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Essiccatore sottovuoto a doppio cono

L'essiccatore sotto vuoto a doppio cono è un'apparecchiatura di essiccazione sotto vuoto di tipo orizzontale ad alta efficienza che integra essiccazione, decompressione sotto vuoto e polvere mista.
L'essiccatore sottovuoto a doppio cono modello da laboratorio Hywell Machinery presenta alcuni vantaggi che lo rendono adatto. l'essiccatore sottovuoto a cono rotante (scala da laboratorio) è un essiccatore/miscelatore estremamente delicato per una degradazione minima delle dimensioni delle particelle. La fase di essiccazione avviene sotto vuoto con un sistema di recupero solventi per consentire il recupero dei solventi utilizzati per sciogliere i principi attivi. Lo scarico dal serbatoio avviene dal fondo del cono tramite una valvola a passaggio totale. Consente inoltre di scaricare rapidamente l'intero lotto lasciando indietro una quantità minima di materiale residuo.
 
  • SZG

  • BENE

  • 8419399090

  • SUS304/SUS316L/Titanio

  • Alimentare/Farmaceutico/Chimico

Disponibilità:
Quantità:

Descrizione dell'essiccatore sottovuoto a doppio cono

L'essiccatore sottovuoto a doppio cono modello da laboratorio della serie SZG è un dispositivo di essiccazione di nuova generazione sviluppato dalla nostra fabbrica sulla base della combinazione della tecnologia di apparecchiature simili. Ha due modi di collegamento, cioè cintura o catena. Pertanto gli essiccatori sottovuoto rotanti da laboratorio sono stabili nel funzionamento. Il design speciale garantisce due alberi 

realizzare una buona concentricità. L'essiccatore sottovuoto a doppio cono è anche chiamato essiccatore sottovuoto a cono rotatorio, essiccatore sottovuoto a cono roto, essiccatore sottovuoto a cono rotante.

Per quanto riguarda il mezzo di lavoro, utilizza principalmente acqua calda per l'essiccatore sottovuoto a doppio cono. Per l'essiccazione della materia prima adesiva abbiamo progettato appositamente per voi un buffer per piastre di agitazione. Lasciare che la fonte di calore (ad esempio, a basso

vapore sotto pressione, olio diatermico o acqua calda) passano attraverso la camicia sigillata. Il calore verrà trasmesso alla materia prima da essiccare attraverso l'involucro interno; Sotto la spinta della potenza, il serbatoio viene ruotato lentamente e la materia prima al suo interno viene miscelata continuamente. Lo scopo dell'essiccazione rinforzata può essere realizzato; La materia prima è sotto vuoto. La caduta della pressione del vapore fa sì che l'umidità (solvente) sulla superficie della materia prima raggiunga lo stato di saturazione ed evapori. Il solvente verrà scaricato tramite una pompa a vuoto e recuperato in tempo. L'umidità interna (solvente) della materia prima si infiltrerà, evaporerà e si scaricherà continuamente. I tre processi vengono eseguiti incessantemente e lo scopo dell'essiccazione può essere realizzato in breve tempo. Il modello più piccolo dell'essiccatore sottovuoto a doppio cono da laboratorio può essere di 30 litri. ma i macchinari Hywell hanno il Essiccatore sottovuoto industriale a cono rotante il cui volume maggiore raggiunge 8000 litri.


Video essiccatoio sottovuoto a doppio cono


Essiccatore sottovuoto Rota Cone antideflagrante


Specifiche dell'essiccatore sottovuoto a doppio cono

Modello

Volume totale (l)

Volume di funzionamento(L)

Carico massimo (Kg)

Energia

(kW)

Peso

(Kg)

SZG-30

30

180

9

1.1

250

SZG-50

50

30

15

1.1

450

1. I macchinari Hywell si riservano il diritto di progettazione senza preavviso

2. Tutte le specifiche sono quanto più accurate possibile, ma non sono vincolanti.



Come funziona un essiccatore sottovuoto a doppio cono?

