Описание на вакуумната сушилня с двоен конус

Лабораторен модел SZG серия Double Cone Vacuum сушилня е устройство за сушене на ново поколение, разработено от нашата фабрика въз основа на комбинирането на технологията на подобно оборудване. Той има два свързващи начина, т.е. колан или верига. Следователно лабораторните ротационни вакуумни сушилни са стабилни в експлоатация. Специалният дизайн гарантира два вала 

Реализирайте добра концентричност. Двойната вакуумна сушилня се нарича Rota Cone Vacuum сушилня, вакуумна сушилня Roto Cone, вакуумна сушилни от ротационен конус.

Що се отнася до работната среда, той използва главно топла вода за вакуумната сушилня с двоен конус. За изсушаване на лепителната суровина, ние сме проектирали специално разбъркващ буфер за плоча за вас. Нека източникът на топлина (например, ниско-

Парата под налягане или термичното масло или горещата вода) преминават през запечатаното яке. Топлината ще се предава на суровина, за да се изсушава през вътрешната обвивка; Под задвижването на захранването резервоарът се завърта бавно и суровината вътре в него се смесва непрекъснато. Целта на подсиленото сушене може да бъде реализирана; Суровината е под вакуум. Спадът на налягането на пара прави влагата (разтворителя) на повърхността на суровината да достигне състоянието на насищане и да се изпари. Разтворителят ще се изхвърля през вакуумна помпа и ще бъде възстановен навреме. Вътрешната влага (разтворител) на суровината ще проникне, изпарява се и се изхвърля непрекъснато. Трите процеса се извършват непрекъснато и целта на изсушаването може да бъде реализирана за кратко време. Най -малкият модел на вакуумната сушилня с двоен конус може да бъде 30L. Но Hywell Machinery има Промишлена вакуумна сушилня на ротационния конус, чийто най -голям обем достига 8000L.

Видео с вакуумна вакуумна сушилня с двоен конус

Вакуумна сушилня, устойчива на експлозия

Спецификации за вакуумна вакуумна сушилня с двоен конус

Как работи Double Cone Vacuum сушилня?

Вакуумната сушилня с двоен конус е специализирано оборудване, предназначено за ефективно премахване на влага или разтворители от различни материали през среда с ниско налягане. Тази техника за сушене включва внимателно контролиран процес за предотвратяване на термично разграждане и запазване на качеството на продукта.

Вакуумната сушилня с двоен конус се състои от два взаимосвързани, конусовидни съда, които са монтирани на централна ос. Дизайнът на съда позволява отлично смесване и равномерно изсушаване на материала. Основните компоненти включват камерата за сушене, механизма на задвижване, отоплителната система, вакуумната система и клапата за изпускане.

Процесът на сушене започва с зареждане на мокрия материал в камерата за сушене. След като бъде запечатан, вътре в камерата се създава вакуум, като понижава налягането и точката на кипене на течността или разтворителя. След това отоплителната система осигурява нежна топлина към стените на съда, прехвърляйки топлинната енергия на мокрия материал. Тъй като течността или разтворителят се изпарява, тя бързо се отстранява от вакуумната система, поддържайки средата с ниско налягане. Движението и въртенето на съдовете с двоен конус осигуряват равномерно изсушаване и предотвратяват натрупването или прегряването на продукта.

Конструктивен материал за вакуумна вакуумна сушилня

Hywell Machinery е в състояние да предложи вакуумна вакуумна сушилня с лабораторна серия с части за контакт, които ще бъдат изградени в SS304, SS316L, титан, дуплексна неръждаема стомана и др. Електрически части от системата за управление на въртящата се вакуумна машина могат да бъдат адаптирани към нуждите на клиента.

