ბატარეის გადამუშავება მბრუნავი ღუმელი

ბატარეების გადამუშავების მბრუნავი ღუმელის სამუშაო პროცესი

ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელის სრული სისტემა შედგება კვების მოწყობილობისგან, ღუმელის კორპუსისგან, განმუხტვის მოწყობილობისგან, გათბობის მოწყობილობისგან, საკონტროლო განყოფილებისგან და ა. როდესაც თერმოწყვილის მიერ გაზომილი ტემპერატურა მიაღწევს მოთხოვნილებას, ტემპერატურა არ გააგრძელებს მატებას და მასალა შეიძლება განთავისუფლდეს მას შემდეგ, რაც რეაქციის დრო მიაღწევს მითითებულ მნიშვნელობას და მთელი პროცესი უსაფრთხო და ეფექტურია.

1. კვების სისტემა ჩვეულებრივ აღჭურვილია ხრახნიანი მიმწოდებლით ან ვაკუუმური მიმწოდებელი რაოდენობრივი გადაცემისთვის.

2. გათბობის ღუმელი ზოგადად მოიცავს წინასწარ გახურების ზონას და მაღალი ტემპერატურის გათბობის ზონას. არსებობს რამდენიმე ტემპერატურული ზონა წინასწარ გათბობის ზონაში და მაღალი ტემპერატურის გათბობის ზონაში, სადაც შესაძლებელია თითოეული ტემპერატურული ზონის ტემპერატურა ცალკე დაყენდეს და აღჭურვილობის თითოეული ზონის ტემპერატურა.

 პროცესი მოითხოვს.

3. სხვადასხვა მასალის მახასიათებლების მიხედვით, Hywell-ის მანქანების ინჟინრები შეიმუშავებენ, სჭირდება თუ არა მბრუნავი ღუმელის სხეულს კუთხე მატერიალური მახასიათებლების მიხედვით. რადგან ჩვენი კომპანიის მბრუნავ ღუმელს აქვს ღუმელის ჰორიზონტალური კორპუსი და დახრილი ღუმელის კორპუსი.

4. ბატარეის მასალების მბრუნავი ღუმელის გათბობის გზას აქვს ელექტრო გათბობა ან დამწვარი გაზის/ნავთობის გამაცხელებელი. თუ მანქანა გამაცხელებელი დააყენებს ელექტრო გამათბობელს, წინააღმდეგობის მავთული მოწყობილია ღუმელის სხეულის ბოლოში, რათა ირიბად გააცხელოს მასალა.

5. ქულერი, როგორც წესი, არის ბარაბანი ქულერი, მასალა გადის ცილინდრის შიგნიდან და გარედან ასხურება წყლით, რათა ირიბად გაცივდეს მასალა, რათა დააკმაყოფილოს გამონადენი ტემპერატურის მოთხოვნები.

გადამუშავების მბრუნავი კალცინერი ლითონის გადამუშავებისთვის

ბატარეის მბრუნავი ღუმელის თერმოლიზის ვიდეო

ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელის აპლიკაცია

ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელი გამოიყენება ლითიუმის ბატარეის მასალების, პოზიტიური ელექტროდის მასალების და უარყოფითი ელექტროდის მასალების გადამუშავებისა და კალცინაციისთვის.

ლითიუმის ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელი ასევე შეიძლება ეწოდოს ნარჩენი ლითიუმის ბატარეის კალცინერს, რომელიც შესაფერისია ლითიუმის ბატარეების, ლითიუმის რკინის ფოსფატის ბატარეების, სამჯერადი ლითიუმის და სხვა ლითიუმის ბატარეების გადამუშავებისა და შედუღებისთვის.

როგორც მბრუნავი ღუმელის გამოცდილი მწარმოებელი, Hywell Machinery-ს აქვს გამორჩეული ტექნოლოგია უმაღლესი წარმოებისთვის. ლითიუმის ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელი, რომელიც შექმნილია და დამზადებულია, შესაფერისია ფხვნილის კალცინაციისა და აგლომერაციის პროცესების ფართო სპექტრისთვის. როგორც ელექტრო გათბობის მბრუნავი ღუმელი, ლითიუმის ბატარეის აღდგენის მბრუნავი კალცინერს აქვს ზუსტი ატმოსფერული რეგულირება მბრუნავი გარსის შიგნით. ნარჩენების ბატარეის მბრუნავი კალცინერის დახრილობის კუთხე და ბრუნვის სიჩქარე შეიძლება დარეგულირდეს, ცილინდრს აქვს კარგი სითბოს გადაცემა და მოკლე ციკლის დრო, ასევე წარმოების სიმძლავრე უფრო მაღალია.

