Apakah itu Kilang Pengelas Udara?

Apakah itu Kilang Pengelas Udara?

An kilang pengelas udara ialah mesin yang sangat serba boleh dan cekap yang telah merevolusikan proses pembuatan pelbagai industri. Ia adalah pilihan popular bagi mereka yang ingin mencapai pengurangan saiz zarah, kerana ia menggabungkan fungsi mengisar, mengelas dan menyampaikan dalam satu unit. Ini menjadikannya pilihan ideal untuk industri seperti kimia, farmaseutikal dan pemprosesan makanan, antara lain. Mesin ini telah direka bentuk untuk memenuhi keperluan proses pembuatan moden, memberikan pengguna keupayaan untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi dengan mudah. Kepelbagaian dan kecekapannya telah menjadikannya pilihan popular bagi mereka yang ingin menambah baik proses pembuatan mereka dan mengurangkan kos pengeluaran. Secara keseluruhannya, kilang pengelas udara ialah alat penting bagi pengeluar yang ingin kekal mendahului persaingan dan menghasilkan produk berkualiti tinggi yang memenuhi permintaan pelanggan mereka.

Komponen Kilang Pengelas Udara

Kilang pengelas udara terdiri daripada beberapa komponen utama. Komponen utama termasuk kebuk pengisaran, roda pengelas, kipas dan salur masuk suapan. Ruang pengisar menempatkan elemen pengisaran, seperti tukul atau pin, yang memberi kesan dan mengurangkan saiz zarah bahan. Roda pengelas, terletak di atas ruang pengisaran, mengawal saiz zarah dengan melaraskan kelajuan putaran dan aliran udara. Kipas menjana aliran udara yang diperlukan untuk pemisahan zarah, manakala salur masuk suapan membenarkan bahan memasuki ruang pengisaran.

Bagaimanakah Kilang Pengelas Udara Berfungsi?

Kilang Pengelas Udara ialah kilang pengisar menegak yang menggabungkan roda pengelas udara dalaman dengan pemacu bebas.

Produk dimasukkan ke dalam ruang pengisaran sama ada dengan skru suapan atau sistem penghantar pneumatik melalui injap suapan berputar.

Produk ini dipengaruhi oleh media pengisaran berkelajuan tinggi, yang menyebabkan produk suapan retak dan dilemparkan oleh daya emparan ke dinding ruang pengisaran, yang seterusnya menyebabkan produk patah lagi. Zarah-zarah yang patah terperangkap dalam aliran udara teraruh yang membebaskan dinding luar pemasangan penyekat dalaman, yang dipasang dengan penyekat udara untuk melaminakan aliran udara. Aliran udara laminar dan zarah mengalir ke pengelas dalaman, yang berputar, dalam arah yang sama seperti cakera pemutar. Zarah bersaiz besar yang ditolak oleh daya emparan yang dikenakan oleh roda pengelas dibuang ke dinding dalam penyekat dan bergerak ke bawah mengikut graviti dan oleh tekanan yang dicipta oleh pengelas. Zarah bersaiz besar ini kemudiannya dimasukkan semula ke dalam zon pengisaran di mana kesan selanjutnya berlaku.

Bahan untuk menjadi penghancur dihantar dari corong ke ruang pengisaran oleh mekanisme skru suapan berubah-ubah. Pengisaran berlaku apabila produk bertemu dengan pin atau cakera pemutar jenis bar. Apabila zarah dikecilkan saiznya, ia terperangkap oleh Aliran Udara yang masuk ke bawah pemutar dan dibawa naik antara dinding dalam dan gelang kain kafan dengan penyekat, zarah-zarah tersebut kemudiannya dipesongkan oleh gelang penyebaran udara ke pemasangan pemisah. Produk yang boleh diterima ditarik melalui ekzos dan dikumpulkan oleh penapis beg berkecekapan tinggi. Zarah bersaiz besar dibawa ke bawah oleh aliran udara yang beredar secara dalaman dan kembali ke Rotor untuk pengisaran tambahan.

Kilang Pengelas Udara Lwn. Kilang Pin

Kilang Pengelas Udara dan kilang pin kedua-duanya digunakan untuk mengisar dan mengelaskan bahan, tetapi terdapat beberapa perbezaan antara kedua-dua sistem. Kilang pin menggunakan pin berputar untuk mengisar dan mengelaskan bahan, manakala Kilang Pengelas Udara menggunakan gabungan pengilangan impak dan klasifikasi udara. Kilang pin menggunakan lubang ayak untuk memilih saiz serbuk, tetapi Kilang Pengelas Udara menggunakan isipadu udara untuk memilih serbuk supaya boleh mendapatkan serbuk yang sangat halus.

