Hzg
Hywell
SUS304/SUS316L/SUS310S
Thực phẩm/pin/hóa chất
Đúng
Tính khả dụng: | |
---|---|
Số lượng: | |
Hệ thống hoàn chỉnh của lò quay tái chế pin bao gồm một thiết bị cho ăn, thân lò, thiết bị xả, thiết bị sưởi ấm, bộ điều khiển, v.v ... Thiết bị sưởi ấm làm nóng môi trường xung quanh của vật liệu trong lò để tăng dần nhiệt độ. Khi nhiệt độ được đo bằng cặp nhiệt điện đạt đến yêu cầu, nhiệt độ sẽ không tiếp tục tăng và vật liệu có thể được thải ra sau khi thời gian phản ứng đạt đến giá trị được chỉ định và toàn bộ quá trình là an toàn và hiệu quả.
1. Hệ thống cho ăn thường được trang bị bộ nạp vít hoặc Máy hút bụi để vận chuyển định lượng.
2. Lò nung nóng thường bao gồm một vùng làm nóng trước và vùng sưởi nhiệt độ cao. Có nhiều vùng nhiệt độ trong vùng làm nóng trước và vùng gia nhiệt ở nhiệt độ cao, trong đó nhiệt độ của mỗi vùng nhiệt độ có thể được đặt riêng biệt và nhiệt độ của từng vùng của thiết bị
được yêu cầu bởi quá trình.
3. Theo các đặc điểm vật liệu khác nhau, các kỹ sư của máy móc Hywell sẽ thiết kế xem liệu thân máy quay có cần một góc theo các đặc điểm vật liệu hay không. Bởi vì lò quay của công ty chúng tôi có thân lò ngang và thân lò nghiêng.
4. Cách làm nóng của vật liệu pin lò quay có hệ thống sưởi điện hoặc đốt cháy khí /dầu. Nếu máy sưởi máy lắp đặt lò sưởi điện, dây điện trở được sắp xếp ở dưới cùng của thân lò để làm nóng gián tiếp vật liệu.
5. Bộ làm mát thường là một bộ làm mát trống, vật liệu đi qua bên trong xi lanh và bên ngoài được phun nước để làm mát gián tiếp vật liệu để đáp ứng các yêu cầu nhiệt độ xả.
Lò tái chế pin
Lò tái chế pin
Lò tái chế pin
Lò quay tái chế pin được sử dụng để tái chế và nung vật liệu pin lithium, vật liệu điện cực dương và vật liệu điện cực âm.
Kiln tái chế pin lithium cũng có thể được gọi là calciner pin lithium chất thải, phù hợp để tái chế và thiêu kết pin lithium, pin lithium phosphate, lithium ternary và pin lithium khác.
Là một nhà sản xuất lò quay có kinh nghiệm, Hywell Machine có công nghệ nổi bật để sản xuất hàng đầu. Kiln tái chế pin lithium được thiết kế và sản xuất phù hợp cho một loạt các quá trình nung và thiêu kết bột. Là một lò quay nhiệt điện, máy vôi phục hồi pin lithium có sự điều chỉnh khí quyển chính xác bên trong vỏ quay. Góc nghiêng và tốc độ quay của calciner quay pin chất thải có thể được điều chỉnh, xi lanh có truyền nhiệt tốt và thời gian chu kỳ ngắn, và công suất sản xuất cũng cao hơn.
So với lò quay quay khí đốt và lò quay bằng dầu, năng lượng điện được sử dụng bởi lò quay điện là nguồn năng lượng sạch nhất. Năng lượng điện có thể dễ dàng kết nối với nhà máy và được cung cấp cho lò quay sưởi điện cùng với đường nguồn.
Những lợi thế trong quá trình sản xuất lò quay điện cũng rõ ràng.
• Hiệu suất nhiệt cao, không khói, không tro và xỉ để lấy đi sức nóng rõ ràng.
• Thật dễ dàng để tự động kiểm soát các điều kiện, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ lò nung cao và nó phù hợp cho quá trình nhiệt độ trước khi bắn hẹp.
• Ngoài ra, lò quay điện không cần xây dựng trạm lưu trữ và vận chuyển nhiên liệu, giúp đơn giản hóa công việc mua sắm nhiên liệu, vận chuyển và quản lý an toàn. Trong quá trình sản xuất, có thể tránh được sự ăn mòn của cơ thể lò do các vấn đề ô nhiễm khí và môi trường SO2. Do đó, lò quay làm nóng điện có kinh tế hơn lò quay nhiên liệu khí và lò quay nhiên liệu dầu.
