SZG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
खाना/औषधि/रासायनिक
हो
| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
SZG शृङ्खला प्रयोगशाला मोडेल डबल कोन भ्याकुम ड्रायर एक नयाँ पुस्ता सुकाउने उपकरण हो जुन हाम्रो कारखानाले समान उपकरणको प्रविधिको संयोजनको आधारमा विकास गरेको हो। यसमा दुई जोड्ने तरिकाहरू छन्, बेल्ट वा चेन। त्यसैले प्रयोगशाला रोटरी भ्याकुम ड्रायरहरू सञ्चालनमा स्थिर छन्। विशेष डिजाइनले दुई शाफ्टको ग्यारेन्टी दिन्छ
राम्रो concentricity महसुस गर्नुहोस्। डबल कोन भ्याकुम ड्रायरलाई रोटा कोन भ्याकुम ड्रायर, रोटो कोन भ्याकुम ड्रायर, रोटरी कोन भ्याकुम ड्रायर पनि भनिन्छ।
काम गर्ने माध्यमको लागि, यसले मुख्यतया डबल कोन भ्याकुम ड्रायरको लागि तातो पानी प्रयोग गर्दछ। टाँस्ने कच्चा माल सुकाउनको लागि, हामीले तपाईंको लागि विशेष रूपमा हलचल प्लेट बफर डिजाइन गरेका छौं। गर्मीको स्रोत दिनुहोस् (उदाहरणका लागि, कम-
दबाव स्टीम वा थर्मल तेल, वा तातो पानी) सिल गरिएको ज्याकेट मार्फत जानुहोस्। गर्मी भित्री खोल मार्फत सुकाउन कच्चा मालमा प्रसारित हुनेछ; पावरको ड्राइभिङ अन्तर्गत, ट्याङ्कीलाई बिस्तारै घुमाइन्छ र यसमा कच्चा पदार्थ लगातार मिसाइन्छ। प्रबलित सुकाउने उद्देश्य प्राप्त गर्न सकिन्छ; कच्चा माल वैक्यूम अन्तर्गत छ। बाफको दबाबमा कमीले कच्चा मालको सतहमा रहेको आर्द्रता (विलायक) संतृप्तिको अवस्थामा पुग्छ र वाष्पीकरण हुन्छ। विलायक भ्याकुम पम्प मार्फत डिस्चार्ज गरिनेछ र समय मा पुन: प्राप्ति हुनेछ। कच्चा मालको भित्री आर्द्रता (विलायक) लगातार घुसपैठ, वाष्पीकरण र डिस्चार्ज हुनेछ। तीन प्रक्रियाहरू अविरल रूपमा गरिन्छ र सुकाउने उद्देश्य छोटो समयमा प्राप्त गर्न सकिन्छ। प्रयोगशाला डबल कोन भ्याकुम ड्रायरको सबैभन्दा सानो मोडेल 30L हुन सक्छ। तर हाइवेल मेसिनरी छ औद्योगिक रोटरी कोन भ्याकुम ड्रायर जसको सबैभन्दा ठूलो मात्रा 8000L पुग्छ।
मोडेल |
कुल मात्रा (L) |
सञ्चालन भोल्युम (L) |
अधिकतम लोडिङ (किग्रा) |
शक्ति (किलोवाट) |
वजन (केजी) |
SZG-30 |
30 |
180 |
9 |
1.1 |
250 |
SZG-50 |
50 |
30 |
15 |
1.1 |
450 |
1. हाइवेल मेसिनरीले सूचना बिना डिजाइनको अधिकार सुरक्षित गर्दछ 2. सबै विनिर्देशहरू यथोचित रूपमा सम्भव भएसम्म सही छन्, तर तिनीहरू बाध्यकारी छैनन्। |
|||||
एक डबल कोन भ्याकुम ड्रायर एक विशेष उपकरण हो जसले कम-दबाव वातावरण मार्फत विभिन्न सामग्रीहरूबाट ओसिलो वा सॉल्भेन्टहरू कुशलतापूर्वक हटाउन डिजाइन गरिएको हो। यो सुकाउने प्रविधिमा थर्मल गिरावट रोक्न र उत्पादनको गुणस्तर सुरक्षित गर्न सावधानीपूर्वक नियन्त्रित प्रक्रिया समावेश छ।
