Siz buradasınız: Ev » Niyə Biz » Xəbərlər » Məhsul Xəbərləri » Dərhal İçki Qranul İstehsal Xətti | Hywell Machinery

Dərhal İçki Qranulları İstehsal Xətti | Hywell Machinery

Baxışlar: 0     Müəllif: Sayt Redaktoru Nəşr vaxtı: 23-08-2026 Mənbə: Sayt

Dərhal İçki Qranulları İstehsal Xətti

Tam toz qarışdırma, yaş qranulyasiya, qurutma və süzmə məhlulu

Hazır içki qranulları ani çay, limonlu içkilər, meyvə içkiləri, qidalandırıcı içkilər və digər rahat qida məhsulları üçün geniş istifadə olunur. Zərif içki tozları ilə müqayisədə qranullar daha yaxşı axıcılıq, asan idarə, azaldılmış toz və idarə olunan hissəcik ölçüsü təmin edə bilər.

Bununla belə, stabil ani içki qranullarının istehsalı sadəcə toz tərkib hissələrini qarışdırmaqdan daha çox tələb edir. Tam istehsal prosesinə normal olaraq toz qidalandırma, qarışdırma, yaş qranulyasiya, hissəciklərin ölçülməsi, maye yatağın qurudulması və son seçim daxildir..

Hywell Machinery ani içki qranulları istehsal xətləri təqdim edir. toz inqrediyentlərini vahid, sərbəst axan və asan idarə olunan qranullara çevirmək üçün fərdi

Dərhal İçki Qranulları Nədir?

Hazır içki qranulları istehlakdan əvvəl suda həll edilmək və ya dağılmaq üçün nəzərdə tutulmuş yığılmış içki inqrediyentləridir.

Ümumi məhsullara aşağıdakılar daxildir:

  • Dərhal çay qranulları

  • Limonlu içki qranulları

  • Portağal içki qranulları

  • Meyvə içkilərinin qranulları

  • Zəncəfil çayı qranulları

  • Qidalandırıcı içki qranulları

  • Ani şorba qranulları

  • Digər ani qida və içki qranulları

Çox incə tozlarla müqayisədə qranullar yaxşılaşdırılmış axıcılıq, daha az toz əmələ gəlməsi və daha asan qidalanma və qablaşdırma təklif edə bilər.

İstehsalçılar üçün əsas məqsəd tələb olunan hissəcik ölçüsünə, rütubətə, möhkəmliyə, axıcılığa və həll olma qabiliyyətinə malik qranullar istehsal etməkdir..


Dərhal içki qranulları necə hazırlanır?

Tipik ani içki qranulyasiyası prosesi belədir:

Xammalın qidalanması → Tozun qarışdırılması → Yaş qranulyasiya → Qranulların ölçülməsi → Maye yatağının qurudulması → Ekranın təmizlənməsi → Soyutma → Qablaşdırma

Faktiki proses məhsulun tərkibinə, xammalın xüsusiyyətlərinə, tələb olunan istehsal gücünə və son məhsulun spesifikasiyasına bağlıdır.

Tipik istehsal xəttinə aşağıdakılar daxil ola bilər:

  1. Qapalı Qidalanma Sistemi

  2. Toz qarışdırıcı

  3. Yüksək Kəsmə Mikser Qranulyator

  4. Səbət Qranulator

  5. Statik Maye Yataq Quruducusu

  6. Vibrasiyalı ələk

  7. Soyutma və ya nəmsizləşdirmə sistemi

  8. Qablaşdırma sistemi

Avadanlıq konfiqurasiyası müştərinin məhsul və istehsal tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.


Dərhal İçki Qranullarının İstehsal Prosesi

1. Xammalla qidalanma

İlk addım içki tozunun tərkib hissələrini istehsal sisteminə qidalandırmaqdır.