Người mẫu | Nhiệt độ hoạt động (C) | Đường kính ống lò (mm) | Tốc độ quay (RPM) | Chiều dài ống lò (M) | Phương pháp sưởi ấm | Lái xe Động cơ (KW) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Điện / khí / dầu | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
600 độ tái chế lò quay nhiệt độ nhiệt độ cao pin Lithium để tái chế kim loại quý. Công nghệ phục hồi nhiệt phân pin lithium chủ yếu là chiết xuất các kim loại quý từ pin lithium năng lượng ngừng hoạt động để tái chế, và máy móc Hywell chủ yếu cung cấp quy trình và công nghệ lò quay nhiệt đới nhiệt độ lõi.
Pin lithium chất thải đi vào lò nung. Sau khi nhiệt độ cao 600 độ, các thành phần dễ bị nứt trong pin lithium bị nứt, và các kim loại quý còn lại được tái chế để tái sử dụng.
Điều này được hiểu rằng việc ngừng hoạt động hàng năm của Trung Quốc có thể đạt khoảng 500.000 tấn. Lò quay quay của máy móc Hywell có thể xử lý 1-2 tấn mỗi giờ và công suất xử lý tối đa hàng năm là khoảng 15.000 tấn. Để xử lý 500.000 tấn pin lithium chất thải, hàng chục dây chuyền sản xuất như vậy là cần thiết. Thang đo thị trường không nên được đánh giá thấp. Trong những năm gần đây, các bộ và hoa hồng quốc gia khác nhau cũng đã dần dần được chuẩn hóa và cải thiện thị trường tái chế cho pin lithium chất thải từ nông hơn đến sâu hơn, từ yếu đến mạnh ở cấp chính sách. Nhìn thấy cơ hội kinh doanh này, Hywell Machine đã nuôi dưỡng các ngành công nghiệp liên quan đến pin lithium kể từ năm 2014 và về cơ bản đã mở ra tất cả các liên kết kỹ thuật từ sản xuất pin lithium đến tái chế.
Lò quay quay này có thể đạt được 'Nước Nôi ', nghĩa là nó có thể kiểm soát hàm lượng oxy trong lò nung. 'Các khí sau khi nhiệt phân nhiệt độ cao hầu hết là dễ cháy và khí nổ, có nguy cơ nổ. ' Chúng ta có thể kiểm soát hàm lượng oxy trong lò để giữ nó trong môi trường oxy thấp và đảm bảo sản xuất an toàn. Hiệu suất được cải thiện rất nhiều. 'Công nghệ này có triển vọng ứng dụng rất tốt trong ngành.
Tái chế pin calciner
Tái chế pin calciner
Tái chế pin calciner
Máy tính quay là một phương tiện hiệu quả cao và tiết kiệm chi phí để xử lý nhiệt độ cao của các sản phẩm và bột hạt khác nhau. Thiết bị được thiết kế đặc biệt để cung cấp cho các điều kiện quy trình được kiểm soát và thống nhất.
Vật liệu được đưa vào một xi lanh quay được làm nóng bên ngoài theo thời gian liên quan đến quá trình so với tiêu chí nhiệt độ. Khi xi lanh quay, vật liệu được giảm nhẹ khi nó chảy từ đầu thức ăn của xi lanh đến đầu xả. Hành động thúc đẩy phơi nhiễm đồng đều của sản phẩm với một môi trường xác định. Các quá trình khác nhau sử dụng khí phản ứng tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm để truyền một phản ứng nhất định hoặc bao phủ khí để bảo vệ sản phẩm.
Lựa chọn đúng của vật liệu xi lanh calciner là rất quan trọng và được xác định bởi nhiệt độ quá trình, khả năng tương thích quá trình và xem xét kích thước vật lý.
Máy tính xoay máy Hywell được cung cấp với nhiệt độ tự động, áp suất và điều khiển điện với các lò có nhiều đầu đốt khí, dầu hoặc nhiên liệu kép hoặc các yếu tố gia nhiệt điện được sắp xếp trong các khu vực. Có sẵn ở các kích thước từ đường kính 50-3000mm với chiều dài từ 5 đến hơn 20m.
So với lò nung đường hầm thông thường hoặc thiết bị đai lưới.
• Tính đồng nhất của sản phẩm tối đa - Giường vật liệu liên tục được lật lại và tất cả đều được tiếp xúc đồng đều với môi trường cần thiết của nó.
• Sản lượng lớn hơn - Tất cả các vật liệu được xử lý và không có vật liệu nào được quá nóng hoặc không đủ nước.
• Giảm yếu tố thời gian xử lý - Do phơi nhiễm đồng đều và động lực học của sản phẩm, các yêu cầu về thời gian xử lý bị giảm đáng kể.
• Chi phí vốn - Với các yêu cầu thời gian xử lý giảm, thiết bị nhỏ hơn và do đó ít tốn kém hơn.
