Vaated: 61 Autor: saidi toimetaja Avaldage aeg: 2022-09-21 Origin: Sait
Ja Õhuklassifikaatorite veski on väga mitmekülgne ja tõhus masin, mis on revolutsiooniliselt muutnud erinevate tööstusharude tootmisprotsesse. See on populaarne valik neile, kes soovivad saavutada osakeste suuruse vähendamist, kuna see ühendab lihvimise, klassifitseerimise ja edastamise funktsioonid ühes üksuses. See muudab selle ideaalseks valikuks selliste tööstusharude jaoks nagu keemia-, farmaatsia- ja toiduainete töötlemine. Masin on loodud vastama kaasaegsete tootmisprotsesside vajadustele, pakkudes kasutajatele võimalust kvaliteetseid tooteid hõlpsalt toota. Selle mitmekülgsus ja tõhusus on teinud sellest populaarse valiku neile, kes soovivad parandada oma tootmisprotsesse ja vähendada tootmiskulusid. Üldiselt on õhuklassifikaatorite veski oluline tööriist tootjatele, kes soovivad konkurentsi ees hoida ja toota kvaliteetseid tooteid, mis vastavad nende klientide nõudmistele.
Õhuklassifikaatoritehase veski
Õhuklassifikaatoritehase veski
Õhuklassifikaator purustaja
Õhuklassifikaatoritehas koosneb mitmest põhikomponendist. Esmaste komponentide hulka kuuluvad lihvimiskamber, klassifikaatorratas, ventilaator ja sööda sisselaskeava. Jahvatuskambris on lihvimissemendid, näiteks haamrid või tihvtid, mis mõjutavad ja vähendavad materjali osakeste suurust. Jahvatuskambri kohal asuv klassifikaatori ratas kontrollib osakeste suurust, reguleerides pöörlemiskiirust ja õhuvoolu. Ventilaator genereerib osakeste eraldamiseks vajaliku õhuvoolu, samas kui sööda sisselaskeava võimaldab materjalil lihvimiskambrisse siseneda.
Õhuklassifikaatoritehas on vertikaalne lihvimisveski, mis sisaldab sõltumatu ajamiga siseõhu klassifitseerimisratta.
Toode juhitakse lihvimiskambrisse kas söödakruvi või pneumaatilise sidussüsteemi abil pöörleva söödaklapi kaudu.
Toodet mõjutab kiire lihvimissöödia, mis põhjustab söödatoote murdumist ja tsentrifugaaljõudu viskab jahvatuskambri seinale, mis omakorda põhjustab toote murdumist. Murditud osakesed on kaasatud õhuvoolu indutseeritud õhuvoolu, mis vabastab sisemise deflektori komplekti välisseina, mis on õhuvoolu lamineerimiseks varustatud õhutervikutega. Laminaarse õhuvool ja osakesed lähevad pöörleva sisemise klassifikaatori juurde samas suunas kui rootori ketas. Klassifitseerimisratta poolt kantud tsentrifugaaljõu poolt tagasi lükatud ülepaisutatud osakesed visatakse deflektori siseseinale ja liiguvad alla gravitatsiooni ja klassifikaatori loodud rõhu abil. Seejärel sisestatakse need ülepaisutatud osakesed uuesti jahvatustsooni, kus ilmneb edasine mõju.
Purusti materjal toimetatakse punkrist lihvimiskambrisse muutuva söödakruvi mehhanismi abil. Jahvatamine toimub siis, kui toode vastab tihvti või riba tüüpi rootori kettale. Kuna osakeste suurus on vähendatud, siseneb need rootori alla ja see kantakse siselinaine ja katte rõnga vahel deflektidega, siis kalduvad osakesed õhu hajutamisrõnga abil eraldaja komplekti. Vastuvõetav toode tõmmatakse läbi heitgaaside ja seda kogutakse suure tõhususega kotifiltri abil. Ülesuunalised osakesed kannab sisemiselt ringleva õhuvool allapoole ja naaseb Rootorisse täiendava lihvimiseks.