डबल कोन भ्याकुम ड्रायरमा दुई आपसमा जोडिएका, कोन-आकारका भाँडाहरू हुन्छन्, जुन केन्द्रीय अक्षमा राखिएका हुन्छन्। भाँडाको डिजाइनले उत्कृष्ट मिश्रण र सामग्रीको एकसमान सुकाउन अनुमति दिन्छ। मुख्य कम्पोनेन्टहरूमा ड्राइङ चेम्बर, ड्राइभ मेकानिज्म, तताउने प्रणाली, भ्याकुम प्रणाली, र डिस्चार्ज भल्भ समावेश छन्।
सुकाउने प्रक्रिया सुकाउने कक्षमा भिजेको सामग्री लोड गरेर सुरु हुन्छ। एकचोटि सील भएपछि, तरल वा विलायकको दबाब र उम्लने बिन्दु कम गर्दै, चेम्बर भित्र भ्याकुम सिर्जना हुन्छ। तताउने प्रणालीले त्यसपछि भाँडाको पर्खालहरूमा हल्का ताप प्रदान गर्दछ, थर्मल ऊर्जालाई भिजेको सामग्रीमा स्थानान्तरण गर्दछ। तरल वा विलायक वाष्पीकरणको रूपमा, यो छिटो भ्याकुम प्रणाली द्वारा हटाइन्छ, कम-दबाव वातावरण कायम राख्दै। दोहोरो शंकु भाँडाहरूको चाल र घुमाइले पनि सुक्न सुनिश्चित गर्दछ र उत्पादन संचय वा ओभर तातो हुनबाट रोक्छ।
Hywell मेसिनरीले ss304, ss316l, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, इत्यादिमा निर्माण हुने कन्ट्याक्ट पार्टहरूसँग प्रयोगशाला श्रृंखला रोटरी डबल कोन भ्याकुम ड्रायर प्रस्ताव गर्न सक्षम छ। रोटरी भ्याकुम ड्राइङ् मेसिनको नियन्त्रण प्रणालीको विद्युतीय भागहरू ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
डबल कोन भ्याकुम ड्रायरको बहुमुखी प्रतिभा र प्रभावकारिताले तिनीहरूलाई विभिन्न उद्योगहरूमा अपरिहार्य बनाउँछ। केहि उल्लेखनीय अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:
फार्मास्यूटिकल उद्योग: डबल कोन भ्याकुम ड्रायर मेसिन सक्रिय औषधि सामग्री (एपीआई), एक्सिपियन्टहरू, र मध्यवर्तीहरू सुकाउनको लागि फार्मास्यूटिकल निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले ट्याब्लेट ढाँचा, क्याप्सुल भर्ने, र अन्य औषधि प्रक्रियाहरूको लागि उच्च-शुद्धता, स्थिर, र मुक्त-फ्लिङ्ग पाउडरहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।
रासायनिक उद्योग: रासायनिक क्षेत्रमा, रसायन, पिग्मेन्ट, रङ र उत्प्रेरकहरू सुकाउनका लागि डबल कोन भ्याकुम सुकाउने मेसिन प्रयोग गरिन्छ। नियन्त्रित सुकाउने अवस्थाहरूले उच्च गुणस्तरको रासायनिक यौगिकहरूको उत्पादनलाई सक्षम पार्दै रासायनिक प्रतिक्रियाहरू, क्षय वा उत्पादनको क्षतिलाई रोक्छ।
खाद्य उद्योग: डबल कोन भ्याकुम ड्रायरहरूले खाद्य उद्योगमा सामग्रीहरू, स्वादहरू, र अर्कहरू सुकाउनको लागि आवेदन पाउँछन्। बिस्तारै कम तापक्रममा नमी हटाएर, तिनीहरूले प्राकृतिक स्वाद, रङ, र खाद्य उत्पादनहरूको पोषण मूल्यहरू जोगाउँछन्। जडिबुटी, मसला र निर्जलित फलफूल जस्ता संवेदनशील खाद्य वस्तुहरूको उत्पादनमा यो विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।