Приложения на вакуумни сушилни с двоен конус

Универсалността и ефективността на вакуумните сушилни с двойни конуси ги правят задължителни в различни индустрии. Някои забележителни приложения включват:

1. Фармацевтична индустрия: Машината за вакуумна сушилня с двоен конус се използва широко във фармацевтичното производство за сушене на активни фармацевтични съставки (API), помощни вещества и междинни продукти. Те гарантират производството на високо чистота, стабилни и свободно протичащи прахове за формулиране на таблети, пълнене на капсули и други фармацевтични процеси.

2. Химическа промишленост: В химическия сектор се използва вакуумна машина за вакуумно конус за сушене на химикали, пигменти, багрила и катализатори. Контролираните условия на сушене предотвратяват химичните реакции, разграждането или загубата на продукта, което позволява производството на висококачествени химични съединения.

3. Хранителна промишленост: Двойните конуси за вакуумни конуми Намерете приложение в хранителната индустрия за сушене на съставки, аромати и екстракти. Чрез нежно отстраняване на влага при ниски температури, те запазват естествените аромати, цветове и хранителни стойности на хранителните продукти. Това е особено важно при производството на чувствителни хранителни продукти като билки, подправки и дехидратирани плодове.

Как работи ротационният двоен конус вакуумна сушилня

Лабораторната въртяща се вакуумна сушилня с двойна котка е въртящ се резервоар с двойна конструкция. Когато резервоарът е във вакуум, пара или гореща вода се предава в якето за отопление, а топлината е в контакт с мокрия материал през вътрешната стена на резервоара. Парата, която се изпарява, след като мокрият материал абсорбира топлината, се евакуира от вакуумна помпа през вакуумна изпускателна тръба. Тъй като тялото на резервоара е във вакуумно състояние и въртенето на тялото на резервоара кара материалите непрекъснато да се въртят и надолу, отвътре и отвън, скоростта на изсушаване на материалите се ускорява, ефективността на сушене се подобрява и се постига целта на равномерното изсушаване.

Предимства на използването на вакуумна сушилня с двоен конус

Вакуумните сушилни с двойни котки предлагат няколко предимства пред конвенционалните методи за сушене. Тези ползи ги правят предпочитан избор в много индустрии:

Подобрена ефективност на сушене и намалено време за сушене

Средата с ниско налягане и ефективният механизъм за пренос на топлина позволяват по-бързо време за изсушаване в сравнение с други методи за сушене. Дизайнът с двойни конструкции подобрява смесването и улеснява равномерното изсушаване, като свежда до минимум необходимостта от удължени цикли на сушене.

Запазване на качеството и целостта на продукта

Нежният процес на сушене на вакуумни сушилни с двойни котки помага да се поддържа целостта на чувствителните към топлина материали. Избягвайки излагането на високи температури, рискът от термично разграждане, обезцветяване или загуба на летливи компоненти е значително намален. Това гарантира, че крайният продукт запазва желаните от него свойства и отговаря на стандартите за качество.

Намаляване на излагането на топлина и потенциалното термично разграждане

Традиционните методи за сушене често включват високи температури, които могат да причинят термично разграждане или нежелани химични реакции в определени материали. Вакуумните сушилни с двоен конус работят при по -ниски температури, като свеждат до минимум риска от топлинно увреждане и запазват химичния състав на продукта.

Подобрена равномерност на продукта

 Уникалният дизайн на вакуумни сушилни от рота-контур насърчава отлично смесване и равномерно изсушаване. Това води до последователно отстраняване на влагата в целия материал, което води до по -хомогенен краен продукт с подобрени характеристики като разпределение на размера на частиците и цвят.

Гъвкавост при работа с различни материали

 Вакуумните сушилни с двоен конус са универсални и могат да се справят с широк спектър от материали, включително прахове, гранули и пасти. Те са особено подходящи за чувствителни към топлина и деликатни вещества, които изискват нежни условия на сушене.

Контролирани параметри на процеса

Процесът на сушене в вакуумните сушилни от рото-контейне може да бъде прецизно контролиран, което позволява на операторите да регулират параметри като температура, ниво на вакуум и скорост на въртене. Това ниво на контрол гарантира оптимални условия за сушене на различни материали и позволява персонализирането да отговаря на специфичните изисквания на продукта.

