Qu'est-ce qu'un broyeur classificateur d'air ?

Qu'est-ce qu'un broyeur classificateur d'air ?

Un Le broyeur classificateur d'air est une machine très polyvalente et efficace qui a révolutionné les processus de fabrication de diverses industries. Il s'agit d'un choix populaire pour ceux qui cherchent à réduire la taille des particules, car il combine les fonctions de broyage, de classification et de transport dans une seule unité. Cela en fait un choix idéal pour les industries telles que la chimie, la pharmacie et la transformation alimentaire, entre autres. La machine a été conçue pour répondre aux besoins des processus de fabrication modernes, offrant aux utilisateurs la possibilité de fabriquer facilement des produits de haute qualité. Sa polyvalence et son efficacité en ont fait un choix populaire pour ceux qui cherchent à améliorer leurs processus de fabrication et à réduire leurs coûts de production. Dans l’ensemble, le broyeur classificateur d’air est un outil essentiel pour les fabricants qui cherchent à garder une longueur d’avance sur la concurrence et à fabriquer des produits de haute qualité qui répondent aux demandes de leurs clients.

Composants d'un broyeur classificateur d'air

Un broyeur classificateur d’air se compose de plusieurs composants clés. Les composants principaux comprennent une chambre de broyage, une roue de classification, un ventilateur et une entrée d'alimentation. La chambre de broyage abrite les éléments de broyage, tels que des marteaux ou des broches, qui impactent et réduisent la taille des particules du matériau. La roue classificatrice, située au-dessus de la chambre de broyage, contrôle la taille des particules en ajustant la vitesse de rotation et le débit d'air. Le ventilateur génère le flux d'air nécessaire à la séparation des particules, tandis que l'entrée d'alimentation permet au matériau d'entrer dans la chambre de broyage.

Comment fonctionne le broyeur à classificateur d'air ?

Le broyeur classificateur d'air est un broyeur vertical intégrant une roue de classification d'air interne avec un entraînement indépendant.

Le produit est introduit dans la chambre de broyage soit par une vis sans fin, soit par un système de transport pneumatique via une vanne d'alimentation rotative.

Le produit est impacté par les médias de broyage à grande vitesse, ce qui provoque la fracture du produit d'alimentation et sa projection par la force centrifuge vers la paroi de la chambre de broyage, ce qui à son tour provoque une fracture supplémentaire du produit. Les particules fracturées sont entraînées dans le flux d'air induit, libérant la paroi extérieure de l'ensemble déflecteur interne, qui est équipé de déflecteurs d'air pour laminer le flux d'air. Le flux d'air laminaire et les particules passent vers le classificateur interne, qui tourne dans le même sens que le disque du rotor. Les particules surdimensionnées rejetées par la force centrifuge appliquée par la roue de classification sont projetées vers la paroi interne du déflecteur et descendent par gravité et par la pression créée par le classificateur. Ces particules surdimensionnées sont ensuite réentraînées dans la zone de broyage où un nouvel impact se produit.

Le matériau à broyer est transporté de la trémie à la chambre de broyage par le mécanisme à vis à alimentation variable. Le broyage se produit lorsque le produit rencontre un disque de rotor de type broche ou barre. Au fur et à mesure que la taille des particules diminue, elles sont entraînées par le flux d'air qui pénètre sous le rotor et est transporté entre la paroi interne et l'anneau de protection doté de déflecteurs. Les particules sont ensuite déviées par un anneau de dispersion d'air vers l'ensemble séparateur. Le produit acceptable est aspiré par les gaz d'échappement et est collecté par un filtre à manches à haute efficacité. Les particules surdimensionnées sont transportées vers le bas par le flux d'air en circulation interne et retournent au rotor pour un broyage supplémentaire.