Tipik xammallara aşağıdakılar daxil ola bilər:

  • Şəkər tozu

  • Çay tozu

  • Meyvə tozu

  • Dad tozu

  • Sitrik turşusu

  • Vitaminlər

  • Təbii rənglər

  • Funksional maddələr

  • Digər qida əlavələri

Bu materialların çoxu incə tozlardır. Buna görə də, toz və lazımsız operator təmasını azaltmaq üçün qapalı toz qidalandırma sistemi istifadə edilə bilər.

Qapalı qidalanma sistemi təmin edə bilər:

  • Azaldılmış toz itkisi

  • Daha az toz emissiyası

  • Daha təmiz istehsal şəraiti

  • Daha yaxşı materialla işləmə

  • Azaldılmış çirklənmə riski

  • Avtomatlaşdırılmış istehsalla daha asan inteqrasiya

Qida və içki istehsalı üçün gigiyenik tozla işləmə ümumi istehsal prosesinin vacib hissəsidir.


2. Tozun qarışdırılması

Qidalandıqdan sonra müxtəlif toz tərkib hissələrini bərabər şəkildə qarışdırmaq lazımdır.

Bu, formulada az miqdarda dad, rəng, vitamin və ya digər funksional inqrediyentlərlə birlikdə böyük miqdarda şəkər tozu olduqda bu xüsusilə vacibdir.

Vahid qarışdırma kiçik inqrediyentlərin əsas toz boyunca bərabər paylanmasını təmin edir.

Qarışdırma prosesi aşağıdakılara nail olmalıdır:

  • Tərkibinin vahid paylanması

  • Kiçik maddələrin yaxşı dağılması

  • Davamlı partiya keyfiyyəti

  • Azaldılmış tərkib hissələrinin ayrılması

Toz qarışdırıcı formulaya, partiyanın ölçüsünə, material xüsusiyyətlərinə və tələb olunan istehsal gücünə görə seçilə bilər.


3. Yaş Qranulyasiya üçün Yüksək Kəsmə Mikseri Qranulyator

Toz qarışdırıldıqdan sonra material Yüksək Kəsmə Mikser Qranulyatoruna daxil olur. yaş qranulyasiya üçün

Yüksək sürətli çarx intensiv qarışdırma təmin edir, yüksək sürətli doğrayıcı isə daha böyük aglomeratları qırmağa və yaş kütlənin vahidliyini yaxşılaşdırmağa kömək edir.

Tipik proses belədir:

Toz Qarışığı → Bağlayıcı Əlavə → Yaş Aqlomerasiya → Qranulların əmələ gəlməsi

Proses zamanı idarə olunan miqdarda maye bağlayıcı əlavə edilir. Bağlayıcı toz hissəciklərinin sabit yaş qranullar yaratmaq üçün birləşməsinə kömək edir.

Yüksək kəsmə yaş qranulyasiyanın üstünlükləri

  • Sürətli emal

  • İntensiv qarışdırma

  • Kiçik maddələrin yaxşı paylanması

  • Vahid nəm yığılması

  • Qranulların əmələ gəlməsinə yaxşı nəzarət

  • Partiya istehsalı üçün uyğundur

Bağlayıcı növü və maye əlavə sürəti faktiki formulaya və material xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.


4. Hissəcik Ölçüsünə Nəzarət üçün Səbət Qranulyator

Yaş qranulyasiyadan sonra nəm material Səbət Qranulyatoru ilə emal edilə bilər. hissəciklərin formalaşdırılması və ölçüsünə nəzarət üçün

Səbət qranulyatoru daha idarə olunan hissəcik ölçüsünə malik qranullar istehsal etmək üçün ekstruziya və kəsmə hərəkətindən istifadə edir.

Hissəcik ölçüsü vacibdir, çünki o, təsir edir:

  • Çözülmə sürəti

  • Akıcılıq

  • Məhsulun görünüşü

  • Toz əmələ gəlməsi

  • Qablaşdırma performansı

  • Saxlama və daşıma

Bəzi hazır içki məhsulları üçün kimi bir hədəf 2,5-3 mm diametr və 4-6 mm uzunluq tələb oluna bilər. Bununla belə, buna universal spesifikasiyadan çox, məhsula xas nümunə kimi baxmaq lazımdır.

