Topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​kirjeldus

SZG -seeria laboratoorse mudeli topeltkoonuse vaakumkuivati ​​on uue põlvkonna kuivatamise seade, mille meie tehas on välja töötatud sarnaste seadmete tehnoloogia kombineerimise põhjal. Sellel on kaks ühendusviisi, IE vöö või kett. Seetõttu on laboratoorsed pöörlevad vaakumkuivatid stabiilsed. Spetsiaalne disain tagab kaks võlli 

realiseeri head kontsentrilisust. Topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​nimetatakse ka Rota koonuse vaakumkuivatiks, roto koonuse vaakumi kuivati, pöörleva koonuse vaakumi kuivati.

Mis puudutab töökeskkonda, siis see kasutab peamiselt kuuma vett topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​jaoks. Liimilise tooraine kuivatamiseks oleme spetsiaalselt teie jaoks kujundanud segamisplaadi puhvri. Laske soojusallikal (näiteks madalal

Surve auru või soojusõli või kuum vesi) läbige suletud jope. Soojus edastatakse toorainele, et kuivatada sisemiskoore kaudu; Võimsuse juhtimisel pööratakse paaki aeglaselt ja selle sees olev tooraine segatakse pidevalt. Tugevdatud kuivatamise eesmärki saab realiseerida; Tooraine on vaakumis. Aururõhu langus muudab niiskuse (lahusti) tooraine pinnal küllastumise ja aurustumiseni. Lahusti tühjendatakse vaakumpumba kaudu ja taastatakse õigel ajal. Tooraine sisemine niiskus (lahusti) infiltreerub, aurustub ja tühjendab pidevalt. Kolm protsessi viiakse läbi lakkamatult ja kuivatamise eesmärki saab realiseerida lühikese aja jooksul. Labori topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​väikseim mudel võib olla 30L. Kuid Hywelli masinatel on Tööstuslik pöörleva koonuse vaakumi kuivati, mille suurim maht ulatub 8000L -ni.

Topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​video

Plahvatuskindel rota koonusekuivati

Topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​spetsifikatsioonid

Kuidas töötab topeltkoonuse vaakumi kuivati?

Topeltkoonuse vaakumkuivat on spetsiaalne seade, mis on loodud madala rõhu keskkonna kaudu erinevatest materjalidest niiskuse või lahustite tõhusaks eemaldamiseks. See kuivatamise tehnika hõlmab hoolikalt kontrollitud protsessi, et vältida termilist lagunemist ja säilitada toote kvaliteeti.

Topeltkoonuse vaakumkuivat koosneb kahest omavahel ühendatud koonusekujulisest anumast, mis on paigaldatud keskteljele. Laevade kujundus võimaldab materjali suurepärast segamist ja ühtlast kuivatamist. Põhiliste komponentide hulka kuuluvad kuivatuskamber, ajamimehhanism, küttesüsteem, vaakumisüsteem ja tühjendusventiil.

Kuivamisprotsess algab märja materjali laadimisega kuivatuskambrisse. Pärast pitseerimist luuakse kambri sees vaakum, langetades vedeliku või lahusti rõhu ja keemistemperatuuri. Seejärel tagab küttesüsteem veresoonte seintele õrna kuumuse, viies soojusenergia märja materjali külge. Vedeliku või lahusti aurustudes eemaldatakse see vaakumisüsteemi abil kiiresti, säilitades madala rõhu keskkonna. Topeltkoonuste veresoonte liikumine ja pöörlemine tagavad isegi kuivamise ja takistavad toodete kogunemist või ülekuumenemist.

Topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​ehitusmaterjal

Hywell Machinery suudab pakkuda laborisarja pöörlevat topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​koos kontaktosadega, mis tuleb ehitada SS304, SS316L, titaani, dupleksist roostevabast terasest jne. Pöörd vaakumkuivatusmasina juhtimissüsteemi elektriosi saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.

Topeltkoonuse vaakumkuivatite rakendused

Topeltkoonuse tolmukuivate mitmekülgsus ja tõhusus muudavad need erinevates tööstusharudes hädavajalikuks. Mõned tähelepanuväärsed rakendused hõlmavad järgmist:

1. Farmaatsiatööstus: Topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​masinat kasutatakse laialdaselt farmaatsiatootmisel aktiivsete farmaatsiakoostisosade (API), abiainete ja vaheühendite kuivatamiseks. Need tagavad kõrge puhtuse, stabiilse ja vabalt voolavate pulbrite tootmise tableti koostamiseks, kapslite täitmiseks ja muude farmaatsiaprotsesside tootmiseks.

