Zobrazenia: 61 Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 21.09.2022 Pôvod: stránky
An mlyn na triedenie vzduchu je vysoko všestranný a efektívny stroj, ktorý spôsobil revolúciu vo výrobných procesoch rôznych priemyselných odvetví. Je to obľúbená voľba pre tých, ktorí chcú dosiahnuť zníženie veľkosti častíc, pretože spája funkcie mletia, triedenia a dopravy v jednej jednotke. Vďaka tomu je ideálnou voľbou pre priemyselné odvetvia, akými sú okrem iného chemický, farmaceutický a potravinársky priemysel. Stroj bol navrhnutý tak, aby vyhovoval potrebám moderných výrobných procesov a poskytoval používateľom možnosť jednoducho vyrábať vysokokvalitné produkty. Jeho všestrannosť a efektívnosť z neho urobili obľúbenú voľbu pre tých, ktorí chcú zlepšiť svoje výrobné procesy a znížiť výrobné náklady. Celkovo je mlyn na triedenie vzduchu základným nástrojom pre výrobcov, ktorí chcú zostať pred konkurenciou a vyrábať vysokokvalitné produkty, ktoré spĺňajú požiadavky ich zákazníkov.
Mlyn na triedič vzduchu
Mlyn na triedič vzduchu
Drvič s triedičom vzduchu
Mlyn na triedenie vzduchu pozostáva z niekoľkých kľúčových komponentov. Medzi primárne komponenty patrí mlecia komora, triediace koleso, ventilátor a prívod. V mlecej komore sú umiestnené mlecie prvky, ako sú kladivá alebo kolíky, ktoré narážajú a zmenšujú veľkosť častíc materiálu. Koleso triediča, umiestnené nad mlecou komorou, riadi veľkosť častíc úpravou rýchlosti otáčania a prietoku vzduchu. Ventilátor generuje prúd vzduchu potrebný na separáciu častíc, zatiaľ čo vstupný vstup umožňuje materiálu vstúpiť do mlecej komory.
Air Classifier Mill je vertikálny mlyn na mletie s vnútorným vzduchovým triediacim kotúčom s nezávislým pohonom.
Produkt sa privádza do mlecej komory buď podávacou závitovkou alebo pneumatickým dopravným systémom cez rotačný podávací ventil.
Produkt je narážaný vysokorýchlostným mlecím médiom, čo spôsobuje lámanie privádzaného produktu a je vrhané odstredivou silou na stenu mlecej komory, čo následne spôsobuje ďalšie lámanie produktu. Rozbité častice sú unášané indukovaným prúdom vzduchu, čím sa uvoľňuje vonkajšia stena zostavy vnútornej priehradky, ktorá je vybavená vzduchovými priehradkami na laminovanie prúdu vzduchu. Laminárny prúd vzduchu a častice prechádzajú do vnútorného triediča, ktorý sa otáča v rovnakom smere ako kotúč rotora. Nadmerné častice vyradené odstredivou silou aplikovanou triediacim kolesom sú vrhané na vnútornú stenu usmerňovača a pohybujú sa dole gravitáciou a tlakom vytváraným triedičom. Tieto nadrozmerné častice sú potom znovu unášané do mlecej zóny, kde dochádza k ďalšiemu nárazu.
Materiál určený na drvenie je dopravovaný z násypky do mlecej komory mechanizmom variabilného podávania závitovky. K brúseniu dochádza, keď sa produkt stretne s kolíkovým alebo tyčovým rotorovým kotúčom. Keď sa častice zmenšia, sú strhávané prúdom vzduchu, ktorý vstupuje pod rotor a je unášaný medzi vnútornou stenou a ochranným prstencom s prepážkami, častice sú potom vychyľované prstencom na rozptyl vzduchu do zostavy separátora. Prijateľný produkt je nasávaný cez výfuk a je zachytávaný vysoko účinným vreckovým filtrom. Častice nadmernej veľkosti sú unášané smerom nadol vnútorne cirkulujúcim prúdom vzduchu a vracajú sa do rotora na ďalšie mletie.
