Apakah kilang pengelas udara?

Apakah kilang pengelas udara?

An Kilang pengelas udara adalah mesin yang sangat serba boleh dan cekap yang telah merevolusikan proses pembuatan pelbagai industri. Ia adalah pilihan yang popular bagi mereka yang ingin mencapai pengurangan saiz zarah, kerana ia menggabungkan fungsi pengisaran, mengklasifikasikan, dan menyampaikan dalam satu unit. Ini menjadikannya pilihan yang ideal untuk industri seperti pemprosesan kimia, farmaseutikal, dan makanan, antara lain. Mesin ini telah direka untuk memenuhi keperluan proses pembuatan moden, menyediakan pengguna dengan keupayaan untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi dengan mudah. Fleksibiliti dan kecekapannya menjadikannya pilihan yang popular bagi mereka yang ingin meningkatkan proses pembuatan mereka dan mengurangkan kos pengeluaran. Secara keseluruhannya, kilang pengelas udara adalah alat penting bagi pengeluar yang ingin berada di hadapan persaingan dan menghasilkan produk berkualiti tinggi yang memenuhi tuntutan pelanggan mereka.

Kilang pengelas udara

Kilang pengelas udara

Crusher pengelas udara

Komponen kilang pengelas udara

Kilang pengelas udara terdiri daripada beberapa komponen utama. Komponen utama termasuk ruang pengisaran, roda pengelas, kipas, dan salur masuk makanan. Ruang pengisaran menempatkan unsur -unsur pengisaran, seperti palu atau pin, yang memberi kesan dan mengurangkan saiz zarah bahan. Roda pengelas, yang terletak di atas ruang pengisaran, mengawal saiz zarah dengan menyesuaikan kelajuan putaran dan aliran udara. Kipas menghasilkan aliran udara yang diperlukan untuk pemisahan zarah, manakala salur masuk makanan membolehkan bahan memasuki ruang pengisaran.

Bagaimana kilang pengelas udara berfungsi?

Kilang pengelas udara adalah kilang pengisaran menegak yang menggabungkan roda klasifikasi udara dalaman dengan pemacu bebas.

Produk ini dimasukkan ke dalam ruang pengisaran dengan sama ada skru suapan atau sistem penyampaian pneumatik melalui injap suapan berputar.

Produk ini dipengaruhi oleh media pengisaran berkelajuan tinggi, yang menyebabkan produk makanan menjadi patah dan dibuang oleh daya sentrifugal ke dinding ruang pengisaran, yang seterusnya menyebabkan produk patah lagi. Zarah -zarah patah yang dimasukkan ke dalam aliran udara yang diinduksi membebaskan dinding luar perhimpunan baffle dalaman, yang dilengkapi dengan baffles udara untuk laminar aliran udara. Aliran udara laminar dan zarah lulus ke pengelas dalaman, yang berputar, ke arah yang sama dengan cakera pemutar. Zarah -zarah yang besar yang ditolak oleh daya sentrifugal yang digunakan oleh roda klasifikasi dilemparkan ke dinding dalaman baffle dan bergerak ke bawah dengan graviti dan oleh tekanan yang dicipta oleh pengelas. Zarah-zarah yang besar ini kemudiannya dimasukkan semula ke dalam zon pengisaran di mana kesan selanjutnya berlaku.

Bahan yang menjadi penghancur disampaikan dari corong ke ruang pengisaran oleh mekanisme skru suapan yang berubah -ubah. Pengisaran berlaku apabila produk memenuhi cakera pemutar pin atau bar. Oleh kerana zarah dikurangkan dalam saiznya, ia ditarik oleh aliran udara yang memasuki di bawah pemutar dan dibawa di antara dinding dalaman dan cincin kafan dengan baffles, zarah -zarah kemudian dibelokkan oleh cincin penyebaran udara ke pemasangan pemisah. Produk yang boleh diterima ditarik melalui ekzos dan dikumpulkan oleh penapis beg kecekapan tinggi. Zarah -zarah yang besar dibawa ke bawah oleh aliran udara yang beredar secara dalaman dan kembali ke pemutar untuk pengisaran tambahan.

Panel kawalan

Penyongsang

Penapis beg kain

Klasifier Air Mill Vs. Kilang pin

Kilang pengelas udara dan Kilang pin kedua -duanya digunakan untuk mengisar dan mengklasifikasikan bahan, tetapi terdapat beberapa perbezaan antara kedua -dua sistem. Kilang pin menggunakan pin berputar untuk mengisar dan mengklasifikasikan bahan, manakala kilang pengelas udara menggunakan gabungan pengilangan dan klasifikasi udara. Kilang pin menggunakan lubang penapis untuk memilih saiz serbuk, tetapi kilang pengelas udara menggunakan jumlah udara untuk memilih serbuk supaya dapat mendapatkan serbuk yang sangat baik.

