Rotačná pec na recykláciu batérií

Pracovný proces rotačnej pece na recykláciu batérií

Kompletný systém rotačnej pece na recykláciu batérií pozostáva z podávacieho zariadenia, telesa pece, vykladacieho zariadenia, vykurovacieho zariadenia, riadiacej jednotky atď. Vykurovacie zariadenie ohrieva okolité prostredie materiálov v peci, aby sa postupne zvyšovala teplota. Keď teplota meraná termočlánkom dosiahne požiadavku, teplota nebude ďalej stúpať a materiál môže byť vypustený, keď reakčný čas dosiahne špecifikovanú hodnotu a celý proces je bezpečný a efektívny.

1. Systém podávania býva vybavený závitovkovým podávačom resp vákuový podávač pre kvantitatívnu dopravu.

2. Vykurovacia pec vo všeobecnosti obsahuje predhrievaciu zónu a vysokoteplotnú ohrievaciu zónu. V zóne predohrevu a zóne vysokoteplotného ohrevu je viacero teplotných zón, kde je možné nastaviť teplotu každej teplotnej zóny samostatne a teplotu každej zóny zariadenia.

 vyžaduje proces.

3. Podľa rôznych materiálových charakteristík inžinieri strojov Hywell navrhnú, či teleso rotačnej pece potrebuje uhol podľa materiálových charakteristík. Pretože rotačná pec našej spoločnosti má vodorovné teleso pece a šikmé teleso pece.

4. Spôsob ohrevu rotačnej pece batériových materiálov má elektrický ohrev alebo ohrievač na plyn/olej. ak ohrievač stroja inštaluje elektrický ohrievač, odporový drôt je usporiadaný v spodnej časti telesa pece, aby nepriamo ohrieval materiál.

5. Chladič je zvyčajne bubnový chladič, materiál prechádza vnútrom valca a vonkajšok je postriekaný vodou, aby sa materiál nepriamo ochladil, aby sa splnili požiadavky na výstupnú teplotu.

Recyklačný rotačný kalcinátor na recykláciu kovov

Video o termolýze batériovej rotačnej pece

Aplikácia rotačnej pece na recykláciu batérií

Rotačná pec na recykláciu batérií sa používa na recykláciu a kalcináciu materiálov lítiových batérií, materiálov kladných elektród a materiálov záporných elektród.

Rotačná pec na recykláciu lítiových batérií sa môže nazývať aj kalcinátor odpadových lítiových batérií, ktorý je vhodný na recykláciu a spekanie výkonových lítiových batérií, lítium-železitých fosfátových batérií, ternárnych lítiových a iných lítiových batérií.

Ako skúsený výrobca rotačných pecí má Hywell Machinery vynikajúcu technológiu pre špičkovú výrobu. Rotačná pec na recykláciu lítiových batérií navrhnutá a vyrobená je vhodná pre širokú škálu procesov kalcinácie a spekania prášku. Ako elektrická vykurovacia rotačná pec má rotačný kalcinátor na regeneráciu lítiovej batérie presné nastavenie atmosféry vo vnútri rotačného plášťa. Uhol sklonu a rýchlosť otáčania rotačného kalcinátora na odpadovú batériu je možné nastaviť, valec má dobrý prenos tepla a krátky čas cyklu a výrobná kapacita je tiež vyššia.

Výhody rotačnej pece na recykláciu batérií

V porovnaní s plynovou rotačnou pecou a olejovou rotačnou pecou je elektrická energia používaná elektrickými rotačnými pecami najčistejším zdrojom energie. Elektrická energia môže byť ľahko pripojená k továrni a dodávaná do elektrickej vykurovacej rotačnej pece spolu s napájacím vedením.

Zrejmé sú aj výhody vo výrobnom procese elektrickej rotačnej pece.

• Vysoká tepelná účinnosť, žiadny dym, žiadny popol a troska na odvádzanie zjavného tepla.

• Je ľahké automaticky regulovať podmienky, presnosť regulácie teploty pece je vysoká a je vhodná pre úzky teplotný proces pred vypaľovaním.

• Elektrická rotačná pec navyše nemusí stavať stanicu na skladovanie a prepravu paliva, čo zjednodušuje prácu pri obstarávaní paliva, preprave a riadení bezpečnosti. Počas výrobného procesu je možné zabrániť korózii telesa pece spôsobenej plynom SO2 a problémom so znečistením životného prostredia. Preto je rotačná pec s elektrickým ohrevom ekonomickejšia ako rotačná pec na plynové palivo a rotačná pec na olejové palivo.