Un essiccatore sotto vuoto a doppio cono è un'apparecchiatura specializzata progettata per rimuovere efficacemente umidità o solventi da vari materiali attraverso un ambiente a bassa pressione. Questa tecnica di essiccazione prevede un processo attentamente controllato per prevenire la degradazione termica e preservare la qualità del prodotto.

L'essiccatore sottovuoto a doppio cono è costituito da due recipienti a forma di cono interconnessi, montati su un asse centrale. Il design del recipiente consente un'eccellente miscelazione e un'essiccazione uniforme del materiale. I componenti principali includono la camera di essiccazione, il meccanismo di azionamento, il sistema di riscaldamento, il sistema del vuoto e la valvola di scarico.

Il processo di essiccazione inizia caricando il materiale umido nella camera di essiccazione. Una volta sigillata, all'interno della camera viene creato il vuoto, abbassando la pressione e il punto di ebollizione del liquido o del solvente. Il sistema di riscaldamento fornisce quindi un delicato calore alle pareti del serbatoio, trasferendo l'energia termica al materiale umido. Quando il liquido o il solvente vaporizza, viene rapidamente rimosso dal sistema di vuoto, mantenendo l'ambiente a bassa pressione. Il movimento e la rotazione dei vasi a doppio cono garantiscono un'asciugatura uniforme ed evitano accumuli o surriscaldamenti del prodotto.



Materiale da costruzione per essiccatore sottovuoto a doppio cono

I macchinari Hywell sono in grado di offrire un essiccatore sottovuoto rotativo a doppio cono della serie da laboratorio con parti di contatto da costruire in SS304, SS316L, titanio, acciaio inossidabile duplex, ecc. Le parti elettriche del sistema di controllo dell'essiccatore sottovuoto rotativo possono essere adattate alle esigenze del cliente.


Applicazioni degli essiccatori sottovuoto a doppio cono

La versatilità e l'efficacia degli essiccatori sottovuoto a doppio cono li rendono indispensabili in diversi settori industriali. Alcune applicazioni degne di nota includono:

  1. Industria farmaceutica: gli essiccatori sottovuoto a doppio cono sono ampiamente utilizzati nella produzione farmaceutica per l'essiccazione di ingredienti farmaceutici attivi (API), eccipienti e intermedi. Garantiscono la produzione di polveri di elevata purezza, stabili e scorrevoli per la formulazione di compresse, il riempimento di capsule e altri processi farmaceutici.

  2. Industria chimica: nel settore chimico, le macchine per l'essiccazione sotto vuoto a doppio cono vengono utilizzate per l'essiccazione di prodotti chimici, pigmenti, coloranti e catalizzatori. Le condizioni di essiccazione controllate prevengono reazioni chimiche, degradazione o perdita di prodotto, consentendo la produzione di composti chimici di alta qualità.

  3. Industria alimentare: gli essiccatori sottovuoto a doppio cono trovano applicazione nell'industria alimentare per l'essiccazione di ingredienti, aromi ed estratti. Rimuovendo delicatamente l'umidità a basse temperature, preservano i sapori, i colori e i valori nutrizionali naturali dei prodotti alimentari. Ciò è particolarmente cruciale nella produzione di prodotti alimentari delicati come erbe aromatiche, spezie e frutta disidratata.


Come funziona l'essiccatore sottovuoto rotante a doppio cono

l'essiccatore sottovuoto rotativo a doppio cono da laboratorio è un serbatoio rotativo a doppio cono. Quando il serbatoio è in stato di vuoto, il vapore o l'acqua calda vengono fatti passare nella camicia per il riscaldamento e il calore è in contatto con il materiale umido attraverso la parete interna del serbatoio. Il vapore che evapora dopo che il materiale umido ha assorbito calore viene evacuato da una pompa a vuoto attraverso un tubo di scarico a vuoto. Poiché il corpo del serbatoio è in uno stato di vuoto e la rotazione del corpo del serbatoio fa sì che i materiali si girino continuamente su e giù, all'interno e all'esterno, la velocità di asciugatura dei materiali viene accelerata, l'efficienza di asciugatura viene migliorata e viene raggiunto lo scopo di un'asciugatura uniforme.


