Dubbele keël vakuum droër beskrywing

SZG Series Laboratory Model Double Cone Vacuum Dryer is 'n nuwe generasie droogtoestel wat deur ons fabriek ontwikkel is op grond van die kombinasie van die tegnologie van soortgelyke toerusting. Dit het twee verbindingswyses, dws gordel of ketting. Daarom is laboratorium -draai -vakuumdroërs stabiel in werking. Die spesiale ontwerp waarborg twee asse 

besef 'n goeie konsentrisiteit. Die dubbele keël -vakuumdroër word ook rota -keël -vakuumdroër, Roto -keël -vakuumdroër, roterende keël -vakuumdroërs genoem.

Wat die werkmedium betref, gebruik dit hoofsaaklik warm water vir die dubbele keël -vakuumdroër. Vir die droog van die gom -grondstof het ons spesiaal 'n roerplaatbuffer vir u ontwerp. Laat die hittebron (byvoorbeeld laag-

Drukstoom of termiese olie of warm water) gaan deur die verseëlde baadjie. Die hitte sal na grondstof oorgedra word om deur die binneste dop gedroog te word; Onder die bestuur van krag word die tenk stadig geroteer en die grondstof daarin word voortdurend gemeng. Die doel van versterkte droog kan verwesenlik word; Die grondstof is onder vakuum. Die daling in stoomdruk maak die vog (oplosmiddel) aan die oppervlak van grondstof die versadigingstoestand en verdamp. Die oplosmiddel sal deur 'n vakuumpomp ontslaan word en betyds herstel word. Die binneste vog (oplosmiddel) van grondstof sal voortdurend infiltreer, verdamp en ontlaai. Die drie prosesse word onophoudelik uitgevoer en die doel om droog te word, kan binne 'n kort tydjie realiseer. Die kleinste model van die laboratorium met dubbele keëlvakuum kan 30L wees. Maar hywell masjinerie het die industriële roterende keël vakuum droër waarvan die grootste volume 8000l bereik.

Dubbele keël vakuum droër video

Ontploffingsvaste rota-keël-vakuumdroër

Dubbele keël -vakuumdroërspesifikasies

Hoe werk 'n dubbele keël -vakuumdroër?

'N Dubbele keël-vakuumdroër is 'n gespesialiseerde toerusting wat ontwerp is om vog of oplosmiddels uit verskillende materiale deur 'n lae-druk-omgewing doeltreffend te verwyder. Hierdie droogtegniek behels 'n noukeurig gekontroleerde proses om termiese agteruitgang te voorkom en die kwaliteit van die produk te bewaar.

Die dubbele keël-vakuumdroër bestaan ​​uit twee onderling verbonde, keëlvormige vate wat op 'n sentrale as gemonteer is. Die vaartuigontwerp maak voorsiening vir uitstekende vermenging en eenvormige droging van die materiaal. Die belangrikste komponente sluit in die droogkamer, dryfmeganisme, verwarmingstelsel, vakuumstelsel en ontladingsklep.

Die droogproses begin deur die nat materiaal in die droogkamer te laai. Sodra dit verseël is, word 'n vakuum in die kamer geskep, wat die druk en kookpunt van die vloeistof of oplosmiddel verlaag. Die verwarmingstelsel bied dan sagte hitte aan die vaartuigmure, wat die termiese energie na die nat materiaal oordra. Terwyl die vloeistof of oplosmiddel verdamp, word dit vinnig deur die vakuumstelsel verwyder, wat die lae-druk-omgewing behou. Die beweging en rotasie van die dubbele keëlvate verseker selfs droog en voorkom dat die opeenhoping van die produk of oorverhitting van die produk voorkom.

Dubbele keël vakuum droër konstruksiemateriaal

Hywell -masjinerie kan 'n laboratoriumreeks Rotary Double Cone Vacuum Dryer aanbied met kontakonderdele wat gebou moet word in SS304, SS316L, titaan, dupleks vlekvrye staal, ens. Elektriese dele van die beheerstelsel van die Rotary Vacuum Drying Machine kan aangepas word by die behoeftes van die kliënt.

Toepassings van dubbele keëlvakuumdroërs

Die veelsydigheid en effektiwiteit van dubbele keëlvakuumdroërs maak dit onontbeerlik in verskillende bedrywe. Sommige noemenswaardige toepassings sluit in:

1. Farmaseutiese industrie: Dubbele keëlvakuumdroërmasjien word wyd gebruik in farmaseutiese vervaardiging vir die droog van aktiewe farmaseutiese bestanddele (API's), hulpstowwe en tussenprodukte. Dit verseker die produksie van hoë-suiwerheid, stabiele en vrylopende poeiers vir tabletformulering, kapsulevulling en ander farmaseutiese prosesse.