प्रयोगशाला रोटरी डबल-कोन भ्याकुम ड्रायर एक डबल-कोन रोटरी ट्यांक हो। जब ट्याङ्की भ्याकुम अवस्थामा हुन्छ, भाप वा तातो पानी तताउनको लागि ज्याकेटमा पास गरिन्छ, र तातो ट्याङ्कीको भित्री पर्खालबाट भिजेको सामग्रीसँग सम्पर्कमा हुन्छ। भिजेको सामग्रीले तातो अवशोषित गरेपछि वाष्पीकरण हुने बाफलाई भ्याकुम पम्पद्वारा भ्याकुम निकास पाइप मार्फत खाली गरिन्छ। चूंकि ट्यांक बडी भ्याकुम अवस्थामा छ, र ट्याङ्की बडीको परिक्रमाले सामग्रीहरूलाई लगातार माथि र तल घुमाउँछ, भित्र र बाहिर, सामग्रीको सुकाउने गति द्रुत हुन्छ, सुकाउने दक्षता सुधारिएको छ, र एकसमान सुकाउने उद्देश्य प्राप्त हुन्छ।
डबल-कोन भ्याकुम ड्रायरहरूले परम्परागत सुख्खा विधिहरूमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यी फाइदाहरूले तिनीहरूलाई धेरै उद्योगहरूमा रुचाइएको छनोट बनाउँदछ:
कम-दबाव वातावरण र कुशल गर्मी स्थानान्तरण संयन्त्रले अन्य सुख्खा विधिहरूको तुलनामा छिटो सुकाउने समय सक्षम पार्छ। डबल-कोन डिजाइनले विस्तारित सुकाउने चक्रको आवश्यकतालाई कम गर्दै, मिश्रणलाई बढाउँछ र एकसमान सुकाउने सुविधा दिन्छ।
डबल-कोन भ्याकुम ड्रायरहरूको कोमल सुकाउने प्रक्रियाले गर्मी-संवेदनशील सामग्रीहरूको अखण्डता कायम राख्न मद्दत गर्दछ। उच्च तापक्रमको जोखिमबाट बच्न, थर्मल डिग्रेडेसन, रङ्ग, वा वाष्पशील घटकहरूको हानिको जोखिम उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि अन्तिम उत्पादनले यसको इच्छित गुणहरू राख्छ र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।
परम्परागत सुकाउने विधिहरूमा प्रायः उच्च तापक्रम समावेश हुन्छ, जसले केही सामग्रीहरूमा थर्मल डिग्रेडेसन वा अवांछनीय रासायनिक प्रतिक्रियाहरू निम्त्याउन सक्छ। डबल कोन भ्याकुम ड्रायरहरू कम तापक्रममा काम गर्छन्, गर्मीको क्षतिको जोखिमलाई कम गर्दै र उत्पादनको रासायनिक संरचना सुरक्षित राख्छन्।
रोटा-कोन भ्याकुम ड्रायरको अद्वितीय डिजाइनले उत्कृष्ट मिश्रण र एकसमान सुख्खालाई बढावा दिन्छ। यसले सम्पूर्ण सामग्रीमा लगातार नमी हटाउने परिणाम दिन्छ, जसले कण आकार वितरण र रङ जस्ता सुधारिएका विशेषताहरूसँग थप एकसमान अन्त उत्पादनमा नेतृत्व गर्दछ।
डबल कोन भ्याकुम ड्रायर बहुमुखी छन् र पाउडर, ग्रेन्युल र पेस्ट सहित सामग्रीको विस्तृत दायरा ह्यान्डल गर्न सक्छन्। तिनीहरू विशेष गरी गर्मी-संवेदनशील र नाजुक पदार्थहरूको लागि उपयुक्त छन् जसलाई हल्का सुकाउने अवस्था चाहिन्छ।