Vantaggi dell'utilizzo di un essiccatore sottovuoto a doppio cono

Gli essiccatori sottovuoto a doppio cono offrono numerosi vantaggi rispetto ai metodi di essiccazione convenzionali. Questi vantaggi li rendono la scelta preferita in molti settori:

Migliore efficienza di asciugatura e tempi di asciugatura ridotti

L'ambiente a bassa pressione e l'efficiente meccanismo di trasferimento del calore consentono tempi di asciugatura più rapidi rispetto ad altri metodi di essiccazione. Il design a doppio cono migliora la miscelazione e facilita un'asciugatura uniforme, riducendo al minimo la necessità di cicli di asciugatura prolungati.

Preservazione della qualità e dell'integrità del prodotto

Il delicato processo di asciugatura degli essiccatori sotto vuoto a doppio cono aiuta a mantenere l'integrità dei materiali sensibili al calore. Evitando l'esposizione alle alte temperature, il rischio di degradazione termica, scolorimento o perdita di componenti volatili viene notevolmente ridotto. Ciò garantisce che il prodotto finale mantenga le proprietà desiderate e soddisfi gli standard di qualità.

Riduzione dell'esposizione al calore e del potenziale degrado termico

I metodi di essiccazione tradizionali spesso comportano temperature elevate, che possono causare degrado termico o reazioni chimiche indesiderate in alcuni materiali. Gli essiccatori sottovuoto a doppio cono funzionano a temperature più basse, riducendo al minimo il rischio di danni dovuti al calore e preservando la composizione chimica del prodotto.

Maggiore uniformità del prodotto

 Il design unico degli essiccatori sottovuoto a cono rotante favorisce un'eccellente miscelazione e un'essiccazione uniforme. Ciò si traduce in una rimozione costante dell'umidità in tutto il materiale, portando a un prodotto finale più omogeneo con caratteristiche migliorate come la distribuzione delle dimensioni delle particelle e il colore.

Flessibilità nella movimentazione di vari materiali

 Gli essiccatori sottovuoto a doppio cono sono versatili e possono gestire un'ampia gamma di materiali, tra cui polveri, granuli e paste. Sono particolarmente adatti per sostanze sensibili al calore e delicate che richiedono condizioni di essiccazione delicate.

Parametri di processo controllati

Il processo di essiccazione negli essiccatori sottovuoto a rotocono può essere controllato con precisione, consentendo agli operatori di regolare parametri quali temperatura, livello di vuoto e velocità di rotazione. Questo livello di controllo garantisce condizioni di asciugatura ottimali per diversi materiali e consente la personalizzazione per soddisfare requisiti specifici del prodotto.


Caratteristica dell'asciugatrice sottovuoto a doppio cono

L'essiccatore sottovuoto a doppio cono della serie da laboratorio Hywell Machinery presentava la seguente caratteristica rispetto alle soluzioni convenzionali. Gli essiccatori sottovuoto offrono numerosi vantaggi, tra cui:

1. Prodotti secchi sensibili alla temperatura poiché tutti i liquidi vaporizzano a una temperatura inferiore a pressioni ridotte, è possibile vaporizzare i liquidi a temperature molto basse.

2. Energia ridotta poiché l'evaporazione del liquido sotto vuoto avviene a temperatura molto ridotta, il differenziale di temperatura viene aumentato senza innalzare la temperatura.

3. Sicuro per i prodotti friabili la bassa velocità di funzionamento degli essiccatori sottovuoto a doppio cono, solo pochi giri al minuto, rende gli essiccatori a rota-cono ideali per solidi delicati e friabili come cristalli, macromolecole o solidi agglomerati.

