Προβολές: 61 Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Χρόνος δημοσίευσης: 2022-09-21 Προέλευση: Τοποθεσία
Ενα Το Air Classifier Mill είναι ένα εξαιρετικά ευέλικτο και αποτελεσματικό μηχάνημα που έχει επανάσταση στις διαδικασίες παραγωγής διαφόρων βιομηχανιών. Είναι μια δημοφιλής επιλογή για όσους επιδιώκουν να επιτύχουν μείωση του μεγέθους των σωματιδίων, καθώς συνδυάζει τις λειτουργίες της λείανσης, της ταξινόμησης και της μεταφοράς σε μία μόνο μονάδα. Αυτό καθιστά την ιδανική επιλογή για βιομηχανίες όπως η χημική, η φαρμακευτική και η επεξεργασία τροφίμων, μεταξύ άλλων. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες των σύγχρονων διαδικασιών παραγωγής, παρέχοντας στους χρήστες τη δυνατότητα να παράγουν με ευκολία προϊόντα υψηλής ποιότητας. Η ευελιξία και η αποτελεσματικότητά του έχουν καταστήσει μια δημοφιλής επιλογή για όσους θέλουν να βελτιώσουν τις διαδικασίες παραγωγής τους και να μειώσουν το κόστος παραγωγής. Συνολικά, ο μύλος ταξινομητή αέρα είναι ένα βασικό εργαλείο για τους κατασκευαστές που θέλουν να παραμείνουν μπροστά από τον ανταγωνισμό και να παράγουν προϊόντα υψηλής ποιότητας που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των πελατών τους.
Μύλος ταξινομητή αέρα
Μύλος ταξινομητή αέρα
Θραυστήρας ταξινομητή αέρα
Ένας μύλος ταξινομητή αέρα αποτελείται από διάφορα βασικά εξαρτήματα. Τα κύρια συστατικά περιλαμβάνουν ένα θάλαμο λείανσης, έναν τροχό ταξινομητή, έναν ανεμιστήρα και μια είσοδο τροφοδοσίας. Ο θάλαμος λείανσης στεγάζει τα στοιχεία λείανσης, όπως σφυριά ή καρφίτσες, τα οποία επηρεάζουν και μειώνουν το μέγεθος των σωματιδίων του υλικού. Ο τροχός ταξινομητή, που βρίσκεται πάνω από το θάλαμο λείανσης, ελέγχει το μέγεθος των σωματιδίων ρυθμίζοντας την ταχύτητα περιστροφής και τη ροή του αέρα. Ο ανεμιστήρας παράγει τη ροή αέρα που απαιτείται για τον διαχωρισμό των σωματιδίων, ενώ η είσοδος τροφοδοσίας επιτρέπει στο υλικό να εισέλθει στον θάλαμο λείανσης.
Ο μύλος ταξινομητή αέρα είναι ένας κατακόρυφος μύλος λείανσης που ενσωματώνει έναν εσωτερικό τροχό ταξινόμησης αέρα με ανεξάρτητη κίνηση.
Το προϊόν τροφοδοτείται στον θάλαμο λείανσης είτε με βίδα τροφοδοσίας είτε με ένα σύστημα πνευματικής μεταφοράς μέσω βαλβίδας περιστροφικής τροφοδοσίας.
