Қос конус вакуумды кептіргіш сипаттамасы

SZG сериялы зертханалық модель Қос конустың вакуумды кептіргіші - бұл ұқсас жабдықтар технологиясын біріктіру негізінде біздің зауыт жасаған жаңа буын кептіру қондырғысы. Оның екі байланысы бар, яғни белдік немесе тізбек бар. Сондықтан зертханалық айналмалы вакуумды кептіргіштер тұрақты жұмыс істейді. Арнайы дизайн екі білікке кепілдік береді 

Жақсы концентрацияны жүзеге асырыңыз. Қос конус вакуумды кептіргішті сонымен қатар рото конуумы ​​кептіргіш, рото конустық вакуум кептіргіш, айналмалы конустың вакуум кептіргіштері деп те атайды.

Жұмыс ортасына келетін болсақ, ол негізінен қос конустық вакуумды кептіргіш үшін ыстық суды қолданады. Жабысқақ шикізатты кептіру үшін біз сіз үшін арнайы пластинг тақтайшасын жасадық. Жылу көзіне берілсін (мысалы, төмен)

Қысым бу немесе жылу майы немесе ыстық су) герметикалық пиджактан өтеді. Жылу ішкі қабықпен кептіру үшін шикізатқа беріледі; Қуат жүргізу астында резервуар баяу бұрылып, оның ішіндегі шикізат үздіксіз араласады. Арматураланған кептірудің мақсаты жүзеге асырылуы мүмкін; Шикізат вакуумда. Бу қысымының түсуі шикізат бетіне ылғал (еріткіш) қанықтыру және булану жағдайына жетеді. Еріткіш вакуумдық сорғы арқылы ағып кетеді және уақытында қалпына келеді. Шикізаттың ішкі ылғалдылығы (еріткіш) үнемі инфильтрацияланады, буланып, босатылып, шығарылады. Үш процесс аспаздықпен жүзеге асырылады және кептіру мақсатында қысқа мерзім ішінде жүзеге асырылуы мүмкін. Зертхананың қос конустық вакуумды кептіргіштің ең кішкентай моделі 30л болуы мүмкін. Бірақ Hywell техникасы бар өндірістік айналмалы конустық вакуумды вакуумды кептіргіш . Ең үлкен көлемі 8000л жететін

Қос конус вакуумды кептіргіш бейнесі

Жарылыс-провоктік рота конусты вакуумды кептіргіш

Қос конус вакуумды кептіргіш сипаттамалары

Екі конус вакуумды кептіргіш қалай жұмыс істейді?

Қос конус вакуумды кептіргіші - бұл төмен қысымды орта арқылы әртүрлі материалдардан ылғал немесе еріткіштерді тиімді кетіруге арналған мамандандырылған жабдық. Бұл кептіру техникасы термиялық тозудың алдын алу және өнімнің сапасын сақтау үшін мұқият басқарылатын процесті қамтиды.

Қос конус вакуумды кептіргіші орталық оське орнатылған екі өзара байланысты, конустық тәрізді ыдыстардан тұрады. Кеме дизайны керемет араластыруға және материалды біркелкі кептіруге мүмкіндік береді. Негізгі құрамдас бөліктерге кептіру камерасы, диск механизмі, жылу жүйесі, вакуумдық жүйе, вакуумдық жүйе және зарядтау клапаны кіреді.

Кептіру процесі дымқыл материалды кептіру камерасына салудан бастайды. Ықшамдалғаннан кейін вакуум, камераның ішінде, сұйықтықтың немесе еріткіштің қысымын және қайнау температурасын түсіреді. Содан кейін жылу жүйесі кеме қабырғаларына жұмсақ жылумен, термиялық энергияны дымқыл материалға беруді қамтамасыз етеді. Сұйықтық немесе еріткіш буландырылған кезде, оны вакуумдық жүйемен тез алып, төмен қысымды ортаға ие. Қос конустық тамырлардың қозғалысы мен айналуы тіпті кебуді қамтамасыз етеді және өнімнің жиналуын немесе қызып кетуіне жол бермейді.

Қос конус вакуумды кептіргіштің құрылысы

Hywell техникасы SS304, SS316L, Titanium, Titand STEPLET және т.б. Бояу-вакуумды кептіру машинасының электр бөлшектерін тұтынушылардың қажеттіліктеріне бейімдеуге арналған лабораториялық екі консервілеуші ​​вакуумды кептіргішті ұсына алады.