2. Chemiese industrie: In die chemiese sektor word dubbele keëlvakuumdroogmasjien gebruik vir die droog van chemikalieë, pigmente, kleurstowwe en katalisators. Die gekontroleerde droogtoestande voorkom chemiese reaksies, afbraak of verlies aan produk, wat die produksie van chemiese verbindings van hoë gehalte moontlik maak.

3. Voedselbedryf: Dubbele keëlvakuumdroërs vind in die voedselbedryf toepassing om bestanddele, geure en uittreksels te droog. Deur die vog by lae temperature saggies te verwyder, behou hulle die natuurlike geure, kleure en voedingswaardes van voedselprodukte. Dit is veral belangrik in die produksie van sensitiewe voedselitems soos kruie, speserye en ontwaterde vrugte.

Hoe werk Rotary Double Cone -vakuumdroër

Die Lab Rotary Double-Cone Vacuum Dryer is 'n dubbelke-draai-tenk. As die tenk in 'n vakuumtoestand is, word stoom of warm water in die baadjie oorgedra om te verhit, en die hitte is in kontak met die nat materiaal deur die binneste muur van die tenk. Die damp wat verdamp nadat die nat materiaal hitte absorbeer, word deur 'n vakuumpomp deur 'n vakuumuitlaatpyp ontruim. Aangesien die tenkliggaam in 'n vakuumtoestand is, en die rotasie van die tenkliggaam veroorsaak dat die materiale voortdurend op en af ​​draai, binne en buite, word die droogspoed van die materiale versnel, word die droogdoeltreffendheid verbeter, en die doel van eenvormige droging word bereik.

Voordele van die gebruik van 'n dubbele keël -vakuumdroër

Dubbelke-vakuumdroërs bied verskeie voordele bo konvensionele droogmetodes. Hierdie voordele maak dit 'n voorkeurkeuse in baie bedrywe:

Verbeterde droogdoeltreffendheid en verminderde droogtyd

Die lae-druk-omgewing en doeltreffende hitte-oordragmeganisme maak vinniger droogtye moontlik in vergelyking met ander droogmetodes. Die dubbele ke-ontwerp verhoog die vermenging en vergemaklik eenvormige droging, wat die behoefte aan verlengde droogsiklusse tot die minimum beperk.

Bewaring van produkgehalte en integriteit

Die sagte droogproses van vakuumdroërs met dubbele keëls help om die integriteit van hittesensitiewe materiale te handhaaf. Deur blootstelling aan hoë temperature te vermy, word die risiko van termiese afbraak, verkleuring of verlies aan vlugtige komponente aansienlik verminder. Dit verseker dat die finale produk sy gewenste eiendomme behou en aan kwaliteitstandaarde voldoen.

Vermindering van hitteblootstelling en potensiële termiese afbraak

Tradisionele droogmetodes behels dikwels hoë temperature, wat termiese afbraak of ongewenste chemiese reaksies in sekere materiale kan veroorsaak. Dubbele keëlvakuumdroërs werk by laer temperature, wat die risiko van hitteskade verminder en die chemiese samestelling van die produk behou.

Verbeterde produk Eenvormigheid

 Die unieke ontwerp van Rota-ke-ke-vakuumdroërs bevorder uitstekende vermenging en eenvormige droging. Dit lei tot 'n konstante vogverwydering deur die materiaal, wat lei tot 'n meer homogene eindproduk met verbeterde eienskappe soos verspreiding van deeltjiegrootte en kleur.

Buigsaamheid in die hantering van verskillende materiale

 Dubbele keëlvakuumdroërs is veelsydig en kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend poeiers, korrels en pasta. Dit is veral geskik vir hittesensitiewe en delikate stowwe wat sagte droogtoestande benodig.

Beheerde prosesparameters

Die droogproses in Roto-ke-vakuumdroërs kan presies beheer word, waardeur operateurs parameters soos temperatuur, vakuumvlak en rotasiesnelheid kan aanpas. Hierdie vlak van beheer verseker optimale droogtoestande vir verskillende materiale en stel aanpassing in staat om aan spesifieke produkvereistes te voldoen.