4. Scarico più completo a differenza degli essiccatori agitati, gli essiccatori a cono rotante hanno una superficie molto ridotta e nessun agitatore per intrappolare il prodotto. Il semplice cono a 45 gradi senza ostacoli consente a tutti i prodotti di scaricarsi liberamente.

5. Bassa contaminazione incrociata poiché è presente una sola parte mobile, l'asciugatrice ha un design intrinsecamente semplice e pulito, che migliora la resa e riduce la contaminazione incrociata.

6. Interni facilmente ispezionabili


Fattori da considerare quando si sceglie un essiccatore sottovuoto a doppio cono

Quando si seleziona un essiccatore sottovuoto a doppio cono per le proprie esigenze specifiche, è necessario prendere in considerazione diversi fattori chiave:

  1. Requisiti di capacità e dimensioni

    Valuta il volume di materiale che devi essiccare per lotto e assicurati che l'essiccatore scelto abbia una capacità adeguata. Considera lo spazio disponibile nella tua struttura per ospitare l'attrezzatura.

  2. Compatibilità dei materiali

    Materiali diversi hanno caratteristiche e requisiti di asciugatura diversi. Assicuratevi che i materiali costruttivi dell'asciugatrice siano compatibili con le sostanze che intendete asciugare. Per i materiali igroscopici o corrosivi, la selezione adeguata del materiale è fondamentale per garantire la durata e la sicurezza del prodotto.

  3. Consumo energetico

    Valutare l'efficienza energetica dell'essiccatore sottovuoto a doppio cono. Cerca funzionalità come isolamento, sistemi di recupero del calore e meccanismi di controllo avanzati in grado di ottimizzare l'utilizzo dell'energia e ridurre i costi operativi.

  4. Facilità di pulizia e manutenzione

    La manutenzione svolge un ruolo fondamentale per la longevità e le prestazioni dell'apparecchiatura. Considerare la facilità di pulizia, l'accessibilità dei componenti per l'ispezione e la manutenzione e la disponibilità di pezzi di ricambio e supporto tecnico.

Manutenzione e pulizia degli essiccatoi sottovuoto a doppio cono

Per garantire prestazioni ottimali e longevità degli essiccatori sottovuoto a doppio cono, sono essenziali una manutenzione regolare e procedure di pulizia adeguate. Ecco alcune considerazioni importanti:

  1. Ispezione regolare e manutenzione preventiva

    Pianificare ispezioni di routine per identificare eventuali segni di usura, danni o componenti malfunzionanti. Ciò include il controllo del sistema di riscaldamento, del sistema del vuoto, delle guarnizioni e della valvola di scarico. Sostituire tempestivamente eventuali parti usurate o danneggiate per evitare problemi operativi.

  2. Procedure e considerazioni sulla pulizia

    Dopo ogni ciclo di asciugatura, pulire accuratamente la camera di asciugatura per rimuovere eventuali residui o accumuli di prodotto. Seguire le linee guida del produttore per i detergenti e le tecniche adatte ai materiali specifici trattati nell'asciugatrice. Prestare attenzione ai requisiti di igiene e servizi igienico-sanitari, soprattutto in settori come quello farmaceutico e alimentare, per evitare la contaminazione incrociata.

  3. Lubrificazione e calibrazione

    Lubrificare le parti mobili come raccomandato dal produttore per garantire un funzionamento regolare e ridurre al minimo l'attrito. Inoltre, calibrare regolarmente i sensori di temperatura e vuoto per mantenere condizioni di asciugatura accurate e affidabili.

  4. Formazione e conoscenza degli operatori

    È necessario fornire agli operatori una formazione adeguata per garantire che comprendano il funzionamento dell'apparecchiatura, i protocolli di sicurezza e le procedure di manutenzione. Gli operatori ben informati possono identificare tempestivamente potenziali problemi e intraprendere le azioni appropriate per prevenire tempi di inattività o incidenti.