F Pelakon yang perlu dipertimbangkan semasa memilih kilang pengelas udara

Apabila memilih ACM, terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk:

Ciri -ciri Bahan: Sifat -sifat bahan yang diproses, seperti kekerasan, kelembutan, dan kandungan kelembapan, boleh menjejaskan prestasi kilang pengelas udara.

Saiz zarah yang diperlukan: Pengagihan saiz zarah yang diperlukan akan menentukan jenis kilang pengelas udara yang paling sesuai untuk aplikasi.

Output: Output yang diperlukan akan menentukan saiz dan kapasiti kilang pengelas udara yang diperlukan.

Kecekapan Tenaga: Kecekapan tenaga adalah pertimbangan yang penting, kerana ia boleh menjejaskan kos operasi.

Penyelenggaraan dan pembersihan kilang pengelas udara

Kilang pengelas udara agak mudah untuk mengekalkan dan memerlukan pembersihan minimum berbanding dengan sistem pengisaran dan klasifikasi lain. Penyelenggaraan dan pembersihan yang kerap dapat membantu memastikan prestasi yang optimum dan memanjangkan hayat mesin. Beberapa petua untuk mengekalkan dan membersihkan kilang pengelas udara termasuk:

Secara kerap memeriksa mesin untuk tanda -tanda haus atau kerosakan.

Bersihkan mesin secara berkala untuk mengeluarkan bahan atau serpihan terkumpul.

Melincirkan bahagian bergerak seperti yang diperlukan.

Gantikan bahagian yang dipakai atau rosak dengan segera.

penghancur pengelas udara Kelebihan

Hywell Machinery Air Classifier Crusher mempunyai kelebihan berikut mengenai penyelesaian konvensional.

1. Serbuk kehalusan penghancur pengelas udara

Pengeluaran Penggalih Air dan mengklasifikasikan dalam satu sistem. Saiz produk yang diperlukan dicapai dengan pelarasan roda pengelas.

2. Struktur Kompak  Kilang Pengelas Udara

Pekerjaan ruang kecil, kuasa pemasangan yang rendah, aplikasi yang luas, dan kos berprestasi tinggi.

3. Kecekapan Kecekapan Pengilangan Tinggi Kilang Pengelas Udara

Reka bentuk pemukul yang berbeza, bentuk pin, bentuk tukul, dan bentuk gigi, untuk bahan yang berbeza.

4. Komponen Elektrik

Kami terutamanya menggunakan jenama antarabangsa seperti ABB, Siemens, atau Schneider.

Aplikasi  kilang pengelas udara

Kilang pengelas udara digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

Pemprosesan Makanan (Pengisaran dan Klasifikasi Rempah, Herba, dan Produk Makanan Lain)

Pemprosesan kimia (pengisaran dan mengklasifikasikan pigmen, pewarna, dan bahan kimia lain)

Pemprosesan Farmaseutikal (Pengisaran dan Klasifikasi Dadah dan Produk Farmaseutikal Lain)

Pemprosesan mineral (pengisaran dan mengklasifikasikan mineral dan bijih)

Pemprosesan plastik (pengisaran dan mengklasifikasikan pelet dan serbuk plastik)

Kitar semula (pengisaran dan mengklasifikasikan pelbagai bahan kitar semula)

Kesimpulan

Kilang pengelas udara adalah mesin serba boleh yang menawarkan beberapa kelebihan ke atas sistem pengisaran dan klasifikasi lain. Mereka boleh mengisar dan mengklasifikasikan bahan dalam satu operasi, menghasilkan zarah saiz yang tepat dan konsisten, menghasilkan kurang haba semasa proses pengisaran, dan mengendalikan pelbagai bahan. Apabila memilih ACM, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor -faktor seperti sifat bahan, saiz zarah yang diperlukan, throughput, dan kecekapan tenaga. Penyelenggaraan dan pembersihan yang kerap dapat membantu memastikan prestasi yang optimum dan memanjangkan hayat mesin. Akhirnya, adalah penting untuk mengikuti langkah berjaga -jaga keselamatan yang sesuai apabila menggunakan ACM untuk meminimumkan risiko kecederaan.

Video operasi penghancur pengelas udara