Dubbele keël vakuum droër funksie

Hywell Machinery Lab Series Double Cone Vacuum Dryer het die volgende funksie oor konvensionele oplossings gehad. Vakuumdroërs bied baie voordele, insluitend:

1. Droë temperatuursensitiewe produkte Omdat alle vloeistowwe teen 'n laer temperatuur verdamp, is dit moontlik om die vloeistowwe by baie lae temperature te verdamp.

2. Verminderde energie Aangesien die verdamping van die vloeistof onder vakuum plaasvind by 'n baie verlaagde temperatuur, word die temperatuurverskil verhoog sonder om die temperatuur te verhoog.

3. Veilig vir breekbare produkte Die lae snelheid waarteen dubbelke-keenvakuumdroërs werk, net 'n paar omwentelinge per minuut, maak rota-ke-droërs ideaal vir delikate en brosse vaste stowwe soos kristalle, makromolekules of geagglomereerde vaste stowwe.

4. Meer volledige afvoer In teenstelling met geroerde droërs, het rota-ke-droërs die baie min oppervlakte en geen roerder om die produk vas te vang nie. Die eenvoudige onbelemmerde 45-grade-keël laat alle produkte vrylik ontslaan.

5. Lae kruiskontaminasie Omdat daar slegs een bewegende deel is, is die tuimeldroër 'n inherent eenvoudige en skoon ontwerp, wat die opbrengs verbeter en kruiskontaminasie verminder.

6. maklik die interieur geïnspekteer

Faktore wat u moet oorweeg wanneer u 'n dubbele keël -vakuumdroër kies

Wanneer u 'n dubbele keël -vakuumdroër vir u spesifieke behoeftes kies, moet verskeie sleutelfaktore in ag geneem word:

1. Kapasiteit en grootte vereistes

   Evalueer die hoeveelheid materiaal wat u per groep moet droog en verseker dat die gekose droër voldoende kapasiteit het. Oorweeg die beskikbare ruimte in u fasiliteit om die toerusting te akkommodeer.

2. Materiaalversoenbaarheid

   Verskillende materiale het wisselende droogkenmerke en vereistes. Sorg dat die konstruksiemateriaal van die droër versoenbaar is met die stowwe wat u wil droog word. Vir higroskopiese of korrosiewe materiale is toepaslike materiaalkeuse van uiterste belang om duursaamheid en produkveiligheid te verseker.

3. Energieverbruik

   Evalueer die energie -doeltreffendheid van die dubbele keëlvakuumdroër. Soek funksies soos isolasie, hitteherstelstelsels en gevorderde beheermeganismes wat energieverbruik kan optimaliseer en die bedryfskoste kan verlaag.

4. Gemak van skoonmaak en onderhoud

   Onderhoud speel 'n belangrike rol in die lewensduur en uitvoering van die toerusting. Oorweeg die gemak van skoonmaak, toeganklikheid van komponente vir inspeksie en onderhoud, en beskikbaarheid van onderdele en tegniese ondersteuning.

Onderhoud en skoonmaak van dubbele keëlvakuumdroërs

Om die optimale werkverrigting en die lang lewe van dubbele keëlvakuumdroërs te verseker, is gereelde onderhoud en behoorlike skoonmaakprosedures noodsaaklik. Hier is 'n paar belangrike oorwegings:

1. Gereelde inspeksie en voorkomende onderhoud

   Beplan roetine -inspeksies om enige tekens van slytasie, skade of wanfunksionerende komponente te identifiseer. Dit sluit in die kontrole van die verwarmingstelsel, vakuumstelsel, seëls en ontladingsklep. Vervang enige verslete of beskadigde onderdele onmiddellik om operasionele probleme te voorkom.

2. Skoonmaakprosedures en oorwegings

   Maak die droogkamer na elke droogsiklus deeglik skoon om enige residu of produkopbou te verwyder. Volg die riglyne van die vervaardiger vir skoonmaakmiddels en tegnieke wat geskik is vir die spesifieke materiale wat in die droër verwerk word. Let op die vereistes van higiëne en sanitasie, veral in nywerhede soos farmaseutiese produkte en voedsel, om kruiskontaminasie te voorkom.

3. Smering en kalibrasie

   Smeer bewegende onderdele soos aanbeveel deur die vervaardiger om gladde werking te verseker en wrywing te verminder. Verder kalibreer die temperatuur- en vakuumsensors gereeld om akkurate en betroubare droogtoestande te handhaaf.