უპირატესობები ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელის

გაზზე მომუშავე მბრუნავ ღუმელთან და ნავთობზე მომუშავე მბრუნავ ღუმელთან შედარებით, ელექტრო მბრუნავი ღუმელების მიერ გამოყენებული ელექტროენერგია ყველაზე სუფთა ენერგიის წყაროა. ელექტროენერგია შეიძლება ადვილად დაუკავშირდეს ქარხანას და მიეწოდება ელექტრო გათბობის მბრუნავ ღუმელს ელექტრომომარაგების ხაზთან ერთად.

ასევე აშკარაა უპირატესობები ელექტრო მბრუნავი ღუმელის წარმოების პროცესში.

• მაღალი თერმული ეფექტურობა, კვამლის, ნაცრისა და წიდის გარეშე აშკარა სითბოს მოსაშორებლად.

• მარტივია პირობების ავტომატურად კონტროლი, ღუმელის ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტე მაღალია და ვარგისია ვიწრო წინასწარი სროლის ტემპერატურის პროცესისთვის.

• გარდა ამისა, ელექტრო მბრუნავ ღუმელს არ სჭირდება საწვავის შესანახი და ტრანსპორტირების სადგურის აშენება, რაც ამარტივებს საწვავის შესყიდვის, ტრანსპორტირებისა და უსაფრთხოების მენეჯმენტის მუშაობას. წარმოების პროცესში, ღუმელის სხეულის კოროზიის თავიდან აცილება შესაძლებელია SO2 გაზის და გარემოს დაბინძურების პრობლემების გამო. ამრიგად, ელექტრო გათბობის მბრუნავი ღუმელი უფრო ეკონომიურია, ვიდრე გაზის საწვავის მბრუნავი ღუმელი და ნავთობის საწვავის მბრუნავი ღუმელი.

ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი კალცინერის პარამეტრი

მოდელი	სამუშაო ტემპერატურა (C)	ღუმელის მილის დიამეტრი (მმ)	ბრუნვის სიჩქარე (RPM)	ღუმელის მილის სიგრძე (მ)	გათბობის მეთოდი	მამოძრავებელი ძრავის სიმძლავრე (კვტ)
HZG-50	400-1100 წწ	500	3-6	5-20	ელექტრო / გაზი / ზეთი	2.2
HZG-80	400-1100 წწ	800	3-6	5-20		3
HZG-100	400-1100 წწ	1000	3-5	5-20		5.5
HZG-120	400-1100 წწ	1200	3-5	5-20		5.5
HZG-150	400-1100 წწ	1500	3-5	8-20		7.5
HZG-180	400-1100 წწ	1800	2-3	8-20		11
HZG-200	400-1100 წწ	2000	2-3	8-20		22

ბატარეის გადამუშავება მბრუნავი ღუმელი ძვირფასი ლითონების გადამუშავებისთვის

600 გრადუსიანი გადამუშავების მბრუნავი ღუმელის მაღალი ტემპერატურის პიროლიზის ლითიუმის ბატარეა ძვირფასი ლითონების გადამუშავებისთვის. ლითიუმის ბატარეის პიროლიზის აღდგენის ტექნოლოგია ძირითადად არის ძვირფასი ლითონების ამოღება დეკომისირებული ლითიუმის ბატარეებიდან გადამუშავებისთვის, ხოლო Hywell Machinery ძირითადად უზრუნველყოფს ბირთვის პიროლიზის მბრუნავი ღუმელის პროცესს და ტექნოლოგიას.

ნარჩენი ლითიუმის ბატარეა შემოდის ღუმელში. 600 გრადუსიანი მაღალი ტემპერატურის შემდეგ, ლითიუმის ბატარეის ადვილად დაბზარული კომპონენტები იშლება, ხოლო დარჩენილი ძვირფასი ლითონები გადამუშავდება ხელახლა გამოყენებისთვის.

ცნობილია, რომ ჩინეთში ლითიუმის ბატარეების წლიური დეკომისია შეიძლება მიაღწიოს დაახლოებით 500 000 ტონას. Hywell Machinery-ის მბრუნავ ღუმელს შეუძლია საათში 1-2 ტონა გადამუშავება, ხოლო დამუშავების წლიური მაქსიმალური სიმძლავრე დაახლოებით 15000 ტონაა. 500 000 ტონა ნარჩენი ლითიუმის ბატარეების დასამუშავებლად საჭიროა ათობით ასეთი საწარმოო ხაზი. ბაზრის მასშტაბი არ უნდა შეფასდეს. ბოლო წლების განმავლობაში, სხვადასხვა ეროვნულმა სამინისტროებმა და კომისიებმა ასევე თანდათან მოახდინეს სტანდარტიზება და გააუმჯობესეს ნარჩენი ლითიუმის ბატარეების გადამუშავების ბაზარი ზედაპირიდან ღრმამდე, სუსტიდან ძლიერამდე პოლიტიკის დონეზე. ამ ბიზნეს შესაძლებლობის გათვალისწინებით, Hywell machinery ამუშავებს ლითიუმის ბატარეებთან დაკავშირებულ ინდუსტრიებს 2014 წლიდან და ძირითადად გახსნა ყველა ტექნიკური კავშირი ლითიუმის ბატარეის წარმოებიდან გადამუშავებამდე.