• Chi phí vận hành - Tài liệu được chuyển liên tục loại bỏ chi phí thay thế liên tục của việc giữ các container và thiết bị tự động hóa.
Hệ thống hoàn chỉnh của lò quay tái chế pin bao gồm một thiết bị cho ăn, thân lò, thiết bị xả, thiết bị sưởi ấm, bộ điều khiển, v.v ... Thiết bị sưởi ấm làm nóng môi trường xung quanh của vật liệu trong lò để tăng dần nhiệt độ. Khi nhiệt độ được đo bằng cặp nhiệt điện đạt đến yêu cầu, nhiệt độ sẽ không tiếp tục tăng và vật liệu có thể được thải ra sau khi thời gian phản ứng đạt đến giá trị được chỉ định và toàn bộ quá trình là an toàn và hiệu quả.
1. Hệ thống cho ăn thường được trang bị bộ nạp vít hoặc Máy hút bụi để vận chuyển định lượng.
2. Lò nung nóng thường bao gồm một vùng làm nóng trước và vùng sưởi nhiệt độ cao. Có nhiều vùng nhiệt độ trong vùng làm nóng trước và vùng gia nhiệt ở nhiệt độ cao, trong đó nhiệt độ của mỗi vùng nhiệt độ có thể được đặt riêng biệt và nhiệt độ của từng vùng của thiết bị
được yêu cầu bởi quá trình.
3. Theo các đặc điểm vật liệu khác nhau, các kỹ sư của máy móc Hywell sẽ thiết kế xem liệu thân máy quay có cần một góc theo các đặc điểm vật liệu hay không. Bởi vì lò quay của công ty chúng tôi có thân lò ngang và thân lò nghiêng.
4. Cách làm nóng của vật liệu pin lò quay có hệ thống sưởi điện hoặc đốt cháy khí /dầu. Nếu máy sưởi máy lắp đặt lò sưởi điện, dây điện trở được sắp xếp ở dưới cùng của thân lò để làm nóng gián tiếp vật liệu.
5. Bộ làm mát thường là một bộ làm mát trống, vật liệu đi qua bên trong xi lanh và bên ngoài được phun nước để làm mát gián tiếp vật liệu để đáp ứng các yêu cầu nhiệt độ xả.
Lò tái chế pin
Lò tái chế pin
Lò tái chế pin
Lò quay tái chế pin được sử dụng để tái chế và nung vật liệu pin lithium, vật liệu điện cực dương và vật liệu điện cực âm.
Kiln tái chế pin lithium cũng có thể được gọi là calciner pin lithium chất thải, phù hợp để tái chế và thiêu kết pin lithium, pin lithium phosphate, lithium ternary và pin lithium khác.
Là một nhà sản xuất lò quay có kinh nghiệm, Hywell Machine có công nghệ nổi bật để sản xuất hàng đầu. Kiln tái chế pin lithium được thiết kế và sản xuất phù hợp cho một loạt các quá trình nung và thiêu kết bột. Là một lò quay nhiệt điện, máy vôi phục hồi pin lithium có sự điều chỉnh khí quyển chính xác bên trong vỏ quay. Góc nghiêng và tốc độ quay của calciner quay pin chất thải có thể được điều chỉnh, xi lanh có truyền nhiệt tốt và thời gian chu kỳ ngắn, và công suất sản xuất cũng cao hơn.
So với lò quay quay khí đốt và lò quay bằng dầu, năng lượng điện được sử dụng bởi lò quay điện là nguồn năng lượng sạch nhất. Năng lượng điện có thể dễ dàng kết nối với nhà máy và được cung cấp cho lò quay sưởi điện cùng với đường nguồn.
Những lợi thế trong quá trình sản xuất lò quay điện cũng rõ ràng.
• Hiệu suất nhiệt cao, không khói, không tro và xỉ để lấy đi sức nóng rõ ràng.
• Thật dễ dàng để tự động kiểm soát các điều kiện, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ lò nung cao và nó phù hợp cho quá trình nhiệt độ trước khi bắn hẹp.
• Ngoài ra, lò quay điện không cần xây dựng trạm lưu trữ và vận chuyển nhiên liệu, giúp đơn giản hóa công việc mua sắm nhiên liệu, vận chuyển và quản lý an toàn. Trong quá trình sản xuất, có thể tránh được sự ăn mòn của cơ thể lò do các vấn đề ô nhiễm khí và môi trường SO2. Do đó, lò quay làm nóng điện có kinh tế hơn lò quay nhiên liệu khí và lò quay nhiên liệu dầu.
