Hzg
Hywell
SUS304/SUS316L/SUS310S
Ruoka/akku/kemiallinen
Kyllä
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Koko akun kierrätysjärjestelmä pyöriväuuni koostuu syöttölaitteesta, uunin rungosta, purkamislaitteesta, lämmityslaitteesta, ohjausyksiköstä jne. Lämmityslaite lämmittää uunissa olevien materiaalien ympäröivää ympäristöä lämpötilan vähitellen. Kun termoelementin mitattu lämpötila saavuttaa vaatimuksen, lämpötila ei jatka nousua, ja materiaali voidaan purkaa reaktioajan saavuttamisen jälkeen määritetyn arvon, ja koko prosessi on turvallinen ja tehokas.
1. Syöttöjärjestelmä on yleensä varustettu ruuvinsyöttölaitteella tai Pölynsyöttölaite kvantitatiiviseen kuljettamiseen.
2. Lämmitysuuni sisältää yleensä esilämmitysvyöhykkeen ja korkean lämpötilan lämmitysvyöhykkeen. Esilämmitysvyöhykkeellä ja korkean lämpötilan lämmitysvyöhykkeellä on useita lämpötilavyöhykkeitä, joissa kunkin lämpötilavyöhykkeen lämpötila voidaan asettaa erikseen ja laitteen kunkin alueen lämpötila
prosessissa vaaditaan.
3. Hywell Machinery'n insinöörit suunnittelevat erilaisten materiaaliominaisuuksien mukaan, tarvitseeko kiertouuni runko kulma materiaaliominaisuuksien mukaan. Koska yrityksemme kiertouuni on vaakasuora uunirunko ja kalteva uunirunko.
4. Akkumateriaalien kiertouunin lämmitystapa on sähkölämmitys tai polttaa kaasu- /öljylämmitin. Jos koneenlämmitin asenna sähkölämmitin, vastusjohto on järjestetty uunin rungon pohjaan materiaalin välillisesti.
5. Jäähdytin on yleensä rummun jäähdytin, materiaali kulkee sylinterin sisäpuolen läpi, ja ulkopuolinen ruiskutetaan vedellä materiaalin epäsuorasti jäähdyttämiseksi purkauslämpötilavaatimusten täyttämiseksi.
Akun kierrätys kiertouuni
Akun kierrätys kiertouuni
Akun kierrätys kiertouuni
Akkujen kierrätyskiiliä käytetään litium -akkumateriaalien, positiivisten elektrodimateriaalien ja negatiivisten elektrodimateriaalien kierrätykseen ja kalsinointiin.
Litium -akun kierrätyskiilin voidaan kutsua myös jätteiden litium -akun kalsiiniksi, joka soveltuu kierrätys- ja sintrausitehon litiumparistoihin, litiumrautafosfaatti -akkuihin, kolmen litiumin ja muihin litiumparistoihin.
Kokeneena kiertouuninvalmistajana Hywell Machinerylla on erinomainen tekniikka huipputuotantoon. Suunniteltu ja tuotettu litium -akun kierrätys kierrätysuunti sopii laajaan valikoimaan jauhe- ja sintrausprosesseja. Sähkölämmitysten kiertouunina litium -akun talteenottokierron kalsiini on tarkka ilmakehän säätö pyörivän kuoren sisällä. Jäteakun pyörivän kalsinerin kallistuskulma ja pyörimisnopeus voidaan säätää, sylinterillä on hyvä lämmönsiirto ja lyhyt jakso, ja myös tuotantokapasiteetti on korkeampi.
Verrattuna kaasun lämmitettyyn kiertouuniin ja öljylämpöiseen kiertouuniin, sähköinen kiertouunien käyttämä sähkövoima on puhtain energialähde. Sähköenergia voidaan helposti kytkeä tehtaalle ja toimittaa sähkölämmityksen kiertouuniin yhdessä virtalähteen kanssa.
Sähköisen kiertouunin tuotantoprosessin edut ovat myös ilmeisiä.
