Recyklácia batérie rotačná pec

Pracovný proces recyklácie batérie rotačná pec

Kompletný systém recyklácie batérie rotačný pec pozostáva z napájacieho zariadenia, telesa pecu, vypúšťania, vykurovacieho zariadenia, riadiacej jednotky atď. Vykurovacie zariadenie zahrieva okolité prostredie materiálov v peci, aby sa postupne zvýšila teplota. Ak teplota meraná termočlánkom dosiahne požiadavku, teplota nebude naďalej stúpať a materiál sa môže prepustiť po tom, čo reakčný čas dosiahne špecifikovanú hodnotu a celý proces je bezpečný a efektívny.

1. Systém napájania je zvyčajne vybavený podávačom skrutky alebo Vákuový podávač na kvantitatívne sprostredkovanie.

2. Vykurovacia pec spravidla obsahuje predbežnú zónu a zónu vykurovania s vysokou teplotou. V zóne predhriatia je viac teplotných zón a zóna vykurovania s vysokou teplotou, kde je možné teplotu každej teplotnej zóny nastaviť osobitne a teplota každej zóny zariadenia

 je v procese vyžadovaný.

3. Podľa rôznych materiálových charakteristík inžinieri strojov spoločnosti Hywell navrhnú, či telo rotačnej pece potrebuje uhol podľa vlastností materiálu. Pretože rotačná pekáreň našej spoločnosti má vodorovné pecové telo a sklonené telo pece.

4. Vykurovací spôsob materiálov batérií rotačná pec má elektrické vykurovanie alebo ohrievač plynu /oleja. Ak vykurovač stroja inštaluje elektrické ohrievače, odporový drôt je usporiadaný na spodnej časti tela pece, aby sa materiál nepriamo zahrial.

5. Chladič je zvyčajne chladič bubna, materiál prechádza cez vnútornú stranu valca a vonkajšia strana sa postrieka vodou, aby sa materiál nepriamo ochladil, aby sa splnili požiadavky na teplotu výtoku.

Recyklácia batérie rotačná pec

Recyklácia batérie rotačná pec

Recyklácia batérie rotačná pec

Recyklácia rotačného kalcinára na recykláciu kovu

batérie Video z termolýzy

Recyklácia batérie Rotary Ciln Application

Rotačná pec recyklácie batérie sa používa na recykláciu a kalcináciu materiálov lítiových batérií, kladných elektródových materiálov a negatívnych elektródových materiálov.

Rotačná pec recyklácie lítiovej batérie sa môže tiež nazývať kalcinerom lítiovej batérie, ktorá je vhodná na recykláciu a spekanie lítiových batérií, batérií fosforečnanu lítium, ternárneho lítia a iných lítiových batérií.

Ako skúsený výrobca rotačných pecov má Hywell Machinery vynikajúcu technológiu pre špičkovú výrobu. Rotačná pec na recykláciu lítium, ktorá je navrhnutá a vyrobená rotačná pec, je vhodná pre širokú škálu procesov práškovej kalcinácie a spekania. Ako elektrická vykurovacia rotačná pec má rotačné kalcináto na regeneráciu lítiovej batérie presné atmosférické nastavenie vo vnútri rotačnej škrupiny. Uhol sklonu a rýchlosť rotácie rotačnej kalcinára odpadovej batérie je možné nastaviť, valec má dobrý prenos tepla a krátky čas cyklu a výrobná kapacita je tiež vyššia.

Výhody rotačnej pece na recykláciu batérie

V porovnaní s rotačnými pecami spaľovanými plynmi a rotačnou pecou spaľovanou olejom je elektrická energia používaná elektrickými rotačnými pecami najčistejším zdrojom energie. Elektrická energia sa dá ľahko pripojiť k továrni a dodávať sa do elektrickej vykurovacej rotačnej pece spolu s napájacím vedením.

Výhody vo výrobnom procese elektrickej rotačnej pece sú tiež zrejmé.

• Vysoká tepelná účinnosť, žiadny dym, žiadny popol a troska, aby ste odobrali zjavné teplo.

• Je ľahké automaticky kontrolovať podmienky, presnosť regulácie teploty pecánov je vysoká a je vhodný pre úzky proces predbežného ohňu.

• Okrem toho elektrická rotačná pec nepotrebuje budovať skladovanie a dopravu paliva, ktorá zjednodušuje prácu obstarávania paliva, prepravy a správy bezpečnosti. Počas výrobného procesu je možné vyhnúť sa korózii tela pece v dôsledku problémov so znečistením plynu SO2 a životného prostredia. Preto je elektrická vykurovacia rotačná pec ekonomickejšia ako rotačná pec rotačnej paliva a rotačná pec olejom.

