দর্শন: 61 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2022-09-21 উত্স: সাইট
An এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল একটি অত্যন্ত বহুমুখী এবং দক্ষ মেশিন যা বিভিন্ন শিল্পের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে বিপ্লব ঘটিয়েছে। এটি কণার আকার হ্রাস অর্জন করতে চাইছেন তাদের পক্ষে এটি একটি জনপ্রিয় পছন্দ, কারণ এটি একক ইউনিটে গ্রাইন্ডিং, শ্রেণিবদ্ধকরণ এবং পৌঁছে দেওয়ার ক্রিয়াকলাপগুলিকে একত্রিত করে। এটি অন্যদের মধ্যে রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলির জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। মেশিনটি আধুনিক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে, ব্যবহারকারীদের সহজেই উচ্চমানের পণ্য উত্পাদন করার ক্ষমতা সরবরাহ করে। এর বহুমুখিতা এবং দক্ষতা তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করতে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে চাইছেন তাদের জন্য এটি একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তুলেছে। সামগ্রিকভাবে, এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলটি প্রতিযোগিতার চেয়ে এগিয়ে থাকতে এবং তাদের গ্রাহকদের চাহিদা পূরণ করে এমন উচ্চমানের পণ্য উত্পাদনকারী নির্মাতাদের জন্য একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম।
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল
এয়ার ক্লাসিফায়ার ক্রাশার
একটি এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল বেশ কয়েকটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত। প্রাথমিক উপাদানগুলির মধ্যে একটি গ্রাইন্ডিং চেম্বার, একটি শ্রেণিবদ্ধ চাকা, একটি ফ্যান এবং একটি ফিড ইনলেট অন্তর্ভুক্ত। গ্রাইন্ডিং চেম্বারে হাতুড়ি বা পিনগুলির মতো গ্রাইন্ডিং উপাদান রয়েছে যা উপাদানগুলির কণার আকারকে প্রভাবিত করে এবং হ্রাস করে। গ্রাইন্ডিং চেম্বারের উপরে অবস্থিত শ্রেণিবদ্ধ চাকাটি ঘূর্ণন গতি এবং বায়ুপ্রবাহকে সামঞ্জস্য করে কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করে। ফ্যান কণা পৃথকীকরণের জন্য প্রয়োজনীয় বায়ু প্রবাহ উত্পন্ন করে, যখন ফিড ইনলেট উপাদানটিকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে প্রবেশ করতে দেয়।
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলটি একটি উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল যা একটি স্বাধীন ড্রাইভের সাথে একটি অভ্যন্তরীণ বায়ু শ্রেণিবদ্ধকরণ চাকা অন্তর্ভুক্ত করে।
পণ্যটি একটি ফিড স্ক্রু বা একটি রোটারি ফিড ভালভের মাধ্যমে একটি বায়ুসংক্রান্ত কনভাইং সিস্টেম দ্বারা গ্রাইন্ডিং চেম্বারে খাওয়ানো হয়।
পণ্যটি উচ্চ-গতির গ্রাইন্ডিং মিডিয়া দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার ফলে ফিড পণ্যটি ফ্র্যাকচার হয় এবং গ্রাইন্ডিং চেম্বারের দেয়ালে সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স দ্বারা নিক্ষেপ করা হয়, যার ফলে পণ্যটি আরও ফ্র্যাকচার করে তোলে। ভাঙা কণাগুলি অভ্যন্তরীণ বাফেল অ্যাসেমব্লির বাইরের প্রাচীরকে মুক্ত করে প্ররোচিত এয়ারফ্লোতে আবদ্ধ হয়, যা বায়ু প্রবাহকে ল্যামিনার করার জন্য এয়ার বাফেলসের সাথে লাগানো হয়। ল্যামিনার এয়ারফ্লো এবং কণাগুলি রটার ডিস্কের মতো একই দিকে ঘোরানো অভ্যন্তরীণ শ্রেণিবদ্ধের দিকে যায়। শ্রেণিবদ্ধ চাকা দ্বারা প্রয়োগ করা সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স দ্বারা প্রত্যাখ্যান করা বড় আকারের কণাগুলি বাফলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের কাছে ফেলে দেওয়া হয় এবং মহাকর্ষ দ্বারা এবং শ্রেণিবদ্ধ দ্বারা তৈরি চাপ দ্বারা নীচে নেমে যায়। এই বড় আকারের কণাগুলি তখন গ্রাইন্ডিং জোনে পুনরায় প্রবেশ করা হয় যেখানে আরও প্রভাব দেখা দেয়।
ক্রাশার হওয়ার উপাদানটি হপার থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে ভেরিয়েবল ফিড স্ক্রু প্রক্রিয়া দ্বারা পৌঁছে দেওয়া হয়। গ্রাইন্ডিং ঘটে যখন পণ্যটি একটি পিন বা বার-টাইপ রটার ডিস্কের সাথে মিলিত হয়। কণাগুলি আকারে হ্রাস হওয়ায় এগুলি এয়ারস্ট্রিম দ্বারা আবদ্ধ হয় যা রটারের নীচে প্রবেশ করে এবং অভ্যন্তরীণ প্রাচীর এবং বাফলগুলির সাথে কাফনের রিংয়ের মধ্যে বহন করা হয়, তখন কণাগুলি বিভাজক সমাবেশে একটি এয়ার বিচ্ছুরণ রিং দ্বারা বিচ্ছিন্ন করা হয়। গ্রহণযোগ্য পণ্য নিষ্কাশনের মাধ্যমে আঁকা হয় এবং একটি উচ্চ-দক্ষতা ব্যাগ ফিল্টার দ্বারা সংগ্রহ করা হয়। ওভারসাইজ কণাগুলি অভ্যন্তরীণভাবে প্রচারিত বায়ু প্রবাহ দ্বারা নীচের দিকে বহন করা হয় এবং অতিরিক্ত নাকাল করার জন্য রোটারে ফিরে আসে।
নিয়ন্ত্রণ প্যানেল
বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল
কাপড়ের ব্যাগ ফিল্টার