ამ მბრუნავ ღუმელს შეუძლია მიაღწიოს 'ატმოსფეროს კალცინაციას', ანუ აკონტროლოს ჟანგბადის შემცველობა ღუმელში. 'მაღალი ტემპერატურის პიროლიზის შემდეგ აირები ძირითადად აალებადი და ფეთქებადი აირებია, რომლებსაც აქვთ აფეთქების რისკი.' ჩვენ შეგვიძლია ვაკონტროლოთ ჟანგბადის შემცველობა ღუმელში, რათა ის შევინარჩუნოთ ჟანგბადის ნაკლებ გარემოში და უზრუნველვყოთ უსაფრთხო წარმოება. შესრულება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია.' ამ ტექნოლოგიას აქვს ძალიან კარგი გამოყენების პერსპექტივა ინდუსტრიაში.

გადამუშავების ხსნარი მბრუნავი ღუმელის თერმოლიზით

Rotary Calciners არის უაღრესად ეფექტური და ეკონომიური საშუალება სხვადასხვა მარცვლოვანი პროდუქტებისა და ფხვნილების მაღალტემპერატურული დამუშავებისთვის. განყოფილება სპეციალურად შექმნილია კონტროლირებადი და ერთიანი პროცესის პირობების უზრუნველსაყოფად.

მასალა იკვებება მბრუნავ ცილინდრში, რომელიც გარედან თბება პროცესთან დაკავშირებული დროის მიხედვით ტემპერატურის კრიტერიუმების შესაბამისად. ცილინდრის ბრუნვისას მასალა ნაზად იშლება, რადგან ის მიედინება ცილინდრის შესანახი ბოლოდან გამონადენისკენ. მოქმედება ხელს უწყობს პროდუქტის ერთგვაროვან ექსპოზიციას განსაზღვრულ გარემოში. სხვადასხვა პროცესები იყენებენ რეაქციის აირებს პროდუქტთან უშუალო კონტაქტში მოცემული რეაქციის გასავრცელებლად ან დაფარვის გაზებს პროდუქტის დასაცავად.

კალცინერის ცილინდრის მასალის სწორად შერჩევა გადამწყვეტია და განისაზღვრება პროცესის ტემპერატურის, პროცესის თავსებადობისა და ფიზიკური ზომების გათვალისწინებით.

Hywell Machinery-ის მბრუნავი კალცინერები უზრუნველყოფილია ტემპერატურის, წნევის და ელექტრული კონტროლის ავტომატური კონტროლით ღუმელებით, რომლებიც აღჭურვილია მრავალი გაზის, ზეთის ან ორმაგი საწვავის სანთურებით, ან ზონებში განლაგებული ელექტრო გათბობის ელემენტებით. ხელმისაწვდომია ზომებში 50-3000 მმ დიამეტრით, სიგრძე 5-დან 20 მ-მდე.

ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელის უპირატესობები

ჩვეულებრივი გვირაბის ღუმელთან ან ბადის ქამრის სტილის მოწყობილობებთან შედარებით.

• პროდუქტის მაქსიმალური ერთგვაროვნება – მატერიალური ფსკერი მუდმივად ტრიალდება და ეს ყველაფერი ერთნაირად ექვემდებარება საჭირო გარემოს.

• მეტი მოსავლიანობა – მთელი მასალა დამუშავებულია და არც ერთი არ არის გადახურებული ან დაუცველი.

• შემცირებული პროცესის დროის ფაქტორი – პროდუქტების ერთგვაროვანი ექსპოზიციისა და დინამიკის გამო, პროცესის დროის მოთხოვნები მკვეთრად მცირდება.

• კაპიტალური ხარჯები – პროცესის დროის შემცირებული მოთხოვნებით, აღჭურვილობა უფრო მცირეა და, შესაბამისად, ნაკლებად ძვირი.

• საოპერაციო ხარჯები – მასალა მუდმივად იგზავნება, რაც გამორიცხავს კონტეინერების და ავტომატიზაციის მოწყობილობების ჩანაცვლების მიმდინარე ხარჯებს.