Parameter recyklácie batérie Rotary Calciner

Recyklácia batérie otočná pec na recykláciu drahých kovov

600 stupňov recyklácie rotačnej pisára s vysokou teplotou pyrolýzy lítium batérie na recykláciu drahých kovov. Technológia regenerácie pyrolýzy pyrolýzy lítium je hlavne na extrahovanie vzácnych kovov z vyradených lítiových batérií na recykláciu a strojové zariadenie Hywell poskytuje hlavne proces a technológiu jadrovej pyrolýzy rotačnej pece.

Odpadová lítiová batéria vstupuje do pece. Po vysokej teplote 600 stupňov sa ľahko popraskané komponenty v lítiovej batérii prasknú a zostávajúce drahé kovy sa recyklujú na opätovné použitie.

Rozumie sa, že ročné vyraďovanie lítiových batérií Číny môže dosiahnuť asi 500 000 ton. Rotačná pec strojov Hywell môže spracovať 1-2 ton za hodinu a ročná maximálna kapacita spracovania je asi 15 000 ton. Na spracovanie 500 000 ton odpadových lítiových batérií sú potrebné desiatky takýchto výrobných liniek. Trhová škála by sa nemala podceňovať. V posledných rokoch rôzne národné ministerstvá a provízie postupne štandardizovali a zlepšovali trh s recykláciou lítiových batérií odpadu od plytšieho po hlbšie, od slabých po silnú na politickej úrovni. Vidieť túto obchodnú príležitosť, Hywell Machinery kultivuje odvetvia súvisiace s lítimi súvisiacimi s batériou od roku 2014 a v podstate otvorilo všetky technické spojenia od výroby lítiových batérií po recykláciu.

Táto rotačná pec môže dosiahnuť 'kalcinácia atmosféry ', to znamená, že môže regulovať obsah kyslíka v peci. „Plyny po vysokej teplote pyrolýzy sú väčšinou horľavé a výbušné plyny, ktoré majú riziko výbuchu. “ Môžeme ovládať obsah kyslíka v peci, aby sme ho udržali v prostredí s nízkym obsahom vzduchu a zabezpečili bezpečnú výrobu. Výkon sa výrazne zlepšuje. „Táto technológia má v priemysle veľmi dobrú vyhliadku na aplikáciu.

Rotačný kalciner na recykláciu batérie

Rotačný kalciner na recykláciu batérie

Rotačný kalciner na recykláciu batérie

Recyklačný roztok s termolýzou rotačnej pece

Rotačné kalcinéry sú vysoko efektívnymi a nákladovo efektívnymi prostriedkami na spracovanie rôznych granulovaných výrobkov a práškov. Jednotka je špeciálne navrhnutá tak, aby zabezpečila kontrolované a jednotné podmienky procesu.

Materiál sa privádza do rotačného valca, ktorý je externe zahrievaný podľa času súvisiacich s procesom oproti teplotným kritériám. Keď sa valec otáča, materiál je jemne klesaný, keď tečie z napájacieho konca valca po vypúšťací koniec. Akcia podporuje jednotné vystavenie produktu definovanému prostrediu. Rôzne procesy využívajú reakčné plyny v priamom kontakte s produktom na šírenie danej reakcie alebo pokrytie plynov na ochranu produktu.

Správny výber materiálu valca kalciner je kritický a je určený procesnou teplotou, kompatibilitou procesu a úvahami fyzickej veľkosti.

Rotačné kalcinéry Hywell sú vybavené automatickou teplotou, tlakom a elektrickými ovládacími prvkami s pecami s viacnásobným plynom, olejom alebo dvojitými horákmi paliva alebo elektrickými vykurovacími prvkami usporiadanými v zónach. K dispozícii vo veľkostiach v rozmedzí od priemeru 50-3 000 mm s dĺžkami od 5 do 20 metrov.

Recyklácia batérie Rotačné pece Výhody

V porovnaní s konvenčnými tunelovými pecami alebo zariadením v štýle pásu.

• Maximálna rovnomernosť produktu - materiálne lôžko sa neustále otočí a všetko je rovnomerne vystavené jej požadovanému prostrediu.

• Väčšie výnosy - všetok materiál je spracovaný a žiadny z nich nie je prehriaty alebo nedostatočne vyhrievaný.

• Znížený časový faktor procesu - v dôsledku rovnomernej expozície a dynamiky produktov sa požiadavky na čas procesu drasticky znižujú.

• Kapitálové náklady - So zníženými požiadavkami na čas procesu je zariadenie menšie, a preto je lacnejšie.

• Prevádzkové náklady - materiál sa neustále sprostredkuje eliminujúce prebiehajúce náklady na výmenu kontajnerov a automatizačných zariadení.