ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा

ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा को कार्य प्रक्रिया

ब्याट्री रिसाइक्लिङ रोटरी भट्ठाको पूर्ण प्रणालीमा फिडिङ यन्त्र, भट्ठा बडी, डिस्चार्ज गर्ने यन्त्र, तताउने यन्त्र, नियन्त्रण एकाइ, इत्यादि हुन्छन्। तताउने यन्त्रले भट्ठामा रहेको सामग्रीको वरपरको वातावरणलाई बिस्तारै तापक्रम बढाउनको लागि तताउँछ। जब थर्मोकोपल द्वारा मापन गरिएको तापमान आवश्यकतामा पुग्छ, तापक्रम बढ्न जारी रहनेछैन, र प्रतिक्रिया समय निर्दिष्ट मानमा पुगे पछि सामग्री डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ, र सम्पूर्ण प्रक्रिया सुरक्षित र कुशल छ।

1. फिडिङ प्रणाली सामान्यतया एक पेंच फिडर वा संग सुसज्जित छ भ्याकुम फिडर । मात्रात्मक सन्देशका लागि

2. तताउने भट्टामा सामान्यतया पूर्व-तताउने क्षेत्र र उच्च-तापमान ताप क्षेत्र समावेश हुन्छ। त्यहाँ प्रि-हिटिंग जोन र उच्च-तापमान ताप जोनमा धेरै तापक्रम क्षेत्रहरू छन्, जहाँ प्रत्येक तापक्रम क्षेत्रको तापक्रम छुट्टै सेट गर्न सकिन्छ, र उपकरणको प्रत्येक क्षेत्रको तापक्रम।

 प्रक्रिया द्वारा आवश्यक छ।

3. विभिन्न भौतिक विशेषताहरू अनुसार, हाइवेल मेसिनरीका इन्जिनियरहरूले भौतिक विशेषताहरू अनुसार रोटरी भट्ठा शरीरलाई कोण चाहिन्छ कि भनेर डिजाइन गर्नेछन्। किनभने हाम्रो कम्पनीको रोटरी भट्टामा तेर्सो भट्ठा बडी र झुकाव भट्ठा शरीर छ।

4. ब्याट्री सामग्री रोटरी भट्ठा को तताउने तरिका बिजुली तताउने वा बर्न ग्यास / तेल हिटर छ। यदि मेशिन हीटरले विद्युतीय हीटर स्थापना गर्छ भने, प्रतिरोधी तारलाई भट्टीको शरीरको तलमा अप्रत्यक्ष रूपमा सामग्रीलाई तताउनको लागि व्यवस्थित गरिन्छ।

5. कूलर सामान्यतया ड्रम कूलर हो, सामग्री सिलिन्डरको भित्री भागबाट जान्छ, र बाहिरी भागमा पानी छर्किन्छ अप्रत्यक्ष रूपमा डिस्चार्ज तापमान आवश्यकताहरू पूरा गर्न सामग्रीलाई चिसो पार्न।

धातु रिसाइकिलिंग को लागी रोटरी क्याल्सिनर रिसाइक्लिंग

ब्याट्री रोटरी भट्ठा थर्मोलिसिस भिडियो

ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्टा आवेदन

ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा लिथियम ब्याट्री सामग्री, सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामाग्री, र नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामाग्री को पुन: प्रयोग र क्याल्सिनेशन को लागी प्रयोग गरिन्छ।

लिथियम ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठालाई फोहोर लिथियम ब्याट्री क्याल्सिनर पनि भन्न सकिन्छ, जुन रिसाइकल गर्न र पावर लिथियम ब्याट्रीहरू, लिथियम आइरन फस्फेट ब्याट्रीहरू, टर्नरी लिथियम, र अन्य लिथियम ब्याट्रीहरू सिन्टरिङको लागि उपयुक्त छ।

एक अनुभवी रोटरी भट्टा निर्माताको रूपमा, हाइवेल मेसिनरीसँग शीर्ष उत्पादनको लागि उत्कृष्ट प्रविधि छ। लिथियम ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा डिजाइन र उत्पादन पाउडर क्याल्सिनेसन र sintering प्रक्रिया को एक विस्तृत श्रृंखला को लागी उपयुक्त छ। विद्युतीय तताउने रोटरी भट्ठाको रूपमा, लिथियम ब्याट्री रिकभरी रोटरी क्याल्सिनरसँग रोटरी शेल भित्र सटीक वायुमण्डलीय समायोजन छ। फोहोर ब्याट्री रोटरी क्याल्सिनरको झुकाव कोण र रोटेशन गति समायोजित गर्न सकिन्छ, सिलिन्डरमा राम्रो गर्मी स्थानान्तरण र छोटो चक्र समय छ, र उत्पादन क्षमता पनि उच्च छ।