Son hissəcik ölçüsü material testi və müştəri tələbləri ilə təsdiqlənməlidir.

Qranullar Çox İncədirsə

Çox incə hissəciklər aşağıdakılara səbəb ola bilər:

  • Artan toz istehsalı

  • Daha zəif axıcılıq

  • Daha çox toz

  • Daha çətin qablaşdırma

Qranullar Çox Böyükdürsə

Böyük ölçülü qranullar aşağıdakılara səbəb ola bilər:

  • Daha yavaş həll

  • Məhsulun qeyri-bərabər görünüşü

  • Daha az ardıcıl məhsul performansı

Buna görə də, qranulyasiya və son seçim birlikdə dizayn edilməlidir.


5. Ani İçki Qranullarının Maye Yataqda Qurudulması

Yaş qranulyasiyadan sonra qranulların tərkibində qalıq nəm var və onları qurutmaq lazımdır.

Statik Maye Yataq Quruducusu material yatağından qızdırılan havanı keçirərək yaş qranullardan nəmi çıxarmaq üçün istifadə edilə bilər.

Qızdırılan hava qranullarla birbaşa təması təmin edərək, nəmin səmərəli şəkildə buxarlanmasına imkan verir.

Maye Yataq Qurutmasının üstünlükləri

  • Effektiv rütubətin çıxarılması

  • Yaxşı istilik ötürülməsi

  • Vahid qurutma

  • Nəzarət olunan qurutma şəraiti

  • Qranul materiallar üçün uyğundur

  • Kompakt proses təşkili

Hywell-in statik maye yataq qurutma maşınları qida, əczaçılıq və kimyəvi tətbiqlərdə toz və dənəvər materialların qurudulması üçün istifadə olunur. İstehsalçı həmçinin tipik tətbiq diapazonu kimi təxminən 0,1-6 mm daxilində olan dənəvər materialları sadalayır və 0,5-3 mm bir çox materiallar üçün üstünlük verilən diapazon kimi təsvir olunur. Faktiki uyğunluq material və proses şəraitindən asılıdır.


6. Rütubətə Nəzarət və Qatılaşmaya Qarşı Mübarizə

Nəmliyə nəzarət ani içki qranullarının istehsalında ən vacib amillərdən biridir.

Həddindən artıq nəmlik səbəb ola bilər:

  • Yapışqan qranullar

  • Caking

  • Zəif axıcılıq

  • Saxlama sabitliyinin azalması

  • Saxlama zamanı nəmin miqrasiyası

Bu, şəkər əsaslı içki məhsulları üçün xüsusilə vacibdir, çünki bir çox şəkər tərkibli formulalar hiqroskopikdir.

Bununla belə, hər bir ani içki məhsulu üçün uyğun olan yeganə yekun nəmlik dəyəri yoxdur.

Hədəf rütubəti aşağıdakılara görə təyin edilməlidir:

  • Məhsulun formalaşdırılması

  • Xammalın xüsusiyyətləri

  • Qranul ölçüsü

  • Qurutma şəraiti

  • Qablaşdırma tələbləri

  • Saxlama şəraiti

  • Müştəri spesifikasiyası

Nəmə həssas məhsullar üçün, quruduqdan sonra soyutma və nəmləndirmə əlavə edilə bilər.

Bu, qablaşdırmadan əvvəl məhsulun temperaturunu azaltmağa və ətraf mühitdən nəmin udulmasını azaltmağa kömək edir.


7. Yekun seçim

Quruduqdan sonra qranullar böyük ölçülü hissəcikləri və həddindən artıq xırdaları çıxarmaq üçün süzülür.

Son hissəciklərin təsnifatı üçün istifadə fırlanan vibrasiyalı ələkdən edilə bilər.