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল এবং পিন মিলগুলি উভয়ই গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় তবে দুটি সিস্টেমের মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে। পিন মিলগুলি উপকরণগুলি গ্রাইন্ড এবং শ্রেণিবদ্ধ করতে ঘোরানো পিনগুলি ব্যবহার করে, যখন এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল ইমপ্যাক্ট মিলিং এবং এয়ার শ্রেণিবিন্যাসের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। পিন মিলগুলি গুঁড়ো আকার চয়ন করতে চালনী গর্ত ব্যবহার করে তবে এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলটি গুঁড়ো চয়ন করতে বায়ু ভলিউম ব্যবহার করে যাতে একটি সুপার ফাইন পাউডার পেতে পারে।
একটি এসিএম নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করার জন্য বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে, সহ:
উপাদান বৈশিষ্ট্য: প্রক্রিয়াধীন উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতা, ব্রিটলেন্সি এবং আর্দ্রতার পরিমাণগুলি বায়ু শ্রেণিবদ্ধ মিলের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।
প্রয়োজনীয় কণার আকার: প্রয়োজনীয় কণা আকার বিতরণ অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যা বায়ু শ্রেণিবদ্ধ মিলের ধরণ নির্ধারণ করবে।
থ্রুপুট: প্রয়োজনীয় থ্রুপুটটি প্রয়োজনীয় বায়ু শ্রেণিবদ্ধ মিলের আকার এবং ক্ষমতা নির্ধারণ করবে।
শক্তি দক্ষতা: শক্তি দক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা, কারণ এটি অপারেটিং ব্যয়কে প্রভাবিত করতে পারে।
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলগুলি বজায় রাখা তুলনামূলকভাবে সহজ এবং অন্যান্য গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ সিস্টেমের তুলনায় ন্যূনতম পরিষ্কারের প্রয়োজন। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এবং মেশিনের জীবন প্রসারিত করতে সহায়তা করতে পারে। একটি বায়ু শ্রেণিবদ্ধ মিল বজায় রাখা এবং পরিষ্কার করার জন্য কিছু টিপস অন্তর্ভুক্ত:
পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত মেশিনটি পরিদর্শন করুন।
কোনও জমে থাকা উপাদান বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে নিয়মিত মেশিনটি পরিষ্কার করুন।
প্রয়োজন অনুযায়ী চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট।
তাত্ক্ষণিকভাবে কোনও জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি এয়ার ক্লাসিফায়ার ক্রাশারের প্রচলিত সমাধানগুলির তুলনায় নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি ছিল।
এয়ার ক্লাসিফায়ার ক্রাশার মিলিং এবং একটি সিস্টেমে শ্রেণিবদ্ধকরণ। শ্রেণিবদ্ধ চাকার সমন্বয় দ্বারা প্রয়োজনীয় পণ্যের আকার অর্জন করা হয়।
ছোট স্থান পেশা, কম ইনস্টলেশন শক্তি, প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স ব্যয়।
বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য বিভিন্ন বিটার ডিজাইন, পিন আকার, হাতুড়ি আকার এবং দাঁত আকার।
আমরা মূলত আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড যেমন এবিবি, সিমেন্স বা স্নাইডার ব্যবহার করি।
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, সহ:
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ (মশলা, গুল্ম এবং অন্যান্য খাদ্য পণ্য গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ)
রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ (পিগমেন্টস, রঞ্জক এবং অন্যান্য রাসায়নিকের গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ)
ফার্মাসিউটিক্যাল প্রসেসিং (ওষুধ এবং অন্যান্য ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলির নাকাল এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ)
খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণ (খনিজ এবং আকরিকগুলির নাকাল এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ)
প্লাস্টিক প্রসেসিং (প্লাস্টিকের গুলি এবং গুঁড়ো গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ)
পুনর্ব্যবহারযোগ্য (বিভিন্ন পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ)
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলগুলি বহুমুখী মেশিন যা অন্যান্য গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ সিস্টেমের তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়। তারা একক অপারেশনে উপকরণগুলি গ্রাইন্ড এবং শ্রেণিবদ্ধ করতে পারে, সুনির্দিষ্ট এবং ধারাবাহিক আকারের কণা উত্পাদন করতে পারে, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কম তাপ উত্পন্ন করতে পারে এবং বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। এসিএম নির্বাচন করার সময়, উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য, প্রয়োজনীয় কণার আকার, থ্রুপুট এবং শক্তি দক্ষতার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এবং মেশিনের জীবন প্রসারিত করতে সহায়তা করতে পারে। অবশেষে, আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করতে এসিএম ব্যবহার করার সময় উপযুক্ত সুরক্ষা সতর্কতাগুলি অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।