को लाभ ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा

ग्यासबाट चल्ने रोटरी भट्ठा र तेलबाट चल्ने रोटरी भट्ठाको तुलनामा, विद्युतीय रोटरी भट्टाहरूले प्रयोग गर्ने बिजुली ऊर्जा सबैभन्दा स्वच्छ ऊर्जा स्रोत हो। विद्युतीय उर्जा सजिलैसँग कारखानामा जडान गर्न सकिन्छ र विद्युत आपूर्ति लाइनको साथ विद्युत ताप रोटरी भट्टामा आपूर्ति गर्न सकिन्छ।

विद्युत रोटरी भट्ठा को उत्पादन प्रक्रिया मा लाभ पनि स्पष्ट छन्।

• उच्च थर्मल दक्षता, धुवाँ छैन, खरानी छैन, र स्पष्ट गर्मी हटाउन स्ल्याग।

• यो स्वचालित रूपमा सर्तहरू नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, भट्ठा तापक्रम नियन्त्रण शुद्धता उच्च छ, र यो साँघुरो पूर्व फायरिङ तापमान प्रक्रिया लागि उपयुक्त छ।

• थप रूपमा, विद्युतीय रोटरी भट्टाले इन्धन भण्डारण र यातायात स्टेशन निर्माण गर्न आवश्यक पर्दैन, जसले इन्धन खरिद, यातायात, र सुरक्षा व्यवस्थापनको कामलाई सरल बनाउँछ। उत्पादन प्रक्रियाको बखत, SO2 ग्यास र वातावरणीय प्रदूषण समस्याहरूको कारण भट्ठा शरीरको क्षरणबाट बच्न सकिन्छ। तसर्थ, ग्यास इन्धन रोटरी भट्ठा र तेल ईन्धन रोटरी भट्ठा भन्दा इलेक्ट्रिक तताउने रोटरी भट्ठा अधिक किफायती छ।

ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी क्याल्सिनर को प्यारामिटर

मोडेल	सञ्चालन तापमान (C)	फर्नेस पाइप व्यास (मिमी)	घुमाउने गति (RPM)	फर्नेस पाइप लम्बाइ (m)	तताउने विधि	ड्राइभिङ मोटर पावर (किलोवाट)
HZG-50	४००-११००	500	३-६	५-२०	बिजुली / ग्यास / तेल	2.2
HZG-80	४००-११००	800	३-६	५-२०		3
HZG-100	४००-११००	1000	३-५	५-२०		5.5
HZG-120	४००-११००	1200	३-५	५-२०		5.5
HZG-150	४००-११००	1500	३-५	८-२०		7.5
HZG-180	४००-११००	1800	२-३	८-२०		11
HZG-200	४००-११००	2000	२-३	८-२०		22

बहुमूल्य धातुहरू पुन: प्रयोग गर्नका लागि ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा

600 डिग्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा उच्च-तापमान पाइरोलिसिस लिथियम ब्याट्री बहुमूल्य धातुहरू पुन: प्रयोग गर्नका लागि। लिथियम ब्याट्री पाइरोलिसिस रिकभरी टेक्नोलोजी मुख्यतया रिसाइक्लिंगको लागि डिकमिसन पावर लिथियम ब्याट्रीहरूबाट बहुमूल्य धातुहरू निकाल्न हो, र हाइवेल मेसिनरीले मुख्य रूपमा कोर पाइरोलिसिस रोटरी भट्टी प्रक्रिया र प्रविधि प्रदान गर्दछ।

फोहोर लिथियम ब्याट्री भट्टामा प्रवेश गर्दछ। 600 डिग्रीको उच्च तापक्रम पछि, लिथियम ब्याट्रीमा सजिलैसँग फुटेका कम्पोनेन्टहरू क्र्याक हुन्छन्, र बाँकी बहुमूल्य धातुहरू पुन: प्रयोगको लागि पुन: प्रयोग गरिन्छ।

यो बुझिएको छ कि चीनको लिथियम ब्याट्री को वार्षिक decommissioning लगभग 500,000 टन पुग्न सक्छ। Hywell मेसिनरी को रोटरी भट्टा प्रति घण्टा 1-2 टन प्रक्रिया गर्न सक्छ, र वार्षिक अधिकतम प्रशोधन क्षमता लगभग 15,000 टन छ। 500,000 टन फोहोर लिथियम ब्याट्रीहरू प्रशोधन गर्न, त्यस्ता दर्जनौं उत्पादन लाइनहरू आवश्यक छन्। बजार मापनलाई कम आँकलन गर्नु हुँदैन। हालैका वर्षहरूमा, विभिन्न राष्ट्रिय मन्त्रालयहरू र आयोगहरूले पनि बिस्तारै नीति स्तरमा कमजोर देखि बलियो, कम्जोर देखि गहिरो सम्म, फोहोर लिथियम ब्याट्रीहरूको रिसाइकल बजारलाई क्रमशः मानकीकृत र सुधार गरेका छन्। यो व्यवसायको अवसरलाई हेरेर, हाइवेल मेसिनरीले २०१४ देखि लिथियम ब्याट्रीसँग सम्बन्धित उद्योगहरू खेती गर्दै आएको छ र मूल रूपमा लिथियम ब्याट्री उत्पादनदेखि रिसाइकल गर्ने सबै प्राविधिक लिंकहरू खोलेको छ।