Ovládací panel
Invertor
Látkový vreckový filter
Mlyn na triedič vzduchu a kolíkové mlyny sa používajú na mletie a klasifikáciu materiálov, ale medzi týmito dvoma systémami sú určité rozdiely. Kolíkové mlyny používajú rotujúce kolíky na mletie a klasifikáciu materiálov, zatiaľ čo mlyn Air Classifier Mill používa kombináciu nárazového frézovania a vzduchovej klasifikácie. Kolíkové mlyny používajú sitové otvory na výber veľkosti prášku, ale mlyn Air Classifier Mill používa objem vzduchu na výber prášku, aby sa získal super jemný prášok.
Pri výbere ACM je potrebné zvážiť niekoľko faktorov, vrátane:
Vlastnosti materiálu: Vlastnosti spracovávaného materiálu, ako je tvrdosť, krehkosť a obsah vlhkosti, môžu ovplyvniť výkon vzduchového triediča.
Požadovaná veľkosť častíc: Požadovaná distribúcia veľkosti častíc určí typ vzduchového triediaceho mlyna, ktorý je pre danú aplikáciu najvhodnejší.
Priepustnosť: Požadovaná priepustnosť určí veľkosť a kapacitu vzduchového triediča, ktorý je potrebný.
Energetická účinnosť: Energetická účinnosť je dôležitým faktorom, pretože môže ovplyvniť prevádzkové náklady.
Vzduchové triediace mlyny sa relatívne ľahko udržiavajú a vyžadujú minimálne čistenie v porovnaní s inými systémami mletia a triedenia. Pravidelná údržba a čistenie môže pomôcť zabezpečiť optimálny výkon a predĺžiť životnosť stroja. Niektoré tipy na údržbu a čistenie mlyna na triedenie vzduchu zahŕňajú:
Pravidelne kontrolujte stroj, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia.
Stroj pravidelne čistite, aby ste odstránili všetok nahromadený materiál alebo nečistoty.
Podľa potreby namažte pohyblivé časti.
Opotrebované alebo poškodené diely okamžite vymeňte.
Strojový triedič vzduchu Hywell mal nasledujúce výhody oproti konvenčným riešeniam.
Vzduchový triedič drvič frézovanie a triedenie v jednom systéme. Požadovaná veľkosť produktu sa dosiahne nastavením triediaceho kolesa.
Malý priestor, nízky inštalačný výkon, široká aplikácia a vysoké náklady na výkon.
Rôzne vzory šľahača, tvary kolíkov, tvary kladiva a tvary zubov pre rôzne materiály.
používame predovšetkým medzinárodné značky ako ABB, Siemens, či Schneider.
mlyny na triedenie vzduchu sa používajú v širokej škále aplikácií, vrátane:
Spracovanie potravín (mletie a triedenie korenín, bylín a iných potravinárskych produktov)
Chemické spracovanie (brúsenie a triedenie pigmentov, farbív a iných chemikálií)
Farmaceutické spracovanie (mletie a triedenie liekov a iných farmaceutických produktov)
Spracovanie nerastov (mletie a triedenie nerastov a rúd)
Spracovanie plastov (mletie a triedenie plastových peliet a práškov)
Recyklácia (brúsenie a triedenie rôznych recyklovaných materiálov)
Vzduchové triediace mlyny sú všestranné stroje, ktoré ponúkajú niekoľko výhod oproti iným systémom mletia a triedenia. Môžu brúsiť a klasifikovať materiály v jednej operácii, produkovať častice presnej a konzistentnej veľkosti, generovať menej tepla počas procesu brúsenia a manipulovať so širokou škálou materiálov. Pri výbere ACM je dôležité zvážiť faktory, ako sú vlastnosti materiálu, požadovaná veľkosť častíc, priepustnosť a energetická účinnosť. Pravidelná údržba a čistenie môže pomôcť zabezpečiť optimálny výkon a predĺžiť životnosť stroja. Nakoniec je dôležité dodržiavať príslušné bezpečnostné opatrenia pri používaní ACM, aby sa minimalizovalo riziko zranenia.