• Korkea lämmön hyötysuhde, ei savua, tuhkaa ja kuonaa, jotta he voivat poistaa ilmeisen lämmön.
• Olosuhteiden automaattinen hallinta on helppo, uunin lämpötilan säätötarkkuus on korkea ja se sopii kapeaan esilämpötilan prosessiin.
• Lisäksi sähköisen kiertouunin ei tarvitse rakentaa polttoaineen varastointia ja kuljetusasemaa, mikä yksinkertaistaa polttoaineen hankintojen, kuljetusten ja turvallisuuden hallinnan työtä. Tuotantoprosessin aikana voidaan välttää uunin kehon korroosio SO2 -kaasun ja ympäristön pilaantumisongelmien vuoksi. Siksi sähkölämmityksen kiertouuni on taloudellisempaa kuin kaasun polttoaineen kiertouuni ja öljypolttoaineen kiertouuni.
Malli | Käyttölämpötila (c) | Uunin putken halkaisija (mm) | Pyörivä nopeus (rpm) | Uunin putken pituus (m) | Lämmitysmenetelmä | Ajo moottorin teho (KW) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Sähkö- / kaasu / öljy | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
600 asteen kierrätys pyörivän uunin korkean lämpötilan pyrolyysium-akku jalometallien kierrättämiseksi. Litium -akun pyrolyysin talteenottotekniikka on pääasiassa jalometallien purkamista käytöstä poistetuista sähkölitiumparistoista kierrätystä varten, ja Hywell -koneet tarjoavat pääasiassa ytimen pyrolyysi -kiertouuniprosessin ja tekniikan.
Jäte litium -akku tulee uuniin. 600 asteen korkean lämpötilan jälkeen litiumpariston helposti murtuneet komponentit murtuvat pois ja jäljellä olevat jalometallit kierrätetään uudelleenkäyttöä varten.
On selvää, että Kiinan litiumparistojen vuotuinen käytöstäpoisto voi saavuttaa noin 500 000 tonnia. Hywell-koneiden kiertouuni voi prosessoida 1-2 tonnia tunnissa, ja vuotuinen MAX-prosessointikapasiteetti on noin 15 000 tonnia. 500 000 tonnin jätteiden litiumparistojen käsittelemiseksi tarvitaan kymmeniä tällaisia tuotantolinjoja. Markkinaajaa ei pidä aliarvioida. Viime vuosina erilaiset kansalliset ministeriöt ja komissiot ovat myös vähitellen standardisoineet ja parantaneet litiumparistojen jätteiden lithiumparistojen kierrätysmarkkinoita syvemmälle, heikoista vahvaan politiikan tasolla. Nähdessään tämän liiketoimintamahdollisuuden, Hywell Machinery on viljellyt litium-akkuun liittyviä toimialoja vuodesta 2014 lähtien ja on periaatteessa avannut kaikki tekniset linkit litium-akun tuotannosta kierrätykseen.
Tämä kiertouuni voi saavuttaa 'ilmakehän kalsinoinnin ', ts. Se voi hallita uunin happipitoisuutta. 'Korkean lämpötilan pyrolyysin jälkeen olevat kaasut ovat enimmäkseen syttyviä ja räjähtäviä kaasuja, joilla on räjähdysriski. ' Voimme hallita uunin happipitoisuutta pitääksemme sen vähähappio-ympäristössä ja varmistaakseen turvallisen tuotannon. Suorituskyky paranee huomattavasti. 'Tällä tekniikalla on erittäin hyvä sovellusmahdollisuus teollisuudessa.
Akun kierrätys kiertävä kalsiini
Akun kierrätys kiertävä kalsiini
Akun kierrätys kiertävä kalsiini
Pyörivät kalsinerit ovat erittäin tehokkaita ja kustannustehokkaita keinoja erilaisten rakeisten tuotteiden ja jauheiden korkean lämpötilan käsittelyyn. Yksikkö on erityisesti suunniteltu tarjoamaan hallittuja ja tasaisia prosessiolosuhteita.
