Zobrazení: 61 Autor: Editor webu Čas publikování: 21. 9. 2022 Původ: místo
An vzduchový třídičový mlýn je vysoce všestranný a účinný stroj, který způsobil revoluci ve výrobních procesech různých průmyslových odvětví. Je oblíbenou volbou pro ty, kteří chtějí dosáhnout snížení velikosti částic, protože kombinuje funkce mletí, třídění a dopravy v jedné jednotce. Díky tomu je ideální volbou pro průmyslová odvětví, jako je mimo jiné chemický, farmaceutický a potravinářský průmysl. Stroj byl navržen tak, aby vyhovoval potřebám moderních výrobních procesů a poskytoval uživatelům možnost snadno vyrábět vysoce kvalitní produkty. Jeho všestrannost a účinnost z něj udělaly oblíbenou volbu pro ty, kteří chtějí zlepšit své výrobní procesy a snížit výrobní náklady. Celkově je vzduchová třídicí mlýna nezbytným nástrojem pro výrobce, kteří chtějí zůstat před konkurencí a vyrábět vysoce kvalitní produkty, které splňují požadavky jejich zákazníků.
Vzduchový třídič Mill
Vzduchový třídič Mill
Drtič třídiče vzduchu
Mlýn vzduchového třídiče se skládá z několika klíčových součástí. Mezi primární komponenty patří mlecí komora, třídicí kolo, ventilátor a vstupní vstup. V mlecí komoře jsou umístěny mlecí prvky, jako jsou kladiva nebo kolíky, které narážejí a zmenšují velikost částic materiálu. Kolečko třídiče, umístěné nad mlecí komorou, ovládá velikost částic úpravou rychlosti otáčení a proudění vzduchu. Ventilátor generuje proud vzduchu potřebný pro separaci částic, zatímco vstupní vstup umožňuje vstupu materiálu do mlecí komory.
Vzduchový třídičový mlýn je vertikální brusný mlýn s vnitřním vzduchovým třídicím kotoučem s nezávislým pohonem.
Produkt je přiváděn do mlecí komory buď podávacím šnekem nebo pneumatickým dopravním systémem přes rotační podávací ventil.
Produkt je ovlivňován vysokorychlostním mlecím médiem, což způsobuje lámání přiváděného produktu a jeho vymršťování odstředivou silou na stěnu mlecí komory, což zase způsobuje další lámání produktu. Rozbité částice jsou unášeny v indukovaném proudu vzduchu uvolňujícím vnější stěnu sestavy vnitřní přepážky, která je opatřena vzduchovými přepážkami pro laminování proudu vzduchu. Laminární proud vzduchu a částice procházejí do vnitřního třídiče, který se otáčí ve stejném směru jako kotouč rotoru. Nadměrně velké částice odvržené odstředivou silou vyvíjenou třídicím kolem jsou vrženy na vnitřní stěnu přepážky a pohybují se dolů gravitací a tlakem vytvářeným třídičem. Tyto nadměrně velké částice jsou pak znovu unášeny do mlecí zóny, kde dochází k dalšímu nárazu.
Materiál určený k drcení je dopravován z násypky do mlecí komory pomocí šnekového mechanismu s variabilním posuvem. K broušení dochází, když se produkt setká s kolíkovým nebo tyčovým rotorovým kotoučem. Když se částice zmenšují, jsou unášeny proudem vzduchu, který vstupuje pod rotor a je unášen nahoru mezi vnitřní stěnou a krycím prstencem s přepážkami, částice jsou pak vychylovány prstencem pro rozptyl vzduchu do sestavy separátoru. Přijatelný produkt je nasáván výfukem a je zachycován vysoce účinným tkaninovým filtrem. Nadměrné částice jsou unášeny dolů vnitřně cirkulujícím proudem vzduchu a vracejí se do rotoru pro další mletí.
Ovládací panel
Střídač
Látkový sáčkový filtr
Mlýn vzduchového třídiče a kolíkové mlýny se používají pro mletí a třídění materiálů, ale mezi těmito dvěma systémy jsou určité rozdíly. Kolíkové mlýny používají rotující čepy k mletí a třídění materiálů, zatímco vzduchový třídičový mlýn používá kombinaci nárazového frézování a vzduchové klasifikace. Kolíkové mlýny používají k výběru velikosti prášku otvory v sítu, ale mlýn Air Classifier Mill používá k výběru prášku objem vzduchu, takže lze získat super jemný prášek.
Při výběru ACM je třeba zvážit několik faktorů, včetně:
Vlastnosti materiálu: Vlastnosti zpracovávaného materiálu, jako je tvrdost, křehkost a obsah vlhkosti, mohou ovlivnit výkon vzduchového třídiče.
Požadovaná velikost částic: Požadovaná distribuce velikosti částic určí typ Air Classifier Mill, který je pro danou aplikaci nejvhodnější.
Propustnost: Požadovaná propustnost určí velikost a kapacitu mlýnu Air Classifier Mill, který je potřeba.
Energetická účinnost: Energetická účinnost je důležitým faktorem, protože může ovlivnit provozní náklady.
Vzduchové třídicí mlýny se relativně snadno udržují a vyžadují minimální čištění ve srovnání s jinými mlecími a třídicími systémy. Pravidelná údržba a čištění může pomoci zajistit optimální výkon a prodloužit životnost stroje. Některé tipy pro údržbu a čištění vzduchového třídičového mlýnu zahrnují:
Pravidelně kontrolujte stroj, zda nejeví známky opotřebení nebo poškození.
Stroj pravidelně čistěte, abyste odstranili veškerý nahromaděný materiál nebo nečistoty.
Podle potřeby promažte pohyblivé části.
Opotřebené nebo poškozené díly neprodleně vyměňte.
Vzduchový třídičový drtič Hywell Machinery měl oproti konvenčním řešením následující výhody.
Vzduchový třídič drtič frézování a třídění v jednom systému. Požadované velikosti produktu je dosaženo nastavením kolečka třídiče.
Malý prostor, nízký instalační výkon, široké použití a vysoké náklady na výkon.
Různé konstrukce šlehače, tvary kolíků, kladiva a tvary zubů pro různé materiály.
používáme především mezinárodní značky jako ABB, Siemens, nebo Schneider.
vzduchové třídičové mlýny se používají v široké řadě aplikací, včetně:
Zpracování potravin (mletí a třídění koření, bylinek a dalších potravinářských výrobků)
Chemické zpracování (broušení a třídění pigmentů, barviv a dalších chemikálií)
Farmaceutické zpracování (mletí a klasifikace léčiv a jiných farmaceutických výrobků)
Zpracování nerostů (mletí a třídění nerostů a rud)
Zpracování plastů (mletí a třídění plastových pelet a prášků)
Recyklace (broušení a třídění různých recyklovaných materiálů)
Vzduchové třídicí mlýny jsou všestranné stroje, které nabízejí několik výhod oproti jiným mlecím a třídicím systémům. Mohou brousit a třídit materiály v jediné operaci, produkovat částice přesné a konzistentní velikosti, generovat méně tepla během procesu broušení a zpracovávat širokou škálu materiálů. Při výběru ACM je důležité zvážit faktory, jako jsou vlastnosti materiálu, požadovaná velikost částic, propustnost a energetická účinnost. Pravidelná údržba a čištění může pomoci zajistit optimální výkon a prodloužit životnost stroje. Konečně je důležité dodržovat příslušná bezpečnostní opatření při používání ACM, aby se minimalizovalo riziko zranění.