2. Keemiatööstus: keemiasektoris kasutatakse kemikaalide, pigmentide, värvainete ja katalüsaatorite kuivatamiseks topeltkoonuse vaakumi kuivamismasinat. Kontrollitud kuivatamistingimused takistavad keemilisi reaktsioone, lagunemist või toote kadu, võimaldades kvaliteetsete keemiliste ühendite tootmist.

3. Toiduainetööstus: topeltkoonuse vaakumkuivatid leiavad toiduainetööstuses rakendamist koostisosade, maitsete ja ekstraktide kuivatamiseks. Eemaldades niiskuse õrnalt madalal temperatuuril, säilitavad need toidutoodete looduslikud maitsed, värvid ja toiteväärtused. See on eriti ülioluline tundlike toiduainete, näiteks ürtide, vürtside ja dehüdreeritud puuviljade tootmisel.

Kuidas toimib pöörlev topeltkoonuse vaakumi kuivati

Labori pöörlev topeltkoolist vaakumkuivat on kahekooniline pöörlemispaak. Kui paak on vaakumseisundis, lastakse kütteks jope sisse aur või kuum vesi ja kuumus on kokkupuutel märja materjaliga läbi paagi siseseina. Pärast märja materjali aurustuvat aur evakueeritakse vaakumpumba abil läbi vaakumväljalasketoru. Kuna paagi korpus on vaakumseisundis ja paagi korpuse pöörlemine põhjustab materjalide pidevalt üles ja alla, seest ja väljapoole, kiireneb materjalide kuivamiskiirus, parandatakse kuivamise efektiivsust ja saavutatakse ühtlase kuivatamise eesmärk.

Topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​kasutamise eelised

Topeltkoonused tolmukuivatid pakuvad tavapäraste kuivatamismeetodite ees mitmeid eeliseid. Need eelised muudavad nad paljudes tööstusharudes eelistatud valikuks:

Parem kuivamise tõhusus ja vähenenud kuivatusaeg

Madalrõhukeskkond ja tõhus soojusülekande mehhanism võimaldavad kiiremat kuivatamisaega võrreldes teiste kuivatamise meetoditega. Topeltkoonuse kujundus suurendab segamist ja hõlbustab ühtlast kuivatamist, minimeerides vajadust pikendatud kuivatamistsüklite järele.

Toote kvaliteedi ja terviklikkuse säilitamine

Topeltkoonuste tolmukuivate õrn kuivatamise protsess aitab säilitada soojustundlike materjalide terviklikkust. Vältides kokkupuudet kõrgete temperatuuridega, väheneb termilise lagunemise või lenduvate komponentide kadumise oht märkimisväärselt. See tagab, et lõpptoode säilitab oma soovitud omadused ja vastab kvaliteedistandarditele.

Soojuse kokkupuute vähendamine ja potentsiaalne termiline lagunemine

Traditsioonilised kuivatamismeetodid hõlmavad sageli kõrgeid temperatuure, mis võivad teatud materjalides põhjustada termilist lagunemist või soovimatuid keemilisi reaktsioone. Topeltkoonuse vaakumkuivad töötavad madalamatel temperatuuridel, minimeerides soojuskahjustuste riski ja säilitades toote keemilise koostise.

Täiustatud toodete ühtlus

 Rota-koonuse vaakumi kuivati ​​ainulaadne disain soodustab suurepärast segamist ja ühtlast kuivatamist. Selle tulemuseks on järjepidev niiskuse eemaldamine kogu materjalis, mis põhjustab homogeensemat lõpptoodet, millel on paremad omadused, näiteks osakeste suuruse jaotus ja värv.

Paindlikkus mitmesuguste materjalide käsitlemisel

 Topeltkoonuse vaakumkuivatid on mitmekülgsed ja saavad hakkama mitmesuguste materjalidega, sealhulgas pulbrid, graanulid ja pastad. Need sobivad eriti kuumatundlike ja õrnade ainete jaoks, mis vajavad õrna kuivamistingimusi.

Kontrollitud protsessi parameetrid

Roto-koonuse vaakumi kuivati ​​kuivatamisprotsessi saab täpselt juhtida, võimaldades operaatoritel reguleerida parameetreid nagu temperatuur, vaakumitase ja pöörlemiskiirus. See juhtimistase tagab erinevate materjalide optimaalsed kuivatamistingimused ja võimaldab kohandada konkreetseid tootevajadusi.

Topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​funktsioon

Hywell Machinery Lab -seeria topeltkoonuse vaakumi kuivatil oli tavapäraste lahenduste suhtes järgmine funktsioon. Vaakumkuivatid pakuvad palju eeliseid, sealhulgas:

1. Kuivatemperatuuri tundlikud tooted, kuna kõik vedelikud aurustuvad madalamal temperatuuril vähendatud rõhul, on võimalik vedelikke aurustada väga madalatel temperatuuridel.

2. Vähendatud energia Kuna vedeliku aurustumine vaakumis toimub palju vähendades temperatuuri, tõstetakse temperatuuri erinevus temperatuuri tõstmata.

3. Ohutu rabedate toodete jaoks Madal kiirus, milles topeltkoonuseid vaakumkuivat töötab, vaid paar pöördet minutis, muudab rotakoonikubid ideaalseks õrnadeks ja kärsitavate tahkete ainete jaoks, näiteks kristallid, makromolekulid või aglomeeritud tahked ained.

4. Erinevalt ärritunud kuivatidest on täielikum tühjendus, et rotakoonkuivatidel on väga vähe pindala ja toodete lõksu saamiseks pole agitaatorit. Lihtne takistusteta 45-kraadine koonus võimaldab kõigil toodetel vabalt tühjendada.

5. Madal ristsaastumine, kuna seal on ainult üks liikuv osa, on trummelkuivati ​​oma olemuselt lihtne ja puhas disain, mis parandab saagikust ja vähendab ristsaastumist.

6. hõlpsasti kontrollitud interjööri

Kahekordse koonusekuivati ​​valimisel tuleb arvestada

Oma konkreetsete vajaduste jaoks topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​valimisel tuleks arvesse võtta mitmeid peamisi tegureid:

1. Mahutavuse ja suuruse nõuded

   Hinnake materjali mahtu, mida vajate partii kuivatamiseks ja veenduge, et valitud kuivatil oleks piisav maht. Mõelge seadme majutamiseks oma rajatise olemasolevale ruumile.

2. Materjali ühilduvus

   Erinevatel materjalidel on erinev kuivatamise omadused ja nõuded. Veenduge, et kuivati ​​ehitusmaterjalid ühilduksid ainetega, mida kavatsete kuivatada. Hügroskoopiliste või söövitavate materjalide korral on vastupidavuse ja toote ohutuse tagamiseks ülioluline materjali valimine.

3. Energiatarbimine

   Hinnake topeltkoonuse tolmukuivati ​​energiatõhusust. Otsige selliseid funktsioone nagu isolatsioon, soojuse taastamise süsteemid ja täiustatud juhtimismehhanismid, mis võivad optimeerida energiatarbimist ja vähendada tegevuskulusid.

4. Puhastamise ja hoolduse lihtsus

   Hooldus mängib olulist rolli seadmete pikaealisuses ja jõudluses. Mõelge puhastamise hõlbustamisele, komponentide juurdepääsetavusele kontrollimiseks ja hooldamiseks ning varuosade ja tehnilise toe kättesaadavuseks.

Topeltkoonuse tolmukuivatete hooldus ja puhastamine

Topeltkoonuse vaakumiskuivateid optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks on hädavajalikud regulaarsed hooldused ja korralikud puhastusprotseduurid. Siin on mõned olulised kaalutlused:

1. Regulaarne ülevaatus ja ennetav hooldus

   Planeerige rutiinsed ülevaatused kulumise, kahjustuste või talitlushäirete komponentide tuvastamiseks. See hõlmab küttesüsteemi, vaakumisüsteemi, tihendite ja tühjendusventiili kontrollimist. Asendage tööprobleemide vältimiseks kõik kulunud või kahjustatud osad viivitamatult.

2. Puhastusprotseduurid ja kaalutlused

   Pärast iga kuivatustsüklit puhastage kuivatuskamber põhjalikult jääkide või toote kogunemise eemaldamiseks. Järgige tootja juhiseid puhastusvahendite ja tehnikate jaoks, mis sobivad kuivati ​​töödeldud konkreetsete materjalide jaoks. Ristsaastumise vältimiseks pöörake tähelepanu hügieeni- ja sanitaarnõuetele, eriti sellistes tööstusharudes nagu ravimid ja toit.

3. Määrimine ja kalibreerimine

   Määrige liikuvad osad vastavalt tootja soovitusele, et tagada sujuv töö ja minimeerida hõõrdumine. Lisaks kalibreerivad regulaarselt temperatuuri ja vaakumsensorid, et säilitada täpsed ja usaldusväärsed kuivatamistingimused.