Yoxlama prosesi aşağıdakılara nail olmağa kömək edir:

  • Daha vahid hissəcik ölçüsü

  • Daha yaxşı məhsul görünüşü

  • Təkmilləşdirilmiş axıcılıq

  • Azaldılmış böyük ölçülü material

  • Həddindən artıq cərimələrin azaldılması

  • Daha tutarlı qablaşdırma

Keyfiyyətli qranullar daha sonra soyutma və qablaşdırma prosesinə keçirilə bilər.

Böyük ölçülü və kiçik ölçülü material ayrıca toplana bilər. Tərkibindən və prosesin dizaynından asılı olaraq bəzi material sonrakı emal üçün geri qaytarıla bilər.


8. Soyutma və Qablaşdırma

Qurudulduqdan və süzüldükdən sonra qranullar məhsulun tələb etdiyi zaman son qablaşdırmadan əvvəl soyudulmalıdır.

Bu, higroskopik məhsullar üçün xüsusilə vacibdir.

Soyutma və ya nəmləndirmə sistemi kömək edə bilər:

  • Məhsulun temperaturunu azaldın

  • Nəm udulmasını azaldın

  • Sərbəst axan qranulları qoruyun

  • Qablaşdırmanın sabitliyini yaxşılaşdırın

  • Saxlama performansını yaxşılaşdırın

Nəmə həssas olan hazır içki məhsulları üçün qablaşdırma mühiti də tam istehsal prosesinin bir hissəsi kimi nəzərə alınmalıdır.


Limon Dərhal İçki Qranul Formulasının Nümunəsi

Fərqli içki məhsulları fərqli formulalar tələb edir.

Nümunə limon ətirli ani içki formulasiyasına aşağıdakılar daxil ola bilər:

Tərkib Nümunə nisbəti
Şəkər tozu 90%
Sitrik turşusu 3,1%
Toz Dadı 5,5%
Trisodium sitrat 0,66%
Ağardıcı agent 0,25%
Təbii Rəng 0,20%
Natrium bikarbonat 0,15%
Ksantan saqqızı 0,07%
Askorbin turşusu 0,06%

Qeyd: Bu, yalnız prosesin müzakirəsi üçün nümunə tərtibidir. Faktiki resept, bağlayıcı sistem və emal şərtləri məhsul istehsalçısı tərəfindən nəzərdə tutulan məhsul, xammal və tətbiq olunan qida qaydalarına uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.

Yüksək şəkərli formulalar üçün xüsusi diqqət yetirilməlidir:

  • Toz qarışdırma

  • Bağlayıcı əlavə

  • Yaş qranulyasiya

  • Qurutma

  • Soyutma

  • Son nəmlik

  • Qablaşdırma rütubəti


Niyə içki tozunu qranula çevirin?

Gözəl içki tozunun qranula çevrilməsi bir sıra istehsal üstünlükləri təmin edə bilər.

Daha yaxşı axıcılıq

Qranullar ümumiyyətlə çox incə tozlardan daha asan axır, nəqli, dozajı və qablaşdırmanı asanlaşdırır.

Azaldılmış Toz

Qranulyasiya materialın işlənməsi zamanı yaranan incə tozun miqdarını azalda bilər.

Daha yaxşı hissəcik vahidliyi

Qranulyasiya və skrininq istehsalçılara hissəcik ölçüsünün paylanmasını daha effektiv şəkildə idarə etməyə imkan verir.

Daha Asan İdarəetmə

Qranulların daşınması, saxlanması və qablaşdırma avadanlığına qidalanması daha asan ola bilər.

Nəzarət olunan həll

Hissəcik ölçüsü və qranul quruluşu tələb olunan həll etmə performansına uyğun olaraq tənzimlənə bilər.

Azaldılmış toz seqreqasiyası

Düzgün hazırlanmış qranulyasiya prosesi müxtəlif toz maddələri arasında seqreqasiyanı azaltmağa kömək edə bilər.


Dərhal İçki Qranullarının istehsalı üçün avadanlıq

Tam ani içki qranulyasiyası xəttinə aşağıdakı avadanlıq daxil ola bilər:

Qapalı Toz Qidalandırma Sistemi

Toz tərkib hissələrinin gigiyenik və nəzarətli şəkildə ötürülməsi üçün istifadə olunur.

