Vues: 61 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2022-09-21 Origine: Site
Un Air Classifier Mill est une machine très polyvalente et efficace qui a révolutionné les processus de fabrication de diverses industries. C'est un choix populaire pour ceux qui cherchent à réaliser la taille des particules, car il combine les fonctions de broyage, de classification et de transmission dans une seule unité. Cela en fait un choix idéal pour des industries telles que la transformation chimique, pharmaceutique et alimentaire, entre autres. La machine a été conçue pour répondre aux besoins des processus de fabrication modernes, offrant aux utilisateurs la possibilité de produire des produits de haute qualité avec facilité. Sa polyvalence et son efficacité en ont fait un choix populaire pour ceux qui cherchent à améliorer leurs processus de fabrication et à réduire les coûts de production. Dans l'ensemble, le moulin à classificateur d'Air est un outil essentiel pour les fabricants qui cherchent à rester en avance sur la concurrence et à produire des produits de haute qualité qui répondent aux demandes de leurs clients.
Moulin à classificateur d'air
Moulin à classificateur d'air
Broyeur de classificateur d'air
Un moulin à classificateur d'air se compose de plusieurs composants clés. Les principaux composants comprennent une chambre de broyage, une roue de classificateur, un ventilateur et une entrée d'alimentation. La chambre de broyage abrite les éléments de broyage, tels que des marteaux ou des épingles, qui ont un impact et une réduction de la taille des particules du matériau. La roue du classificateur, située au-dessus de la chambre de broyage, contrôle la taille des particules en ajustant la vitesse de rotation et le flux d'air. Le ventilateur génère le flux d'air requis pour la séparation des particules, tandis que l'entrée d'alimentation permet au matériau d'entrer dans la chambre de broyage.
L'usine de classificateur d'air est un moulin à broyage vertical incorporant une roue interne classant une roue avec un entraînement indépendant.
Le produit est introduit dans la chambre de broyage par une vis d'alimentation ou un système de transport pneumatique via une vanne d'alimentation rotative.
Le produit est affecté par les milieux de broyage à grande vitesse, ce qui fait que le produit d'alimentation se fracture et est lancé par la force centrifuge à la paroi de la chambre de broyage, ce qui, à son tour, fait que le produit se fracture davantage. Les particules fracturées sont entraînées dans le flux d'air induit libérant la paroi extérieure de l'ensemble de chicane interne, qui est équipé de chicanes d'air pour le flux d'air laminaire. Le flux d'air laminaire et les particules passent au classificateur interne, qui tourne, dans le même sens que le disque du rotor. Des particules surdimensionnées rejetées par la force centrifuge appliquée par la roue de classification sont jetées à la paroi intérieure du déflecteur et descendent par gravité et par la pression créée par le classificateur. Ces particules surdimensionnées sont ensuite réintégrées dans la zone de broyage où un impact supplémentaire se produit.
Le matériau à concasseur est transporté de la trémie à la chambre de broyage par le mécanisme de vis d'alimentation variable. Le broyage se produit lorsque le produit rencontre un disque de rotor de broche ou de barre. Comme les particules sont réduites en taille, elles sont entraînées par le flux aérien qui pénètre sous le rotor et est transportée entre la paroi intérieure et le cycle de linceul avec des chicanes, les particules sont ensuite déviées par un anneau de dispersion d'air à l'ensemble du séparateur. Le produit acceptable est tiré par l'échappement et est collecté par un filtre de sac à haute efficacité. Les particules surdimensionnées sont transportées vers le bas par le flux d'air en circulation en interne et retournent au rotor pour un broyage supplémentaire.
Panneau de contrôle
Onduleur
Filtre à sac en tissu
Moulin à classificateur d'air et Les moulins à broches sont tous deux utilisés pour le broyage et la classification des matériaux, mais il existe des différences entre les deux systèmes. Les moulins à broches utilisent des broches rotatives pour moudre et classer les matériaux, tandis que le moulin à classificateur d'air utilise une combinaison de fraisage d'impact et de classification de l'air. Les moulins à broches utilisent des trous de tamis pour choisir la taille de la poudre, mais le moulin à classificateur d'air utilise le volume d'air pour choisir la poudre afin d'obtenir une poudre super fine.
Lors du choix d'un ACM, il y a plusieurs facteurs à considérer, notamment:
Propriétés du matériau: Les propriétés du matériau traité, telles que la dureté, la fragilité et la teneur en humidité, peuvent affecter les performances de l'usine de classificateur d'air.
Taille des particules requise: La distribution de taille des particules requise déterminera le type de broyeur de classificateur d'air qui convient le mieux à l'application.
Débit: Le débit requis déterminera la taille et la capacité du moulin à classificateur d'air qui est nécessaire.
Efficacité énergétique: l'efficacité énergétique est une considération importante, car elle peut affecter les coûts d'exploitation.
Les usines de classificateur d'air sont relativement faciles à entretenir et nécessitent un nettoyage minimal par rapport aux autres systèmes de broyage et de classification. L'entretien et le nettoyage réguliers peuvent aider à assurer des performances optimales et à prolonger la durée de vie de la machine. Certains conseils pour maintenir et nettoyer un moulin à classificateur d'air comprennent:
Inspectez régulièrement la machine pour des signes d'usure ou de dégâts.
Nettoyez régulièrement la machine pour éliminer tout matériau ou débris accumulé.
Lubrifiez les pièces mobiles au besoin.
Remplacez rapidement toutes les pièces usées ou endommagées.
Hywell Machinery Air Classifier Crusher avait les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.
Air Classifier Crusher Milling et Classification dans un seul système. La taille du produit requise est obtenue par le réglage de la roue du classificateur.
Occupation de petit espace, faible puissance d'installation, application large et coût haute performance.
Différentes conceptions de batteurs, formes de broches, formes de marteau et formes dentaires, pour différents matériaux.
Nous utilisons principalement des marques internationales telles que ABB, Siemens ou Schneider.
L'usine de classificateur d'air est utilisée dans un large éventail d'applications, notamment:
Traitement alimentaire (broyage et classification des épices, des herbes et d'autres produits alimentaires)
Traitement chimique (broyage et classification des pigments, colorants et autres produits chimiques)
Traitement pharmaceutique (broyage et classification des médicaments et autres produits pharmaceutiques)
Traitement des minéraux (broyage et classification des minéraux et minerais)
Traitement en plastique (broyage et classification des granulés et poudres en plastique)
Recyclage (broyage et classification de divers matériaux recyclés)
Les usines de classificateur d'air sont des machines polyvalentes qui offrent plusieurs avantages par rapport aux autres systèmes de broyage et de classification. Ils peuvent moudre et classer les matériaux en une seule opération, produire des particules de taille précise et cohérente, générer moins de chaleur pendant le processus de broyage et gérer une large gamme de matériaux. Lors du choix d'un ACM, il est important de considérer des facteurs tels que les propriétés des matériaux, la taille des particules, le débit et l'efficacité énergétique ont nécessité. L'entretien et le nettoyage réguliers peuvent aider à assurer des performances optimales et à prolonger la durée de vie de la machine. Enfin, il est important de suivre les précautions de sécurité appropriées lors de l'utilisation d'un ACM pour minimiser le risque de blessure.