Parameter rotačného kalcinátora na recykláciu batérií

Model	Prevádzková teplota (C)	Priemer rúry pece (mm)	Rýchlosť otáčania (RPM)	Dĺžka rúry pece (m)	Spôsob vykurovania	Výkon hnacieho motora (Kw)
HZG-50	400-1100	500	3-6	5-20	Elektrika / plyn / nafta	2.2
HZG-80	400-1100	800	3-6	5-20		3
HZG-100	400-1100	1000	3-5	5-20		5.5
HZG-120	400-1100	1200	3-5	5-20		5.5
HZG-150	400-1100	1500	3-5	8-20		7.5
HZG-180	400-1100	1800	2-3	8-20		11
HZG-200	400-1100	2000	2-3	8-20		22

Rotačná pec na recykláciu batérií na recykláciu drahých kovov

600 stupňová recyklačná rotačná pec Vysokoteplotná lítiová pyrolýza na recykláciu drahých kovov. Technológia obnovy pyrolýzy lítiových batérií je hlavne na extrakciu drahých kovov z vyradených energetických lítiových batérií na recykláciu a Hywell Machinery poskytuje hlavne proces a technológiu jadrovej pyrolýzy rotačnej pece.

Odpadová lítiová batéria vstupuje do pece. Po vysokej teplote 600 stupňov sú ľahko prasknuté komponenty v lítiovej batérii prasknuté a zvyšné drahé kovy sú recyklované na opätovné použitie.

Rozumie sa, že ročné vyraďovanie lítiových batérií v Číne môže dosiahnuť približne 500 000 ton. Rotačná pec Hywell Machinery dokáže spracovať 1-2 tony za hodinu a ročná maximálna kapacita spracovania je asi 15 000 ton. Na spracovanie 500 000 ton odpadových lítiových batérií sú potrebné desiatky takýchto výrobných liniek. Rozsah trhu by sa nemal podceňovať. V posledných rokoch rôzne národné ministerstvá a komisie tiež postupne štandardizovali a zlepšili recyklačný trh s odpadovými lítiovými batériami od plytšieho k hlbšiemu, od slabého po silný na politickej úrovni. Vidiac túto obchodnú príležitosť, stroje Hywell od roku 2014 pestujú priemyselné odvetvia súvisiace s lítiovými batériami a v podstate otvorili všetky technické prepojenia od výroby lítiových batérií až po recykláciu.

Táto rotačná pec môže dosiahnuť 'kalcináciu atmosféry', to znamená, že môže kontrolovať obsah kyslíka v peci. 'Plyny po vysokoteplotnej pyrolýze sú väčšinou horľavé a výbušné plyny, pri ktorých hrozí nebezpečenstvo výbuchu.' vieme kontrolovať obsah kyslíka v peci, aby sme ju udržali v prostredí s nízkym obsahom kyslíka a zabezpečili bezpečnú výrobu. Výkon sa výrazne zlepšil.' Táto technológia má veľmi dobré vyhliadky na uplatnenie v tomto odvetví.

Recyklačný roztok s termolýzou v rotačnej peci

Rotačné kalcinátory sú vysoko účinným a cenovo výhodným prostriedkom na vysokoteplotné spracovanie rôznych granulovaných produktov a práškov. Jednotka je špeciálne navrhnutá tak, aby poskytovala kontrolované a jednotné podmienky procesu.

Materiál sa privádza do rotujúceho valca, ktorý sa externe ohrieva podľa kritérií súvisiacich s časom a teplotou. Keď sa valec otáča, materiál sa jemne prevracia, keď prúdi z podávacieho konca valca do výstupného konca. Pôsobenie podporuje rovnomerné vystavenie produktu definovanému prostrediu. Rôzne procesy využívajú reakčné plyny v priamom kontakte s produktom na šírenie danej reakcie alebo na zakrytie plynov na ochranu produktu.

Správny výber materiálu valca kalcinátora je kritický a je určený teplotou procesu, kompatibilitou procesu a fyzikálnymi rozmermi.

Rotačné kalcinátory Hywell Machinery sú vybavené automatickým ovládaním teploty, tlaku a elektrickým ovládaním s pecami s viacerými plynovými, olejovými alebo dvojpalivovými horákmi alebo elektrickými vykurovacími prvkami usporiadanými do zón. Dostupné vo veľkostiach s priemerom od 50 do 3000 mm s dĺžkami od 5 do viac ako 20 m.

Výhody rotačnej pece na recykláciu batérií

V porovnaní s konvenčnou tunelovou pecou alebo zariadením v štýle sieťového pásu.

• Maximálna jednotnosť produktu – lôžko materiálu sa neustále prevracia a všetko je rovnomerne vystavené požadovanému prostrediu.

• Väčšie výťažnosti – všetok materiál je spracovaný a žiadny nie je prehriaty alebo nedohriaty.

• Redukovaný faktor času procesu – vďaka rovnomernej expozícii a dynamike produktov sa požiadavky na čas procesu drasticky skrátia.

• Investičné náklady – so zníženými požiadavkami na čas procesu je zariadenie menšie, a preto je menej nákladné.

• Prevádzkové náklady – materiál je priebežne dopravovaný, čím sa eliminujú náklady na priebežnú výmenu zásobníkov a automatizačných zariadení.