ভিউ: 61 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2022-09-21 মূল: সাইট
আ এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল একটি অত্যন্ত বহুমুখী এবং দক্ষ মেশিন যা বিভিন্ন শিল্পের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বিপ্লব ঘটিয়েছে। যারা কণার আকার হ্রাস করতে চান তাদের জন্য এটি একটি জনপ্রিয় পছন্দ, কারণ এটি একক ইউনিটে গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবদ্ধকরণ এবং পরিবাহিত করার ফাংশনগুলিকে একত্রিত করে। এটি অন্যদের মধ্যে রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পের জন্য এটিকে একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। মেশিনটি আধুনিক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে, ব্যবহারকারীদের সহজে উচ্চ-মানের পণ্য উত্পাদন করার ক্ষমতা প্রদান করে। এর বহুমুখীতা এবং দক্ষতা এটিকে তাদের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তুলেছে যারা তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে চায়। সামগ্রিকভাবে, এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার যারা প্রতিযোগিতায় এগিয়ে থাকতে চায় এবং তাদের গ্রাহকদের চাহিদা পূরণ করে এমন উচ্চ-মানের পণ্য উত্পাদন করতে চায়।
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল
এয়ার ক্লাসিফায়ার পেষণকারী
একটি এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল বিভিন্ন মূল উপাদান নিয়ে গঠিত। প্রাথমিক উপাদানগুলির মধ্যে একটি গ্রাইন্ডিং চেম্বার, একটি শ্রেণিবদ্ধ চাকা, একটি পাখা এবং একটি ফিড ইনলেট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। গ্রাইন্ডিং চেম্বারে গ্রাইন্ডিং উপাদান থাকে, যেমন হাতুড়ি বা পিন, যা উপাদানের কণার আকারকে প্রভাবিত করে এবং কমিয়ে দেয়। গ্রাইন্ডিং চেম্বারের উপরে অবস্থিত ক্লাসিফায়ার হুইল, ঘূর্ণন গতি এবং বায়ুপ্রবাহ সামঞ্জস্য করে কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করে। ফ্যান কণা বিভাজনের জন্য প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ তৈরি করে, যখন ফিড ইনলেট উপাদানটিকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে প্রবেশ করতে দেয়।
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল হল একটি উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল যা একটি স্বাধীন ড্রাইভ সহ একটি অভ্যন্তরীণ বায়ু শ্রেণিবদ্ধকরণ চাকাকে অন্তর্ভুক্ত করে।
পণ্যটি একটি ফিড স্ক্রু বা একটি ঘূর্ণমান ফিড ভালভের মাধ্যমে একটি বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ ব্যবস্থা দ্বারা গ্রাইন্ডিং চেম্বারে খাওয়ানো হয়।
পণ্যটি হাই-স্পিড গ্রাইন্ডিং মিডিয়া দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার কারণে ফিড পণ্যটি ফ্র্যাকচার হয়ে যায় এবং সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স দ্বারা গ্রাইন্ডিং চেম্বারের দেয়ালে নিক্ষেপ করা হয়, যার ফলে পণ্যটি আরও ফ্র্যাকচার হয়। অভ্যন্তরীণ ব্যাফেল অ্যাসেম্বলির বাইরের প্রাচীরকে মুক্ত করে ভাঙ্গা কণাগুলি প্ররোচিত বায়ুপ্রবাহে প্রবেশ করে, যা বায়ুপ্রবাহকে লেমিনার করার জন্য এয়ার ব্যাফেল দিয়ে লাগানো হয়। ল্যামিনার বায়ুপ্রবাহ এবং কণাগুলি অভ্যন্তরীণ শ্রেণীবিভাগে চলে যায়, যা রটার ডিস্কের মতো একই দিকে ঘোরানো হয়। শ্রেণীবিন্যাস চাকা দ্বারা প্রয়োগ করা কেন্দ্রাতিগ বলের দ্বারা প্রত্যাখ্যান করা বড় আকারের কণাগুলি ব্যাফেলের ভিতরের প্রাচীরে নিক্ষিপ্ত হয় এবং মাধ্যাকর্ষণ এবং শ্রেণীবিভাগের দ্বারা সৃষ্ট চাপ দ্বারা নিচে চলে যায়। এই বড় আকারের কণাগুলিকে আবার গ্রাইন্ডিং জোনে প্রবেশ করানো হয় যেখানে আরও প্রভাব ঘটে।
পেষণকারী হতে উপাদান পরিবর্তনশীল ফিড স্ক্রু প্রক্রিয়া দ্বারা হপার থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে পৌঁছে দেওয়া হয়। যখন পণ্যটি একটি পিন বা বার-টাইপ রটার ডিস্কের সাথে মিলিত হয় তখন গ্রাইন্ডিং ঘটে। কণাগুলি আকারে ছোট হওয়ার সাথে সাথে তারা এয়ারস্ট্রিম দ্বারা প্রবেশ করে যা রটারের নীচে প্রবেশ করে এবং অভ্যন্তরীণ প্রাচীর এবং কাফনের রিং এর মধ্যে বাফেলস সহ বাহিত হয়, তারপর কণাগুলি বিভাজক সমাবেশে একটি বায়ু বিচ্ছুরণ রিং দ্বারা বিচ্যুত হয়। গ্রহণযোগ্য পণ্য নিষ্কাশন মাধ্যমে আঁকা হয় এবং একটি উচ্চ-দক্ষ ব্যাগ ফিল্টার দ্বারা সংগ্রহ করা হয়. বড় আকারের কণাগুলি অভ্যন্তরীণভাবে সঞ্চালিত বায়ু প্রবাহ দ্বারা নীচের দিকে বাহিত হয় এবং অতিরিক্ত নাকালের জন্য রটারে ফিরে আসে।
কন্ট্রোল প্যানেল
বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল
কাপড়ের ব্যাগ ফিল্টার