रोटो-कोन भ्याकुम ड्रायरहरूमा सुकाउने प्रक्रियालाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, जसले अपरेटरहरूलाई तापमान, भ्याकुम स्तर, र घुमाउने गति जस्ता प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। नियन्त्रणको यो स्तरले विभिन्न सामग्रीहरूको लागि इष्टतम सुख्खा अवस्था सुनिश्चित गर्दछ र विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलन सक्षम गर्दछ।
हाइवेल मेसिनरी प्रयोगशाला श्रृंखला डबल कोन भ्याकुम ड्रायरको परम्परागत समाधानहरूमा निम्न विशेषताहरू थिए। भ्याकुम ड्रायरले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ जसमा:
1. सुख्खा तापक्रम-संवेदनशील उत्पादनहरू किनभने सबै तरल पदार्थ कम दबाबमा कम तापक्रममा वाष्पीकरण हुन्छन्, धेरै कम तापक्रममा तरल पदार्थहरू वाष्पीकरण गर्न सम्भव छ।
2. घटेको उर्जा किनभने भ्याकुम अन्तर्गत तरल पदार्थको वाष्पीकरण धेरै कम तापक्रममा हुन्छ, तापक्रम नबढाई तापक्रम भिन्नता बढाइन्छ।
3. फ्रिबल उत्पादनहरूका लागि सुरक्षित जुन कम गतिमा डबल-कोन भ्याकुम ड्रायरहरू सञ्चालन हुन्छन्, प्रति मिनेट केही रिभोलुसनहरू, रोटा-कोन ड्रायरहरूलाई क्रिस्टल, म्याक्रोमोलिक्युलहरू, वा एकत्रित ठोसहरू जस्ता नाजुक र नाजुक ठोसहरूका लागि आदर्श बनाउँदछ।
4. उत्तेजित ड्रायरहरू भन्दा धेरै पूर्ण डिस्चार्ज, रोटा-कोन ड्रायरहरूमा धेरै कम सतह क्षेत्र हुन्छ र उत्पादनलाई जालमा राख्नको लागि कुनै आन्दोलनकारी हुँदैन। साधारण अबाधित 45-डिग्री कोनले सबै उत्पादनहरूलाई स्वतन्त्र रूपमा डिस्चार्ज गर्न अनुमति दिन्छ।
5. कम क्रस-प्रदूषण किनभने त्यहाँ एक मात्र चल्ने भाग छ, टम्बल ड्रायर स्वाभाविक रूपमा सरल र सफा डिजाइन हो, जसले उत्पादनमा सुधार गर्छ र क्रस-प्रदूषण घटाउँछ।
6. सजिलै भित्री निरीक्षण गरियो
तपाईंको विशिष्ट आवश्यकताहरूको लागि डबल कोन भ्याकुम ड्रायर चयन गर्दा, धेरै मुख्य कारकहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ:
तपाईंले प्रति ब्याच सुकाउन आवश्यक सामग्रीको मात्रा मूल्याङ्कन गर्नुहोस् र छनौट गरिएको ड्रायरको पर्याप्त क्षमता छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। उपकरणहरू समायोजन गर्न तपाईंको सुविधामा उपलब्ध ठाउँलाई विचार गर्नुहोस्।
विभिन्न सामग्रीहरू सुकाउने विशेषताहरू र आवश्यकताहरू भिन्न हुन्छन्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि ड्रायरको निर्माण सामग्री तपाईले सुकाउन चाहनु भएको पदार्थसँग मिल्दोजुल्दो छ। हाइग्रोस्कोपिक वा संक्षारक सामग्रीहरूको लागि, स्थायित्व र उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित गर्न उपयुक्त सामग्री चयन महत्त्वपूर्ण छ।
डबल कोन भ्याकुम ड्रायरको ऊर्जा दक्षता मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। इन्सुलेशन, तातो रिकभरी प्रणाली, र ऊर्जाको उपयोगलाई अनुकूलन गर्न र सञ्चालन लागत घटाउन सक्ने उन्नत नियन्त्रण संयन्त्रहरू जस्ता सुविधाहरू खोज्नुहोस्।
