Pogledi: 61 Avtor: Urejevalnik spletnega mesta Čas: 2022-09-21 Izvor: Mesto
An Air Classifier Mill je zelo vsestranski in učinkovit stroj, ki je spremenil proizvodne procese različnih panog. To je priljubljena izbira za tiste, ki želijo doseči zmanjšanje velikosti delcev, saj združuje funkcije brušenja, razvrščanja in prenosa v eni enoti. To je idealna izbira za panoge, kot so kemična, farmacevtska in predelava hrane, med drugim. Stroj je zasnovan tako, da ustreza potrebam sodobnih proizvodnih procesov, kar uporabnikom omogoča enostavno proizvodnjo kakovostnih izdelkov. Njegova vsestranskost in učinkovitost sta postala priljubljena izbira za tiste, ki želijo izboljšati svoje proizvodne procese in zmanjšati stroške proizvodnje. Na splošno je Air Classifier Mill bistveno orodje za proizvajalce, ki želijo ostati pred konkurenco in proizvajati visokokakovostne izdelke, ki ustrezajo zahtevam njihovih strank.
Mill Classifier Mill
Mill Classifier Mill
Zračni drobilnik zraka
Mlin za klasifikator zraka je sestavljen iz več ključnih komponent. Primarne komponente vključujejo brusilno komoro, klasifikatorsko kolo, ventilator in dovod. V brusilni komori so elementi za brušenje, kot so kladiva ali zatiči, ki vplivajo in zmanjšajo velikost delcev materiala. Klasifikatorsko kolo, ki se nahaja nad brusilno komoro, nadzoruje velikost delcev s prilagajanjem rotacijske hitrosti in pretoka zraka. Ventilator ustvari pretok zraka, potreben za ločevanje delcev, medtem ko dovod dovoda omogoča, da material vstopi v brusilno komoro.
Mill Classifier Mill je navpični mlin za brušenje, ki vsebuje notranje kolo, ki klasificira zrak z neodvisnim pogonom.
Izdelek se v komoro za brušenje dovaja bodisi s krmnim vijakom bodisi s pnevmatskim prevoznim sistemom prek vrtljivega dovodnega ventila.
Na izdelek vplivajo hitri medij za brušenje, zaradi česar se krmni izdelek zlomi in ga centrifugalna sila vrže na steno brusilne komore, kar posledično povzroči, da se izdelek še bolj zlomi. Zlomljeni delci so vključeni v inducirani pretok zraka, ki osvobaja zunanjo steno sklopa notranjega prepada, ki je opremljena z zračnimi pregradi za laminarni pretok zraka. Laminarni pretok zraka in delci prehajajo v notranji klasifikator, ki se vrti, v isti smeri kot rotorski disk. Veliki delci, ki jih zavrača centrifugalna sila, ki jih uporablja klasificirajoče kolo, se vržejo na notranjo steno pregrade in se premikajo po gravitaciji in s pritiskom, ki ga je ustvaril klasifikator. Ti preveliki delci se nato ponovno vstavijo v območje brušenja, kjer pride do nadaljnjega udarca.
Material, ki ga je treba drobiti, se s spremenljivim mehanizmom za krmo prenaša od komore za brušenje. Mletje se pojavi, ko izdelek ustreza disku za rotor za pin ali vrsto. Ker se delci zmanjšajo po velikosti, jih zajemajo zračni tok, ki vstopi pod rotor in se prenaša med notranjo steno in obročkom za planko z pregradami, delce se nato odvrne z zračnim disperzijskim obročem na sklop separatorja. Sprejemljiv izdelek se vleče skozi izpuh in ga zbira visoko učinkovit filter vrečke. Velike delce se prenašajo navzdol z notranjega krožnega zračnega toka in se vrnejo v rotor za dodatno mletje.