Moulin à classificateur d'air contre. Broyeurs à broches

Broyeur classificateur d'air et Les broyeurs à broches sont tous deux utilisés pour broyer et classer les matériaux, mais il existe quelques différences entre les deux systèmes. Les broyeurs à broches utilisent des broches rotatives pour broyer et classer les matériaux, tandis que le broyeur à classificateur à air utilise une combinaison de fraisage à impact et de classification par air. Les broyeurs à broches utilisent des trous de tamis pour choisir la taille de la poudre, mais le broyeur à classificateur d'air utilise le volume d'air pour choisir la poudre afin d'obtenir une poudre super fine.

Facteurs à prendre en compte lors du choix d'un broyeur à classificateur d'air

Lors du choix d’un ACM, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, notamment :

Propriétés du matériau : Les propriétés du matériau traité, telles que la dureté, la fragilité et la teneur en humidité, peuvent affecter les performances du broyeur classificateur d'air.

Taille des particules requise : La distribution granulométrique requise déterminera le type de broyeur classificateur d'air le mieux adapté à l'application.

Débit : Le débit requis déterminera la taille et la capacité du broyeur à classificateur d’air nécessaire.

Efficacité énergétique : L’efficacité énergétique est une considération importante, car elle peut affecter les coûts d’exploitation.

Entretien et nettoyage du broyeur à classificateur d'air

Les broyeurs classificateurs d'air sont relativement faciles à entretenir et nécessitent un nettoyage minimal par rapport aux autres systèmes de broyage et de classification. Un entretien et un nettoyage réguliers peuvent contribuer à garantir des performances optimales et à prolonger la durée de vie de la machine. Voici quelques conseils pour entretenir et nettoyer un broyeur à classificateur d’air :

Inspectez régulièrement la machine pour détecter tout signe d'usure ou de dommage.

Nettoyez régulièrement la machine pour éliminer tout matériau ou débris accumulés.

Lubrifiez les pièces mobiles si nécessaire.

Remplacez rapidement toute pièce usée ou endommagée.

du broyeur à classificateur d'air Avantages

Le concasseur classificateur d'air Hywell Machinery présentait les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.

1. Poudre de finesse du broyeur classificateur d'air

Broyeur classificateur d'air, fraisage et classification dans un seul système. La taille requise du produit est obtenue par le réglage de la roue de classification.

2. Structure compacte du  broyeur à classificateur d'air

Faible occupation de l'espace, faible puissance d'installation, large application et coût de haute performance.

3. Construction à haute efficacité de broyage du broyeur à classificateur d'air

Différents modèles de batteurs, formes de broches, formes de marteaux et formes de dents, pour différents matériaux.

4. Composant électrique

nous utilisons principalement des marques internationales telles que ABB, Siemens ou Schneider.

Applications du  broyeur à classificateur d'air

Les broyeurs classificateurs d'air sont utilisés dans une large gamme d'applications, notamment :

Transformation des aliments (broyage et classification des épices, herbes et autres produits alimentaires)

Traitement chimique (broyage et classification des pigments, colorants et autres produits chimiques)

Transformation pharmaceutique (broyage et classification de médicaments et autres produits pharmaceutiques)

Traitement des minéraux (broyage et classification des minéraux et minerais)

Transformation du plastique (broyage et classification de granulés et poudres plastiques)

Recyclage (broyage et classement de diverses matières recyclées)

Conclusion

Les broyeurs classificateurs à air sont des machines polyvalentes qui offrent plusieurs avantages par rapport aux autres systèmes de broyage et de classification. Ils peuvent broyer et classer des matériaux en une seule opération, produire des particules de taille précise et constante, générer moins de chaleur pendant le processus de broyage et traiter une large gamme de matériaux. Lors du choix d'un ACM, il est important de prendre en compte des facteurs tels que les propriétés du matériau, la taille des particules requise, le débit et l'efficacité énergétique. Un entretien et un nettoyage réguliers peuvent contribuer à garantir des performances optimales et à prolonger la durée de vie de la machine. Enfin, il est important de suivre les précautions de sécurité appropriées lors de l'utilisation d'un ACM afin de minimiser le risque de blessure.

Vidéo de fonctionnement du broyeur à classificateur d'air