मर्मतसम्भारले उपकरणको दीर्घायु र प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। सरसफाईको सहजता, निरीक्षण र मर्मतका लागि कम्पोनेन्टहरूको पहुँच, र स्पेयर पार्ट्स र प्राविधिक सहयोगको उपलब्धतालाई विचार गर्नुहोस्।
डबल कोन भ्याकुम ड्रायरहरूको इष्टतम प्रदर्शन र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न, नियमित मर्मत र उचित सफाई प्रक्रियाहरू आवश्यक छन्। यहाँ केही महत्त्वपूर्ण विचारहरू छन्:
पहिरन, क्षति, वा खराब कम्पोनेन्टहरूको कुनै पनि संकेतहरू पहिचान गर्न नियमित निरीक्षणहरूको तालिका बनाउनुहोस्। यसमा तताउने प्रणाली, भ्याकुम प्रणाली, सिलहरू, र डिस्चार्ज भल्भ जाँच गर्ने समावेश छ। परिचालन समस्याहरू रोक्नको लागि कुनै पनि जीर्ण वा क्षतिग्रस्त भागहरू तुरुन्तै बदल्नुहोस्।
प्रत्येक सुकाउने चक्र पछि, कुनै पनि अवशेष वा उत्पादन निर्माण हटाउन सुकाउने कक्षलाई राम्ररी सफा गर्नुहोस्। ड्रायरमा प्रशोधन गरिएका विशेष सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त सफाई एजेन्टहरू र प्रविधिहरूको लागि निर्माताको दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुहोस्। सरसफाइ र सरसफाइ आवश्यकताहरूमा ध्यान दिनुहोस्, विशेष गरी औषधि र खाना जस्ता उद्योगहरूमा, क्रस-दूषित हुनबाट जोगिन।
सुचारु सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र घर्षण कम गर्न निर्माताले सिफारिस गरे अनुसार गतिशील भागहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस्। थप रूपमा, सही र भरपर्दो सुख्खा अवस्थाहरू कायम राख्न तापमान र भ्याकुम सेन्सरहरू नियमित रूपमा क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
अपरेटरहरूलाई उपकरणको सञ्चालन, सुरक्षा प्रोटोकलहरू, र मर्मत प्रक्रियाहरू बुझेको सुनिश्चित गर्नको लागि उचित प्रशिक्षण प्रदान गरिनुपर्छ। राम्ररी जानकार अपरेटरहरूले सम्भावित समस्याहरू चाँडै पहिचान गर्न सक्छन् र डाउनटाइम वा दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि उपयुक्त कदम चाल्न सक्छन्।
डबल कोन भ्याकुम ड्रायरहरू उच्च कुशल र बहुमुखी उपकरणहरू हुन् जुन विभिन्न उद्योगहरूमा सामग्रीको विस्तृत श्रृंखला सुकाउन प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको अद्वितीय डिजाइन, कोमल सुकाउने प्रक्रिया, र प्यारामिटरहरूमा सटीक नियन्त्रणले परम्परागत सुख्खा विधिहरूमा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। औषधिदेखि रसायन र खाद्य प्रशोधनसम्म, डबल कोन भ्याकुम ड्रायरहरूले सुधारिएको सुक्खा दक्षता, उत्पादनको गुणस्तरको संरक्षण, र कम गर्मीको जोखिम सुनिश्चित गर्दछ।
