दृश्य: 61 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2022-09-21 मूल: साइट
एक एयर क्लासिफ़ायर मिल एक अत्यधिक बहुमुखी और कुशल मशीन है जिसने विभिन्न उद्योगों की विनिर्माण प्रक्रियाओं में क्रांति ला दी है। यह कण आकार में कमी को प्राप्त करने के इच्छुक लोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है, क्योंकि यह एक इकाई में पीसने, वर्गीकृत करने और व्यक्त करने के कार्यों को जोड़ती है। यह दूसरों के बीच रासायनिक, दवा और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। मशीन को आधुनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उपयोगकर्ताओं को आसानी के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने की क्षमता प्रदान करता है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता ने इसे अपनी विनिर्माण प्रक्रियाओं में सुधार करने और उत्पादन लागत को कम करने के लिए उन लोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बना दिया है। कुल मिलाकर, एयर क्लासिफ़ायर मिल प्रतियोगिता से आगे रहने और अपने ग्राहकों की मांगों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए निर्माताओं के लिए एक आवश्यक उपकरण है।
वायु -वर्गीकरण मिल
वायु -वर्गीकरण मिल
हवाई क्लासिफायर क्रशर
एक एयर क्लासिफायरर मिल में कई प्रमुख घटक होते हैं। प्राथमिक घटकों में एक पीस चैम्बर, एक क्लासिफायर व्हील, एक प्रशंसक और एक फीड इनलेट शामिल हैं। पीस चैंबर में पीसने वाले तत्व जैसे हथौड़े या पिन होते हैं, जो सामग्री के कण आकार को प्रभावित करते हैं और कम करते हैं। क्लासिफायर व्हील, पीस चैम्बर के ऊपर स्थित, घूर्णी गति और एयरफ्लो को समायोजित करके कणों के आकार को नियंत्रित करता है। प्रशंसक कण पृथक्करण के लिए आवश्यक एयरफ्लो उत्पन्न करता है, जबकि फ़ीड इनलेट सामग्री को पीस चैम्बर में प्रवेश करने की अनुमति देता है।
एयर क्लासिफ़ायर मिल एक वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल है जिसमें एक स्वतंत्र ड्राइव के साथ एक आंतरिक एयर क्लासिफाइंग व्हील शामिल है।
उत्पाद को एक फ़ीड स्क्रू या एक रोटरी फ़ीड वाल्व के माध्यम से एक वायवीय संदेश प्रणाली द्वारा पीस चैम्बर में खिलाया जाता है।
उत्पाद हाई-स्पीड पीसिंग मीडिया से प्रभावित होता है, जो फ़ीड उत्पाद को फ्रैक्चर का कारण बनता है और सेंट्रीफ्यूगल फोर्स द्वारा पीस चैम्बर की दीवार तक फेंक दिया जाता है, जो बदले में उत्पाद को फ्रैक्चर करने का कारण बनता है। फ्रैक्चर कणों को प्रेरित एयरफ्लो में आंतरिक बाफ़ल असेंबली की बाहरी दीवार को मुक्त करने के लिए प्रवेश किया जाता है, जो एयरफ्लो को एयरफ्लो के लिए एयर बैफल्स के साथ फिट किया जाता है। लामिना एयरफ्लो और कण आंतरिक क्लासिफायरर को गुजरते हैं, जो रोटर डिस्क के समान दिशा में घूम रहा है। वर्गीकृत पहिया द्वारा लागू केन्द्रापसारक बल द्वारा अस्वीकार किए गए ओवरसाइज़्ड कणों को चकरा की आंतरिक दीवार पर फेंक दिया जाता है और गुरुत्वाकर्षण द्वारा और क्लासिफायर द्वारा बनाए गए दबाव द्वारा नीचे ले जाया जाता है। इन ओवरसाइज़्ड कणों को फिर पीसने वाले क्षेत्र में फिर से प्रवेश किया जाता है जहां आगे प्रभाव होता है।
क्रशर होने वाली सामग्री को हॉपर से चर फ़ीड स्क्रू मैकेनिज्म द्वारा पीस चैम्बर तक पहुंचाया जाता है। पीस तब होता है जब उत्पाद पिन या बार-प्रकार रोटर डिस्क से मिलता है। चूंकि कणों को आकार में कम किया जाता है, इसलिए वे एयरस्ट्रीम द्वारा प्रवेश किया जाता है जो रोटर के नीचे प्रवेश करता है और आंतरिक दीवार और कफन की अंगूठी के बीच बफल्स के साथ ले जाया जाता है, कणों को तब एक वायु फैलाव रिंग द्वारा विभाजक विधानसभा में विक्षेपित किया जाता है। स्वीकार्य उत्पाद निकास के माध्यम से खींचा जाता है और एक उच्च दक्षता वाले बैग फिल्टर द्वारा एकत्र किया जाता है। ओवरसाइज़ कणों को आंतरिक रूप से परिसंचारी हवा की धारा द्वारा नीचे की ओर ले जाया जाता है और अतिरिक्त पीसने के लिए रोटर पर लौटता है।
कंट्रोल पैनल
पलटनेवाला
कपड़े की थैली फ़िल्टर