Қос конустың вакуумдық кептіргіштерінің қосымшалары

Қос конустың вакуумдық кептіргіштерінің әмбебаптығы мен тиімділігі оларды әртүрлі салаларда ажыратады. Кейбір маңызды қосымшаларға мыналар кіреді:

1. Фармацевтикалық өнеркәсіп: Қос конустық вакуумды кептіргіш машина фармацевтикалық өндіріс кезінде фармацевтикалық өндірісте кеңінен қолданылады, белсенді фармацевтикалық ингредиенттерді (APIS), қосымша заттар мен делдалдар. Олар планшеттерді құруға, капсула толтыруға және басқа да фармацевтикалық процестерге арналған жоғары тазалық, тұрақты және еркін ағынды ұнтақтардың өндірісін қамтамасыз етеді.

2. Химия өнеркәсібі: Химиялық секторда химиялық заттарды, пигменттерді, бояғыштарды және катализаторларды кептіруге арналған қос конустық вакуумды кептіру машинасы жұмыс істейді. Бақыланатын кептіру шарттары химиялық реакциялардың, деградацияның немесе өнімнің жоғалуын, жоғары сапалы химиялық қосылыстарды өндіруге мүмкіндік бермейді.

3. Тамақ өнеркәсібі: Қос конус вакуумды кептіргіштері тамақ өнеркәсібінде ингредиенттерді, хош иістер мен сығындыларды кептіруге арналған қосымшаны табады. Төмен температурада ылғалды ақырын кетіру арқылы олар табиғи хош иістерді, түстерді және тамақ өнімдерінің тағамдық құндылықтарын сақтайды. Бұл әсіресе шөптер, дәмдеуіштер және құрғаған жемістер сияқты сезімтал тамақ өнімдерін өндіруде өте маңызды.

Айналмалы қос конустық вакуумдық кептіргіш қалай жұмыс істейді

Зертханалық айналмалы вакуумды кептіргіш - қос конус айналмалы резервуары. Резервуар вакуумдық күйде болған кезде, бу немесе ыстық су қызып кету курткасына түсіп, ыстықта Ылғалды материалмен резервуардың ішкі қабырғасы арқылы жанасады. Ылғал материал сіңірілгеннен кейін буланатын бу жылу вакуумдық сорғы арқылы вакуумдық сорғы арқылы эвакуацияланады. Резервуэйлік дене вакуумдық күйде болғандықтан, материалдардың айналуы материалдардың ішінде және төмен, ішінде және одан төмен, материалдардың кептіру жылдамдығы тездетіліп, кептіру тиімділігі жақсарады, ал біркелкі кептіру мақсаты қол жеткізіледі.

Қос конустық вакуумды кептіргішті қолданудың артықшылықтары

Қос конус вакуумды кептіргіштері кәдімгі кептіру әдістеріне қарағанда бірнеше артықшылықтар ұсынады. Бұл артықшылықтар оларға көптеген салаларда таңдаулы таңдау жасайды:

Кептірудің жақсару тиімділігі және кептіру уақытының қысқаруы

Төмен қысымды орта және жылу берудің тиімді механизмі басқа кептіру әдістерімен салыстырғанда тезірек кептіру уақытын береді. Қос конус дизайны араластыруды жақсартады және біркелкі кептіруді жеңілдетеді, ұзартылған кептіру циклін қажет етеді.

Өнімнің сапасы мен тұтастығын сақтау

Қос конустық вакуумды кептіргіштердің жұмсақ кептіру процесі жылу сезімтал материалдардың тұтастығын сақтауға көмектеседі. Жоғары температураның әсерінен алдын алу арқылы жылу деградациясы, түссіздену немесе ұшпа компоненттердің жоғалуы едәуір азайды. Бұл түпкілікті өнімнің қалаған қасиеттерін сақтап, сапа стандарттарына сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді.

Жылу әсерінің төмендеуі және ықтимал жылу деградациясы

Дәстүрлі кептіру әдістері көбінесе жоғары температураны қамтиды, олар жылу тозуы немесе белгілі бір материалдарда химиялық реакциялар тудыруы мүмкін. Қос конус вакуумдық кептіргіштері төменгі температурада жұмыс істейді, жылу зақымдану қаупін азайтып, өнімнің химиялық құрамын сақтайды.

Өнімнің жақсартылған біркелкілігі

 Рота-конустың вакуумдық кептіргіштерінің бірегей дизайны керемет араластыру мен біркелкі кептіруді ұсынады. Бұл материалды ылғалдан тазартуға әкеледі, бұл бөлшектердің таралуы және түсі сияқты жақсартылған сипаттамалары бар біртекті емес өнімге әкеледі.

Түрлі материалдарды өңдеудегі икемділік

 Қос конус вакуумды кептіргіштері жан-жақты және көптеген материалдарды, соның ішінде ұнтақтарды, түйіршіктер мен пасталарды өңдей алады. Олар әсіресе жұмсақ кептіру жағдайларын қажет ететін жылу сезімтал және нәзік заттарға жарамды.