यो रोटरी भट्टाले 'वातावरण क्याल्सिनेसन' हासिल गर्न सक्छ, अर्थात्, यसले भट्टामा रहेको अक्सिजन सामग्रीलाई नियन्त्रण गर्न सक्छ। 'उच्च-तापमान पाइरोलाइसिस पछिका ग्यासहरू प्रायजसो ज्वलनशील र विस्फोटक ग्यासहरू हुन्, जसमा विस्फोटको जोखिम हुन्छ।' हामी भट्टामा अक्सिजन सामग्रीलाई कम अक्सिजन वातावरणमा राख्न र सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित गर्न नियन्त्रण गर्न सक्छौं। कार्यसम्पादन धेरै सुधारिएको छ। ' यस प्रविधिको उद्योगमा धेरै राम्रो अनुप्रयोग सम्भावना छ।

रोटरी भट्ठा थर्मोलिसिस संग रिसाइकिलिंग समाधान

रोटरी क्याल्सिनरहरू विभिन्न दाना उत्पादनहरू र पाउडरहरूको उच्च-तापमान प्रशोधनका लागि अत्यधिक प्रभावकारी र लागत-कुशल माध्यम हुन्। एकाइ विशेष रूपमा नियन्त्रित र समान प्रक्रिया अवस्थाहरू प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो।

सामग्रीलाई घुमाउने सिलिन्डरमा खुवाइन्छ जुन प्रक्रिया-सम्बन्धित समय बनाम तापक्रम मापदण्ड अनुसार बाहिरी तताइएको हुन्छ। सिलिन्डर घुम्ने बित्तिकै, सिलिन्डरको फिडको छेउबाट डिस्चार्जको छेउमा बग्ने क्रममा सामग्री बिस्तारै टम्बल हुन्छ। कार्यले परिभाषित वातावरणमा उत्पादनको समान एक्सपोजरलाई बढावा दिन्छ। विभिन्न प्रक्रियाहरूले प्रतिक्रिया ग्यासहरूलाई उत्पादनसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा प्रयोग गर्दछ जुन दिइएको प्रतिक्रिया वा उत्पादनलाई सुरक्षित गर्न ग्यासहरू ढाक्छ।

क्याल्सिनर सिलिन्डर सामग्रीको उचित चयन महत्त्वपूर्ण छ र प्रक्रिया तापमान, प्रक्रिया अनुकूलता, र भौतिक आकार विचारहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ।

हाइवेल मेसिनरी रोटरी क्याल्सिनरहरूलाई स्वचालित तापक्रम, दबाब, र बिजुली नियन्त्रणहरू प्रदान गरिन्छ जसमा धेरै ग्यास, तेल, वा दोहोरो इन्धन बर्नरहरू, वा जोनहरूमा व्यवस्थित गरिएको विद्युतीय तताउने तत्वहरू समावेश हुन्छन्। 50-3000mm व्यास बाट 5 देखि 20m भन्दा बढी लम्बाइको आकारमा उपलब्ध छ।

ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा लाभ

परम्परागत सुरुङ भट्टा वा जाल बेल्ट-शैली उपकरणको तुलनामा।

• अधिकतम उत्पादन एकरूपता - सामग्रीको ओछ्यान निरन्तर पल्टाइँदैछ, र यो सबै यसको आवश्यक वातावरणमा समान रूपमा प्रकट हुन्छ।

• ठूलो उपज - सबै सामग्री प्रशोधन गरिन्छ, र कुनै पनि अति तताइएको वा कम तताइएको छैन।

• घटाइएको प्रक्रिया समय कारक - समान एक्सपोजर र उत्पादनहरूको गतिशीलताका कारण, प्रक्रिया समय आवश्यकताहरू एकदमै कम हुन्छ।

• पूँजी लागत - कम प्रक्रिया समय आवश्यकताहरु संग, उपकरण सानो छ र त्यसैले कम लागत।

• सञ्चालन लागतहरू - कन्टेनरहरू र स्वचालन उपकरणहरूको चलिरहेको प्रतिस्थापन लागतहरू हटाउन सामग्रीलाई निरन्तर रूपमा अवगत गराइन्छ।