Το προϊόν επηρεάζεται από το μέσο άλεσης υψηλής ταχύτητας, τα οποία προκαλούν τη θραύση του προϊόντος τροφοδοσίας και απορρίπτονται από τη φυγοκεντρική δύναμη στο τοίχωμα του θαλάμου λείανσης, το οποίο με τη σειρά του προκαλεί περαιτέρω το κάταγμα του προϊόντος. Τα θραυσμένα σωματίδια παρασκευάζονται στην επαγόμενη ροή αέρα που απελευθερώνει το εξωτερικό τοίχωμα του εσωτερικού συγκροτήματος διαφράγματος, το οποίο είναι εφοδιασμένο με διαφράγματα αέρα για να στρωθεί η ροή του αέρα. Η στρωτή ροή αέρα και τα σωματίδια περνούν στον εσωτερικό ταξινομητή, ο οποίος περιστρέφεται, προς την ίδια κατεύθυνση με τον δίσκο του ρότορα. Τα υπερμεγέθη σωματίδια που απορρίπτονται από τη φυγοκεντρική δύναμη που εφαρμόζονται από τον τροχό ταξινόμησης ρίχνονται στο εσωτερικό τοίχωμα του διαφράγματος και μετακινούνται προς τα κάτω από τη βαρύτητα και από την πίεση που δημιουργείται από τον ταξινομητή. Αυτά τα υπερμεγέθη σωματίδια στη συνέχεια εισάγονται ξανά στη ζώνη λείανσης όπου συμβαίνει περαιτέρω αντίκτυπο.
Το υλικό που πρόκειται να μετακομιστεί από τη χοάνη στον θάλαμο λείανσης με τον μηχανισμό μεταβλητής βιδωτή τροφοδοσία. Η άλεση συμβαίνει όταν το προϊόν συναντά έναν δίσκο ρότορα τύπου PIN ή bar. Καθώς τα σωματίδια μειώνονται σε μέγεθος, παρασκευάζονται από την ατμόσφαιρα που εισέρχεται κάτω από τον ρότορα και μεταφέρεται μεταξύ του εσωτερικού τοιχώματος και του δακτυλίου του καλαμποκιού με διαφράγματα, τα σωματίδια στη συνέχεια εκτρέπονται από ένα δακτύλιο διασποράς αέρα στο συγκρότημα διαχωριστή. Το αποδεκτό προϊόν αποστέλλεται μέσω της εξάτμισης και συλλέγεται από ένα φίλτρο τσάντας υψηλής απόδοσης. Τα υπερμεγέθη σωματίδια μεταφέρονται προς τα κάτω από το εσωτερικό ρεύμα αέρα και επιστρέφουν στον ρότορα για πρόσθετη λείανση.
Πίνακας ελέγχου
Αντιστροφέας
Φίλτρο τσάντες πανί
Μύλος ταξινομητή αέρα και Οι μύλοι των ακίδων χρησιμοποιούνται και οι δύο για την άλεση και τα υλικά ταξινόμησης, αλλά υπάρχουν κάποιες διαφορές μεταξύ των δύο συστημάτων. Οι μύλοι ακροδέκτη χρησιμοποιούν περιστρεφόμενες ακίδες για να αλέθουν και να ταξινομούν τα υλικά, ενώ ο ταξινομητής αέρα χρησιμοποιεί ένα συνδυασμό άλεσης επιπτώσεων και ταξινόμησης αέρα. Οι μύλοι Pin χρησιμοποιούν τρύπες κόσκινου για να επιλέξουν το μέγεθος της σκόνης, αλλά ο ταξινομητής αέρα χρησιμοποιεί τον όγκο αέρα για να επιλέξει σκόνη, ώστε να μπορεί να πάρει μια εξαιρετικά λεπτή σκόνη.
Κατά την επιλογή ενός ACM, υπάρχουν διάφοροι παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη, συμπεριλαμβανομένων:
Ιδιότητες υλικού: Οι ιδιότητες του υλικού που υποβάλλονται σε επεξεργασία, όπως η σκληρότητα, η ευγένεια και η περιεκτικότητα σε υγρασία, μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση του μύλου ταξινομητή αέρα.
Απαιτούμενο μέγεθος σωματιδίων: Η απαιτούμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων θα καθορίσει τον τύπο του μύλου ταξινομητή αέρα που ταιριάζει καλύτερα στην εφαρμογή.
Διακίνηση: Η απαιτούμενη απόδοση θα καθορίσει το μέγεθος και την ικανότητα του μύλου ταξινομητή αέρα που απαιτείται.
Ενεργειακή απόδοση: Η ενεργειακή απόδοση αποτελεί σημαντικό θέμα, καθώς μπορεί να επηρεάσει το λειτουργικό κόστος.