Materiaali syötetään pyörivään sylinteriin, joka lämmitetään ulkoisesti prosessiin liittyvän ajan verrattuna lämpötilakriteereihin. Kun sylinteri pyörii, materiaali romahtaa varovasti, kun se virtaa sylinterin syöttöpäästä purkauspäähän. Toiminta edistää tuotteen tasaista altistumista määriteltyyn ympäristöön. Erilaisissa prosesseissa käytetään reaktiokaasuja suorassa kosketuksessa tuotteen kanssa tietyn reaktion tai kaasujen levittämiseksi tuotteen suojaamiseksi.
Kalsiini -sylinterimateriaalin oikea valinta on kriittinen ja määritetään prosessin lämpötilan, prosessin yhteensopivuuden ja fysikaalisen koon perusteella.
Hywell -koneiden kiertävät kalsinerit on varustettu automaattisella lämpötila-, paine- ja sähkösäätimellä uuneilla, joissa on useita kaasu-, öljy- tai kaksoispolttoainepolttimia tai vyöhykkeisiin järjestettyjä sähkölämmityselementtejä. Saatavana koot, jotka vaihtelevat halkaisijaltaan 50-3000 mm ja pituudet 5: stä yli 20 metriin.
Verrattuna tavanomaiseen tunnelin uuniin tai mesh-vyö-tyylisiin laitteisiin.
• Tuotteiden enimmäismäärä - materiaalikerroksen käännetään jatkuvasti, ja kaikki se altistuu tasaisesti sen vaadittavaan ympäristöön.
• Suuremmat saannot - kaikki materiaalit käsitellään, eikä niitä ylikuumene tai alaspäin.
• Vähentynyt prosessiaika - tuotteiden tasaisen altistumisen ja dynamiikan vuoksi prosessiaikavaatimukset vähenevät huomattavasti.
• Pääomakustannukset - Laitteet ovat pienemmillä prosessiaikavaatimuksilla pienempiä ja siksi halvempia.
• Käyttökustannukset - Materiaali välitetään jatkuvasti säilyttämisastioiden ja automaatiolaitteiden jatkuvien korvauskustannusten eliminoimiseksi.
Koko akun kierrätysjärjestelmä pyöriväuuni koostuu syöttölaitteesta, uunin rungosta, purkamislaitteesta, lämmityslaitteesta, ohjausyksiköstä jne. Lämmityslaite lämmittää uunissa olevien materiaalien ympäröivää ympäristöä lämpötilan vähitellen. Kun termoelementin mitattu lämpötila saavuttaa vaatimuksen, lämpötila ei jatka nousua, ja materiaali voidaan purkaa reaktioajan saavuttamisen jälkeen määritetyn arvon, ja koko prosessi on turvallinen ja tehokas.
1. Syöttöjärjestelmä on yleensä varustettu ruuvinsyöttölaitteella tai Pölynsyöttölaite kvantitatiiviseen kuljettamiseen.
2. Lämmitysuuni sisältää yleensä esilämmitysvyöhykkeen ja korkean lämpötilan lämmitysvyöhykkeen. Esilämmitysvyöhykkeellä ja korkean lämpötilan lämmitysvyöhykkeellä on useita lämpötilavyöhykkeitä, joissa kunkin lämpötilavyöhykkeen lämpötila voidaan asettaa erikseen ja laitteen kunkin alueen lämpötila
prosessissa vaaditaan.
3. Hywell Machinery'n insinöörit suunnittelevat erilaisten materiaaliominaisuuksien mukaan, tarvitseeko kiertouuni runko kulma materiaaliominaisuuksien mukaan. Koska yrityksemme kiertouuni on vaakasuora uunirunko ja kalteva uunirunko.
4. Akkumateriaalien kiertouunin lämmitystapa on sähkölämmitys tai polttaa kaasu- /öljylämmitin. Jos koneenlämmitin asenna sähkölämmitin, vastusjohto on järjestetty uunin rungon pohjaan materiaalin välillisesti.