Toz qarışdırıcı

Yaş qranulyasiyadan əvvəl içki inqrediyentlərinin vahid paylanmasına nail olmaq üçün istifadə olunur.

Yüksək Kəsmə Mikser Qranulyator

Toz materialların intensiv qarışdırılması və nəm yığılması üçün istifadə olunur.

Səbət Qranulator

Hissəciklərin formalaşdırılması və qranulların ölçüsünə nəzarət üçün istifadə olunur.

Statik Maye Yataq Quruducusu

Qranulyasiyadan sonra nəm qranullardan nəm çıxarmaq üçün istifadə olunur.

Vibrasiyalı ələk

Qurudulmuş qranulları təsnif etmək və böyük və ya kiçik hissəcikləri çıxarmaq üçün istifadə olunur.

Soyutma və nəmləndirmə sistemi

Məhsul nəzarətli soyutma və aşağı rütubətlə işləmə tələb olunduqda istifadə olunur.

Qablaşdırma sistemi

Hazır qranulları paketlərə, çantalara, bankalara və ya digər paketlərə doldurmaq üçün istifadə olunur.

Avadanlığın tam konfiqurasiyası materialdan, formuldan, tutumdan və son məhsul tələblərindən asılıdır.

Hywell artıq maye yataqlı qranulyatorları, yüksək kəsimli qranulyatorları və digər qranulyasiya sistemlərini əhatə edən daha geniş qranulyasiya avadanlığı portfelinə malikdir, buna görə də içki xətti hər bir məhsulu eyni avadanlıq konfiqurasiyasına məcbur etməkdənsə, faktiki material ətrafında dizayn edilə bilər.


Dərhal İçki Qranulyasiyasının Tətbiqləri

Dərhal içkinin qranulyasiyası prosesi müxtəlif qida və içki məhsulları üçün istifadə edilə bilər.

Dərhal Çay Qranulları

Ani qara çay, yaşıl çay və digər ani çay məhsulları üçün istifadə olunur.

Hywell həmçinin çay tozunun və köməkçi inqrediyentlərin fərdi ani çay qranullarına işləndiyi ani çay qranullarının istehsalı layihəsini təqdim etmişdir.

Limonlu içki qranulları

Limon ətirli ani içki məhsulları üçün uyğundur.

Portağal İçki Qranulları

Portağal və digər sitrus ətirli ani içkilər üçün istifadə olunur.

Meyvə İçki Qranulları

Seçilmiş meyvə içkiləri üçün uyğundur.

Zəncəfil Çay Qranulları

Zəncəfil əsaslı ani içki məhsulları üçün uyğundur.

Qidalandırıcı İçki Qranulları

Seçilmiş qidalandırıcı və funksional içki formulaları üçün istifadə edilə bilər.

Dərhal Şorba Qranulları

Qranulyasiya texnologiyası seçilmiş ani şorba və ləzzətli qida məhsulları üçün də istifadə edilə bilər.

Hywell-in mövcud qranulyasiya tətbiqlərinə həmçinin ani çay, zəncəfil çayı, ani içki qranulları və digər qida qranulları daxildir.


Dərhal İçki Qranullarının keyfiyyətinə təsir edən əsas amillər

Hissəcik ölçüsü

Hissəciklərin ölçüsü həll olunma, görünüş, axıcılıq və qablaşdırmaya təsir göstərir.

Buna görə də qranulyator və süzmə sistemi tələb olunan hissəcik ölçüsü paylanmasına uyğun seçilməlidir.

Nəmlik tərkibi

Rütubət birbaşa qablaşdırmaya, axıcılığa və saxlama sabitliyinə təsir göstərir.

Düzgün son rütubət hədəfi məhsul testi vasitəsilə müəyyən edilməlidir.

Qranulların Gücü

Qranullar həddindən artıq incəliklər yaratmadan daşınma və qablaşdırmaya tab gətirmək üçün kifayət qədər mexaniki gücə ehtiyac duyurlar.