Οι μύλοι ταξινομητή αέρα είναι σχετικά εύκολο να διατηρηθούν και να απαιτήσουν ελάχιστο καθαρισμό σε σύγκριση με άλλα συστήματα λείανσης και ταξινόμησης. Η τακτική συντήρηση και ο καθαρισμός μπορούν να βοηθήσουν στην εξασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και στην επέκταση της ζωής του μηχανήματος. Ορισμένες συμβουλές για τη διατήρηση και τον καθαρισμό ενός μύλου ταξινομητή αέρα περιλαμβάνουν:
Επιθεωρήστε τακτικά το μηχάνημα για σημάδια φθοράς ή ζημιών.
Καθαρίστε τακτικά το μηχάνημα για να αφαιρέσετε οποιοδήποτε συσσωρευμένο υλικό ή συντρίμμια.
Λιπάνετε κινούμενα μέρη ανάλογα με τις ανάγκες.
Αντικαταστήστε τα φθαρμένα ή κατεστραμμένα μέρη αμέσως.
Hywell Machinery Air Classer Crusher είχε τα ακόλουθα πλεονεκτήματα έναντι των συμβατικών λύσεων.
ΑΕΡΑ ΚΑΤΑΠΟΛΕΜΗΣΗΣ ΑΕΡΟΣΤΙΣΜΟΥ ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ ΚΑΙ ΑΠΟΚΑΤΑΣΤΑΣΗ σε ένα σύστημα. Το απαιτούμενο μέγεθος του προϊόντος επιτυγχάνεται με τη ρύθμιση του τροχού ταξινομητή.
Μικρή κατοχή χώρου, χαμηλή ισχύ εγκατάστασης, ευρεία εφαρμογή και κόστος υψηλής απόδοσης.
Διαφορετικά σχέδια beater, σχήματα ακίδων, σχήματα σφυρί και σχήματα δοντιών, για διαφορετικά υλικά.
Χρησιμοποιούμε κυρίως διεθνείς μάρκες όπως ABB, Siemens ή Schneider.
Ο μύλος ταξινομητή αέρα χρησιμοποιείται σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως:
Επεξεργασία τροφίμων (λείανση και ταξινόμηση μπαχαρικών, βότανα και άλλα προϊόντα διατροφής)
Χημική επεξεργασία (λείανση και ταξινόμηση χρωστικών, βαφών και άλλων χημικών ουσιών)
Φαρμακευτική επεξεργασία (λείανση και ταξινόμηση φαρμάκων και άλλων φαρμακευτικών προϊόντων)
Επεξεργασία ορυκτών (λείανση και ταξινόμηση ορυκτών και μεταλλεύματος)
Πλαστική επεξεργασία (λείανση και ταξινόμηση πλαστικών σφαιριδίων και σκόνων)
Ανακύκλωση (λείανση και ταξινόμηση διαφόρων ανακυκλωμένων υλικών)
Οι μύλοι ταξινομητή αέρα είναι ευέλικτα μηχανήματα που προσφέρουν αρκετά πλεονεκτήματα έναντι άλλων συστημάτων λείανσης και ταξινόμησης. Μπορούν να αλέθουν και να ταξινομούν τα υλικά σε μία μόνο λειτουργία, να παράγουν σωματίδια ακριβούς και σταθερού μεγέθους, να παράγουν λιγότερη θερμότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης και να χειρίζονται ένα ευρύ φάσμα υλικών. Κατά την επιλογή ενός ACM, είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη παράγοντες όπως οι ιδιότητες υλικού, το απαιτούμενο μέγεθος σωματιδίων, η απόδοση και η ενεργειακή απόδοση. Η τακτική συντήρηση και ο καθαρισμός μπορούν να βοηθήσουν στην εξασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και στην επέκταση της ζωής του μηχανήματος. Τέλος, είναι σημαντικό να ακολουθήσετε τις κατάλληλες προφυλάξεις ασφαλείας όταν χρησιμοποιείτε ACM για να ελαχιστοποιήσετε τον κίνδυνο τραυματισμού.