5. Jäähdytin on yleensä rummun jäähdytin, materiaali kulkee sylinterin sisäpuolen läpi, ja ulkopuolinen ruiskutetaan vedellä materiaalin epäsuorasti jäähdyttämiseksi purkauslämpötilavaatimusten täyttämiseksi.
Akun kierrätys kiertouuni
Akun kierrätys kiertouuni
Akun kierrätys kiertouuni
Akkujen kierrätyskiiliä käytetään litium -akkumateriaalien, positiivisten elektrodimateriaalien ja negatiivisten elektrodimateriaalien kierrätykseen ja kalsinointiin.
Litium -akun kierrätyskiilin voidaan kutsua myös jätteiden litium -akun kalsiiniksi, joka soveltuu kierrätys- ja sintrausitehon litiumparistoihin, litiumrautafosfaatti -akkuihin, kolmen litiumin ja muihin litiumparistoihin.
Kokeneena kiertouuninvalmistajana Hywell Machinerylla on erinomainen tekniikka huipputuotantoon. Suunniteltu ja tuotettu litium -akun kierrätys kierrätysuunti sopii laajaan valikoimaan jauhe- ja sintrausprosesseja. Sähkölämmitysten kiertouunina litium -akun talteenottokierron kalsiini on tarkka ilmakehän säätö pyörivän kuoren sisällä. Jäteakun pyörivän kalsinerin kallistuskulma ja pyörimisnopeus voidaan säätää, sylinterillä on hyvä lämmönsiirto ja lyhyt jakso, ja myös tuotantokapasiteetti on korkeampi.
Verrattuna kaasun lämmitettyyn kiertouuniin ja öljylämpöiseen kiertouuniin, sähköinen kiertouunien käyttämä sähkövoima on puhtain energialähde. Sähköenergia voidaan helposti kytkeä tehtaalle ja toimittaa sähkölämmityksen kiertouuniin yhdessä virtalähteen kanssa.
Sähköisen kiertouunin tuotantoprosessin edut ovat myös ilmeisiä.
• Korkea lämmön hyötysuhde, ei savua, tuhkaa ja kuonaa, jotta he voivat poistaa ilmeisen lämmön.
• Olosuhteiden automaattinen hallinta on helppo, uunin lämpötilan säätötarkkuus on korkea ja se sopii kapeaan esilämpötilan prosessiin.
• Lisäksi sähköisen kiertouunin ei tarvitse rakentaa polttoaineen varastointia ja kuljetusasemaa, mikä yksinkertaistaa polttoaineen hankintojen, kuljetusten ja turvallisuuden hallinnan työtä. Tuotantoprosessin aikana voidaan välttää uunin kehon korroosio SO2 -kaasun ja ympäristön pilaantumisongelmien vuoksi. Siksi sähkölämmityksen kiertouuni on taloudellisempaa kuin kaasun polttoaineen kiertouuni ja öljypolttoaineen kiertouuni.
Malli | Käyttölämpötila (c) | Uunin putken halkaisija (mm) | Pyörivä nopeus (rpm) | Uunin putken pituus (m) | Lämmitysmenetelmä | Ajo moottorin teho (KW) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Sähkö- / kaasu / öljy | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
600 asteen kierrätys pyörivän uunin korkean lämpötilan pyrolyysium-akku jalometallien kierrättämiseksi. Litium -akun pyrolyysin talteenottotekniikka on pääasiassa jalometallien purkamista käytöstä poistetuista sähkölitiumparistoista kierrätystä varten, ja Hywell -koneet tarjoavat pääasiassa ytimen pyrolyysi -kiertouuniprosessin ja tekniikan.
Jäte litium -akku tulee uuniin. 600 asteen korkean lämpötilan jälkeen litiumpariston helposti murtuneet komponentit murtuvat pois ja jäljellä olevat jalometallit kierrätetään uudelleenkäyttöä varten.
