 |
HZG
HYWELL
SUS304/SUS316L/SUS310S
Thực phẩm/Pin/Hóa chất
Đúng
| Số lượng: | |
|---|---|
Hệ thống hoàn chỉnh của lò quay tái chế pin bao gồm thiết bị cấp liệu, thân lò, thiết bị xả, thiết bị gia nhiệt, bộ điều khiển, v.v. Thiết bị gia nhiệt làm nóng môi trường xung quanh của vật liệu trong lò để tăng dần nhiệt độ.Khi nhiệt độ đo bằng cặp nhiệt điện đạt yêu cầu, nhiệt độ sẽ không tiếp tục tăng và vật liệu có thể được thải ra sau thời gian phản ứng đạt đến giá trị quy định và toàn bộ quá trình diễn ra an toàn và hiệu quả.
1. Hệ thống cấp liệu thường được trang bị bộ cấp liệu trục vít hoặc máy cấp liệu chân không để vận chuyển định lượng.
2. Lò nung thường bao gồm vùng gia nhiệt trước và vùng gia nhiệt nhiệt độ cao.Có nhiều vùng nhiệt độ trong vùng làm nóng trước và vùng làm nóng nhiệt độ cao, trong đó nhiệt độ của từng vùng nhiệt độ có thể được đặt riêng và nhiệt độ của từng vùng của thiết bị
được yêu cầu bởi quá trình này.
3. Theo các đặc tính vật liệu khác nhau, các kỹ sư của máy móc Hywell sẽ thiết kế xem thân lò quay có cần một góc hay không tùy theo đặc tính vật liệu.Bởi vì lò quay của công ty chúng tôi có thân lò nằm ngang và thân lò nghiêng.
4. Cách gia nhiệt của lò quay vật liệu pin có hệ thống sưởi bằng điện hoặc đốt lò sưởi gas / dầu.nếu lò sưởi máy lắp lò sưởi điện thì dây điện trở được bố trí dưới đáy thân lò để gián tiếp làm nóng vật liệu.
5. Bộ làm mát thường là bộ làm mát trống, vật liệu đi qua bên trong xi lanh và bên ngoài được phun nước để làm mát gián tiếp vật liệu để đáp ứng yêu cầu về nhiệt độ xả.
Lò quay tái chế pin
Lò quay tái chế pin
Lò quay tái chế pin
Lò quay tái chế pin được sử dụng để tái chế và nung các vật liệu pin lithium, vật liệu điện cực dương và vật liệu điện cực âm.
Lò quay tái chế pin lithium cũng có thể được gọi là lò nung pin lithium thải, thích hợp để tái chế và thiêu kết pin lithium năng lượng, pin lithium sắt photphat, lithium ternary và các loại pin lithium khác.
Là nhà sản xuất lò quay giàu kinh nghiệm, Hywell Machinery có công nghệ vượt trội để sản xuất hàng đầu.Lò quay tái chế pin lithium được thiết kế và sản xuất phù hợp với nhiều quy trình nung và thiêu kết bột.Là một lò quay gia nhiệt bằng điện, máy nung quay thu hồi pin lithium có khả năng điều chỉnh khí quyển chính xác bên trong vỏ quay.Có thể điều chỉnh góc nghiêng và tốc độ quay của máy nung quay pin thải, xi lanh có khả năng truyền nhiệt tốt và thời gian chu kỳ ngắn, năng suất sản xuất cũng cao hơn.
So với lò quay đốt khí và lò quay đốt dầu, năng lượng điện được sử dụng bởi lò quay điện là nguồn năng lượng sạch nhất.Năng lượng điện có thể dễ dàng được kết nối với nhà máy và cung cấp cho lò quay gia nhiệt bằng điện cùng với đường dây cấp điện.
Những lợi thế trong quá trình sản xuất lò quay điện cũng rất rõ ràng.
• Hiệu suất nhiệt cao, không khói, không tro, xỉ lấy đi nhiệt lượng rõ rệt.
• Dễ dàng kiểm soát các điều kiện một cách tự động, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ lò cao, phù hợp với quy trình nhiệt độ nung trước hẹp.
• Ngoài ra, lò quay điện không cần xây dựng trạm chứa và vận chuyển nhiên liệu, giúp đơn giản hóa công tác thu mua, vận chuyển và quản lý an toàn nhiên liệu.Trong quá trình sản xuất có thể tránh được tình trạng ăn mòn thân lò do khí SO2 và các vấn đề ô nhiễm môi trường.Vì vậy, lò quay gia nhiệt bằng điện tiết kiệm hơn so với lò quay nhiên liệu khí và lò quay nhiên liệu dầu.