Nadzorna plošča
Pretvornik
Filter za krpo
Mill klasifikator zraka in Pin mlini se uporabljajo za brušenje in razvrščanje materialov, vendar obstajajo nekatere razlike med obema sistemima. Pin Mills uporabljajo vrtljive zatiče za brušenje in razvrščanje materialov, medtem ko Air Classifier Mill uporablja kombinacijo rezkanja udarcev in klasifikacije zraka. Pin Mills s sito luknjami izberete velikost praška, vendar Air Classifier Mill uporablja volumen zraka, da izbere prah, tako da lahko dobite super lep prah.
Pri izbiri ACM je treba upoštevati več dejavnikov, vključno z:
Lastnosti materiala: lastnosti obdelanega materiala, kot so trdota, krhkast in vsebnost vlage, lahko vplivajo na delovanje mlina za klasifikator zraka.
Zahtevana velikost delcev: Zahtevana porazdelitev velikosti delcev bo določila vrsto mlina za klasifikator zraka, ki je najbolj primeren za aplikacijo.
Pretok: Zahtevana prepustnost bo določila velikost in zmogljivost mlina za klasifikator zraka, ki je potrebna.
Energetska učinkovitost: Energetska učinkovitost je pomemben dejavnik, saj lahko vpliva na obratovalne stroške.
Mlini za klasifikator zraka so razmeroma enostavni za vzdrževanje in je potrebno minimalno čiščenje v primerjavi z drugimi sistemi za brušenje in razvrščanje. Redno vzdrževanje in čiščenje lahko pomagata zagotoviti optimalno zmogljivost in podaljšati življenjsko dobo stroja. Nekaj nasvetov za vzdrževanje in čiščenje mlina za klasifikator zraka vključuje:
Stroj redno pregledujete znake obrabe ali poškodbe.
Stroj redno očistite, da odstranite nabrani material ali naplavine.
Po potrebi mazite gibljive dele.
Takoj zamenjajte vse obrabljene ali poškodovane dele.
Hywell Machinery Air Classifier Crusher je imel naslednje prednosti pred običajnimi rešitvami.
Air Classifier Crusher Milling in razvrščanje v enem sistemu. Zahtevana velikost izdelka dosežemo s prilagoditvijo kolesa klasifikatorja.
Majhna vesoljska zasedba, nizka namestitvena moč, široka uporaba in visoki stroški.
Različni modeli za udarce, oblike zatičev, oblike kladiva in oblike zob za različne materiale.
V glavnem uporabljamo mednarodne blagovne znamke, kot so ABB, Siemens ali Schneider.
Mill Classifier Mill se uporablja v širokem obsegu aplikacij, vključno z:
Predelava hrane (brušenje in razvrščanje začimb, zelišč in drugih živilskih izdelkov)
Kemična predelava (brušenje in razvrščanje pigmentov, barvil in drugih kemikalij)
Farmacevtska predelava (mletje in razvrščanje zdravil in drugih farmacevtskih izdelkov)
Predelava mineralov (mletje in razvrščanje mineralov in rud)
Plastična obdelava (brušenje in razvrščanje plastičnih peletov in praškov)
Recikliranje (mletje in razvrščanje različnih recikliranih materialov)
Air Classifier Mills so vsestranski stroji, ki ponujajo več prednosti pred drugimi sistemi za brušenje in razvrščanje. V enem samem operaciji lahko mleti in razvrstijo materiale, proizvajajo delce natančne in dosledne velikosti, med postopkom mletja ustvarijo manj toplote in upravljajo s široko paleto materialov. Pri izbiri ACM je pomembno upoštevati dejavnike, kot so lastnosti materiala, potrebna velikost delcev, pretok in energetska učinkovitost. Redno vzdrževanje in čiščenje lahko pomagata zagotoviti optimalno zmogljivost in podaljšati življenjsko dobo stroja. Končno je pomembno upoštevati ustrezne varnostne ukrepe pri uporabi ACM, da zmanjšate tveganje za poškodbe.