Juhtpaneel
Muundur
Riidest kotti filter
Õhuklassifikaatorite veski ja Nii tihvtide veskid kasutatakse nii lihvimiseks kui ka klassifitseerimiseks, kuid kahe süsteemi vahel on mõned erinevused. Nööpveskid kasutavad materjalide lihvimiseks ja klassifitseerimiseks pöörlevaid tihvte, õhuklassifikaatoritehase vesk kasutab aga löögi jahvatamise ja õhuklasside kombinatsiooni. Pulbri suuruse valimiseks kasutavad tihvti veskid, kuid õhuklassifikaatori veski kasutab pulbri valimiseks õhumahtu, et saada ülikerge pulber.
ACM -i valimisel tuleb arvestada mitmeid tegureid, sealhulgas:
Materiaalsed omadused: töödeldud materjali omadused, näiteks kõvadus, rabedus ja niiskusesisaldus, võivad mõjutada õhuklassifikaatorite veski jõudlust.
Vajalik osakeste suurus: vajalik osakeste suuruse jaotus määrab õhuklassifikaatorite veski tüübi, mis sobib kõige paremini rakenduseks.
Läbilaskevõime: nõutav läbilaskevõime määrab vajaliku õhuklassifikaatorite veski suuruse ja mahu.
Energiatõhusus: energiatõhusus on oluline kaalutlus, kuna see võib mõjutada tegevuskulusid.
Õhuklassifikaatorite veskid on suhteliselt lihtne hooldada ja need vajavad teiste lihvimis- ja klassifitseerimissüsteemidega võrreldes minimaalset puhastamist. Regulaarne hooldus ja puhastamine aitab tagada optimaalse jõudluse ja pikendada masina eluiga. Mõned näpunäited õhuklassifikaatoritehase hooldamiseks ja puhastamiseks on järgmised:
Kontrollige masinat regulaarselt kulumismärke või kahjustusi.
Puhastage masina regulaarselt, et eemaldada kogunenud materjal või praht.
Määrige liikuvaid osi vastavalt vajadusele.
Asendage kõik kulunud või kahjustatud osad kohe.
Hywell Machinery Air Classifier Crusheril olid tavapäraste lahenduste ees järgmised eelised.
Õhuklassifikaator purusti jahvatamine ja klassifitseerimine ühes süsteemis. Nõutav toote suurus saavutatakse klassifikaatori ratta reguleerimisega.
Väike ruumi amet, madal paigaldusvõimsus, lai rakendus ja suure jõudlusega kulud.
Erinevate materjalide jaoks erinevad peksjakujundused, tihvti kujud, haamri kuju ja hambakujud.
Me kasutame peamiselt selliseid rahvusvahelisi kaubamärke nagu ABB, Siemens või Schneider.
Õhuklassifikaatorite veski kasutatakse laias valikus rakendustes, sealhulgas:
Toiduainete töötlemine (vürtside, ürtide ja muude toiduainete lihvimine ja klassifitseerimine)
Keemiline töötlemine (pigmentide, värvainete ja muude kemikaalide lihvimine ja klassifitseerimine)
Farmatseutiline töötlemine (ravimite ja muude farmaatsiatoodete lihvimine ja klassifitseerimine)
Mineraalide töötlemine (mineraalide ja maagide lihvimine ja klassifitseerimine)
Plastist töötlemine (plastist graanulite ja pulbrite lihvimine ja klassifitseerimine)
Ringlussevõtt (mitmesuguste ringlussevõetud materjalide lihvimine ja klassifitseerimine)
Õhuklassifikaatorite veskid on mitmekülgsed masinad, mis pakuvad mitmeid eeliseid teiste lihvimis- ja klassifitseerimissüsteemide ees. Nad saavad lihvida ja klassifitseerida materjale ühe toiminguks, toota täpse ja ühtlase suurusega osakesi, tekitada lihvimisprotsessi ajal vähem soojust ja käsitseda mitmesuguseid materjale. ACM -i valimisel on oluline kaaluda selliseid tegureid nagu materiaalsed omadused, nõutav osakeste suurus, läbilaskevõime ja energiatõhusus. Regulaarne hooldus ja puhastamine aitab tagada optimaalse jõudluse ja pikendada masina eluiga. Lõpuks on vigastuste riski minimeerimiseks oluline järgida ACM -i kasutamisel sobivaid ohutuse ettevaatusabinõusid.