4. Koolitus- ja operaatori teadmised

   Operaatoritele tuleks anda nõuetekohane koolitus, et nad mõistaksid seadmete töö, ohutusprotokolle ja hooldusprotseduure. Hästi informeeritud operaatorid saavad võimalikud probleemid varakult tuvastada ja võtta vastavaid meetmeid seisaku või õnnetuste vältimiseks.

Järeldus

Topeltkoonuse vaakumkuivatid on väga tõhusad ja mitmekülgsed seadmed, mida kasutatakse mitmesuguste materjalide kuivatamiseks erinevates tööstusharudes. Nende ainulaadne disain, õrn kuivatusprotsess ja täpne kontroll parameetrite üle pakuvad olulisi eeliseid traditsiooniliste kuivatamise meetoditega. Alates farmaatsiatoodetest kuni kemikaalide ja toidu töötlemiseni tagavad topeltkoonuse vaakumi kuivatid parema kuivamise efektiivsuse, toote kvaliteedi säilitamise ja vähenenud soojuse kokkupuute.

Topeltkoonuse tolmukuivatete eeliste maksimeerimiseks on ülioluline arvestada selliste teguritega nagu mahutavuse nõuded, materjali ühilduvus, energiatarbimine ja hooldusvajadused seadmete valimisel. Lisaks on ohutu ja tõhusa toimimise tagamiseks hädavajalikud nõuetekohaste ohutusmeetmete, regulaarse hoolduse ja puhastusprotseduuride rakendamine.

Kuna tehnoloogia edasi areneb, suurendavad kontrollsüsteemide ja IoT -i integreerimise edaspidised arengud veelgi kahekoonusekuivatide jõudlust ja võimalusi, mis viib tõhusamate ja täpsemate kuivatamisprotsessideni.

Niisiis, kas olete farmaatsiatootja, kes soovib säilitada API -de tugevust, või toidutöötlemisettevõtte, mille eesmärk on säilitada koostisosade looduslikud maitsed, investeerides topeltkoonuse vaakumkuivatisse, võib teie kuivamistoiminguid revolutsiooniliseks muuta, toote kvaliteeti optimeerida ja suurendada üldist tõhusust.

F AQ -d (korduma kippuvad küsimused)

1. Mis on topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​kasutamisel teiste kuivatamismeetodite kasutamisel?

   Topeltkoonuse vaakumkuivati ​​masin pakub paremat kuivatamise efektiivsust, toote kvaliteedi säilitamist, soojuse kokkupuute vähendamist, suurenenud toodete ühtlust ja paindlikkust erinevate materjalide käitlemisel.

2. Millised tööstusharud saavad kasu topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​kasutamisest?

   Pöördkoonuste vaakumkuivatite leiab rakendusi sellistes tööstusharudes nagu farmaatsiatooted, kemikaalid ja toiduainete töötlemine. Need on eriti kasulikud kuumatundlike materjalide kuivatamisel ning lõpptoote kvaliteedi ja omaduste säilitamisel.

3. Milliseid tegureid tuleks kahekordse koonusekuivati ​​valimisel arvestada?

   Mahutavus ja suuruse nõuded, materjali ühilduvus, energiatarbimine ning puhastamise ja hoolduse lihtsus on olulised tegurid, mida tuleks arvestada kahe koonuse vaakumi kuivati ​​valimisel.

4. Kuidas ma saan tagada topeltkoonuse vaakumi kuivati ​​pikaealisuse ja optimaalse jõudluse?

   Regulaarne hooldus, sealhulgas kontroll, puhastamine, määrimine ja kalibreerimine, on ülioluline. Tootja suuniste järgimine aitab koolitustegevustel ja kõigi probleemide või kulunud osade tegelemine tagada optimaalse jõudluse ja pikaealisuse.

5. Kas on olemas alternatiivseid kuivatamismeetodeid, mida tuleks kaaluda koos kahekoonuse tolmukuivateid?

   Jah, salve kuivatid, Pihusta kuivatid ja Pöördkuivatid on mõned tavalised alternatiivid. Igal meetodil on siiski oma eelised ja piirangud ning valik sõltub konkreetsetest kuivatamise nõuetest, materjaliomadustest ja tootmismahtudest.

6. Millised on tulevased arengud topeltkoonuse vaakumi kuivatites?

   Edasised arengud hõlmavad edusamme protsesside täpse juhtimissüsteemide edusamme ning asjade Interneti-tehnoloogia integreerimist reaalajas jälgimiseks ja kaugjuhtimispultide võimalusteks. Nende edusammude eesmärk on kuivatusprotsessid veelgi optimeerida ja tõhusust suurendada.