Бақыланатын технологиялық параметрлер

Рото-конустың вакуумдық кептіргіштеріндегі кептіру процесі дәл бақыланады, операторларға температура, вакуумдық деңгей және айналу жылдамдығы сияқты параметрлерді реттеуге мүмкіндік береді. Бақылаудың бұл деңгейі әр түрлі материалдар үшін кептіруге мүмкіндік береді және өнімнің нақты талаптарына сәйкес келуге мүмкіндік береді.

Екі конус вакуумды кептіргіш

Hywell Machineser Lab сериялы екі конустық вакуумды кептіргішке кәдімгі шешімдердің келесі мүмкіндігі болды. Вакуумды кептіргіштер көптеген артықшылықтарды ұсынады, соның ішінде:

1. Барлық сұйықтықтардың құрғақ температурасы төмен, өйткені барлық сұйықтықтар төмен температурада төмендетілген қысыммен, өте төмен температурада сұйықтықтарды буландыруға болады.

2

3

4 45 градус конусының қарапайым кедергісіз конустары барлық өнімдерді еркін босатуға мүмкіндік береді.

5

6. Интерьерді оңай тексереді

Қос конустық вакуумды кептіргішті таңдағанда ескерілетін факторлар

Белгіленген конструкторды белгілі бір қажеттіліктеріңіз үшін таңдаған кезде, бірнеше негізгі факторларды ескеру қажет:

1. Сыйымдылығы мен мөлшері талаптары

   Сізге бір партияны кептіру керек және таңдалған кептіргіштің жеткілікті сыйымдылығы бар екеніне көз жеткізіңіз. Жабдықты орналастыру үшін сіздің мекемедегі бос орынды қарастырыңыз.

2. Материалдық үйлесімділік

   Әр түрлі материалдарда әр түрлі кептіру сипаттамалары мен талаптары бар. Кептіргіштің құрылыс материалдары сіз құрғатқыңыз келетін заттарға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Гигроскопиялық немесе коррозиялық материалдар үшін, тиісті материалдарды таңдау мүмкіндігі және өнімнің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

3. Энергияны тұтыну

   Қос конустық вакуумды кептіргіштің энергия тиімділігін бағалаңыз. Оқшаулау, жылуды қалпына келтіру жүйелері және энергияны пайдалануды оңтайландыру және пайдалану шығындарын азайтуы мүмкін жетілдірілген басқару тетіктері сияқты мүмкіндіктерді іздеңіз.

4. Тазалау және техникалық қызмет көрсету қарапайымдылығы

   Техникалық қызмет көрсету ұзақ өмір сүруде және жабдықтың жұмысында маңызды рөл атқарады. Тазалаудың жеңілдігін, тексерудің және техникалық қызмет көрсетудің компоненттерінің қол жетімділігі, қосалқы бөлшектердің болуы және техникалық қолдаудың болуы.

Қос конустық вакуумды кептіргіштерді техникалық қызмет көрсету және тазарту

Қос конустың вакуумды кептіргіштерінің оңтайлы және ұзақ өмір сүруін, тұрақты техникалық қызмет көрсету және дұрыс тазалау процедуралары қажет. Міне, бірнеше маңызды пікірлер:

1. Тұрақты тексеру және алдын-алу

   Дайындаудың, зақымдалған немесе ақаулы компоненттердің кез-келген белгілерін анықтау үшін жоспарлы тексерулер жоспарлаңыз. Бұған жылу жүйесін, вакуумдық жүйені, тығыздағыштарды және зарядтау клапанын тексеру кіреді. Пайдалану мәселелерінің алдын алу үшін кез-келген тозған немесе зақымдалған бөлшектерді дереу ауыстырыңыз.

2. Тазалау процедуралары мен пікірлері

   Кептіру циклынан кейін кептіру камерасын мұқият тазалаңыз. Кептіргіште өңделген нақты материалдар үшін жарамды заттар мен әдістерді өндірушінің нұсқауларын орындаңыз. Гигиена мен санитарлық талаптарға, әсіресе фармацевтикалық және тамақ сияқты салаларға, мысалы, ластануды болдырмауға назар аударыңыз.

3. Майлау және калибрлеу

   Жылжымалы бөлшектерді өндіруші ұсынғандай, үздіксіз жұмыс істеуді және үйкелісті азайтуға мүмкіндік беретін етіп майлаңыз. Сонымен қатар, температура мен вакуумдық датчиктерді тұрақты және сенімді кептіру жағдайларын сақтау үшін үнемі калибрлеу.

4. Оқыту және оператордың білімі

   Жабдықтың жұмысын, қауіпсіздік протоколдарын және техникалық қызмет көрсету процедураларын түсіну үшін операторларға дұрыс оқыту берілуі керек. Жақсы ақпараттандырылған операторлар ықтимал мәселелерді ертерек анықтай алады және үзілісте немесе жазатайым оқиғалардың алдын алу үшін тиісті шаралар қабылдай алады.