Функция за вакуумна вакуумна сушилня с двоен конус

Double Cone Vacuum вакуумна сушилня Hywell Machinery Lab има следната функция пред конвенционалните решения. Вакуумните сушилни предлагат много предимства, включително:

1. Сухи чувствителни към температурата продукти, тъй като всички течности се изпаряват при по-ниска температура при намалено налягане, е възможно да се изпарят течностите при много ниски температури.

2. Намалена енергия, тъй като изпаряването на течността под вакуум възниква при много намаляване на температурата, температурната диференциал се увеличава, без да се повишава температурата.

3. Безопасно за ронливи продукти Ниската скорост, с която работят вакуумни сушилни с двойни кодове, само няколко оборота в минута, прави рота-контивите идеални за деликатни и ронливи твърди вещества като кристали, макромолекули или агломерирани твърди вещества.

4. По-пълно изпускане За разлика от развълнуваните сушилни, сушилните на рота-канела имат много малко повърхностна площ и няма агитатор за улавяне на продукта. Простият безпрепятствен 45-градусов конус позволява на всички продукти свободно да се изхвърлят.

5. Ниско кръстосано замърсяване, тъй като има само една движеща се част, сушилнята е по своята същност прост и чист дизайн, който подобрява добива и намалява кръстосаното замърсяване.

6. Лесно инспектирано вътрешността

Фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на вакуумна сушилня с двоен конус

Когато избирате вакуумна сушилня с двоен конус за вашите специфични нужди, трябва да се вземат предвид няколко ключови фактора:

1. Изисквания за капацитет и размер

   Оценете обема на материала, който трябва да изсъхне на партида и се уверете, че избраната сушилня има адекватен капацитет. Помислете за наличното пространство във вашето съоръжение за настаняване на оборудването.

2. Материална съвместимост

   Различните материали имат различни характеристики и изисквания за сушене. Уверете се, че строителните материали на сушилнята са съвместими с веществата, които възнамерявате да изсъхне. За хигроскопични или корозивни материали подходящият избор на материали е от решаващо значение, за да се гарантира трайността и безопасността на продукта.

3. Консумация на енергия

   Оценете енергийната ефективност на вакуумната сушилня с двоен конус. Потърсете функции като изолация, системи за възстановяване на топлина и модерни механизми за управление, които могат да оптимизират потреблението на енергия и да намалят работните разходи.

4. Лесно почистване и поддръжка

   Поддръжката играе жизненоважна роля за дълголетието и производителността на оборудването. Помислете за лекотата на почистване, достъпността на компонентите за проверка и поддръжка и наличие на резервни части и техническа поддръжка.

Поддръжка и почистване на вакуумни сушилни с двойни конуси

За да се осигури оптимална производителност и дълголетие на вакуумните сушилни с двойни конуси, са от съществено значение редовната поддръжка и правилните процедури за почистване. Ето някои важни съображения:

1. Редовна инспекция и превантивна поддръжка

   Планирайте рутинните проверки, за да идентифицирате всички признаци на износване, повреда или неизправност на компонентите. Това включва проверка на отоплителната система, вакуумната система, уплътненията и клапата за изпускане. Сменете незабавно всички износени или повредени части, за да предотвратите оперативни проблеми.

2. Процедури и съображения за почистване

   След всеки цикъл на сушене, почистете старателно камерата за сушене, за да отстраните всички остатъци или натрупване на продукт. Следвайте указанията на производителя за почистващи агенти и техники, подходящи за специфичните материали, обработени в сушилнята. Обърнете внимание на изискванията за хигиена и канализация, особено в индустрии като фармацевтични продукти и храни, за да избегнете кръстосано замърсяване.

3. Смазване и калибриране

   Смажете движещи се части, както е препоръчано от производителя, за да се осигури плавна работа и да се сведе до минимум триенето. Освен това, редовно калибрират температурата и вакуумните сензори, за да поддържат точни и надеждни условия на сушене.