Người mẫu | Nhiệt độ hoạt động (C) | Đường kính ống lò (mm) | Tốc độ quay (RPM) | Chiều dài ống lò (m) | Phương pháp sưởi ấm | Công suất động cơ dẫn động (Kw) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Điện/Gas/Dầu | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
Pin lithium nhiệt phân nhiệt độ cao lò quay tái chế 600 độ để tái chế kim loại quý.Công nghệ thu hồi nhiệt phân pin lithium chủ yếu là chiết xuất kim loại quý từ pin lithium đã ngừng hoạt động để tái chế, và Hywell Machinery chủ yếu cung cấp quy trình và công nghệ lò quay nhiệt phân lõi.
Pin lithium thải đi vào lò nung.Sau nhiệt độ cao 600 độ, các thành phần dễ bị nứt trong pin lithium sẽ bị nứt ra và các kim loại quý còn lại sẽ được tái chế để tái sử dụng.
Điều này được hiểu rằng lượng pin lithium ngừng hoạt động hàng năm của Trung Quốc có thể đạt khoảng 500.000 tấn.Lò quay của Hywell Machinery có thể xử lý 1-2 tấn mỗi giờ và công suất xử lý tối đa hàng năm là khoảng 15.000 tấn.Để xử lý 500.000 tấn pin lithium thải, cần có hàng chục dây chuyền sản xuất như vậy.Không nên đánh giá thấp quy mô thị trường.Trong những năm gần đây, các bộ và ủy ban quốc gia khác nhau cũng đã dần dần chuẩn hóa và cải thiện thị trường tái chế pin lithium thải từ nông đến sâu, từ yếu đến mạnh ở cấp chính sách.Nhìn thấy cơ hội kinh doanh này, máy móc Hywell đã phát triển các ngành công nghiệp liên quan đến pin lithium từ năm 2014 và về cơ bản đã mở ra mọi liên kết kỹ thuật từ sản xuất pin lithium đến tái chế.
Lò quay này có thể đạt được 'sự nung trong không khí', nghĩa là nó có thể kiểm soát hàm lượng oxy trong lò.'Các khí sau khi nhiệt phân ở nhiệt độ cao hầu hết là khí dễ cháy, nổ, có nguy cơ nổ.' chúng ta có thể kiểm soát hàm lượng oxy trong lò để giữ nó ở môi trường ít oxy và đảm bảo sản xuất an toàn.Hiệu suất được cải thiện rất nhiều.' Công nghệ này có triển vọng ứng dụng rất tốt trong ngành.
Máy nung quay tái chế pin
Máy nung quay tái chế pin
Máy nung quay tái chế pin
Máy nung quay là phương tiện có hiệu quả cao và tiết kiệm chi phí để xử lý ở nhiệt độ cao các sản phẩm dạng hạt và bột khác nhau.Thiết bị này được thiết kế đặc biệt để cung cấp các điều kiện quy trình thống nhất và được kiểm soát.
Vật liệu được đưa vào một xi lanh quay được gia nhiệt bên ngoài theo tiêu chí thời gian so với nhiệt độ liên quan đến quy trình.Khi xi lanh quay, vật liệu bị xáo trộn nhẹ nhàng khi nó chảy từ đầu nạp của xi lanh đến đầu xả.Hành động này thúc đẩy sự tiếp xúc đồng đều của sản phẩm với một môi trường xác định.Các quy trình khác nhau sử dụng khí phản ứng tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm để truyền một phản ứng nhất định hoặc che phủ khí để bảo vệ sản phẩm.
Việc lựa chọn đúng vật liệu làm ống trụ calciner là rất quan trọng và được xác định bởi nhiệt độ quy trình, tính tương thích của quy trình và các cân nhắc về kích thước vật lý.
Máy nung quay của Hywell Machinery được cung cấp bộ điều khiển nhiệt độ, áp suất và điện tự động với các lò có nhiều đầu đốt khí, dầu hoặc nhiên liệu kép hoặc các bộ phận làm nóng bằng điện được bố trí theo vùng.Có sẵn các kích cỡ khác nhau, đường kính từ 50-3000mm với chiều dài từ 5 đến hơn 20m.
So với lò nung tuynel thông thường hoặc thiết bị kiểu đai lưới.
• Tính đồng nhất của sản phẩm tối đa – lớp vật liệu liên tục được lật lại và tất cả đều được tiếp xúc đồng đều với môi trường cần thiết.
• Năng suất cao hơn – tất cả vật liệu đều được xử lý và không có vật liệu nào bị quá nhiệt hoặc quá nóng.
• Giảm hệ số thời gian xử lý – do độ tiếp xúc đồng đều và tính năng động của sản phẩm, yêu cầu về thời gian xử lý giảm đáng kể.
• Chi phí vốn – với yêu cầu về thời gian xử lý giảm, thiết bị nhỏ hơn và do đó ít tốn kém hơn.
• Chi phí vận hành – vật liệu được vận chuyển liên tục giúp loại bỏ chi phí thay thế liên tục của việc chứa các thùng chứa và thiết bị tự động hóa.