F aktor yang Perlu Dipertimbangkan semasa Memilih Kilang Pengelas Udara

Apabila memilih ACM, terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk:

Sifat bahan: Sifat bahan yang sedang diproses, seperti kekerasan, kerapuhan dan kandungan lembapan, boleh menjejaskan prestasi Kilang Pengelas Udara.

Saiz zarah yang diperlukan: Taburan saiz zarah yang diperlukan akan menentukan jenis Kilang Pengelas Udara yang paling sesuai untuk aplikasi.

Throughput: Daya pemprosesan yang diperlukan akan menentukan saiz dan kapasiti Kilang Pengelas Udara yang diperlukan.

Kecekapan tenaga: Kecekapan tenaga adalah pertimbangan penting, kerana ia boleh menjejaskan kos operasi.

Penyelenggaraan dan Pembersihan Kilang Pengelas Udara

Kilang Pengelas Udara agak mudah diselenggara dan memerlukan pembersihan yang minimum berbanding dengan sistem pengisaran dan pengelasan lain. Penyelenggaraan dan pembersihan tetap boleh membantu memastikan prestasi optimum dan memanjangkan hayat mesin. Beberapa petua untuk menyelenggara dan membersihkan Kilang Pengelas Udara termasuk:

Periksa mesin dengan kerap untuk tanda-tanda haus atau kerosakan.

Bersihkan mesin dengan kerap untuk mengeluarkan sebarang bahan atau serpihan terkumpul.

Lubricate bahagian yang bergerak mengikut keperluan.

Gantikan mana-mana bahagian yang haus atau rosak dengan segera.

Penghancur Pengelas Udara Kelebihan

Penghancur pengelas udara jentera Hywell mempunyai kelebihan berikut berbanding penyelesaian konvensional.

1. Serbuk Kehalusan penghancur pengelas udara

Pengilangan penghancur pengelas udara dan pengelasan dalam satu sistem. Saiz produk yang diperlukan dicapai dengan pelarasan roda pengelas.

2. Struktur padat  Kilang Pengelas Udara

Pendudukan ruang kecil, kuasa pemasangan rendah, aplikasi luas, dan kos prestasi tinggi.

3. Pembinaan kecekapan pengilangan tinggi bagi kilang pengelas udara

Reka bentuk pemukul yang berbeza, bentuk pin, bentuk tukul dan bentuk gigi, untuk bahan yang berbeza.

4. Komponen elektrik

kami terutamanya menggunakan jenama antarabangsa seperti ABB, Siemens atau Schneider.

Aplikasi  Kilang Pengelas Udara

kilang pengelas udara digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

Pemprosesan makanan (mengisar dan mengklasifikasikan rempah ratus, herba dan produk makanan lain)

Pemprosesan kimia (mengisar dan mengelaskan pigmen, pewarna dan bahan kimia lain)

Pemprosesan farmaseutikal (mengisar dan mengelaskan ubat dan produk farmaseutikal lain)

Pemprosesan mineral (mengisar dan mengelaskan mineral dan bijih)

Pemprosesan plastik (mengisar dan mengelaskan pelet dan serbuk plastik)

Kitar semula (mengisar dan mengklasifikasikan pelbagai bahan kitar semula)

Kesimpulan

Kilang pengelas udara ialah mesin serba boleh yang menawarkan beberapa kelebihan berbanding sistem pengisaran dan pengelasan lain. Mereka boleh mengisar dan mengelaskan bahan dalam satu operasi, menghasilkan zarah dengan saiz yang tepat dan konsisten, menghasilkan kurang haba semasa proses pengisaran, dan mengendalikan pelbagai jenis bahan. Apabila memilih ACM, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor seperti sifat bahan, saiz zarah yang diperlukan, daya pemprosesan dan kecekapan tenaga. Penyelenggaraan dan pembersihan tetap boleh membantu memastikan prestasi optimum dan memanjangkan hayat mesin. Akhir sekali, adalah penting untuk mengikuti langkah berjaga-jaga keselamatan yang sesuai apabila menggunakan ACM untuk meminimumkan risiko kecederaan.

Video operasi penghancur pengelas udara