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল এবং পিন মিলগুলি উভয়ই নাকাল এবং শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে দুটি সিস্টেমের মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে। পিন মিলগুলি ঘূর্ণায়মান পিন ব্যবহার করে উপাদানগুলিকে পিষে এবং শ্রেণীবদ্ধ করতে, যখন এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল ইমপ্যাক্ট মিলিং এবং এয়ার শ্রেণীবিভাগের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। পিন মিলগুলি পাউডারের আকার চয়ন করতে চালনি ছিদ্র ব্যবহার করে, তবে এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল পাউডার চয়ন করতে বায়ু পরিমাণ ব্যবহার করে যাতে একটি সুপার সূক্ষ্ম পাউডার পেতে পারে।
একটি ACM নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করার জন্য বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:
উপাদানের বৈশিষ্ট্য: প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানের বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতা, ভঙ্গুরতা এবং আর্দ্রতা, এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
প্রয়োজনীয় কণার আকার: প্রয়োজনীয় কণা আকারের বন্টন এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলের ধরন নির্ধারণ করবে যা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
থ্রুপুট: প্রয়োজনীয় থ্রুপুট এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলের প্রয়োজনীয় আকার এবং ক্ষমতা নির্ধারণ করবে।
শক্তি দক্ষতা: শক্তি দক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা, কারণ এটি অপারেটিং খরচ প্রভাবিত করতে পারে।
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলগুলি রক্ষণাবেক্ষণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ এবং অন্যান্য গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবদ্ধকরণ সিস্টেমের তুলনায় ন্যূনতম পরিষ্কারের প্রয়োজন। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এবং মেশিনের আয়ু বাড়াতে সাহায্য করতে পারে। একটি এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করার জন্য কিছু টিপস অন্তর্ভুক্ত:
পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিতভাবে মেশিনটি পরিদর্শন করুন।
কোনো জমে থাকা উপাদান বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে নিয়মিত মেশিনটি পরিষ্কার করুন।
প্রয়োজন মত চলন্ত অংশ লুব্রিকেট.
যে কোনো জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত অংশ অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
হাইওয়েল মেশিনারি এয়ার ক্লাসিফায়ার পেষণকারীর প্রচলিত সমাধানগুলির উপর নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি ছিল।
এয়ার ক্লাসিফায়ার পেষণকারী মিলিং এবং এক সিস্টেমে শ্রেণীবদ্ধ করা। প্রয়োজনীয় পণ্য আকার ক্লাসিফায়ার চাকার সমন্বয় দ্বারা অর্জন করা হয়.
ছোট স্থান দখল, কম ইনস্টলেশন শক্তি, প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন, এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা খরচ।
বিভিন্ন উপকরণের জন্য বিভিন্ন বিটার ডিজাইন, পিনের আকার, হাতুড়ি আকার এবং দাঁতের আকার।
আমরা প্রধানত আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড যেমন ABB, Siemens, বা Schneider ব্যবহার করি।
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ (মশলা, ভেষজ, এবং অন্যান্য খাদ্য পণ্য নাকাল এবং শ্রেণীবিভাগ করা)
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ (রঙ্গক, রঞ্জক এবং অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থের নাকাল এবং শ্রেণীবিভাগ করা)
ফার্মাসিউটিক্যাল প্রসেসিং (ওষুধ এবং অন্যান্য ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্য নাকাল এবং শ্রেণীবিভাগ করা)
খনিজ প্রক্রিয়াকরণ (খনিজ ও আকরিকের নাকাল এবং শ্রেণীবিভাগ করা)
প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ (প্লাস্টিকের ছুরি এবং গুঁড়ো নাকাল এবং শ্রেণীবদ্ধ করা)
পুনর্ব্যবহার করা (বিভিন্ন পুনর্ব্যবহারযোগ্য পদার্থের নাকাল এবং শ্রেণীবিভাগ করা)
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলগুলি বহুমুখী মেশিন যা অন্যান্য গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবদ্ধকরণ সিস্টেমের তুলনায় বেশ কিছু সুবিধা প্রদান করে। তারা একক ক্রিয়াকলাপে উপাদানগুলিকে পিষে এবং শ্রেণীবদ্ধ করতে পারে, সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আকারের কণা তৈরি করতে পারে, নাকাল প্রক্রিয়া চলাকালীন কম তাপ উৎপন্ন করতে পারে এবং বিস্তৃত সামগ্রী পরিচালনা করতে পারে। একটি ACM নির্বাচন করার সময়, উপাদান বৈশিষ্ট্য, প্রয়োজনীয় কণার আকার, থ্রুপুট এবং শক্তি দক্ষতার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এবং মেশিনের আয়ু বাড়াতে সাহায্য করতে পারে। অবশেষে, আঘাতের ঝুঁকি কমানোর জন্য ACM ব্যবহার করার সময় যথাযথ নিরাপত্তা সতর্কতা অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।