Dağılma Performansı

Tərkib, hissəcik ölçüsü və qranul quruluşu həll olunma performansına təsir göstərir.

Soyutma şərtləri

İsti qranullar, nəmli havaya məruz qaldıqda, quruduqdan sonra nəm udur.

Buna görə də higroskopik məhsullar üçün düzgün soyutma vacib ola bilər.

Qablaşdırma Mühiti

Şəkər əsaslı və digər nəmə həssas məhsullar üçün idarə olunan qablaşdırma mühiti məhsulun keyfiyyətini qorumağa kömək edə bilər.


Dərhal İçki Qranulyasiya Xəttini Necə Seçmək olar

seçilməsi Ani içki qranullarının istehsalı xəttinin fərdi maşınları ayrıca seçməkdənsə, bütün prosesin qiymətləndirilməsini tələb edir.

Xammal xüsusiyyətləri

Əhəmiyyətli material xüsusiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir:

  • Hissəcik ölçüsü

  • Kütləvi sıxlıq

  • İlkin nəmlik

  • Akıcılıq

  • Higroskopiklik

  • İstilik həssaslığı

  • Yapışma xüsusiyyətləri

Bu xüsusiyyətlər qarışdırıcı, qranulator, quruducu və süzgəc avadanlığının seçilməsinə təsir göstərir.

Məhsulun Formulyasiyası

Fərqli formulalar fərqli emal şərtlərini tələb edir.

Məsələn, şəkərlə zəngin bir içki formuluna daha diqqətli nəmlik və soyutma nəzarəti tələb oluna bilər.

İstehsal gücü

İstehsal xətti aşağıdakılara uyğun tərtib edilməlidir:

  • Tələb olunan çıxış

  • Partiya ölçüsü

  • İş saatları

  • Məhsulların sayı

  • Avtomatlaşdırma səviyyəsi

  • Gələcək istehsalın genişləndirilməsi

Qranul ölçüsü

Hədəf hissəcik ölçüsü qranulyator və süzmə sistemi seçilməzdən əvvəl müəyyən edilməlidir.

Son nəmlik

Qurutma sisteminin layihələndirilməsindən əvvəl tələb olunan son nəmlik qurulmalıdır.

Dağılma tələbləri

Sürətli ərimə vacibdirsə, bütün istehsal prosesi zamanı qranulun strukturu və hissəcik ölçüsü nəzərə alınmalıdır.


Tez-tez verilən suallar

Ani içki qranullarını necə hazırlayırsınız?

Tipik bir prosesə toz qidalandırma, toz qarışdırma, yaş qranulyasiya, hissəciklərin ölçülməsi, maye yatağında qurutma və son seçim daxildir. Dəqiq proses formuladan və tələb olunan məhsul xüsusiyyətlərindən asılıdır.

Dərhal çay qranullarını hazırlamaq üçün hansı maşından istifadə olunur?

Tam ani çay qranulyasiya sisteminə toz qarışdırıcısı, yüksək kəsici mikser qranulyatoru, səbət qranulyatoru, maye yataq quruducusu və vibrasiyalı ələk daxil ola bilər.

İçki tozunu yaş qranullaşdırmaq olarmı?

Bəli. Bir çox içki tozu formulaları yaş qranulyasiyadan istifadə etməklə emal edilə bilər. Bununla belə, bağlayıcı, maye əlavə sürəti və qranulyasiya şərtləri xüsusi formulaya uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.

Hazır içki qranulları üçün hansı quruducu istifadə olunur?

Maye yataq qurutma maşını adətən nəm qranulların qurudulması üçün istifadə olunur, çünki o, səmərəli istilik və kütlə ötürülməsini təmin edir. Qurutma temperaturu və qalma müddəti məhsulun və materialın xüsusiyyətlərindən asılıdır.

Ani içki qranullarının xırdalanmasının qarşısını necə almaq olar?