डबल कोन भ्याकुम ड्रायरको फाइदाहरू अधिकतम बनाउन, उपकरण चयन गर्दा क्षमता आवश्यकताहरू, सामग्री अनुकूलता, ऊर्जा खपत, र मर्मत आवश्यकताहरू जस्ता कारकहरू विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ। थप रूपमा, उचित सुरक्षा सावधानीहरू लागू गर्ने, नियमित मर्मतसम्भार, र सफाई प्रक्रियाहरू सुरक्षित र कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
टेक्नोलोजी अगाडि बढ्दै जाँदा, नियन्त्रण प्रणाली र IoT एकीकरणमा भविष्यका विकासहरूले डबल कोन भ्याकुम ड्रायरहरूको प्रदर्शन र क्षमताहरूलाई अझ बढाउँछ, जसले थप कुशल र सटीक सुकाउने प्रक्रियाहरू निम्त्याउँछ।
त्यसोभए, तपाईं एपीआईहरूको क्षमता जोगाउन खोज्ने औषधि निर्माता होस् वा सामग्रीहरूको प्राकृतिक स्वादहरू कायम राख्ने लक्ष्य राखेको खाद्य प्रशोधन कम्पनी हो, डबल कोन भ्याकुम ड्रायरमा लगानीले तपाईंको सुकाउने कार्यमा क्रान्ति ल्याउन सक्छ, उत्पादनको गुणस्तरलाई अनुकूलन गर्न सक्छ, र समग्र दक्षता बढाउन सक्छ।
डबल कोन भ्याकुम ड्रायर मेसिनले सुधारिएको सुक्खा दक्षता, उत्पादनको गुणस्तरको संरक्षण, गर्मीको जोखिम कम गर्ने, उत्पादनको एकरूपता बढाएको र विभिन्न सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न लचिलोपन प्रदान गर्दछ।
रोटरी कोन भ्याकुम ड्रायरहरूले औषधि, रसायन, र खाद्य प्रशोधन जस्ता उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरू फेला पार्छन्। तिनीहरू गर्मी-संवेदनशील सामग्रीहरू सुकाउन र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र विशेषताहरू संरक्षण गर्न विशेष गरी लाभदायक छन्।
क्षमता र आकार आवश्यकताहरू, सामग्री अनुकूलता, ऊर्जा खपत, र सफाई र मर्मतसम्भारको सहजता डबल कोन भ्याकुम ड्रायर चयन गर्दा विचार गर्न महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।
नियमित मर्मतसम्भार, निरीक्षण, सफाई, स्नेहन, र क्यालिब्रेसन सहित, महत्त्वपूर्ण छ। निर्माताको दिशानिर्देशहरू, प्रशिक्षण अपरेटरहरू, र कुनै पनि समस्या वा थकित भागहरू तुरुन्तै सम्बोधन गर्नाले इष्टतम प्रदर्शन र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्नेछ।
हो, ट्रे ड्रायरहरू, स्प्रे ड्रायर , र रोटरी ड्रायरहरू केही सामान्य विकल्पहरू हुन्। यद्यपि, प्रत्येक विधिको आफ्नै फाइदाहरू र सीमितताहरू छन्, र छनौट विशेष सुकाउने आवश्यकताहरू, सामग्री विशेषताहरू, र उत्पादन मात्रामा निर्भर गर्दछ।
भविष्यका विकासहरूमा सटीक प्रक्रिया नियन्त्रणको लागि नियन्त्रण प्रणालीहरूमा प्रगतिहरू र वास्तविक-समय निगरानी र रिमोट कन्ट्रोल क्षमताहरूको लागि IoT प्रविधिको एकीकरण समावेश छ। यी प्रगतिहरूले सुकाउने प्रक्रियाहरूलाई थप अनुकूलन गर्न र दक्षता बढाउने लक्ष्य राख्छन्।