Hệ thống hoàn chỉnh của lò quay tái chế pin bao gồm thiết bị cấp liệu, thân lò, thiết bị xả, thiết bị gia nhiệt, bộ điều khiển, v.v. Thiết bị gia nhiệt làm nóng môi trường xung quanh của vật liệu trong lò để tăng dần nhiệt độ.Khi nhiệt độ đo bằng cặp nhiệt điện đạt yêu cầu, nhiệt độ sẽ không tiếp tục tăng và vật liệu có thể được thải ra sau thời gian phản ứng đạt đến giá trị quy định và toàn bộ quá trình diễn ra an toàn và hiệu quả.
1. Hệ thống cấp liệu thường được trang bị bộ cấp liệu trục vít hoặc máy cấp liệu chân không để vận chuyển định lượng.
2. Lò nung thường bao gồm vùng gia nhiệt trước và vùng gia nhiệt nhiệt độ cao.Có nhiều vùng nhiệt độ trong vùng làm nóng trước và vùng làm nóng nhiệt độ cao, trong đó nhiệt độ của từng vùng nhiệt độ có thể được đặt riêng và nhiệt độ của từng vùng của thiết bị
được yêu cầu bởi quá trình này.
3. Theo các đặc tính vật liệu khác nhau, các kỹ sư của máy móc Hywell sẽ thiết kế xem thân lò quay có cần một góc hay không tùy theo đặc tính vật liệu.Bởi vì lò quay của công ty chúng tôi có thân lò nằm ngang và thân lò nghiêng.
4. Cách gia nhiệt của lò quay vật liệu pin có hệ thống sưởi bằng điện hoặc đốt lò sưởi gas / dầu.nếu lò sưởi máy lắp lò sưởi điện thì dây điện trở được bố trí dưới đáy thân lò để gián tiếp làm nóng vật liệu.
5. Bộ làm mát thường là bộ làm mát trống, vật liệu đi qua bên trong xi lanh và bên ngoài được phun nước để làm mát gián tiếp vật liệu để đáp ứng yêu cầu về nhiệt độ xả.
Lò quay tái chế pin
Lò quay tái chế pin
Lò quay tái chế pin
Lò quay tái chế pin được sử dụng để tái chế và nung các vật liệu pin lithium, vật liệu điện cực dương và vật liệu điện cực âm.
Lò quay tái chế pin lithium cũng có thể được gọi là lò nung pin lithium thải, thích hợp để tái chế và thiêu kết pin lithium năng lượng, pin lithium sắt photphat, lithium ternary và các loại pin lithium khác.
Là nhà sản xuất lò quay giàu kinh nghiệm, Hywell Machinery có công nghệ vượt trội để sản xuất hàng đầu.Lò quay tái chế pin lithium được thiết kế và sản xuất phù hợp với nhiều quy trình nung và thiêu kết bột.Là một lò quay gia nhiệt bằng điện, máy nung quay thu hồi pin lithium có khả năng điều chỉnh khí quyển chính xác bên trong vỏ quay.Có thể điều chỉnh góc nghiêng và tốc độ quay của máy nung quay pin thải, xi lanh có khả năng truyền nhiệt tốt và thời gian chu kỳ ngắn, năng suất sản xuất cũng cao hơn.
So với lò quay đốt khí và lò quay đốt dầu, năng lượng điện được sử dụng bởi lò quay điện là nguồn năng lượng sạch nhất.Năng lượng điện có thể dễ dàng được kết nối với nhà máy và cung cấp cho lò quay gia nhiệt bằng điện cùng với đường dây cấp điện.
Những lợi thế trong quá trình sản xuất lò quay điện cũng rất rõ ràng.
• Hiệu suất nhiệt cao, không khói, không tro, xỉ lấy đi nhiệt lượng rõ rệt.
• Dễ dàng kiểm soát các điều kiện một cách tự động, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ lò cao, phù hợp với quy trình nhiệt độ nung trước hẹp.
• Ngoài ra, lò quay điện không cần xây dựng trạm chứa và vận chuyển nhiên liệu, giúp đơn giản hóa công tác thu mua, vận chuyển và quản lý an toàn nhiên liệu.Trong quá trình sản xuất có thể tránh được tình trạng ăn mòn thân lò do khí SO2 và các vấn đề ô nhiễm môi trường.Vì vậy, lò quay gia nhiệt bằng điện tiết kiệm hơn so với lò quay nhiên liệu khí và lò quay nhiên liệu dầu.
