Weergaven: 61 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2022-09-21 Oorsprong: Site
Een Air Classifier Mill is een zeer veelzijdige en efficiënte machine die een revolutie teweegbracht in de productieprocessen van verschillende industrieën. Het is een populaire keuze voor diegenen die deeltjesgrootte reductie willen bereiken, omdat het de functies van slijpen, classificeren en overbrengen in een enkele eenheid combineert. Dit maakt het een ideale keuze voor onder andere industrieën zoals chemische, farmaceutische en voedselverwerking. De machine is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van moderne productieprocessen, waardoor gebruikers de mogelijkheid krijgen om hoogwaardige producten gemakkelijk te produceren. De veelzijdigheid en efficiëntie hebben het een populaire keuze gemaakt voor diegenen die hun productieprocessen willen verbeteren en de productiekosten willen verlagen. Over het algemeen is de Air Classifier Mill een essentieel hulpmiddel voor fabrikanten die de concurrentie willen voorgaan en producten van hoge kwaliteit willen produceren die voldoen aan de eisen van hun klanten.
Luchtclassificeermolen
Luchtclassificeermolen
Luchtclassificator breker
Een luchtclassificeermolen bestaat uit verschillende belangrijke componenten. De primaire componenten omvatten een slijpkamer, een classifierwiel, een ventilator en een voedingsinlaat. De slijpkamer herbergt de slijpelementen, zoals hamers of pennen, die de deeltjesgrootte van het materiaal beïnvloeden en verminderen. Het classifierwiel, gelegen boven de slijpkamer, regelt de grootte van de deeltjes door de rotatiesnelheid en de luchtstroom aan te passen. De ventilator genereert de luchtstroom die nodig is voor deeltjesscheiding, terwijl de voedingsinlaat het materiaal in staat stelt de slijpruimte binnen te gaan.
De luchtclassificeermolen is een verticale slijpmolen met een interne luchtclassificerend wiel met een onafhankelijke aandrijving.
Het product wordt in de slijpkamer gevoerd door een voedingsschroef of een pneumatisch transportsysteem via een roterende voedingsklep.
Het product wordt beïnvloed door de snelle slijpmedia, waardoor het voederproduct door de centrifugale kracht naar de wand van de slijpkamer wordt gegooid, waardoor het product op zijn beurt verder breekt. De gebroken deeltjes worden meegevoerd in de geïnduceerde luchtstroom die de buitenwand van de interne schotmontage bevrijdt, die is uitgerust met luchtschaffels om de luchtstroom te lamineren. De laminaire luchtstroom en deeltjes gaan naar de interne classificator, die roteert, in dezelfde richting als de rotorschijf. Oversized deeltjes afgewezen door de centrifugale kracht die door het classificerende wiel wordt uitgeoefend, worden naar de binnenwand van de schot gegooid en naar beneden gaan door de zwaartekracht en door de druk gecreëerd door de classificator. Deze extra grote deeltjes worden vervolgens opnieuw in de slijpzone gebruikt waar verdere impact optreedt.
Het te breker van het materiaal wordt van de trechter naar de slijpkamer overgebracht door het variabele voerschroefmechanisme. Het slijpen treedt op wanneer het product een pin of bar-type rotorschijf ontmoet. Omdat deeltjes in grootte worden verminderd, worden ze meegevoerd door de luchtstroom die onder de rotor binnenkomt en wordt gedragen tussen de binnenwand en de mantelring met schotten, de deeltjes worden vervolgens afgebogen door een luchtdispersiering naar de separator -assemblage. Acceptabel product wordt door de uitlaat getrokken en wordt verzameld door een hoogrendig tasfilter. Oversized deeltjes worden naar beneden gedragen door de intern circulerende luchtstroom en keren terug naar de rotor voor extra slijpen.
Het bedieningspaneel
Omvormer
Stoffen zakfilter
Air Classifier Mill en Pin -molens worden beide gebruikt voor het slijpen en classificeren van materialen, maar er zijn enkele verschillen tussen de twee systemen. Pin -molens gebruiken roterende pennen om materialen te malen en te classificeren, terwijl Air Classifier Mill een combinatie van impactfrezen en luchtclassificatie gebruikt. Pin -molens gebruiken zeefgaten om de poedergrootte te kiezen, maar de luchtclassifiermolen gebruikt luchtvolume om poeder te kiezen, zodat een super fijn poeder kan krijgen.
Bij het kiezen van een ACM zijn er verschillende factoren om te overwegen, waaronder:
Materiaaleigenschappen: de eigenschappen van het verwerkte materiaal, zoals hardheid, brosheid en vochtgehalte, kunnen de prestaties van de luchtclassificeermolen beïnvloeden.
Vereiste deeltjesgrootte: de vereiste deeltjesgrootteverdeling bepaalt het type luchtclassificeermolen dat het meest geschikt is voor de toepassing.
Doorvoer: de vereiste doorvoer bepaalt de grootte en capaciteit van de luchtclassificeermolen die nodig is.
Energie -efficiëntie: energie -efficiëntie is een belangrijke overweging, omdat dit de bedrijfskosten kan beïnvloeden.
Luchtclassifierfabrieken zijn relatief eenvoudig te onderhouden en vereisen minimale reiniging in vergelijking met andere slijp- en classificatiesystemen. Regelmatig onderhoud en reiniging kan helpen om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Enkele tips voor het onderhouden en schoonmaken van een luchtclassificeermolen zijn:
Inspecteer de machine regelmatig op tekenen van slijtage of schade.
Reinig de machine regelmatig om geaccumuleerd materiaal of puin te verwijderen.
Smeer bewegende delen indien nodig.
Vervang onmiddellijk versleten of beschadigde onderdelen.
Hywell Machinery Air Classifier Crusher had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.
Air Classifier Crusher Milling and Classifying in One System. De vereiste productgrootte wordt bereikt door de aanpassing van het classifierwiel.
Beroep van kleine ruimte, lage installatiekracht, brede toepassing en krachtige kosten.
Verschillende klopersontwerpen, pinvormen, hamervormen en tandvormen, voor verschillende materialen.
We gebruiken voornamelijk internationale merken zoals ABB, Siemens of Schneider.
Air Classifier Mill wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, waaronder:
Voedselverwerking (slijpen en classificeren van kruiden, kruiden en andere voedselproducten)
Chemische verwerking (slijpen en classificeren van pigmenten, kleurstoffen en andere chemicaliën)
Farmaceutische verwerking (slijpen en classificeren van geneesmiddelen en andere farmaceutische producten)
Minerale verwerking (slijpen en classificeren van mineralen en ertsen)
Plastic verwerking (slijpen en classificeren van plastic pellets en poeders)
Recycling (slijpen en classificeren van verschillende gerecyclede materialen)
Air Classifier Mills zijn veelzijdige machines die verschillende voordelen bieden ten opzichte van andere slijp- en classificatiesystemen. Ze kunnen materialen in een enkele bewerking malen en classificeren, deeltjes van nauwkeurige en consistente grootte produceren, minder warmte genereren tijdens het slijproces en een breed scala aan materialen verwerken. Bij het kiezen van een ACM is het belangrijk om factoren zoals materiaaleigenschappen, vereiste deeltjesgrootte, doorvoer en energie -efficiëntie te overwegen. Regelmatig onderhoud en reiniging kan helpen om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Ten slotte is het belangrijk om de juiste veiligheidsmaatregelen te volgen bij het gebruik van een ACM om het risico op letsel te minimaliseren.