیاد است و برای فرآیند باریک دمای قبل از آتش سوزی مناسب است.

• علاوه بر این ، کوره چرخشی برقی نیازی به ساخت ایستگاه ذخیره و حمل و نقل سوخت ندارد که کار تهیه سوخت ، حمل و نقل و مدیریت ایمنی را ساده می کند. در طی فرآیند تولید ، از خوردگی بدنه کوره به دلیل گاز SO2 و مشکلات آلودگی محیطی جلوگیری می شود. بنابراین ، کوره چرخشی گرمایش برقی از کوره چرخشی سوخت گاز و کوره چرخشی سوخت نفت اقتصادی تر است.

پارامتر بازیافت باتری کالسن روتاری

بازیافت باتری کوره چرخشی برای بازیافت فلزات گرانبها

باتری لیتیوم با درجه حرارت بالا با دمای بالا کوره بازیافت 600 درجه برای بازیافت فلزات گرانبها. فن آوری بازیابی پیرولیز باتری لیتیوم عمدتاً برای استخراج فلزات گرانبها از باتری های لیتیوم با قدرت تخلیه شده برای بازیافت است ، و ماشین آلات هیل عمدتا فرآیند و فناوری چرخشی چرخشی هسته را فراهم می کند.

باتری لیتیوم زباله وارد کوره می شود. پس از دمای بالا 600 درجه ، اجزای به راحتی ترک خورده در باتری لیتیوم ترک خورده و فلزات گرانبهای باقی مانده برای استفاده مجدد بازیافت می شوند.

این قابل درک است که از بین بردن سالانه باتری های لیتیوم می تواند به 500000 تن برسد. کوره چرخشی ماشین آلات Hywell می تواند 1-2 تن در ساعت پردازش کند و ظرفیت حداکثر پردازش سالانه حدود 15000 تن است. برای پردازش 500000 تن باتری لیتیوم زباله ، ده ها خط تولید از این قبیل مورد نیاز است. مقیاس بازار نباید دست کم گرفته شود. در سالهای اخیر ، وزارتخانه ها و کمیسیون های مختلف ملی نیز به تدریج استاندارد و بهبود بازار بازیافت باتری های لیتیوم زباله از کم عمق تا عمیق تر ، از ضعیف تا قوی در سطح سیاست. با دیدن این فرصت تجاری ، Hywell Machinery از سال 2014 صنایع مربوط به باتری لیتیوم را پرورش داده و اساساً تمام پیوندهای فنی را از تولید باتری لیتیوم تا بازیافت باز کرده است.

این کوره دوار می تواند به 'محاسبه جو' دست یابد ، یعنی می تواند میزان اکسیژن موجود در کوره را کنترل کند. 'گازها پس از پیرولیز درجه حرارت بالا بیشتر گازهای منفجره و انفجاری هستند که خطر انفجار را دارند.' 'ما می توانیم میزان اکسیژن موجود در کوره را کنترل کنیم تا آن را در یک محیط کم اکسیژن نگه داریم و از تولید ایمن اطمینان حاصل کنیم. عملکرد بسیار بهبود یافته است. 'این فناوری چشم انداز کاربرد بسیار خوبی در صنعت دارد.

بازیافت باتری

بازیافت باتری

بازیافت باتری

محلول بازیافت با ترمولیز کوره دوار

کلسینرهای چرخشی وسیله ای بسیار مؤثر و مقرون به صرفه برای پردازش دمای بالا از محصولات و پودرهای مختلف دانه ای هستند. این واحد به طور خاص طراحی شده است تا شرایط فرآیند کنترل شده و یکنواخت را فراهم کند.

مواد در یک سیلندر در حال چرخش تغذیه می شوند که با توجه به زمان مربوط به فرآیند در مقابل معیارهای دما از خارج گرم می شوند. با چرخش سیلندر ، با جریان از انتهای خوراک سیلندر به انتهای تخلیه ، مواد به آرامی فرو می روند. این عمل مواجهه یکنواخت محصول را در یک محیط مشخص ایجاد می کند. فرآیندهای مختلف از گازهای واکنش در تماس مستقیم با محصول استفاده می کنند تا یک واکنش معین یا گازها را برای محافظت از محصول منتشر کنند.

انتخاب مناسب از مواد سیلندر کلسینر بسیار مهم است و با توجه به دمای فرآیند ، سازگاری فرآیند و ملاحظات اندازه فیزیکی تعیین می شود.

محاسبه های چرخشی ماشین آلات هول با دما ، فشار و کنترل الکتریکی اتوماتیک با کوره هایی که دارای چندین گاز ، روغن یا مشعل سوخت دوگانه یا عناصر گرمایش الکتریکی هستند که در مناطق مرتب شده اند ، تهیه می شوند. در اندازه های مختلف از قطر 50-3000 میلی متر با طول 5 تا بیش از 20 متر موجود است.

مزایای کوره چرخشی بازیافت باتری

در مقایسه با تجهیزات کوره تونل معمولی یا تجهیزات به سبک کمربند مش.

• حداکثر یکنواختی محصول - بستر مواد به طور مداوم در حال چرخش است و تمام آن به طور یکنواخت در معرض محیط مورد نیاز آن قرار می گیرد.

• بازده بیشتر - تمام مواد پردازش می شوند و هیچ یک از آنها بیش از حد گرم یا مورد ضرب و شتم قرار نمی گیرد.

• کاهش ضریب زمان فرآیند - به دلیل قرار گرفتن در معرض یکنواخت و پویایی محصولات ، نیازهای زمان فرآیند به شدت کاهش می یابد.

• هزینه های سرمایه - با کاهش نیاز به زمان فرآیند ، تجهیزات کوچکتر و در نتیجه کم هزینه تر است.

• هزینه های عملیاتی - این مواد به طور مداوم از بین بردن هزینه های جایگزینی در حال نگه داشتن ظروف و دستگاه های اتوماسیون منتقل می شوند.