On selvää, että Kiinan litiumparistojen vuotuinen käytöstäpoisto voi saavuttaa noin 500 000 tonnia. Hywell-koneiden kiertouuni voi prosessoida 1-2 tonnia tunnissa, ja vuotuinen MAX-prosessointikapasiteetti on noin 15 000 tonnia. 500 000 tonnin jätteiden litiumparistojen käsittelemiseksi tarvitaan kymmeniä tällaisia tuotantolinjoja. Markkinaajaa ei pidä aliarvioida. Viime vuosina erilaiset kansalliset ministeriöt ja komissiot ovat myös vähitellen standardisoineet ja parantaneet litiumparistojen jätteiden lithiumparistojen kierrätysmarkkinoita syvemmälle, heikoista vahvaan politiikan tasolla. Nähdessään tämän liiketoimintamahdollisuuden, Hywell Machinery on viljellyt litium-akkuun liittyviä toimialoja vuodesta 2014 lähtien ja on periaatteessa avannut kaikki tekniset linkit litium-akun tuotannosta kierrätykseen.
Tämä kiertouuni voi saavuttaa 'ilmakehän kalsinoinnin ', ts. Se voi hallita uunin happipitoisuutta. 'Korkean lämpötilan pyrolyysin jälkeen olevat kaasut ovat enimmäkseen syttyviä ja räjähtäviä kaasuja, joilla on räjähdysriski. ' Voimme hallita uunin happipitoisuutta pitääksemme sen vähähappio-ympäristössä ja varmistaakseen turvallisen tuotannon. Suorituskyky paranee huomattavasti. 'Tällä tekniikalla on erittäin hyvä sovellusmahdollisuus teollisuudessa.
Akun kierrätys kiertävä kalsiini
Akun kierrätys kiertävä kalsiini
Akun kierrätys kiertävä kalsiini
Pyörivät kalsinerit ovat erittäin tehokkaita ja kustannustehokkaita keinoja erilaisten rakeisten tuotteiden ja jauheiden korkean lämpötilan käsittelyyn. Yksikkö on erityisesti suunniteltu tarjoamaan hallittuja ja tasaisia prosessiolosuhteita.
Materiaali syötetään pyörivään sylinteriin, joka lämmitetään ulkoisesti prosessiin liittyvän ajan verrattuna lämpötilakriteereihin. Kun sylinteri pyörii, materiaali romahtaa varovasti, kun se virtaa sylinterin syöttöpäästä purkauspäähän. Toiminta edistää tuotteen tasaista altistumista määriteltyyn ympäristöön. Erilaisissa prosesseissa käytetään reaktiokaasuja suorassa kosketuksessa tuotteen kanssa tietyn reaktion tai kaasujen levittämiseksi tuotteen suojaamiseksi.
Kalsiini -sylinterimateriaalin oikea valinta on kriittinen ja määritetään prosessin lämpötilan, prosessin yhteensopivuuden ja fysikaalisen koon perusteella.
Hywell -koneiden kiertävät kalsinerit on varustettu automaattisella lämpötila-, paine- ja sähkösäätimellä uuneilla, joissa on useita kaasu-, öljy- tai kaksoispolttoainepolttimia tai vyöhykkeisiin järjestettyjä sähkölämmityselementtejä. Saatavana koot, jotka vaihtelevat halkaisijaltaan 50-3000 mm ja pituudet 5: stä yli 20 metriin.
Verrattuna tavanomaiseen tunnelin uuniin tai mesh-vyö-tyylisiin laitteisiin.
• Tuotteiden enimmäismäärä - materiaalikerroksen käännetään jatkuvasti, ja kaikki se altistuu tasaisesti sen vaadittavaan ympäristöön.
• Suuremmat saannot - kaikki materiaalit käsitellään, eikä niitä ylikuumene tai alaspäin.
• Vähentynyt prosessiaika - tuotteiden tasaisen altistumisen ja dynamiikan vuoksi prosessiaikavaatimukset vähenevät huomattavasti.
• Pääomakustannukset - Laitteet ovat pienemmillä prosessiaikavaatimuksilla pienempiä ja siksi halvempia.
• Käyttökustannukset - Materiaali välitetään jatkuvasti säilyttämisastioiden ja automaatiolaitteiden jatkuvien korvauskustannusten eliminoimiseksi.