Қорытынды

Қос конус вакуумдық кептіргіштері - бұл әртүрлі салалардағы материалдардың кең спектрін кептіру үшін қолданылатын және жан-жақты жабдықтар. Олардың ерекше дизайны, жұмсақ кептіру процесі және параметрлерді нақты бақылау дәстүрлі кептіру әдістеріне қатысты маңызды артықшылықтарды ұсынады. Дәрілік заттардан химиялық заттар мен тамақ өнімдерін өңдеуге дейін, қос конустық вакуумды кептіргіштер кептіргіштің жақсаруын, өнімнің сапасын сақтауды және жылу әсерін азайтуға мүмкіндік береді.

Қос конустық вакуумды кептіргіштердің артықшылықтарын барынша арттыру үшін, сыйымдылығы, материалдық талаптар, материалдық үйлесімділік, энергияны тұтыну және жабдықты таңдау кезінде қауіпсіздік қажеттіліктері сияқты факторларды ескеру өте маңызды. Сонымен қатар, қауіпсіздік техникасы, тұрақты техникалық қызмет көрсету және тазарту процедураларын іске асыру қауіпсіз және тиімді жұмыс істеуі үшін қажет.

Технология алға жылжуда, бақылау жүйелеріндегі болашақ және IOT интеграциясы екі конустық вакуумды кептіргіштердің өнімділігі мен мүмкіндіктерін жақсартады, тиімдірек және дәл кептіру процестеріне әкеледі.

Сонымен, сіз фармацевтикалық өндіруші болсаңыз да, сіз ингредиенттердің потенциалын сақтап қалдыңыз ба, ингредиенттердің табиғи хош иістерін сақтау керек пе, жоқ па, қос конустық вакуумды кептіргішке салынып, дыл консервілеуге арналған кептіргішке салынып, кептіру жұмыстарын төңкеріске, өнімнің сапасын оңтайландырып, жалпы тиімділікті арттыра аласыз.

F AQS (жиі қойылатын сұрақтар)

1. Қос конустық вакуумды кептіргішті басқа кептіру әдістеріне қолданудың артықшылығы қандай?

   Қос конус вакуумды кептіргіш машинасы кептіргіштің тиімділігін, өнімнің сапасын сақтау, өнімнің сапасын сақтау, жылу әсерінен, жақсартылған өнімді жақсартылған, жақсартылған өнімнің біркелкілігін және әртүрлі материалдарды өңдеудегі икемділікті ұсынады.

2. Екі конустық вакуумды кептіргіштерді қолданудың қай салалары пайда болады?

   Айналмалы конустың вакуумдық кептіргіштері фармацевтика, химиялық заттар және тамақ өнімдерін өңдеу сияқты салаларда қосымшаларды табады. Олар әсіресе жылу сезімтал материалдарды кептіру және қорытынды өнімнің сапасы мен сипаттамаларын сақтауда пайдалы.

3. Қос конустық вакуумды кептіргішті таңдағанда қандай факторларды ескеру керек?

   Қуаттылығы мен мөлшері, материалдық үйлесімділік, энергия шығыны және тазалау және техникалық қызмет көрсетудің жеңілдігі - қос конустық вакуумды кептіргішті таңдауда маңызды факторлар болып табылады.

4. Қос конустық вакуумды кептіргіштің ұзақ өмір сүруін және оңтайлы қойылымын қалай қамтамасыз етуге болады?

   Тұрақты техникалық қызмет көрсету, соның ішінде тексеру, тазарту, майлау және калибрлеу, шешуші болып табылады. Өндірушінің нұсқауларымен, оқыту операторларынан кейін және кез-келген мәселелерді немесе тозған бөлшектерді жедел шешудің оңтайлы және ұзақ өмір сүруін қамтамасыз етеді.

5. Екі конустық вакуумды кептіргіштермен қатар, кептірудің балама әдістері бар ма?

   Иә, Науа кептіргіштер, Кептіргіштерді бүрку , және Айналмалы кептіргіштер - бұл бірыңғай балама. Алайда, әрбір әдістің өзіндік артықшылықтары мен шектеулері бар, таңдау нақты кептіруге, материалдық сипаттамаларға, материалдық сипаттамаларға және өндіріс көлеміне байланысты.

6. Қос конустық вакуумды кептіргіштердегі болашақ қандай да бір оқиғалар бар?

   Болашақтағы өзгерістерге нақты уақыттағы бақылау және иот технологиясын нақты уақыт режимінде бақылау үшін бақылау жүйелеріндегі ілгерілеулер кіреді. Бұл жетістіктер кептіру процестерін одан әрі оңтайландыруға және тиімділікті арттыруға бағытталған.