Người mẫu | Nhiệt độ hoạt động (C) | Đường kính ống lò (mm) | Tốc độ quay (RPM) | Chiều dài ống lò (M) | Phương pháp sưởi ấm | Lái xe Động cơ (KW) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Điện / khí / dầu | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
600 độ tái chế lò quay nhiệt độ nhiệt độ cao pin Lithium để tái chế kim loại quý. Công nghệ phục hồi nhiệt phân pin lithium chủ yếu là chiết xuất các kim loại quý từ pin lithium năng lượng ngừng hoạt động để tái chế, và máy móc Hywell chủ yếu cung cấp quy trình và công nghệ lò quay nhiệt đới nhiệt độ lõi.
Pin lithium chất thải đi vào lò nung. Sau khi nhiệt độ cao 600 độ, các thành phần dễ bị nứt trong pin lithium bị nứt, và các kim loại quý còn lại được tái chế để tái sử dụng.
Điều này được hiểu rằng việc ngừng hoạt động hàng năm của Trung Quốc có thể đạt khoảng 500.000 tấn. Lò quay quay của máy móc Hywell có thể xử lý 1-2 tấn mỗi giờ và công suất xử lý tối đa hàng năm là khoảng 15.000 tấn. Để xử lý 500.000 tấn pin lithium chất thải, hàng chục dây chuyền sản xuất như vậy là cần thiết. Thang đo thị trường không nên được đánh giá thấp. Trong những năm gần đây, các bộ và hoa hồng quốc gia khác nhau cũng đã dần dần được chuẩn hóa và cải thiện thị trường tái chế cho pin lithium chất thải từ nông hơn đến sâu hơn, từ yếu đến mạnh ở cấp chính sách. Nhìn thấy cơ hội kinh doanh này, Hywell Machine đã nuôi dưỡng các ngành công nghiệp liên quan đến pin lithium kể từ năm 2014 và về cơ bản đã mở ra tất cả các liên kết kỹ thuật từ sản xuất pin lithium đến tái chế.
Lò quay quay này có thể đạt được 'Nước Nôi ', nghĩa là nó có thể kiểm soát hàm lượng oxy trong lò nung. 'Các khí sau khi nhiệt phân nhiệt độ cao hầu hết là dễ cháy và khí nổ, có nguy cơ nổ. ' Chúng ta có thể kiểm soát hàm lượng oxy trong lò để giữ nó trong môi trường oxy thấp và đảm bảo sản xuất an toàn. Hiệu suất được cải thiện rất nhiều. 'Công nghệ này có triển vọng ứng dụng rất tốt trong ngành.
Tái chế pin calciner
Tái chế pin calciner
Tái chế pin calciner
Máy tính quay là một phương tiện hiệu quả cao và tiết kiệm chi phí để xử lý nhiệt độ cao của các sản phẩm và bột hạt khác nhau. Thiết bị được thiết kế đặc biệt để cung cấp cho các điều kiện quy trình được kiểm soát và thống nhất.
Vật liệu được đưa vào một xi lanh quay được làm nóng bên ngoài theo thời gian liên quan đến quá trình so với tiêu chí nhiệt độ. Khi xi lanh quay, vật liệu được giảm nhẹ khi nó chảy từ đầu thức ăn của xi lanh đến đầu xả. Hành động thúc đẩy phơi nhiễm đồng đều của sản phẩm với một môi trường xác định. Các quá trình khác nhau sử dụng khí phản ứng tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm để truyền một phản ứng nhất định hoặc bao phủ khí để bảo vệ sản phẩm.
Lựa chọn đúng của vật liệu xi lanh calciner là rất quan trọng và được xác định bởi nhiệt độ quá trình, khả năng tương thích quá trình và xem xét kích thước vật lý.
Máy tính xoay máy Hywell được cung cấp với nhiệt độ tự động, áp suất và điều khiển điện với các lò có nhiều đầu đốt khí, dầu hoặc nhiên liệu kép hoặc các yếu tố gia nhiệt điện được sắp xếp trong các khu vực. Có sẵn ở các kích thước từ đường kính 50-3000mm với chiều dài từ 5 đến hơn 20m.
So với lò nung đường hầm thông thường hoặc thiết bị đai lưới.
• Tính đồng nhất của sản phẩm tối đa - Giường vật liệu liên tục được lật lại và tất cả đều được tiếp xúc đồng đều với môi trường cần thiết của nó.
• Sản lượng lớn hơn - Tất cả các vật liệu được xử lý và không có vật liệu nào được quá nóng hoặc không đủ nước.
• Giảm yếu tố thời gian xử lý - Do phơi nhiễm đồng đều và động lực học của sản phẩm, các yêu cầu về thời gian xử lý bị giảm đáng kể.
• Chi phí vốn - Với các yêu cầu thời gian xử lý giảm, thiết bị nhỏ hơn và do đó ít tốn kém hơn.
• Chi phí vận hành - Tài liệu được chuyển liên tục loại bỏ chi phí thay thế liên tục của việc giữ các container và thiết bị tự động hóa.