4. Обучение и познания на оператора

   Трябва да се осигури правилното обучение на операторите, за да се гарантира, че те разбират работата на оборудването, протоколите за безопасност и процедурите за поддръжка. Добре информираните оператори могат да идентифицират потенциални проблеми в началото и да предприемат подходящи действия за предотвратяване на престой или аварии.

Заключение

Вакуумните сушилни с двоен конус са високоефективни и универсално оборудване, използвано за изсушаване на широк спектър от материали в различни индустрии. Техният уникален дизайн, нежен процес на сушене и прецизен контрол върху параметрите предлагат значителни предимства пред традиционните методи за сушене. От фармацевтични продукти до химикали и преработка на храни, вакуумните сушилни с двойни конуси гарантират подобрена ефективност на сушене, запазване на качеството на продукта и намалена експозиция на топлина.

За да се увеличат максимално предимствата на вакуумните сушилни с двоен конус, е от решаващо значение да се вземат предвид фактори като изисквания за капацитет, съвместимост на материала, консумация на енергия и нужди за поддръжка при избора на оборудването. Освен това, прилагането на подходящи предпазни мерки, редовните процедури за поддръжка и почистване са от съществено значение за осигуряване на безопасна и ефективна работа.

Тъй като технологията продължава да напредва, бъдещите разработки в системите за контрол и интеграцията на IoT ще подобрят допълнително производителността и възможностите на вакуумните сушилни с двойни конуси, което води до по -ефективни и прецизни процеси на сушене.

Така че, независимо дали сте фармацевтичен производител, който иска да запази потентността на API или компания за преработка на храни, която има за цел да запази естествените аромати на съставките, инвестирането в вакуумна сушилня с двоен конус може да революционизира вашите операции за сушене, да оптимизира качеството на продукта и да повиши общата ефективност.

F aqs (често задавани въпроси)

1. Какво е предимството на използването на вакуумна сушилня с двоен конус при други методи за сушене?

   Двойната конус вакуумна машина за сушилня предлага подобрена ефективност на сушене, запазване на качеството на продукта, намалена експозиция на топлина, подобрена равномерност на продукта и гъвкавост при работа с различни материали.

2. Кои индустрии се възползват от използването на вакуумни сушилни с двойни конуси?

   Вакуумните сушилни на ротационния конус намират приложения в индустрии като фармацевтични продукти, химикали и обработка на храни. Те са особено полезни за изсушаване на чувствителни към топлина материали и запазване на качеството и характеристиките на крайния продукт.

3. Какви фактори трябва да се вземат предвид при избора на вакуумна сушилня с двоен конус?

   Изискванията за капацитет и размера, съвместимостта на материала, консумацията на енергия и лекотата на почистване и поддръжка са важни фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на вакуумна сушилня с двоен конус.

4. Как мога да осигуря дълголетието и оптималната работа на вакуумна сушилня с двоен конус?

   Редовната поддръжка, включително проверка, почистване, смазване и калибриране, е от решаващо значение. Следвайки указанията на производителя, операторите за обучение и незабавното справяне с всякакви проблеми или износени части ще помогнат за осигуряване на оптимална производителност и дълголетие.

5. Има ли алтернативни методи за сушене, които трябва да се разгледат заедно с вакуумните сушилни с двойни конуси?

   Да, сушилни за табла, спрей сушилни и Ротационните сушилни са някои често срещани алтернативи. Всеки метод обаче има свои собствени предимства и ограничения, а изборът зависи от специфичните изисквания за сушене, характеристиките на материалите и обема на производството.

6. Какви са бъдещите развития в вакуумните сушилни с двойни конуси?

   Бъдещите разработки включват напредък в системите за контрол за прецизен контрол на процесите и интегриране на IoT технологията за мониторинг в реално време и възможности за дистанционно управление. Тези постижения имат за цел по -нататъшно оптимизиране на процесите на сушене и повишаване на ефективността.