Müvafiq qranulyasiya, kifayət qədər qurutma, nəzarət edilən son rütubət, düzgün soyutma, aşağı rütubətlə işləmə və uyğun qablaşdırma yolu ilə tortu azaltmaq olar.

Hazır içki qranulları üçün hansı hissəcik ölçüsü uyğundur?

Bütün məhsullar üçün universal hissəcik ölçüsü yoxdur. Tələb olunan ölçü məhsulun tərkibinə, həll edilmə tələblərinə, görünüşünə və qablaşdırma sisteminə bağlıdır.

Dərhal içki qranulyasiyası xətti fərdiləşdirilə bilərmi?

Bəli. Avadanlıqların konfiqurasiyası xammala, tərkibinə, tutumuna, hissəcik ölçüsünə, rütubət tələblərinə və zavod planına uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.

İstehsal xəttinin kotirovkası üçün hansı məlumat lazımdır?

İlkin proses dizaynı üçün aşağıdakı məlumatlar faydalıdır:

  • Məhsulun adı

  • Xammal tərkibi

  • İstehsal gücü

  • İlkin nəmlik

  • Hədəf son nəmlik

  • Tələb olunan hissəcik ölçüsü

  • İstilik həssaslığı

  • Qablaşdırma üsulu

  • Mövcud kommunal xidmətlər

  • Mümkünsə, zavod planı

Material məlumatı nə qədər dolğun olarsa, qranulyasiya və qurutma prosesini bir o qədər dəqiq tərtib etmək olar.


Niyə Ani İçki Qranulyasiyası üçün Hywell Machinery-ni seçməlisiniz?

Hywell Machinery qida, əczaçılıq və kimyəvi tətbiqlər üçün toz qarışdırma, qranulyasiya və qurutma avadanlıqları təqdim edir.

Dərhal alınan içki qranulları üçün Hywell aşağıdakıları birləşdirə bilər:

Tozla qidalanma → Qarışdırma → Yaş qranulyasiya → Hissəciklərin ölçülməsi → Maye yatağının qurudulması → Ekranın təmizlənməsi

Avadanlıq müxtəlif material xüsusiyyətlərinə, istehsal gücünə və məhsulun spesifikasiyasına görə istehsal edilə bilər.

Hywell-in qranulyasiya məhlulları həmçinin ani çay, ədviyyatlı qranullar, ani qida məhsulları və nəzarət edilən hissəcik ölçüsü və rütubət tələb edən digər tətbiqlər üçün istifadə olunur.


Dərhal İçki Qranulyasiyası Həllini əldə edin

axtarırsınız Dərhal içki qranulları istehsal xətti ?

Hywell Machinery sizə toz inqrediyentlərinizi qiymətləndirməyə və qarışdırma, yaş qranulyasiya, qurutma və süzmə üçün uyğun prosesi inkişaf etdirməyə kömək edə bilər..

İlkin avadanlıq tövsiyəsi üçün aşağıdakıları təmin edin:

Məhsul + Formula + Tutum + İlkin Nəmlik + Son Nəmlik + Qranul Ölçüsü

Mühəndislik komandamız daha sonra tətbiqiniz üçün uyğun proses və avadanlıq konfiqurasiyasını tövsiyə edə bilər.

Xüsusi ani içki qranulyasiyası xətti üçün Hywell Machinery ilə əlaqə saxlayın.


Hywell Maşın Mütəxəssisi ilə məsləhətləşin

Keyfiyyəti çatdırmaq və ehtiyacınız olan, vaxtında və büdcəyə uyğun qiymət vermək üçün tələlərdən qaçmağınıza kömək edirik.

Məhsullar

Niyə Biz

Case Show

Bizimlə əlaqə saxlayın
   +86- 13382828213
   0519-85786231
  No.506.Houdongzhou, Hengshanqiao Town, Changzhou, Çin
facebook  twitter   youtube rutube-(1)
© COPYRIGHT 2023 HYWELL MACHINERY BÜTÜN HÜQUQLARI QORUNUR.