Conclusione

Gli essiccatori sottovuoto a doppio cono sono apparecchiature altamente efficienti e versatili utilizzate per l'essiccazione di un'ampia gamma di materiali in vari settori. Il loro design unico, il processo di essiccazione delicato e il controllo preciso dei parametri offrono vantaggi significativi rispetto ai metodi di essiccazione tradizionali. Dal settore farmaceutico a quello chimico e alimentare, gli essiccatori sottovuoto a doppio cono garantiscono una migliore efficienza di essiccazione, la preservazione della qualità del prodotto e una ridotta esposizione al calore.

Per massimizzare i vantaggi degli essiccatori sottovuoto a doppio cono, è fondamentale considerare fattori quali requisiti di capacità, compatibilità dei materiali, consumo energetico ed esigenze di manutenzione quando si seleziona l'apparecchiatura. Inoltre, l’implementazione di adeguate precauzioni di sicurezza, manutenzione regolare e procedure di pulizia sono essenziali per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente.

Con il continuo progresso della tecnologia, gli sviluppi futuri nei sistemi di controllo e nell’integrazione IoT miglioreranno ulteriormente le prestazioni e le capacità degli essiccatori sotto vuoto a doppio cono, portando a processi di essiccazione più efficienti e precisi.

Quindi, che tu sia un produttore farmaceutico che cerca di preservare la potenza degli API o un'azienda di trasformazione alimentare che mira a conservare i sapori naturali degli ingredienti, investire in un essiccatore sottovuoto a doppio cono può rivoluzionare le tue operazioni di essiccazione, ottimizzare la qualità del prodotto e aumentare l'efficienza complessiva.


F AQ (domande frequenti)

  1. Qual è il vantaggio di utilizzare un essiccatore sottovuoto a doppio cono rispetto ad altri metodi di essiccazione?

    L'essiccatore sottovuoto a doppio cono offre una migliore efficienza di asciugatura, conservazione della qualità del prodotto, ridotta esposizione al calore, migliore uniformità del prodotto e flessibilità nella gestione di vari materiali.

  2. Quali settori traggono vantaggio dall’utilizzo degli essiccatori sottovuoto a doppio cono?

    Gli essiccatori sottovuoto a cono rotante trovano applicazione in settori quali quello farmaceutico, chimico e alimentare. Sono particolarmente utili nell'essiccazione di materiali sensibili al calore e nel preservare la qualità e le caratteristiche del prodotto finale.

  3. Quali fattori bisogna considerare quando si sceglie un essiccatore sottovuoto a doppio cono?

    Requisiti di capacità e dimensioni, compatibilità dei materiali, consumo energetico e facilità di pulizia e manutenzione sono fattori importanti da considerare quando si seleziona un essiccatore sottovuoto a doppio cono.

  4. Come posso garantire la longevità e le prestazioni ottimali di un essiccatore sottovuoto a doppio cono?

    La manutenzione regolare, compresa l'ispezione, la pulizia, la lubrificazione e la calibrazione, è fondamentale. Seguire le linee guida del produttore, formare gli operatori e affrontare tempestivamente eventuali problemi o parti usurate contribuirà a garantire prestazioni e longevità ottimali.

  5. Esistono metodi di essiccazione alternativi da considerare insieme agli essiccatori sottovuoto a doppio cono?

    SÌ, essiccatori a vassoio, essiccatori a spruzzo e gli essiccatori rotanti sono alcune alternative comuni. Tuttavia, ciascun metodo presenta vantaggi e limiti e la scelta dipende dai requisiti specifici di essiccazione, dalle caratteristiche del materiale e dai volumi di produzione.

  6. Quali sono gli sviluppi futuri degli essiccatori sottovuoto a doppio cono?

    Gli sviluppi futuri includono progressi nei sistemi di controllo per un controllo preciso dei processi e l’integrazione della tecnologia IoT per il monitoraggio in tempo reale e le funzionalità di controllo remoto. Questi progressi mirano a ottimizzare ulteriormente i processi di essiccazione e ad aumentare l’efficienza.


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