एयर क्लासिफ़ायर मिल और पिन मिलों का उपयोग सामग्री को पीसने और वर्गीकृत करने के लिए किया जाता है, लेकिन दो प्रणालियों के बीच कुछ अंतर हैं। पिन मिल्स सामग्री को पीसने और वर्गीकृत करने के लिए घूर्णन पिन का उपयोग करते हैं, जबकि एयर क्लासिफायर मिलिंग और एयर वर्गीकरण के संयोजन का उपयोग करता है। पिन मिल्स पाउडर के आकार को चुनने के लिए छलनी छेद का उपयोग करते हैं, लेकिन एयर क्लासिफायर मिल पाउडर चुनने के लिए हवा की मात्रा का उपयोग करता है ताकि एक सुपर फाइन पाउडर मिल सके।
एसीएम का चयन करते समय, विचार करने के लिए कई कारक हैं, जिनमें शामिल हैं:
सामग्री गुण: सामग्री के गुणों को संसाधित किया जा रहा है, जैसे कि कठोरता, भंगुरता और नमी सामग्री, एयर क्लासिफायर मिल के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।
आवश्यक कण आकार: आवश्यक कण आकार वितरण एयर क्लासिफायर मिल के प्रकार को निर्धारित करेगा जो आवेदन के लिए सबसे उपयुक्त है।
थ्रूपुट: आवश्यक थ्रूपुट एयर क्लासिफायर मिल के आकार और क्षमता को निर्धारित करेगा जिसकी आवश्यकता है।
ऊर्जा दक्षता: ऊर्जा दक्षता एक महत्वपूर्ण विचार है, क्योंकि यह परिचालन लागत को प्रभावित कर सकता है।
एयर क्लासिफायरर मिल्स अन्य पीसने और वर्गीकरण प्रणालियों की तुलना में न्यूनतम सफाई को बनाए रखने और न्यूनतम सफाई की आवश्यकता होती है। नियमित रखरखाव और सफाई इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने और मशीन के जीवन का विस्तार करने में मदद कर सकती है। एयर क्लासिफायर मिल को बनाए रखने और साफ करने के लिए कुछ सुझावों में शामिल हैं:
नियमित रूप से पहनने या क्षति के संकेतों के लिए मशीन का निरीक्षण करें।
किसी भी संचित सामग्री या मलबे को हटाने के लिए नियमित रूप से मशीन को साफ करें।
आवश्यकतानुसार चलती भागों को लुब्रिकेट करें।
किसी भी पहने या क्षतिग्रस्त भागों को तुरंत बदलें।
Hywell Machinery Air Classifier Crusher के पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित फायदे थे।
एयर क्लासिफायर क्रशर मिलिंग और एक सिस्टम में वर्गीकृत करना। क्लासिफायर व्हील के समायोजन द्वारा आवश्यक उत्पाद का आकार प्राप्त किया जाता है।
छोटे अंतरिक्ष व्यवसाय, कम स्थापना शक्ति, विस्तृत अनुप्रयोग और उच्च-प्रदर्शन लागत।
विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग -अलग बीटर डिज़ाइन, पिन शेप, हैमर शेप और टूथ शेप।
हम मुख्य रूप से एबीबी, सीमेंस या श्नाइडर जैसे अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों का उपयोग करते हैं।
एयर क्लासिफ़ायर मिल का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
खाद्य प्रसंस्करण (मसाले, जड़ी -बूटियों और अन्य खाद्य उत्पादों को पीसना और वर्गीकृत करना)
रासायनिक प्रसंस्करण (पिगमेंट, रसायनों और अन्य रसायनों को पीसना और वर्गीकृत करना)
दवा प्रसंस्करण (ड्रग्स और अन्य दवा उत्पादों को पीसना और वर्गीकृत करना)
खनिज प्रसंस्करण (खनिजों और अयस्कों को पीसना और वर्गीकृत करना)
प्लास्टिक प्रसंस्करण (प्लास्टिक छर्रों और पाउडर को पीसना और वर्गीकृत करना)
रीसाइक्लिंग (विभिन्न पुनर्नवीनीकरण सामग्रियों को पीसना और वर्गीकृत करना)
एयर क्लासिफ़ायर मिल्स बहुमुखी मशीनें हैं जो अन्य पीसने और वर्गीकरण प्रणालियों पर कई फायदे प्रदान करती हैं। वे एकल ऑपरेशन में सामग्री को पीस और वर्गीकृत कर सकते हैं, सटीक और सुसंगत आकार के कणों का उत्पादन कर सकते हैं, पीसने की प्रक्रिया के दौरान कम गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं, और सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं। एसीएम का चयन करते समय, भौतिक गुणों, आवश्यक कण आकार, थ्रूपुट और ऊर्जा दक्षता जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। नियमित रखरखाव और सफाई इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने और मशीन के जीवन का विस्तार करने में मदद कर सकती है। अंत में, चोट के जोखिम को कम करने के लिए एसीएम का उपयोग करते समय उपयुक्त सुरक्षा सावधानियों का पालन करना महत्वपूर्ण है।