4. Opleiding en operateurskennis

   Aan die operateurs moet behoorlike opleiding voorsien word om te verseker dat hulle die werking van die toerusting, veiligheidsprotokolle en instandhoudingsprosedures verstaan. Goed ingeligte operateurs kan vroeg moontlik moontlike probleme identifiseer en toepaslike stappe doen om stilstand of ongelukke te voorkom.

Konklusie

Dubbele keëlvakuumdroërs is baie doeltreffend en veelsydige toerusting wat gebruik word om 'n wye verskeidenheid materiale in verskillende bedrywe te droog. Hul unieke ontwerp, sagte droogproses en presiese beheer oor parameters bied beduidende voordele bo tradisionele droogmetodes. Van farmaseutiese produkte tot chemikalieë en voedselverwerking, verseker dubbele keëlvakuumdroërs verbeterde droogdoeltreffendheid, die behoud van die kwaliteit van die produk en die verminderde blootstelling aan hitte.

Om die voordele van dubbele keëlvakuumdroërs te maksimeer, is dit uiters belangrik om faktore soos kapasiteitsvereistes, materiaalversoenbaarheid, energieverbruik en onderhoudsbehoeftes te oorweeg wanneer u die toerusting kies. Daarbenewens is die implementering van behoorlike veiligheidsmaatreëls, gereelde onderhoud en skoonmaakprosedures noodsaaklik om veilige en doeltreffende werking te verseker.

Namate tegnologie aanhou vorder, sal toekomstige ontwikkelings in beheerstelsels en IoT -integrasie die werkverrigting en vermoëns van dubbele keëlvakuumdroërs verder verbeter, wat lei tot meer doeltreffende en presiese droogprosesse.

Of u nou 'n farmaseutiese vervaardiger is wat op soek is na die krag van API's of 'n voedselverwerkingsonderneming wat daarop gemik is om die natuurlike geure van bestanddele te behou, belê in 'n dubbele keël -vakuumdroër, kan u droogbedrywighede 'n omwenteling maak, die kwaliteit van die produk optimaliseer en die totale doeltreffendheid verhoog.

F aqs (gereeld gevra vrae)

1. Wat is die voordeel van die gebruik van 'n dubbele keël -vakuumdroër bo ander droogmetodes?

   Dubbele keël -vakuumdroërmasjien bied verbeterde droogdoeltreffendheid, die behoud van die kwaliteit van die produk, verminderde hitteblootstelling, verbeterde produksieman en buigsaamheid in die hantering van verskillende materiale.

2. Watter bedrywe baat daarby die gebruik van dubbele keël -vakuumdroërs?

   Rotary -keël -vakuumdroërs vind toepassings in nywerhede soos farmaseutiese produkte, chemikalieë en voedselverwerking. Dit is veral voordelig in die droging van hittesensitiewe materiale en die behoud van die kwaliteit en eienskappe van die finale produk.

3. Watter faktore moet oorweeg word by die keuse van 'n dubbele keël -vakuumdroër?

   Kapasiteits- en grootte vereistes, materiaalversoenbaarheid, energieverbruik en gemak van skoonmaak en onderhoud is belangrike faktore wat u moet oorweeg wanneer u 'n dubbele keël -vakuumdroër kies.

4. Hoe kan ek die lang lewe en optimale werkverrigting van 'n dubbele keël -vakuumdroër verseker?

   Gereelde onderhoud, insluitend inspeksie, skoonmaak, smering en kalibrasie, is van kardinale belang. Na aanleiding van die riglyne van die vervaardiger, sal opleidingsoperateurs en dadelik enige probleme of verslete onderdele help om optimale werkverrigting en lang lewe te verseker.

5. Is daar alternatiewe droogmetodes wat u moet oorweeg naas dubbele keëlvakuumdroërs?

   Ja, skinkborddroërs, spuitdroërs , en Draaiers is 'n paar algemene alternatiewe. Elke metode het egter sy eie voordele en beperkings, en die keuse hang af van spesifieke droogvereistes, materiële eienskappe en produksievolumes.

6. Wat is die toekomstige ontwikkelings in dubbele keël -vakuumdroërs?

   Toekomstige ontwikkelings sluit in vooruitgang in beheerstelsels vir presiese prosesbeheer en die integrasie van IoT-tegnologie vir intydse monitering en afstandbeheervermoëns. Hierdie vooruitgang is daarop gemik om droogprosesse verder te optimaliseer en doeltreffendheid te verhoog.