Người mẫu | Nhiệt độ hoạt động (C) | Đường kính ống lò (mm) | Tốc độ quay (RPM) | Chiều dài ống lò (m) | Phương pháp sưởi ấm | Công suất động cơ dẫn động (Kw) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Điện/Gas/Dầu | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
Pin lithium nhiệt phân nhiệt độ cao lò quay tái chế 600 độ để tái chế kim loại quý.Công nghệ thu hồi nhiệt phân pin lithium chủ yếu là chiết xuất kim loại quý từ pin lithium đã ngừng hoạt động để tái chế, và Hywell Machinery chủ yếu cung cấp quy trình và công nghệ lò quay nhiệt phân lõi.
Pin lithium thải đi vào lò nung.Sau nhiệt độ cao 600 độ, các thành phần dễ bị nứt trong pin lithium sẽ bị nứt ra và các kim loại quý còn lại sẽ được tái chế để tái sử dụng.
Điều này được hiểu rằng lượng pin lithium ngừng hoạt động hàng năm của Trung Quốc có thể đạt khoảng 500.000 tấn.Lò quay của Hywell Machinery có thể xử lý 1-2 tấn mỗi giờ và công suất xử lý tối đa hàng năm là khoảng 15.000 tấn.Để xử lý 500.000 tấn pin lithium thải, cần có hàng chục dây chuyền sản xuất như vậy.Không nên đánh giá thấp quy mô thị trường.Trong những năm gần đây, các bộ và ủy ban quốc gia khác nhau cũng đã dần dần chuẩn hóa và cải thiện thị trường tái chế pin lithium thải từ nông đến sâu, từ yếu đến mạnh ở cấp chính sách.Nhìn thấy cơ hội kinh doanh này, máy móc Hywell đã phát triển các ngành công nghiệp liên quan đến pin lithium từ năm 2014 và về cơ bản đã mở ra mọi liên kết kỹ thuật từ sản xuất pin lithium đến tái chế.
Lò quay này có thể đạt được 'sự nung trong không khí', nghĩa là nó có thể kiểm soát hàm lượng oxy trong lò.'Các khí sau khi nhiệt phân ở nhiệt độ cao hầu hết là khí dễ cháy, nổ, có nguy cơ nổ.' chúng ta có thể kiểm soát hàm lượng oxy trong lò để giữ nó ở môi trường ít oxy và đảm bảo sản xuất an toàn.Hiệu suất được cải thiện rất nhiều.' Công nghệ này có triển vọng ứng dụng rất tốt trong ngành.
Máy nung quay tái chế pin
Máy nung quay tái chế pin
Máy nung quay tái chế pin
Máy nung quay là phương tiện có hiệu quả cao và tiết kiệm chi phí để xử lý ở nhiệt độ cao các sản phẩm dạng hạt và bột khác nhau.Thiết bị này được thiết kế đặc biệt để cung cấp các điều kiện quy trình thống nhất và được kiểm soát.
Vật liệu được đưa vào một xi lanh quay được gia nhiệt bên ngoài theo tiêu chí thời gian so với nhiệt độ liên quan đến quy trình.Khi xi lanh quay, vật liệu bị xáo trộn nhẹ nhàng khi nó chảy từ đầu nạp của xi lanh đến đầu xả.Hành động này thúc đẩy sự tiếp xúc đồng đều của sản phẩm với một môi trường xác định.Các quy trình khác nhau sử dụng khí phản ứng tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm để truyền một phản ứng nhất định hoặc che phủ khí để bảo vệ sản phẩm.
Việc lựa chọn đúng vật liệu làm ống trụ calciner là rất quan trọng và được xác định bởi nhiệt độ quy trình, tính tương thích của quy trình và các cân nhắc về kích thước vật lý.
Máy nung quay của Hywell Machinery được cung cấp bộ điều khiển nhiệt độ, áp suất và điện tự động với các lò có nhiều đầu đốt khí, dầu hoặc nhiên liệu kép hoặc các bộ phận làm nóng bằng điện được bố trí theo vùng.Có sẵn các kích cỡ khác nhau, đường kính từ 50-3000mm với chiều dài từ 5 đến hơn 20m.
So với lò nung tuynel thông thường hoặc thiết bị kiểu đai lưới.
• Tính đồng nhất của sản phẩm tối đa – lớp vật liệu liên tục được lật lại và tất cả đều được tiếp xúc đồng đều với môi trường cần thiết.
• Năng suất cao hơn – tất cả vật liệu đều được xử lý và không có vật liệu nào bị quá nhiệt hoặc quá nóng.
• Giảm hệ số thời gian xử lý – do độ tiếp xúc đồng đều và tính năng động của sản phẩm, yêu cầu về thời gian xử lý giảm đáng kể.
• Chi phí vốn – với yêu cầu về thời gian xử lý giảm, thiết bị nhỏ hơn và do đó ít tốn kém hơn.
• Chi phí vận hành – vật liệu được vận chuyển liên tục giúp loại bỏ chi phí thay thế liên tục của việc chứa các thùng chứa và thiết bị tự động hóa.
简体中文